鞋及其製造方法
2023-09-18 18:23:20
專利名稱：鞋及其製造方法
相關申請的交叉引用本申請要求2003年5月23日申請的、後轉讓給本申請人的美國臨時專利號60/473360(代理機構號040130-050000)的名稱為」鞋及其製造方法」和2003年5月23日申請的、後轉讓給本申請人的美國臨時專利號60/473371(代理機構號040130-051000)」製造鞋的方法及其合成物」的優先權。本申請還要求2003年6月23日申請的、後轉讓給本申請人的美國臨時專利號10/603126(代理機構號040130-050100)的名稱為」可透氣工作鞋及其製造方法」和美國臨時專利號是10/602416(代理機構號040130-050010)名稱為」鞋及其製造方法」的優先權。茲將前述每個專利申請內容綜合於此，以供參照之用。
背景技術：
本發明涉及鞋，尤其涉及包含扣帶和通氣裝置的鞋。
當前的趨勢是在工作環境中穿著舒適的鞋。然而，許多舒適型的鞋不適於各種各樣的工作環境。例如，許多工作環境允許穿著所謂的拖鞋(flip-slop)。然而，由於拖鞋不夠安全或不防水，所以不適於在工作環境中穿著。因而，對於要求鞋必須安全的穿在腳上或者具有顯著防水性的情況，拖鞋是不可行的。相似地，涼鞋(sandals)也是不防水，因而也不適於各種各樣的工作環境。例如，在醫療場所是可以穿著舒適的鞋的。然而，有液體溢出是經常的事。但拖鞋和涼鞋均不足以防護這種濺落液體。
由於涼鞋通常包含能夠將涼鞋牢繫到腳上的扣帶，因而在某些情況下，在拖鞋不符合要求時，涼鞋則能做到。然而，此種涼鞋通常不具有如同拖鞋般的穿著便易。另外，此種涼鞋通常由相對光滑的材料製成，不能在例如溼地板上很好地站牢。
因而，在本領域中存在解決這些和其他局限的需要。
發明內容
本發明具體提供各種鞋(footwear pieces)，及其製造方法。在各種實例中，所述鞋使用發泡(lofted)、或泡沫材料模塑而成。在若干示範性實例中，所述鞋包含一個樞轉扣帶，所述樞轉扣帶可移動至與鞋底接觸並固定於其上，或者移動至與鞋幫接觸並固定於其上。在若干其他實例中，所述鞋包含形成於鞋上通氣口或孔口周圍的液體通道(conductors)。這些液體通道可使液體不能侵入到穿在鞋中的腳。
本發明的某些實施例提供了具有鞋身(base section)的透氣性鞋，所述鞋身包含鞋幫和鞋底。鞋幫包含一個大體水平部分和一個大體垂直部分。大體水平部分為實心的，而大體垂直部分包含一個或多個形成於大體垂直部分上的通氣口。在特別的實例中，液體通道形成於每一個通氣口的周圍。在某些實例中，液體通道作為鞋幫的一部分模塑而成。而在其他實例中，液體通道在鞋幫形成之後再貼附到鞋幫之上。在一個特別的實例中，用於形成鞋身的材料的最終膨化值(growthvalue)為大概1.51。這個膨化值可得到輕質、舒適的鞋，其能浮在水上、並在例如溼地板上穿著時能夠防滑。
本發明的其他實施例提供了包含鞋身和扣帶的鞋。鞋身包含製成一體的鞋幫和鞋底。扣帶成為第二部分，接合到鞋身從而扣帶可相對於鞋身樞轉。在某些實例中，鞋身由一塊連續的泡沫材料模塑而成。此種泡沫材料可以是使用樹脂基料製成的發泡材料。在使用樹脂材料時，其可被混合而具有膨脹性和收縮性。在特別的實例中，膨脹係數和收縮係數的乘積或最終膨化值在1.46(含)到1.58(含)之間。
在各種實例中，鞋身和扣帶由相同材料製成。此種材料可以是前述的製成不同形狀的泡沫材料。在其他實例中，扣帶和鞋身由不同材料製成。例如，鞋身可由皮革和/或橡膠製成，而扣帶由泡沫製成。如另一個例子，鞋身可由一種泡沫製成，而扣帶則由另一種泡沫製成。
在各種實例中，鞋身和扣帶由相同材料製成。此種材料可以是前述的製成不同形狀的泡沫材料。在其他實例中，扣帶和鞋身由不同材料製成。例如，鞋身可由皮革和/或橡膠製成，而扣帶由泡沫製成。如另一個例子，鞋身可由一種泡沫製成，而扣帶則由另一種泡沫製成。
