一種消除機械設備振動和噪聲的安裝方法
2023-09-19 07:10:40
專利名稱：一種消除機械設備振動和噪聲的安裝方法
一種消除機械設備振動和噪聲的安裝方法技術領域：
本發明涉及一種消除有害的機械振動和噪聲的方法，尤其是涉及一種消除機 械設備振動通過基礎結構傳遞有害的振動和產生低頻噪聲的方法，屬於環境保 護領域。
背景技術：
隨著社會的發展，人們的生活環境質量不斷提高，設置在樓房建築物內的 電梯、中央空調設備、冷凍和冷卻水泵、生活水泵、供電變壓器、空氣壓縮機、 衝床、柴油發電機以及各種通風設備也越來越多，這些機械設備的工作運轉形 成不同頻率的振動源，這些設備產生的振動如果安裝時沒有採取有效的減振措 施，振動源會通過基礎結構的傳遞而產生一種有害的振動和低頻噪聲，這種振 動和低頻噪聲嚴重幹擾人們的正常生活、學習和工作環境。
目前，處理這種有害的機械振動和低頻噪聲的安裝方法大致有兩種， 一種
方法是在各種機械設備的底座設置一層各種形式是防振墊；另一種方法是用水 泥砼制防振基礎或設置防振溝，這些安裝方法只能消減振動源與基礎之間的部 分振動， 一層的隔振設置只能減少部分高頻段的激振，但仍有中低頻段的衝擊 振動通過基礎結構而傳遞產生振動和低頻噪聲，這就是目前國內外仍存在大量 的振動和低頻噪聲擾民現象。
發明內容本發明的目的在於提供一種消除機械設備振動和噪聲效果顯著又簡便易行 的懸浮吸振安裝方法，解決目前各種振動機械設備在安裝和使用中普遍存在的 隔振降噪效果不明顯，難以徹底消除各頻段振動源通過基礎結構傳遞有害的振 動和低頻噪聲的技術問題。
本發明的技術方案是完全改變傳統的安裝方法，設計懸浮吸振法進行安 裝。所述懸浮吸振法是將一個質量比振動源大一倍以上的懸浮吸振體安裝在其 上面和下面的懸浮媒中，振動源安裝在上懸浮媒之上，安裝層面在下懸浮媒之 下，懸浮吸振體處於上、下懸浮媒之間，起到完全吸收和消除機械設備振動和 噪聲的作用。尤如民間表演的"胸口碎大石"節目原理，在表演者胸口鋪放一 塊布墊，布墊上放置一塊質量比錘擊的鐵錘大得多的大石，則鐵錘錘擊大石時 產生的巨大衝擊力幾乎完全被大石的質量吸收而破碎，而表演者胸口無損。
本發明的具體方案是在振動機械設備與安裝層面之間設置一塊其質量是 振動機械設備一倍以上的懸浮吸振塊，振動機械設備與懸浮吸振塊的安裝連接 採用國家知識產權局於2007年10月公開的實用新型專利"鋼彈簧橡膠複合減
振器"(專利號ZL200520062241.5，專利權人鄭國堯)，振動機械設備懸浮 支承在三個以上作為懸浮媒的"鋼彈簧橡膠複合減振器"之上，"鋼彈簧橡膠復 合減振器"懸浮支承在懸浮吸振塊的上面，不須螺絲釘或其他緊固方式緊固， 是一種無緊固懸浮連接方式。懸浮吸振塊懸浮支承在三個以上作為懸浮媒的"阻 尼橡膠柱鋼彈簧減振器"上(專利號ZL200520062237.9,
公開日期2007年 2月，專利權人鄭國蕘)，"阻尼橡膠柱鋼彈簧減振器"懸浮支承在安裝層面上， 同樣是不須螺絲釘或其他緊固方式緊固的無緊固懸浮連接方式。
上述具體方案的懸浮吸振安裝方法換句話說也即是振動設備整機+鋼彈簧橡
膠複合減振器+懸浮吸振塊+阻尼橡膠柱鋼彈簧減振器——懸浮吸振安裝方法。
懸浮吸振塊的設計是隔離振動源和吸收振動必需和最有效的核心主體，是 本發明的核心所在，懸浮吸振塊的質量必須超過振動設備整機一倍以上，目的 是利用懸浮吸振塊自身的質量最大限度地吸收和消除振動設備傳遞下來的振 動，使振動最小限度傳遞到安裝層面上。
浮動吸振塊的材料是採用鋼筋混凝土材料，優點是成本低，缺點是體積大。 如果安裝場地的面積較小或空間高度較低，則可以採用比重大而體積小的其他 材料，例如鑄鐵材料，其減振降噪的效果相同。
