支盤樁擴旋成形機的製作方法
2023-09-18 21:19:30
專利名稱：支盤樁擴旋成形機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及建築的基礎施工設備技術領域，尤其是涉及基礎樁基施工中帶可擴張切削刀具的鑽進設備。
發明背景支盤樁系擠擴多支盤灌注樁的簡稱，它是一種端承摩擦樁，以專門支盤成形機在鑽成孔的底部或孔壁上，通過擠壓擴孔形成若干個分支或承力盤的空間，然後澆灌混凝土而成；支盤樁誕生於上世紀八十年代末，由於支盤樁改變了混凝土灌注樁的受力機理，大大提高了樁的端承力，因此逐步被人們所接受和認可，在國內建築樁基工程領域上已得到廣泛應用；但目前支盤樁承力盤的擠壓成形是通過人工操作和控制旋轉主機連續擠擴若干個分支組合而成，因此使得承力盤空間的成形難以達到設計要求；原因是，在施工中，由於土體存在彈性，在擠擴承力盤空間的過程中，孔壁的土體受到外力的作用---此時外力即為支盤成形機工臂向外伸出擠向土體的力，被壓密到一定程度，當外力撤消---即工臂收回後，土體會有一定量的反向回彈，使承力盤的空間縮小；回彈後的土體在樁承受載荷作用時會重新被壓縮，直接影響到樁的承載能力，相對地會引起較大的沉降，這種現象對於軟土地基特別明顯；承力盤在擠壓成形時，一般先擠擴第一個分支，然後旋轉一定角度再連續擠壓第二個分支、第三個分支……，直到最後一個分支與第一個分支連通為止，在擠壓每一個承力盤時均要旋轉8---10次，而主機旋轉均由人工操作，旋轉角度非大即小，難以達到均勻轉角的要求，這樣擠擴後的承力盤形狀是很難規則的，達不到設計要求，增加了施工質量控制、檢測的難度；目前支盤成形機存在的另一個問題是，當遇到較堅硬的土層時，無法完成擠擴成形。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術之不足，提供一種支盤擠壓成形後的空間有規則的形狀，能滿足設計要求，使樁的承載能力達到預期效果，同時能將適用範圍擴展到較堅硬土層擴孔的支盤樁擴旋成形機。
為實現上述目的，本實用新型的技術方案是這樣的一種支盤樁擴旋成形機，有一個機身，機身中有處於上部的擠擴機構和處於下部的旋擴機構，機身內還固定有旋擴機構的動力裝置，該動力裝置處於擠擴機構與旋擴機構之間；擠擴機構部分的機身上端聯接一液壓缸，由液壓缸控制擠擴機構動作；液壓缸通過膠管與液壓站相連；所說的擠擴機構及液壓站和旋擴機構及動力裝置均聯有自動檢測控制裝置；在液壓缸上方聯一接長管，接長管上端與起重裝置相連，由起重裝置帶動支盤樁擴旋成形機的升降。
本實用新型的工作過程是這樣的①當鑽機鑽孔結束後，將鑽頭移出鑽孔；②將支盤樁擴旋成形機放入鑽孔內的設定位置，自動檢測定位；③實施分支或承力盤空間的擠擴成形，並自行檢測成孔質量；實施時，開動地面液壓站，先保持旋擴機構處於停止狀態，操作擠擴機構控制閥，液壓缸往復工作一個循環，工臂伸縮一次，擠擴成形一個「一」字分支空間；待工臂收回後將機身旋轉90°，再擠擴成一個一個分支空間，則這兩個在同一層面內的一字分支組成一個十字分支；如果擠擴完成第一個一字分支空間後，再旋轉機身一定的角度，連續擠擴第二個第三個……第n個分支空間，則在同一層面內擠擴成形一個承力盤空間，其中機身旋轉的次數n要根據施工設計要求和設備的規格來確定；④完成承力盤空間的旋擴成形一字分支和十字分支成形，只進行擠擴即可；對於承力盤而言，當擠擴作業完成後，將工臂收回到原始位置，並保擠擴機構停止工作，然後將機身提升一定高度，操作旋擴機構控制器，使旋擴機構工作，將擠擴後的承力盤空間切削到預定的形狀和尺寸，然後停機；⑤換位作業如果在同一個孔內的不同層面設計若干個承力盤，一般由下向上進行作業，即先完成底盤的擠擴和旋擴作業，然後機身提升到設計位置，依次進行下一個承力盤的擴旋成形直到完成該樁孔內的所有分支、承力盤空間的擴旋作業；⑥作業完成後，移出支盤樁擴旋成形機機身，然後進行清孔、下放鋼筋和澆灌混泥土，即完成擴旋支盤樁的單樁施工。