在某些實例中，扣帶通過鉚扣固定在鞋身上。此種鉚扣可為任何連接件，其將鞋身接合到扣帶上，同時可使扣帶相對於鞋身樞轉。具體地，扣帶的一端鉚接到鞋身的一側，而扣帶的另一端鉚接到鞋身的另一側。在某些實例中，鞋身和扣帶均進行打孔以使鉚扣從孔眼穿過。在其他實例中，孔眼作為製造過程的一部分形成於扣帶和/或鞋身上。此種孔眼接著可用來容納接合扣帶和鞋身的鉚扣。鉚扣可以是塑料鉚扣，或由其他材料(比如金屬和橡膠)製成的鉚扣。在許多實例中，鉚扣由比鞋身和扣帶更為緻密的材料製成。
鉚扣可位於鞋身任一側的接合點上，這些接合點可靠近後底沿邊(perimeter)和/或鞋幫開口沿邊。在某些實例中，從一個接合點沿著後底沿邊到另一個接合點的距離大致等於沿著扣帶測量時兩個接合點間的距離。因此，扣帶可相對於鞋身樞轉，從而扣帶內面可與後底沿邊的外表面接觸。扣帶和鞋身在扣帶內面與後底沿邊外表面之間接觸的摩擦力使得扣帶相對於鞋身可維持固定。在這個位置上，扣帶看似鞋身的一個裝飾件，而不影響腳進出鞋身。
相似地，從一個接合點沿著鞋幫開口沿邊到另一個接合點的距離大致等於沿著扣帶測量時兩個接合點間的距離。因此，扣帶可相對於鞋身樞轉，從而扣帶內面可與鞋幫開口沿邊的外表面接觸。扣帶和鞋身在扣帶內面與鞋幫開口沿邊外表面之間接觸的摩擦力使得扣帶相對於鞋身可維持固定。同樣，在這個位置上，扣帶看似鞋身的一個裝飾件，而不影響腳進出鞋身。另外，在某些實例中，扣帶可與鞋幫開口沿邊或後底沿邊固定地接觸。
在不同實例中，在鞋幫上形成有一些通氣口。此種通氣口可為不同尺寸的孔，能使液體和/或空氣在鞋幫的指定位置通過。在某些實例中，鞋幫的大體水平部和大體垂直部均有此種通氣口。這樣就具有顯著的通氣能力，適於不需要對腳進行防護、但要防止接觸到進入通氣口的液體的情況下使用。此種使用可包括，但不局限於，划船、海灘、釣魚以及類似情況。
另外，某些實例包括一罩復鞋幫的大體水平部分的無孔口結構，而鞋幫的大體垂直部分形成有通氣口。這樣就具有充足的通風性，同時也保護了腳以避免接觸到濺落的液體。此種做法適於醫生、廚師以及類似人員的使用。另外，在某些實例中，至少每個通氣口的一部分沿邊形成為液體通道。此種液體通道傳遞濺落在鞋幫上的液體，使其不能侵入到形成於大體垂直部分上的各個通氣口。進一步地，此種液體通道可防護腳，使其避免接觸到濺落液體。
在特別實例中，鞋幫的鞋尖部分在對應於人腳的較大腳趾處延伸。因而，鞋幫的鞋尖部分大體符合從位於鞋內側的較大腳趾到位於鞋外側的較小腳趾的人腳輪廓。此種做法可提高舒適度和/或功用性。另外，鞋底的後部沿邊可在支撐面(support base)上方突起，進一步提高所述鞋的功用性。該支撐面可在腳與鞋接觸之處包含突起結構。
本發明的其他實施例提供了包含鞋身和扣帶的組裝鞋。扣帶通過鉚扣固定到鞋身從而扣帶可相對於鞋身樞轉。鉚扣可由金屬、塑料或一些其他材料製成。在某些實例中，鞋身由一塊連續的泡沫材料製成，而在其他實例中，鞋身包括一由多個構件構成的組裝件，所述構件可由各種材料製成，包括但不局限於泡沫、塑料、橡膠、皮革和/或類似材料。
本發明的其他實施例則提供了組裝鞋的製造方法。所述方法包括模塑鞋身和扣帶。該方法進一步包括將扣帶接合到鞋身以使扣帶能相對於鞋身樞轉。在某些實例中，扣帶通過鉚接扣帶的兩端與鞋身的兩側而將扣帶接合到鞋身。在各種實例中，鉚扣穿於其中的孔眼形成於鞋身和/或扣帶的模塑過程之中。
鞋身可包含鞋底和鞋幫。鞋底包含後底沿邊，鞋幫包含鞋幫開口沿邊。在特別實例中，鉚扣孔眼到後底沿邊的中點的距離大致等於其到鞋幫開口沿邊的中點的距離。因而，扣帶可疊落於鞋幫和鞋底之上而具有裝飾性，或者相反地，離開鞋底或鞋幫而成為功用性扣帶。
