一種模具兩次頂出機構的製作方法
2023-09-19 01:04:55 2
一種模具兩次頂出機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具兩次頂出機構，包括底板、支承柱、定模機架、頂出機構，底板通過支承柱連接支承定模機架，頂出機構設置在底板和定模機架之間，頂出機構包括頂針、傳動裝置、上移動板、下移動板、固定塊、移動塊、固定部件，頂針通過固定塊連接上移動版，傳動裝置連接上移動板和下移動板，固定部件設置在下移動板上，移動塊設置在上移動板和下移動板之間且移動塊連接固定部件，通過上移動板和下移動板上移實現第一次頂出，再由頂出機構實現第二次頂出產品，兩次頂出使得產品能夠順利脫模，產品品質得到保證。
【專利說明】一種模具兩次頂出機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，具體的說是一種模具兩次頂出機構。
【背景技術】
[0002]注塑模具己成為工業生產過程中應用極為普遍的一種模具，而為了提高生產效率，人們將一副模具設計出多個模腔，而每個模腔需要配一根頂杆，其頂出機構中就具有與型腔數量相對應的頂杆，這些頂杆同時固定在頂板上，當頂出機構工作時，這些頂杆同時作用於模具製品上進行同時脫模，這個脫模力是很大的，因此，所相應的頂出油缸的力就要大，從而頂出油缸的體積及排量就要相應增大，勢必造成脫模費力，增加生產成本，同時在產品的生產過程中，有些產品常常有與產品脫模方向不一致的扣位或筋位。一次性脫模常常無法將產品從模具中脫出，對廠家造成很大問題。
[0003]因此，本領域的技術人員致力於開發一種模具兩次頂出機構。
實用新型內容
[0004]有鑑於現有技術的上述缺陷，提供了一種模具兩次頂出機構，通過上移動板和下移動板上移實現第一次頂出，再由頂出機構實現第二次頂出產品，兩次頂出使得產品能夠順利脫模，產品品質得到保證。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了一種模具兩次頂出機構，包括底板、支承柱、定模機架、固定柱、模具、頂出機構，所述底板通過所述支承柱連接支承所述定模機架，所述頂出機構設置在所述底板和所述定模機架之間，所述固定柱設置在所述定模機架上，所述模具通過所述定模機架固定連接設置，其特徵在於:所述頂出機構包括頂針、傳動裝置、上移動板、下移動板、固定塊、移動塊、固定部件，所述頂針通過所述固定塊連接所述上移動板，所述傳動裝置連接所述上移動板和所述下移動板，所述固定部件設置在所述下移動板上，所述移動塊設置在所述上移動板和所述下移動板之間，所述移動塊連接所述固定部件。
[0006]進一步地，所述定模機架和所述模具內部設有頂針孔。
[0007]進一步地，所述定模機架底面設有上限位釘，所述上限位釘通過螺紋連接固定在所述定模機架上。
[0008]進一步地，所述底板頂面設有下限位釘，所述下限位釘通過螺紋連接固定在所述底板上。
[0009]進一步地，所述上移動板和所述固定塊之間設有橡膠圈。
[0010]在本實用新型的較佳實施方式中，上述結構的模具兩次頂出機構，包括底板、支承柱、定模機架、頂出機構，底板通過支承柱連接支承定模機架，頂出機構設置在底板和定模機架之間，頂出機構包括頂針、傳動裝直、上移動板、下移動板、固定塊、移動塊、固定部件，頂針通過固定塊連接上移動版，傳動裝置連接上移動板和下移動板，固定部件設置在下移動板上，移動塊設置在上移動板和下移動板之間且移動塊連接固定部件，通過上移動板和下移動板上移實現第一次頂出，再由頂出機構實現第二次頂出產品，兩次頂出使得產品能夠順利脫模，產品品質得到保證。
[0011]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特徵和效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一個較佳實施例的模具兩次頂出機構的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的一個較佳實施例的模具兩次頂出機構處於第一次開模的結構示意圖。
[0014]圖3是圖1的一個較佳實施例的模具兩次頂出機構處於第二次開模的結構示意圖。