"鋼彈簧橡膠複合減振器"(專利號ZL200520062241.5)由螺旋鋼彈簧A 和鋼彈簧橡膠複合體以及其他零部件構成，具有顯著和突出的減振、隔振和降 噪效果，特別適合於消除因機械振動造成的低頻固體傳聲。
"阻尼橡膠柱鋼彈簧減振器"(專利號ZL200520062237.9)由阻尼橡膠柱、 外圈包裹有阻尼橡膠套的螺旋鋼彈簧B和其他零部件構成，利用阻尼橡膠柱既 可以減振又具有阻尼係數大、對共振峰仰制能力強的特點，與外圈包裹有阻尼 橡膠套的螺旋鋼彈簧B共同作用，使自由振動衰減時間大為縮短，具有顯著突 擊的減振、隔振和降噪效果，特別適合於消除在架空層安裝振動機械設備而造 成的低頻結構傳聲。
振動機械設備啟動、運行時，所產生的設備振動和噪聲首先由鋼彈簧橡膠 複合減振器減振降噪，剩餘的振動能量和噪聲傳遞至懸浮吸振塊，被懸浮吸振 塊吸收和消除，懸浮吸振塊所產生的小量振動和噪聲再由阻尼橡膠柱鋼彈簧減 振器進一步減振降噪，使傳遞至安裝層面的振動和噪聲已經降低至極小量，消 除振動和噪聲的效果極其顯著，經室內聲環境質量測量評價方法測試，振動和 噪聲遠遠低於國家標準《城市區域環境噪聲標準》(GB3096—1993)和《民用建 築隔聲設計規範》(GBJ118—1988)。 上述方案的懸浮媒是採用鋼彈簧橡膠複合減振器和阻尼橡膠柱鋼彈簧減振 器，特別適用於大功率和振動大的振動源的減振降噪，對於功率和振動相對較 小的振動源的減振降噪，例如電梯主機的減振降噪，則可以採用減振橡膠墊作 為懸浮媒，S卩在電梯主機振動源的底架下面懸浮支承減振橡膠墊，減振橡膠 墊懸浮支承在懸浮吸振塊上面，懸浮吸振塊的底面懸浮支承在減振橡膠墊上， 減振橡膠墊懸浮支承在角鋼焊接成的底座上，底座緊固連接在安裝層面上。艮口 振動設備整機+減振橡膠墊+懸浮吸振塊+減振橡膠墊。
根據振動機械設備功率的大小或產生振動和噪聲的大小，可以採用浮動媒 混合安裝的方式，鋼彈簧橡膠複合減振器或阻尼橡膠柱鋼彈簧減振器可以置換 成減振橡膠墊，即振動設備整機+減振橡膠墊+懸浮吸振塊+阻尼橡膠柱鋼彈簧 減振器；或振動設備整機+鋼彈簧橡膠複合減振器+懸浮吸振塊+減振橡膠墊。 同樣達到顯著的消除振動、減振降噪的效果。
本發明的優點是消除振動和隔振降噪效果顯著，安裝簡單方便，成本低， 振動設備可在不停機的狀態下進行安裝調節，尤其對於己經安裝但隔振效果不 明顯，並己造成結構傳遞低頻噪聲的振動系統的改造，更是立竿見影，達到最 有效的消除低頻振動結構傳遞噪聲的環境保護目的。
下面將結合附圖和實施例對本發明作詳細說明。
圖1是本發明實施例1變頻水泵(30KW)採用鋼彈簧橡膠複合減振器和阻 尼橡膠柱鋼彈簧減振器安裝主視示意圖； 圖2是圖1的俯視圖3是本發明實施例2電梯主機採用普通減振橡膠墊安裝主視示意^圖4是圖3的俯視圖;
圖5是鋼彈簧橡膠複合減振器主視示意圖(放大)；
圖6是圖5的俯視圖7是阻尼橡膠柱鋼彈簧減振器主視示意圖(放大)；
圖8是圖7的俯視圖。
圖中
1、變頻電機 2、角鋼連接板A 3、緊固螺絲A
4、調節螺絲A 5、底架A 6、鋼彈簧橡膠複合減振器
7、角鋼連接板B8、緊固螺絲B9、調節螺絲B
10、阻尼橡膠柱鋼彈簧減振器11、懸浮吸振塊A
12、安裝層面A13、水泵(30KW)14、電梯電機
15、底架B16、減振橡膠墊A16a、調節片A
17、懸浮吸振塊B18、減振橡膠墊B18a、調節片B
19、底座20、安裝層面B21、變速箱
22、螺旋鋼彈簧A23、鋼彈簧橡膠複合體
24、阻尼橡膠套25、阻尼橡膠柱26、螺旋鋼彈簧B
具體實施方式