以上概括僅提供依據本發明的某些實施例的總體概要。本發明許多其他目的、特性、優點以及本發明的其他實施例將通過以下的詳細描述、附加權利要求書以及附圖而變得顯而易見。
附圖的簡單說明通過參考附圖可進一步理解本發明的各個實施例，說明書的實施例部分將對所述附圖詳細進行描述。在附圖中，相同參考號始終代表相似部件。在某些實例中，包含小寫字母的次級標號與一個參考號有關，代表多個相似部件中的其中一個。當提到一個參考號而未指定其次級標號時，指的是所有這些多個相似部件。
附
圖1-6為依據本發明實施例的鞋的示意圖；附圖7-8為依據本發明其他實施例的另外一種鞋的示意圖；附圖9顯示依據本發明實施例的製造方法的流程圖；附圖10顯示依據本發明其他實施例的另外一種鞋；附圖11顯示依據本發明不同實施例的另外一種鞋。
本發明的詳細描述本發明具體提供各種鞋及其製造方法。在不同實例中，所述鞋使用發泡或泡沫材料模塑而成。在若干示範性實例中，所述鞋包含一個樞轉扣帶，所述樞轉扣帶可移動至與鞋底接觸並固定於其上，或者移動至與鞋幫接觸並固定於其上。在若干其他實例中，所述鞋包含形成於鞋上通氣口或孔口周圍的液體通道。這些液體通道可使液體不能侵入到穿在鞋中的腳。
參看附圖1，其顯示了依據本發明一些實施例所述的鞋100。鞋100包含鞋身110和扣帶120。鞋身110包含鞋幫150和鞋底162。在一些實施例中，鞋身110由泡沫材料模塑成一單一體。在另一些實施例中，鞋底162由泡沫或其他類似泡沫的材料模塑而成，而鞋幫150則由不同材料製造，再與鞋底162接合形成鞋身110。
鞋幫150包含大體水平部152，其可包含一個或多個通氣口182。通氣口182可以是但不局限於在模塑鞋身110時形成於鞋幫150上的孔口。另外，通氣口182可以是在鞋幫150製成和/或拼合之後形成在鞋幫150上的孔口。而另一個方法為，通氣口182可在鞋幫150拼合工序中形成。因而，通氣口182可以是鞋幫150拼合部件之間的孔口。以此作為公開的基礎，本領域的普通技術人員可領會到數種不同類型的通氣口及其形成方法。
鞋幫150還包含大體垂直部151，其包含一個或多個通氣口181。如同通氣口182，通氣口181可以是但不局限於在模塑鞋身110時形成於鞋幫150上的孔口。另外，通氣口181可以是在鞋幫150形成和/或拼合之後形成在鞋幫150上的孔口。而另一個方法為，通氣口181可在鞋幫150拼合工序中形成。因而，通氣口181可為鞋幫150拼合部件之間的孔口。以此作為公開的基礎，本領域的普通技術人員可領會到數種不同類型的通氣口及其形成方法。
鞋幫150還包含鞋尖部分155，當腳位於鞋身110內時，所述鞋尖部分155圍住腳尖。在某些實施例中，鞋尖部分155從鞋身110的內部(inner area)到鞋身110的外部(outer area)逐漸變細，以適合腳的輪廓，即大腳趾位於腳的內側，腳沿著外側向小腳趾方向逐漸變細。由於鞋100符合人腳的形狀，因而具有多功能的優點。在其他實施例中，鞋尖部分155為方形斷面(square cross section)，並非逐漸變細，同時在其他實施例中為圓方形，即在靠近鞋身110的中點處具有最大伸長，從中點處沿著兩個方向逐漸變細。以此作為公開的基礎，本領域的普通技術人員可領會到數種鞋尖部分155的形狀。
如所顯示，鞋幫150包含大體水平部152，其朝著鞋幫向上開口的沿邊170上升。在穿鞋時，鞋幫向上開口的沿邊與踝部之下的腳前部相接觸。鞋幫150可設計成鞋幫向上開口的沿邊170到鞋尖部分155之間為一段較短的距離，這樣，鞋幫向上開口的沿邊170就形成為大體水平部152。另外，鞋幫150可設計成朝著踝部進一步向上延伸，這樣，鞋幫向上開口沿邊170將更加處於鞋幫150的垂直部分。在靠近鞋幫向上開口的沿邊170處可以/可以不形成或製作裝飾圖案190。如所顯示，鞋幫向上開口的沿邊170可從鉚扣131a處延伸到鉚扣131b處(在其他附圖中顯示)。
