石灰煙道氣法滷水淨化連續生產設備的製作方法
2023-09-19 01:10:05
專利名稱：石灰煙道氣法滷水淨化連續生產設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及製鹽領域，特別涉及一種石灰煙道氣法滷水淨化連續生產設備。
背景技術：
原料滷水中含有雜質CaS04、MgS04，Ca2+、Mg2+等雜質在生產蒸發過程中容易在加熱管壁上結垢，結垢層不但影響傳熱，而且導致蒸發設備經常刷罐，造成大量熱量、電能浪費。 原料滷水經過化學處理，除去滷水中的鈣、鎂雜質，精製滷水進蒸發罐製鹽，減少加熱管結垢和刷罐，延長生產周期，可以節省熱能、電能，據同類型製鹽企業採用滷水淨化處理工藝， 可以節省熱能15 20%。因此，滷水淨化是製鹽行業中的一個重要的工序。國內滷水淨化多採用燒鹼-純鹼法達到淨化效果，但運行成本較高。採用石灰煙道氣法進行滷水淨化，主要是降低原滷中Ca2+、Mg2+等雜質，淨化成本可進一步降低；並且從節約能源、減少煙道氣的排放、降低商水淨化成本等方面考慮，石灰煙道氣法是製鹽行業節能減排的有效措施。但是，石灰煙道氣法在早期的基礎設施建設上需投入較高的成本，相比之下，無法體現石灰煙道氣法淨化成本較低的優勢。同時，石灰煙道氣法一般採用間歇式操作方式，需要大型的反應桶進行反應，然後經過幾個小時的泥漿沉澱，即一次淨化周期較長，生產效率不高。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是為了克服上述不足，本實用新型提供一種可提高淨化效率並且節約基礎設施投入成本的石灰煙道氣法商水淨化連續生產設備。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種石灰煙道氣法滷水淨化連續生產設備，依次具有原滷緩衝桶、反應系統和精滷桶，所述的反應系統由一級反應系統、 二級反應系統、備用反應系統組成，所述的原滷緩衝桶的原滷出口與一級反應系統的滷水入口連接，一級反應系統的滷水出口與二級反應系統的滷水入口連接，二級反應系統的滷水出口與精滷桶的滷水入口或備用反應系統的滷水入口連接；所述的一級反應系統依次具有一級折流槽、一級反應桶和一級沉降槽，所述的一級折流槽的滷水入口為一級反應系統的滷水入口，一級沉降槽的澄清液體出口為一級反應系統的滷水出口 ；二級反應系統依次具有二級折流槽、二級反應桶和二級沉降槽，所述的二級折流槽的滷水入口為二級反應系統的滷水入口，二級沉降槽的澄清液體出口為二級反應系統的滷水出口 ；備用反應系統依次具有備用折流槽、備用反應桶和備用沉降槽，所述的備用折流槽的滷水入口為備用反應系統的滷水入口，備用沉降槽的澄清液體出口為備用反應系統的滷水出口 ；所述的一級沉降槽、二級沉降槽和備用沉降槽均為快速連續沉降槽。本實用新型的有益效果是，本實用新型石灰煙道氣法滷水淨化連續生產設備，可以將體積較大的原滷桶更換成了較小體積的原滷緩衝桶，各級反應桶體積也相對現有反應桶縮小，降低了設備的初始投資成本；在反應桶之前設置折流槽，增加石灰或者煙道氣與滷水的接觸時間，使反應更加充分並且節約反應桶容積；設備可以連續運行，啟停次數少，單臺設備的故障率降低。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型石灰煙道氣法滷水淨化連續生產設備最優實施例的系統框圖。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
圖1所示，本實用新型石灰煙道氣法滷水淨化連續生產設備最優實施例的系統框圖。一種石灰煙道氣法滷水淨化連續生產設備，依次具有原滷緩衝桶、反應系統和精滷桶， 所述的反應系統由一級反應系統、二級反應系統、備用反應系統組成，所述的原滷緩衝桶的原滷出口與一級反應系統的滷水入口連接，一級反應系統的滷水出口與二級反應系統的滷水入口連接，二級反應系統的滷水出口與精滷桶的滷水入口或備用反應系統的滷水入口連接；所述的一級反應系統依次具有一級折流槽、一級反應桶和一級沉降槽，所述的一級折流槽的滷水入口為一級反應系統的滷水入口，一級沉降槽的澄清液體出口為一級反應系統的滷水出口 ；二級反應系統依次具有二級折流槽、二級反應桶和二級沉降槽，所述的二級折流槽的滷水入口為二級反應系統的滷水入口，二級沉降槽的澄清液體出口為二級反應系統的滷水出口 ；備用反應系統依次具有備用折流槽、備用反應桶和備用沉降槽，所述的備用折流槽的滷水入口為備用反應系統的滷水入口，備用沉降槽的澄清液體出口為備用反應系統的滷水出口 ；所述的一級沉降槽、二級沉降槽和備用沉降槽均為快速連續沉降槽。