圖1是本發明實施例1變頻水泵(30KW)採用鋼彈簧橡膠複合減振器6和 阻尼橡膠柱鋼彈簧減振器10安裝的主視示意圖，變頻電機l和水泵(30KW) 13 緊固安裝在底架A5上，底架A5的兩邊側面各緊固有二個以上的角鋼連接板A2， 由緊固螺絲A3緊固。角鋼連接板A2支承在相同數量的鋼彈簧橡膠複合減振器6 上，並由調節螺絲A4調節變頻電機l和水泵(30KW) 13的水平度，使變頻電機
l和水泵nOKW ) 13的縱向軸心線處於同一水平位置，鋼彈簧橡膠複合減振器 6懸浮安置在懸浮吸振塊A11的上面，不須螺絲釘或其他緊固方式緊固，是一種 無緊固懸浮連接方式。懸浮吸振塊All的兩邊側面各緊固有二個以上的角鋼連 接板B7，由緊固螺絲B8緊固。角鋼連接板B7懸浮支承在相同數量的阻尼橡膠 柱鋼彈簧減振器10上，並由調節螺絲B9調節變頻電機1和水泵(30KW) 13的 水平度，使變頻電機1和水泵13的縱向軸心線處於同一平水位置，阻尼橡膠柱 鋼彈簧減振器10懸浮安置在安裝層面A12上面，不須螺絲釘或其他緊固方式緊 固，是一種無緊固懸浮連接方式。
"鋼彈簧橡膠複合減振器"(專利號ZL200520062241. 5)由螺旋鋼彈簧A22 和鋼彈簧橡膠複合體23以及其他零部件構成，具有顯著和突出的減振、隔振和 降噪效果，特別適合於消除因機械振動造成的低頻固體傳聲。
"阻尼橡膠柱鋼彈簧減振器"(專利號ZL200520062237.9)由阻尼橡膠柱 25、外圈包裹有阻尼橡膠套24的螺旋鋼彈簧B26和其他零部件構成，利用阻尼 橡膠柱25既可以減振又具有阻尼係數大、對共振峰抑制能力強的特點，與外圈 包裹有阻尼橡膠套24的螺旋鋼彈簧B26共同作用，使自由振動衰減時間大為縮 短，具有顯著突出的減振、隔振和降噪效果，特別適合於消除在架空層安裝振 動機械設備而造成的低頻結構傳聲。
變頻電機1和水泵13啟動運行時，所產生的設備振動和噪聲首先由鋼彈簧 橡膠複合減振器6減振降噪，剩餘的振動能量和噪聲傳遞至懸浮吸振塊All被 懸浮吸振塊All吸收，懸浮吸振塊All所產生的小量振動和噪聲再由阻尼橡膠 柱鋼彈簧減振器1_0進一步減振降噪，傳遞至安裝層面A12的振動和噪聲已經微
乎其微，消除振動和噪聲的效果極其顯著，經測試遠遠低於國家標準《城市區 域環境噪聲標準》(GB3096—1993)和《民用建築隔聲設計規範》(GBJ118—1988)。
實施例1尤其適用於消除大功率機械設備所產生的振動和噪聲。
圖3是本發明實施例2電梯主機採用普通減振橡膠墊安裝的主視示意圖， 電梯電機14和變速箱21緊固安裝在底架B15上，底架B15底面的兩邊各懸浮 支承在二個以上的減振橡膠墊A16上，並由調節片A16a調節電梯電機14和變 速箱21的水平度，使電梯電機14和變速箱21的縱向軸心線處於同一水平位置， 減振橡膠墊A16懸浮安置在懸浮吸振塊B17的上面，不須螺絲釘或其他緊固方 式緊固，是一種無緊固懸浮連接方式。懸浮吸振塊B17底面的兩邊各懸浮支承 在二個以上的減振橡膠墊B18上，並由調節片B18a調節電梯電機14和變速箱 21的水平度，使電梯電機14和變速箱21的縱向軸心線處於同一水平位置。減 振橡膠墊B18懸浮安置在由槽鋼焊接成的底座19上，也是無緊固懸浮連接方式。 底座19與安裝層面B20緊固連接，由緊固螺絲緊固。
實施例2適用於消除功率較小的機械設備所產生的振動和噪聲。 本發明根據振動機械設備功率的大小或產生振動和噪聲的大小，可以將實 施例中的鋼彈簧橡膠複合減振器6與減振橡膠墊A16互相置換安裝；阻尼橡膠 栓鋼彈簧減振器10與減振橡膠墊B18可以互相置換安裝，即採用混合安裝方式， 例如
鋼彈簧橡膠複合減振器+懸浮吸振塊+減振橡膠墊； 阻尼橡膠柱鋼彈簧減振器+懸浮吸振塊+減振橡膠墊。