鞋底162包含界定鞋底160後部的後底沿邊160。在某些實例中，該部分在支撐面165上方高起，所述支撐面為與人腳的底部相接觸的部分。這種高起的後底沿邊對人的腳後跟具有一定程度的支撐作用，並有助於鞋100定位。在其他實施例中，後底沿邊160則未高起。
扣帶120包含外表面122、內表面121和圓端頭130。在某些實例中，扣帶120通過位於兩個扣帶端頭130和鞋幫150上接合點的孔狀的鉚扣131連接到鞋身110。扣帶120可相對於鞋身110樞轉，從而向一個方向樞轉時扣帶120能與鞋幫向上開口的沿邊170相接觸，向另一個方向樞轉時能與後底沿邊160相接觸。在某些實施例中，扣帶120的尺寸使得當扣帶120向前樞轉時，內表面121與鞋幫向上開口的沿邊170的外表面相接觸。內表面121與鞋幫向上開口的沿邊170相接觸的摩擦力使得扣帶120保持在一個相對於鞋身110的固定位置上。
另外，扣帶120可具有這樣的尺寸，使得當扣帶120向後樞轉時，內表面121與後底沿邊160的外表面相接觸。內表面121與後底沿邊160相接觸的摩擦力使得扣帶120保持在相對於鞋身110的固定位置上。在這些位置上，扣帶120可作為鞋100的裝飾件。
另一種選擇是，扣帶120可位於後底沿邊160和鞋幫向上開口的沿邊170之間的中間位置。在這個位置上，扣帶的實用目的為支護人腳的跟腱部位，從而有助於將鞋100定位於人腳上。在某些實施例中，扣帶120和鞋幫150的鉚扣處之間的摩擦力足於將扣帶120定位。沒有這樣的摩擦，扣帶120將因重力而下落到一個使鞋不能牢系住腳的位置。同時，需減少接觸點的摩擦力以使扣帶120可隨意移動。
在特別實施例中，扣帶120由能夠顯著變形(deformability)的泡沫材料製成，使鞋100對於許多腳型均具舒適性。在其他實施例中，扣帶120由變形較少的材料製成，以更能確保腳定位於鞋內。而其他實施例則具有可調節扣帶，既具有顯著的可變形性，又能夠牢固地扣到腳上。這些實施例將在以下進一步參考附圖10中進行論述。
附圖2為鞋100的側視圖，附圖3為鞋100的頂視圖，附圖4和5分別為鞋100的前視圖和後視圖。另外，附圖6顯示了鞋底162的底部。如所顯示，鞋底162包含突出側部198、前踏面196和後踏面194。前踏面196包含內條形踏面部分199和外方形踏面部分197。相似地，後踏面194包含內條形踏面部分193和外方形踏面部分192。基於此，本領域的普通技術人員可理解到能用於鞋100的數種其他商業性樣式和/或構造。
參看附圖7，其顯示了依據本發明其他實施例的另一種鞋200。鞋200包含一些類似前述鞋100的特徵。相比之下，鞋幫的大體水平部250為無孔口結構。因此濺落或附著於大體水平部250的液體不能侵入鞋200。這在醫療或其他需要防護腳接觸到濺落物質的商業應用中是有好處的。另外，一些通氣口281形成於鞋幫的大體垂直部分。在每一個通氣口281的周圍形成液體通道部分210、211和212。液體通道部分210、211和212可為任何構造或結構，它能導流從鞋200上方落下的液體，以免其進入到通氣口281。在一個實施例中，液體通道部分210、211和212作為鞋幫的一部分模塑而成。附圖8為表示不同液體通道部分的鞋的一個頂視圖。
附圖9為流程圖900，表示製造本發明所述鞋的一種方法。依照流程圖900，模塑鞋身和扣帶(方框910、920)，將鞋身和扣帶的相互連接處打孔(方框930、940)，對準扣帶和鞋身的孔眼(方框950)，將鉚扣的凸部插入已對準的孔眼(方框960)，鉚扣的凹部與凸部相匹配，從而將扣帶鎖到鞋身上。