石灰乳與原滷在一級反應系統反應，一級反應後在沉降槽底部沉澱一級沉降泥， 上層清液進入二級反應系統；將煙道氣通入二級反應桶與一級反應後的清液混合；若二級反應後的滷水中Ca2+較多，則還需進入備用反應系統中繼續反應，備用系統中加Na2 CO3與滷水反應，並且需保證反應後的顆粒不會在折流槽中沉澱。原滷緩衝桶的緩衝時間由原滷緩衝桶的容積與滷水流量相除得到，為將滷水從原滷緩衝桶輸送到折流槽，需要加一臺水泵。一級折流槽作用就是將石灰乳充分混合及提前反應，節約反應罐的容積。為保證石灰乳與滷水反應後沒有顆粒沉澱下來，設石灰乳在折流槽的停留時間為l/3h，滷水流量為423m3/h，則折流槽的容積為423/3 = 141m3。設石灰乳量與滷水的反應時間為5h，則一級反應桶的容積為423*(5-1/3) = 1974m3。二級折流槽作用就是將煙道氣充分混合及提前反應，節約反應罐的容積；設石灰乳在折流槽的停留時間為l/6h，則折流槽的容積為423/6 = 71m3。設煙道氣與滷水的反應時間為2. 5h，則二級反應桶的容積為423* (2. 5-1/6) = 987m3。備用折流槽作用就是將純鹼充分混合及提前反應，節約反應罐的容積。為保證純鹼與滷水反應後沒有顆粒沉澱下來，設石灰乳在折流槽的停留時間為l/6h，則折流槽的容積為423/6 = 71m3。設純鹼與滷水的反應時間為lh，則備用反應桶的容積為423*(1_1/6) =353m3。上述設備容積的參數在實際使用時，須在理論數據的基礎上乘以安全係數，保證淨化安全。本實用新型將體積較大的原滷桶更換成了較小體積的原滷緩衝桶，各級反應桶體積也相對現有反應桶縮小，降低了設備的初始投資成本；在反應桶之前設置折流槽，增加石灰或者煙道氣與滷水的接觸時間，使反應更加充分並且節約反應桶容積；設備可以連續運行，啟停次數少，單臺設備的故障率降低。以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。
權利要求1. 一種石灰煙道氣法滷水淨化連續生產設備，其特徵在於依次具有原滷緩衝桶、反應系統和精滷桶，所述的反應系統由一級反應系統、二級反應系統和備用反應系統組成，所述的原滷緩衝桶的原滷出口與一級反應系統的滷水入口連接，一級反應系統的滷水出口與二級反應系統的滷水入口連接，二級反應系統的滷水出口與精滷桶的滷水入口和備用反應系統的滷水入口管路連接，二級反應系統的滷水出口與精滷桶的滷水入口的連接管路上具有控制二級反應系統的滷水出口與精滷桶的滷水入口通斷的閥門，二級反應系統的滷水出口與備用反應系統的滷水入口的連接管路上具有控制二級反應系統的滷水出口與備用反應系統的滷水入口通斷的閥門；所述的一級反應系統依次具有一級折流槽、一級反應桶和一級沉降槽，所述的一級折流槽的滷水入口為一級反應系統的滷水入口，一級沉降槽的澄清液體出口為一級反應系統的滷水出口 ；二級反應系統依次具有二級折流槽、二級反應桶和二級沉降槽，所述的二級折流槽的滷水入口為二級反應系統的滷水入口，二級沉降槽的澄清液體出口為二級反應系統的滷水出口 ；備用反應系統依次具有備用折流槽、備用反應桶和備用沉降槽，所述的備用折流槽的滷水入口為備用反應系統的滷水入口，備用沉降槽的澄清液體出口為備用反應系統的滷水出口 ；所述的一級沉降槽、二級沉降槽和備用沉降槽均為快速連續沉降槽。
專利摘要本實用新型涉及一種石灰煙道氣法滷水淨化連續生產設備，依次具有原滷緩衝桶、一級反應系統、二級反應系統、備用反應系統和精滷桶，原滷緩衝桶的原滷出口與一級反應系統的滷水入口連接，一級反應系統的滷水出口與二級反應系統的滷水入口連接，二級反應系統的滷水出口與備用反應系統的滷水入口連接；各級反應系統均依次具有折流槽、反應桶和沉降槽；折流槽的滷水入口為反應系統的滷水入口，沉降槽的澄清液體出口為反應系統的滷水出口。本實用新型將體積較大的原滷桶更換成了較小體積的原滷緩衝桶，各級反應桶體積也相對現有反應桶縮小，降低了設備初始投資成本；在反應桶之前設置折流槽，節約反應桶容積；設備連續運行，啟停次數少，故障率降低。
文檔編號C01D3/04GK202193628SQ20112040069
公開日2012年4月18日 申請日期2011年10月20日 優先權日2011年10月20日
發明者王泰, 趙營峰, 陳留平 申請人:中鹽金壇鹽化有限責任公司