由於採用了上述技術方案，本實用新型的一種支盤樁擴旋成形機，經擴旋成形的承力盤空間能達到設計規定的規則形狀，澆灌成的樁基承載能力符合設計要求；因擴、旋機構與自動檢測控制系統相連，可在施工過程中自動地隨時進行檢測控制，實現機械化作業、自動化控制與檢測；對于堅硬土體，可通過直接旋切完成承力盤空間成形作業。
以下結合附圖和實施例對本實用新型加以詳述。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的擠擴機構作業時工臂伸出示意圖。
圖3是
圖1中旋擴機構切削作業的橫向剖面圖。
圖中1、接長管，2、液壓缸，3、擠擴機構，4、旋擴機構的動力裝置，5、旋擴機構，6、液壓站，7、工臂，8、切削刀具。
具體實施方式
由
圖1所示，本實用新型的一種支盤樁擴旋成形機，有一個機身，機身中有處於上部的擠擴機構3和處於下部的旋擴機構5，機身內還固定有旋擴機構的動力裝置4，該動力裝置處於擠擴機構與旋擴機構之間；擠擴機構部分的機身上端聯接一液壓缸2，液壓缸通過膠管與液壓站6相連；所說的擠擴機構及液壓站和旋擴機構及動力裝置均聯有自動檢測控制裝置；在液壓缸上方聯一接長管1，接長管上端與起重裝置相連，由起重裝置帶動支盤樁擴旋成形機的升降；由圖2所示，擠擴機構有工臂7，作業時工臂向外伸出；由圖3所示，旋擴機構中有切削刀具8，作業時向外伸出旋轉切削；所說的旋擴機構的動力裝置4，是一種液壓馬達，其通過膠管與液壓站相連；另一種實旋方式是所說的旋擴機構的動力裝置4，是一種電動機，其通過導線與電力系統相連。
權利要求1.一種支盤樁擴旋成形機，有一個機身，其特徵是機身中有處於上部的擠擴機構(3)和處於下部的旋擴機構(5)，機身內還固定有旋擴機構的動力裝置(4)，該動力裝置處於擠擴機構與旋擴機構之間；擠擴機構部分的機身上端聯接一液壓缸(2)，液壓缸通過膠管與液壓站(6)相連；所說的擠擴機構及液壓站和旋擴機構及動力裝置均聯有自動檢測控制裝置；在液壓缸上方聯一接長管(1)，接長管上端與起重裝置相連。
2.根據權利要求1所述的一種支盤樁擴旋成形機，其特徵在於所說的旋擴機構(5)中有切削刀具(8)。
3.根據權利要求1所述的一種支盤樁擴旋成形機，其特徵在於所說的旋擴機構的動力裝置(4)是一種液壓馬達。
4.根據權利要求1所述的一種支盤樁擴旋成形機，其特徵在於所說的旋擴機構的動力裝置(4)是一種電動機。
專利摘要一種支盤樁擴旋成形機，機身中有處於上部的擠擴機構和處於下部的旋擴機構，機身內還固定有旋擴機構的動力裝置，擠擴機構部分的機身上端聯接一液壓缸，所說的擠擴機構和旋擴機構均聯有自動檢測控制裝置；在液壓缸上方聯一接長管，接長管上端與起重裝置相連，由起重裝置帶動支盤樁擴旋成形機的升降。本實用新型用於建築的基礎樁基施工，經擴旋成形的承力盤空間能達到設計規定的規則形狀，澆灌成的樁基承載能力符合設計要求；因擴、旋機構與自動檢測控制系統相連，可在施工過程中自動地隨時進行檢測控制，實現機械化作業、自動化控制與檢測；對于堅硬土體，可通過直接旋切完成承力盤空間成形作業。
文檔編號E21B7/28GK2756705SQ20042008267
公開日2006年2月8日 申請日期2004年9月6日 優先權日2004年9月6日
發明者孫和 申請人:寧波萬方建設工程有限公司