參看附圖10a，其顯示了依據本發明其他實施例的另一種鞋1000。鞋1000與前述的鞋100相似，不同處在於將扣帶1120改變為可調節的。如所顯示，扣帶包含主體部分1121和連接部分1160，連接部分1160通過鉚扣1170或本領域中所知的其他可樞轉的連接方法固定到鞋1000的鞋身1110上。固定主體部分1121通過鉚扣(未顯示)固定到另一側，包含粘貼在其上的尼龍搭扣的凸面1140，以及從該處延伸出的舌狀的尼龍搭扣的凹面1130。
尼龍搭扣的凹面1130穿進連接在連接部分1160上的帶扣1150，伸出直到獲得希望的鬆緊度。尼龍搭扣的凹面1130搭在尼龍搭扣的凸面1140之上，如附圖10b所示。本領域的普通技術人員可理解到能用來代替尼龍搭扣的其他連接材料，同時尼龍搭扣的凸面1140和凹面1130可以互換。另外，以此作為公開的基礎，本領域的普通技術人員可理解到可在扣帶的任一側、雙側或扣帶1120的中間使用這種調節。
附圖11顯示了依據本發明某些實施例的另一種鞋1100。鞋1100為具有可樞轉扣帶的敞開式鞋尖。以此作為公開的基礎，本領域的普通技術人員可領會到如附圖10所示的可調節扣帶1120也可用於鞋1100中。
如前所述，本發明公開的鞋可由發泡的泡沫材料製成。使用這種發泡的泡沫材料製鞋包括使用一種樹脂，所述樹脂為一種包含有樹脂、顏料和發泡添加劑(growth additive)的預混和物。初始為粒狀的樹脂被加熱成液態。此液態樹脂被螺入模具，該模具在接收樹脂之前先被加熱。注入模具的樹脂量由將液態樹脂擠入模具的螺杆的螺距所決定。此液態樹脂可在模具打開和從模具中取出形成鞋之時凝固。接著將形成的鞋置於冷卻鞋楦上使其風乾。
在這個過程中製成了與模具尺寸一致的相對較小的鞋，當模具打開時，鞋子由於尺寸的膨脹而彈出。接著，對鞋進行風冷，收縮到最終尺寸。因而，該過程涉及膨脹和收縮兩種特性。鞋在模具中的尺寸乘以膨脹特性係數得到模具打開後鞋的尺寸。膨脹特性係數乘以收縮特性係數得到表示鞋的最終尺寸相對於模具的發泡值。
在此製造過程中可對一些因素進行控制以獲得理想的最終結果。這些因素包括引入模具的材料量、模具的尺寸、所用材料的組成以及冷卻鞋楦的尺寸。例如，原先的模塑鞋類產品的製造商使用四種尺寸的模具制出六種不同尺寸的鞋。例如，為了從相同的模具中制出兩種不同尺寸的鞋，將一定量的材料注入模具中制出某種尺寸的鞋，將另一定量的相同材料注入相同的模具制出不同尺寸的鞋。一旦從模具中取出，鞋即在不同尺寸的鞋楦上冷卻。因而，製造過程使用變化的材料量和冷卻鞋楦的尺寸來控制最終產品，而模具尺寸和材料組成則保持固定。儘管這樣可以制出不同尺寸的鞋，但已發現其對最終尺寸的控制多少帶有局限性和/或不可預測性。
為一定程度地解決上述這個問題，本發明的實施例使用固定的材料數量和組成、以及冷卻鞋楦尺寸，但是改變模具尺寸以控制最終產品的尺寸。與前述方法比較，已發現這種方法可提高控制的程度。這種方法特別有利於由相同顏色的樹脂製造成的鞋。在涉及不同的顏色時，可依據顏色改變樹脂的組成以在不同顏色間達到尺寸的控制。這種組成調節將在以下更為詳細地描述。
在一個特別的實施例中，樹脂以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)為基料。在這個特別實例中，添加劑包含在EVA基料中以形成可膨脹和交聯的材料。具體的說，添加在一定溫度下分解而產生氣體的膨脹粉劑，所述氣體使材料在模具內凝固時膨脹(rise)。因而，當模具打開時，致使模塑部件瞬間膨脹。在這個膨脹過程中，部件的尺寸迅速增加，但是比例和形狀保持一定程度的穩定，使最終部件具有與原始模具一致的形狀。其他有關這種交聯和膨脹的揭示見1997年3月25日申請並轉讓給義大利FINPROJECTTM的歐洲專利0 802 039 A2。