本發明的核今所在為，在安裝方法中設計有懸浮吸振塊，而且是一種無緊 固連接方式，使懸浮吸振塊懸浮於懸浮媒之中，目前的減振降噪安裝方法尚未 發現有應用懸浮吸振塊的例子，凡應用懸浮吸振塊的減振降噪安裝方法，均對 本發明有牴觸。
權利要求
1、一種消除機械設備振動和噪聲的安裝方法，其特徵是一種懸浮吸振安裝方法，變頻電機(1)和水泵(30KW)(13)緊固安裝在底架A(5)上，底架A(5)的兩邊側面各緊固有二個以上的角鋼連接板A(2)，由緊固螺絲(3)緊固，角鋼連接板A(2)支承在相同數量的鋼彈簧橡膠複合減振器(6)上，並由調節螺絲A(4)調節變頻電機(1)和水泵(13)的水平度，使變頻電機(1)和水泵(13)的縱向軸心線處於同一水平位置，鋼彈簧橡膠複合減振器(6)懸浮安置在懸浮吸振塊A(11)的上面，不須螺絲釘或其他緊固方式緊固，是一種無緊固懸浮連接方式，懸浮吸振塊A(11)的兩邊側面各緊固有二個以上的角鋼連接板B(7)，由緊固螺絲B(8)緊固，角鋼連接板B(7)懸浮支承在相同數量的阻尼橡膠柱鋼彈簧減振器(10)上，並由調節螺絲B(9)調節變頻電機(1)和水泵(13)的水平度，使變頻電機(1)和水泵(13)的縱向軸心線處於同一水平位置，阻尼橡膠柱鋼彈簧減振器(10)懸浮安置在安裝層面A(12)上面，不須螺絲釘或其他緊固方式緊固，是一種無緊固懸浮連接方式。
2、 根據權利要求1所述的一種消除機械設備振動和噪聲的安裝方法，其特徵 是電梯電機(14)和變速箱(21)緊固安裝在底架B (15)上，底架B(15)底面的兩邊各懸浮支承在二個以上的減振橡膠墊A (16)上，並由 調節片A (16a)調節電梯電機(14)和變速箱(21)的水平度，使電梯 電機(14)和變速箱(21)的縱向軸心線處於同一水平位置，減振橡膠墊 A (16)懸浮安置在懸浮吸振塊B (17)的上面，不須螺絲釘或其他緊固 方式緊固，是一種無緊固懸浮連接方式，懸浮吸振塊B (17)底面的兩邊 各懸浮支承在二個以上的減振橡膠墊B (18)上，並由調節片B (18a)調節電梯電機(14)和變速箱(21)的水平度，使電梯電機(14)和變速箱 (21)的縱向軸心線處於同一水平位置，減振橡膠墊B (18)懸浮安置在 由槽鋼焊接成的底座(19)上，也是無緊固懸浮連接方式，底座(19)與 安裝層面B (20)緊固連接，由緊固螺絲緊固。
3、 根據權利要求1所述的一種消除機械設備振動和噪聲的安裝方法，其特徵 是根據振動機械設備功率的大小或產生振動和噪聲的大小，鋼彈簧橡膠 複合減振器(6)與減振橡膠墊A (16)可以互相置換安裝；阻尼橡膠柱 鋼彈簧減振器(10)與減振橡膠墊B (18)可以互相置換安裝。
4、 根據權利要求1所述的一種消除機械設備振動和噪聲的安裝方法，其特徵 是懸浮吸振塊A (11)和懸浮吸振塊B (17)的質量是振動設備整機的 質量一倍以上。
全文摘要
一種消除機械設備振動和噪聲的安裝方法，振動機械設備懸浮安裝在鋼彈簧橡膠複合減振器或減振橡膠墊上，鋼彈簧橡膠複合減振器或減振橡膠墊懸浮安裝在懸浮吸振塊上，懸浮吸振塊的質量是振動機械設備的質量一倍以上，懸浮吸振塊懸浮安裝在阻尼橡膠柱鋼彈簧減振器或減振橡膠墊上，阻尼橡膠柱鋼彈簧減振器或減振橡膠墊懸浮安裝在安裝層面上，是一種懸浮吸振安裝方法，消除振動和隔振降噪效果顯著，安裝方法簡單，成本低，振動設備可在不停機的狀態下進行安裝調節。
文檔編號F16F15/04GK101182870SQ20071003138
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月15日 優先權日2007年11月15日
發明者鄭國堯 申請人:鄭國堯