[0015]1-底板；2_支承柱；3_定模機架；4-固定柱；5_模具；6_頂針孔；7_頂針；8-上限位釘；9_下限位釘；10_傳動裝置；11-上移動板；12_下移動板；13_橡膠圈；14_固定塊；15-移動塊；16-固定部件。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0017]如圖所示，本實用新型一種模具兩次頂出機構，包括底板1、支承柱2、定模機架3、固定柱4、模具5、頂出機構，底板I通過支承柱2連接支承定模機架3，頂出機構設置在底板I和定模機架3之間，固定柱4設置在定模機架3上，模具5通過定模機架3固定連接設置，定模機架3和模具5內部設有頂針孔6，定模機架3底面設有上限位釘8，上限位釘8通過螺紋連接固定在定模機架3上，底板I頂面設有下限位釘9，下限位釘9通過螺紋連接固定在底板I上；頂出機構包括頂針7、傳動裝置10、上移動板11、下移動板12、橡膠圈13、固定塊14、移動塊15、固定部件16，頂針7通過固定塊14連接上移動板11，頂針7可通過頂針孔6貫穿定模機架3和模具5，實現將模具頂起，橡膠圈13設置在上移動板11和固定塊14之間，傳動裝置10連接上移動板11和下移動板12,通過傳動裝置10實現上移動板11和下移動板12的上移和下移，固定部件16設置在下移動板12上,移動塊15設置在上移動板11和下移動板12之間且移動塊15連接固定部件16，移動塊15通過固定部件16可實現旋轉。本實用新型通過傳動裝置10將上移動板11和下移動板12上移，當上限位釘8接觸設置在下移動板12的移動塊15時實現第一次頂出，再由頂出機構實現第二次頂出產品，兩次頂出使得產品能夠順利脫模，產品品質得到保證。
[0018]上移動板11設有能使上限位釘8進入的通孔，實現上限位釘8能進入上移動板11並接觸移動塊15 ;上移動板11還設有能使頂針7穿過的通孔。下移動板12設有能使下限位釘9進入的通孔，實現下限位釘9能進入下移動板12並接觸移動塊15。
[0019]如圖1所示，此時模具處於合模的狀態，頂針7的頂面和模具5的最高頂面處於同一水平面。
[0020]如圖2所示，此時為第一次開模，即第一次頂出時的狀態，下移動板12在傳動裝置10的向上推動作用下，帶動上移動板11上移，進而實現與上移動板11連接的頂針7向上移動，由於上限位釘8控制著上移動板11和下移動板12向上移動的距離，使產品在第一次開模是不會被頂出，即不會產品升高高度不會超過模具最高頂面。另外，上限位釘8與固定塊14接觸，為第二次開模頂出作好準備。
[0021]如圖3所示，此時為第三次開模，即第二次頂出時的狀態，在傳動裝置10的向上推動作用下，下移動板12繼續上移，但由於上限位釘8隻能上移一段距離，移動塊15由於上限位釘8的接觸和固定部件16的固定進行旋轉運動，移動塊15接觸上限位釘8的那端向下移動，移動塊15接觸固定塊14的那端向下移動，固定塊14上移帶動頂針7和上移動板11上移，頂針7上移實現將產品頂出，完成完成了產品在第二次開模才被頂出。取出產品後，上移動板11和下移動板12在傳動裝置10的向下推動作用下進行下移運動，在下限位釘9的作用下將移動塊15恢復到初始位置，上移動板11在傳動裝置10的向下推動作用繼續下移，進而上移動板11和下移動板12移動到初始位置，回到合模初始狀態，整個動作結束。產品頂出完成，下次依上循環動作。
[0022]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗所作的任何修改、等同替換、改進等得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種模具兩次頂出機構，包括底板、支承柱、定模機架、固定柱、模具、頂出機構，所述底板通過所述支承柱連接支承所述定模機架，所述頂出機構設置在所述底板和所述定模機架之間，所述固定柱設置在所述定模機架上，所述模具通過所述定模機架固定連接設置，其特徵在於:所述頂出機構包括頂針、傳動裝置、上移動板、下移動板、固定塊、移動塊、固定部件，所述頂針通過所述固定塊連接所述上移動板，所述傳動裝置連接所述上移動板和所述下移動板，所述固定部件設置在所述下移動板上，所述移動塊設置在所述上移動板和所述下移動板之間，所述移動塊連接所述固定部件。
2.如權利要求1所述的模具兩次頂出機構，其特徵在於:所述定模機架和所述模具內部設有頂針孔。
3.如權利要求1所述的模具兩次頂出機構，其特徵在於:所述定模機架底面設有上限位釘，所述上限位釘通過螺紋連接固定在所述定模機架上。
4.如權利要求1所述的模具兩次頂出機構，其特徵在於:所述底板頂面設有下限位釘，所述下限位釘通過螺紋連接固定在所述底板上。
5.如權利要求1所述的模具兩次頂出機構，其特徵在於:所述上移動板和所述固定塊之間設有橡膠圈。
【文檔編號】B29C45/40GK203937128SQ201420238557
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2014年5月7日
【發明者】嚴建東 申請人:寧波北侖東恩精密機械有限公司