板材尺寸檢測設備的製作方法

2023-09-19 06:48:30 3

涉及機械領域，特別是一種檢測設備。

背景技術：

ABS板材是板材行業新興的一種材料。它的全名為丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板。它將PS、SAN 、BS 的各種性能有機地統一起來，兼具韌、硬、剛相均衡的優良力學性能。生產的ABS基板需要統一的長高的尺寸，所以需要檢測設備檢測方形板材的尺寸，確保產品質量；現有技術還未解決這樣的問題。

技術實現要素：

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種檢測板材尺寸的設備，全程自動化，通過上下移動件將板材運送到檢測卡槽位置，並由左右移動件將板材固定，通過感應接觸板材長度方向和高度方向的壓力值與標準值做對比，判斷是否合格；從而實現全自動檢測板材的尺寸，並由控制器算出合格率，提高檢測效率，並且提高產品質量。

為了實現上述目標，本實用新型採用如下的技術方案：

板材尺寸檢測設備，包括：承載待測板材的承載臺，置於承載臺下的上下移動件，接收承載臺上板材並卡接於板材兩側的檢測卡槽，置於檢測卡槽內並位於板材兩側的第一感應器，置於檢測卡槽內並位於板材上方的第二感應器，連接於檢測卡槽的左右移動件。

前述的板材尺寸檢測設備，上下移動件為縱向電子伸縮杆。

前述的板材尺寸檢測設備，左右移動件為橫向電子伸縮杆。

前述的板材尺寸檢測設備，第一感應器、第二感應器為壓力傳感器。

前述的板材尺寸檢測設備，檢測卡槽上設有方便板材移動到檢測卡槽內的過渡部。

前述的板材尺寸檢測設備，過渡部為過渡坡。

前述的板材尺寸檢測設備，還包括：連接於上下移動件、左右移動件、第一感應器、第二感應器的控制器。

本實用新型的有益之處在於：本實用新型提供一種檢測板材尺寸的設備，全程自動化，通過上下移動件將板材運送到檢測卡槽位置，並由左右移動件將板材固定，通過檢測卡槽內的第一感應器讀出與板材長度方向接觸的壓力值，通過檢測卡槽內的第二感應器讀出與板材高度方向接觸的壓力值，並與標準值進行比對，若與標準值的差值在誤差範圍內即為合格，若在範圍外即為不合格；實現全自動檢測板材的尺寸，並由控制器算出合格率，提高檢測效率，並且提高產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例的截面圖；

圖中附圖標記的含義：

1 承載臺，2上下移動件，3 檢測卡槽，4第一感應器，5 第二感應器，6左右移動件，7 過渡坡，8 板材。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

板材尺寸檢測設備，包括：承載待測板材8的承載臺1，置於承載臺1下的上下移動件2，接收承載臺1上板材8並卡接於板材8兩側的檢測卡槽3，置於檢測卡槽3內並位於板材8兩側的第一感應器4，置於檢測卡槽3內並位於板材8上方的第二感應器5，連接於檢測卡槽3的左右移動件6。作為一種優選，上下移動件2為縱向電子伸縮杆，左右移動件6為橫向電子伸縮杆，第一感應器4、第二感應器5為壓力傳感器。

為了方便板材8順利移動到兩個檢測卡槽3中間並被卡住，檢測卡槽3上設有方便板材8移動到檢測卡槽3內的過渡部，作為一種優選，過渡部為過渡坡7。

為了實現自動化，板材8尺寸檢測設備，還包括：連接於上下移動件2、左右移動件6、第一感應器4、第二感應器5的控制器。控制器內設有交互信息於壓力傳感器的信息傳輸模塊，連接於信息傳輸模塊並將壓力值與標準信息比對的信息分析模塊，顯示分析後的合格率以及壓力值連線圖的顯示屏；以此能夠快速分辨板材8質量的好壞。

本實用新型提供一種檢測板材尺寸的設備，全程自動化，通過上下移動件2將板材8運送到檢測卡槽3位置，並由左右移動件6運動到指定位置將板材8固定，通過檢測卡槽3內的第一感應器4讀出與板材8長度方向接觸的壓力值，通過檢測卡槽3內的第二感應器5讀出與板材8高度方向接觸的壓力值，並與標準值進行比對，若與標準值的差值在誤差範圍內即為合格，若在範圍外即為不合格；實現全自動檢測板材8的尺寸，並由控制器算出合格率，提高檢測效率，並且提高產品質量。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡採用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍內。