本發明的某些實施例使用商業名為LEVIREXTM的如前所述的EVA材料，由義大利FINPROJECTTM經銷。已發現其令人滿意地形成最終發泡值為1.47到1.58之間的LEVIREXTM混和物。在一個優化的實施例中，使用大概為1.51的最終發泡值。用大概2.5的膨脹特性係數和大概0.6的收縮特性係數。這會得到比較柔軟的鞋，其具有非常良好的防滑性能、尺寸再現性和耐久性。
在某些實例中，根據想要的鞋的顏色改變樹脂混和物(LEVIREXTM、諸如DUPONTTM的ENGAGETM的發泡添加劑和顏料)。這樣做至少一部分是由於與特定顏色相關的顏料的密度問題。當樹脂混和物未調節時，在所有其他因素保持恆定時，制出的綠色鞋會比褐色鞋明顯地小。這在例如網上銷售、消費者在購買之前無法試鞋的情況下是無法接受的。為緩解這個問題，綠色樹脂的最終發泡值調節到大概1.515，而褐色樹脂的最終發泡值調節到大概1.505。因而可通過改變混和物制出多種顏色精確尺寸的鞋。
儘管鞋可如前述模塑而成，以此作為公開的基礎，本領域的普通技術人員可領會到本發明的各個實施例可用在其他模塑過程中和/或拼合方法中。例如，硬塑料鞋可採用本領域公知的技術進行注塑，或鞋可至少部分地由皮革或其他天然材料製成。如另一個例子，鞋可進行氟利昂冷卻而非風冷。這樣可用以加快製作的過程。
為清晰和易理解，現已對本發明進行詳細描述。然而，應理解在所附的權利要求書的範圍之內，可以進行一定的變化和修改。因而，應認識到依據本發明，許多其他系統、功能、方法及其組合是可能的。因此，儘管本發明是針對具體實施例及其附圖進行描述，但是實施例和附圖僅為示例性，並非對本發明進行限定。本發明的範圍由所附的權利要求書的範圍所確定。
權利要求
1.一種透氣性鞋，所述透氣性鞋包含一鞋身，其特徵在於，所述鞋身包含一鞋幫和一鞋底；所述鞋幫包含一大體水平部分和一大體垂直部分，所述大體水平部分為一無孔口部分，所述大體垂直部分上形成有多個通氣口。
2.如權利要求1所述的透氣性鞋，其特徵在於，所述多個通氣口的每一個的周圍形成有液體通道。
3.如權利要求2所述的透氣性鞋，其特徵在於，所述液體通道設於鞋幫上。
4.如權利要求2所述的透氣性鞋，其特徵在於，所述液體通道作為鞋幫的一部分模塑而成。
5.如權利要求1所述的透氣性鞋，其特徵在於，所述鞋身由一塊連續的泡沫材料模塑而成。
6.如權利要求5所述的透氣性鞋，其特徵在於，所述孔口形式的多個通氣口作為鞋身模塑的一部分形成於鞋幫之上。
7.如權利要求5所述的透氣性鞋，其特徵在於，所述泡沫材料使用樹脂製成。
8.如權利要求7所述的透氣性鞋，其特徵在於，將所述樹脂混合使其具有一膨脹係數和一收縮係數。
9.如權利要求8所述的透氣性鞋，其特徵在於，所述膨脹係數和收縮係數的組合在1.46(含)到1.58(含)之間。
10.如權利要求1所述的透氣性鞋，其特徵在於，所述鞋底包含一底表面和一支撐面，所述支撐面在腳與鞋接觸處包含一突起結構。
11.一種透氣性工作鞋，所述透氣性工作鞋包含一鞋幫，一鞋底；其特徵在於，所述鞋幫包含至少一個由一液體通道環繞的通氣口。
12.如權利要求11所述的透氣性工作鞋，其特徵在於，所述鞋幫和鞋底被製成一單一件。
13.如權利要求12所述的透氣性工作鞋，其特徵在於，所述單一部件由泡沫材料製造。
14.如權利要求11所述的透氣性工作鞋，其特徵在於，所述液體通道作為鞋幫的一部分模塑而成。
15.如權利要求11所述的透氣性工作鞋，其特徵在於，所述液體通道設於鞋幫上。
16.一種透氣性工作鞋的製造方法，包括提供一模具，將一定量的樹脂注入模具，打開模具，取出鞋；其特徵在於，所述模具具有鞋幫和鞋底的輪廓，所述鞋幫包含一大體水平部分和一大體垂直部分，所述大體水平部分為無孔口部分，所述大體垂直部分上形成有多個通氣口；所述樹脂凝固成鞋的形狀。
17.如權利要求16所述的方法，其特徵在於，所述鞋幫的輪廓包含形成於多個通氣口的每一個的周圍的液體通道。
18.如權利要求16所述的方法，其特徵在於，所述方法進一步包含對所述鞋進行風冷。
19.如權利要求16所述的方法，其特徵在於，所述鞋在模具打開時膨脹，在對所述鞋進行冷卻時收縮。
20.如權利要求19所述的方法，其特徵在於，所述膨脹係數和收縮係數的組合為1.51。
21.一種組裝鞋，該組裝鞋包含一鞋身和一扣帶，其特徵在於，所述鞋身包含製成一第一部件的鞋幫和鞋底；所述扣帶被形成一第二部件，所述扣帶設於所述鞋身而使所述扣帶相對於所述鞋身樞轉。
22.如權利要求21所述的組裝鞋，其特徵在於，所述第一部件由一連續塊(a continuous piece)泡沫材料模塑而成。
23.如權利要求22所述的組裝鞋，其特徵在於，所述泡沫材料為發泡材料。
24.如權利要求23所述的組裝鞋，其特徵在於，所述發泡材料使用樹脂製成。
25.如權利要求24所述的組裝鞋，其特徵在於，所述樹脂混合為具有一膨脹係數和一收縮係數。
26.如權利要求25所述的組裝鞋，其特徵在於，所述膨脹係數和收縮係數的組合在1.46(含)到1.58(含)之間。
27.如權利要求22所述的組裝鞋，其特徵在於，所述的連續的泡沫材料為一第一連續塊(first continuous piece)泡沫材料，其中扣帶為一第二連續塊(second continuous piece)泡沫材料模塑而成。
28.如權利要求27所述的組裝鞋，其特徵在於，所述第一連續塊泡沫材料和第二連續塊泡沫材料為製成不同形狀的同一材料。
29.如權利要求21所述的組裝鞋，其特徵在於，所述扣帶通過第一鉚扣和第二鉚扣設於鞋身上，所述第一鉚扣將扣帶的第一端頭扣到鞋身的第一側，所述第二鉚扣將扣帶的第二端頭扣到鞋身的第二側。
30.如權利要求29所述的組裝鞋，其特徵在於，所述第一鉚扣和第二鉚扣由塑料製成。
31.如權利要求30所述的組裝鞋，其特徵在於，所述扣帶和鞋身由發泡泡沫材料製成，所述塑料比所述發泡泡沫材料緻密。
32.如權利要求29所述的組裝鞋，其特徵在於，所述第一鉚扣位於第一接合點，所述第二鉚扣位於第二接合點，所述鞋身包含一後底沿邊，沿著後底沿邊從第一接合點到第二接合點的距離大致等於沿著扣帶從第一接合點到第二接合點的距離。
33.如權利要求32所述的組裝鞋，其特徵在於，所述扣帶可相對於鞋身樞轉，而使扣帶內面與後底沿邊的外表面接觸。
34.如權利要求33所述的組裝鞋，其特徵在於，所述扣帶和所述鞋身在扣帶內面與後底沿邊外表面之間接觸的摩擦力使得扣帶相對於鞋身保持固定。
35.如權利要求29所述的組裝鞋，其特徵在於，所述第一鉚扣位於第一接合點，所述第二鉚扣位於第二接合點，所述鞋身包含一鞋幫開口沿邊，沿著所述鞋幫開口沿邊從第一接合點到第二接合點的距離大致等於沿著所述扣帶從第一接合點到第二接合點的距離。
36.如權利要求35所述的組裝鞋，其特徵在於，所述扣帶可相對於鞋身樞轉，而使扣帶內面與鞋幫開口沿邊的外表面接觸。
37.如權利要求36所述的組裝鞋，其特徵在於，所述扣帶和所述鞋身在扣帶內表面與鞋幫開口沿邊外表面之間接觸的摩擦力使得扣帶相對於鞋身保持固定。
38.如權利要求29所述的組裝鞋，其特徵在於，所述第一鉚扣位於第一接合點，第二鉚扣位於第二接合點，所述鞋身包含一鞋幫開口沿邊，所述鞋身包含一後底沿邊，沿著所述鞋幫開口沿邊從第一接合點到第二接合點的距離大致等於沿著所述扣帶從第一接合點到第二接合點的距離，沿著所述後底沿邊從第一接合點到第二接合點的距離大致等於沿著所述扣帶從第一接合點到第二接合點的距離。
39.如權利要求21所述的組裝鞋，其特徵在於，所述鞋幫上形成有多個通氣口。
40.如權利要求39所述的組裝鞋，其特徵在於，所述鞋幫包含一大體水平部和一大體垂直部，所述多個通氣口的至少一個形成於所述大體垂直部上，所述多個通氣口的至少一個形成於所述大體水平部上。
41.如權利要求39所述的組裝鞋，其特徵在於，所述鞋幫包含一大體垂直部，所述大體垂直部分包含一鞋尖區和與之相對的側區，所述鞋尖區為無孔口部分，在所述側區形成有多個通氣口中的至少一些通氣口。
42.如權利要求21所述的組裝鞋，其特徵在於，所述鞋幫的鞋尖區在對應於腳的較大腳趾處延伸，所述鞋幫的鞋尖區大體符合人腳輪廓。
43.如權利要求21所述的組裝鞋，其特徵在於，所述鞋底包含一後底沿邊和一支撐面，所述後底沿邊向所述支撐面上方高出。
44.如權利要求21所述的組裝鞋，其特徵在於，所述鞋底包含一支撐面，所述支撐面在腳與鞋接觸之處包含一高出結構。
45.如權利要求21所述的組裝鞋，其特徵在於，所述鞋底包含一底表面和一支撐面，所述支撐面在腳與鞋接觸之處包含一高出結構。
46.如權利要求21所述的組裝鞋，其特徵在於，所述扣帶通過所打的孔眼設於鞋身。
47.如權利要求46所述的組裝鞋，其特徵在於，所述孔口形式的多個通氣口作為鞋身製造的一部分設於鞋幫。
48.一種組裝鞋，所述組裝鞋包含一鞋身和一扣帶其特徵在於，所述鞋身包含一鞋幫和一鞋底，所述鞋幫包含一敞開的後部，所述鞋底包含一後部沿邊；所述扣帶通過可樞轉連接裝置設於鞋身，所述扣帶可相對於鞋身樞轉。
49.如權利要求48所述的組裝鞋，其特徵在於，所述可樞轉連接裝置為鉚扣。
50.如權利要求49所述的組裝鞋，其特徵在於，所述鉚扣為一選自一組含有塑料和金屬的材料所形成。
51.如權利要求48所述的組裝鞋，其特徵在於，所述鞋身和扣帶由泡沫材料形成。
52.如權利要求48所述的組裝鞋，其特徵在於，所述鞋身包含多個拼合件。
53.一種組裝鞋的製造方法，所述方法包含模塑鞋身，其特徵在於，所述鞋身包含一鞋幫和一鞋底；模塑扣帶；將扣帶設於鞋身以使扣帶相對於鞋身樞轉。
54.如權利要求53所述的方法，其特徵在於，將所述扣帶設於鞋身包含將扣帶的第一端頭鉚接到鞋身的第一側，將扣帶的第二端頭鉚接到鞋身的第二側。
55.如權利要求54所述的方法，其特徵在於，將所述扣帶設於鞋身進一步包含在鞋身的第一側打一第一孔眼，和在鞋身的第二側打一第二孔眼。
56.如權利要求55所述的方法，其特徵在於，所述鞋身包含一後底沿邊和一鞋幫開口沿邊，所述鞋身第一側的第一孔眼到後底沿邊的中點的距離大致等於其到鞋幫開口沿邊的中點的距離。
57.如權利要求55所述的方法，其特徵在於，所述鞋身包含一個後底沿邊和一個鞋幫開口沿邊，其中沿著後底沿邊測量、從鞋身第一側上的第一孔眼到鞋身第二側上的第二孔眼的距離大致等於沿著鞋幫開口沿邊測量、從鞋身第一側上的第一孔眼到鞋身第二側上的第二孔眼的距離。
58.如權利要求55所述的方法，其特徵在於，將所述扣帶設於鞋身進一步包含在扣帶的第一端頭打一第一孔眼以及在扣帶的第二端頭打一第二孔眼。
59.如權利要求58所述的方法，其特徵在於，所述扣帶第一端頭與鞋身第一側的鉚接包含將鉚扣的一側穿入扣帶的第一端頭的第一孔眼以及穿入鞋身的第一側的第一孔眼。
全文摘要
本發明具體提供了各種鞋及其製造方法。在不同實例中，所述鞋由發泡(lofting)材料模塑而成。在若干示範性實例中，所述鞋包含一個樞轉扣帶，所述樞轉扣帶可移動至與鞋底接觸並固定於其上，或者移動至與鞋幫接觸並固定於其上。在若干其他例子中，所述鞋包含一個或多個形成於鞋上的由液體通道環繞的通氣口，所述液體通道能夠導流濺落到鞋面上的液體、以免侵入到穿在鞋中的腳。
文檔編號A43B3/12GK1777369SQ200480000505
公開日2006年5月24日 申請日期2004年5月14日 優先權日2003年5月23日
發明者史葛·斯文仕 申請人:鱷斯公司