可熱封的過濾材料的製作方法

2023-09-19 07:36:50

專利名稱：：可熱封的過濾材料的製作方法
技術領域：
：本發明涉及具有優異的熱水穩定性和生物降解性的可熱封的過濾材料，其包括由可熱封的、可生物降解的和可堆肥(compostable)的材料和潤滑劑構成的纖維。眾所周知，將茶葉或其它物品填入袋內，使用時用熱水衝泡。這些袋一般由天然纖維構成的多孔材料的第一層和由熱熔聚合物纖維如PP、PE或各種共聚物構成的第二層製成。第二層用於通過在高速包裝機上的熱封將袋密封。可以在造紙機上用溼鋪置法、在成網機上用幹鋪置法或通過在支撐層上沉積聚合物纖維的熔吹法通過公知方式生產這種袋材料。第一層材料的定量一般是8-40g/m2，優選10-20g/m2，第二層聚合物纖維的定量是是1-15g/m2，優選1.5-10g/m2。眾所周知，使用過的過濾袋都棄置在堆肥上或扔在生物垃圾箱內。一段時間後，根據其它參數如溫度、水分、微生物等的不同，過濾袋的天然纖維組分分解和生物降解，而熱塑性聚合物纖維網不受影響，這將降低堆肥質量。將天然纖維組分從熱塑性聚合組分中分離出來不現實；即，使用過的過濾袋應當扔進不可循環的廢物中(GrayBin)。EP-A-0380127描述了一種用於茶袋的可熱封紙，其定量(basisweight)是10-15g/m2，聚合物如PP、PE或共聚物賦予其熱封性，因此，這種材料不可生物降解。EP-A-0656224描述了一種過濾材料，特別適用於生產茶袋和咖啡袋或過濾器，其定量是8-40g/m2，其中，可熱封層由聚合物纖維，優選由聚丙烯或聚乙烯組成，可熱封層以柔軟狀態沉積在由天然纖維組成的第一層上。JP-A-2001-131826描述了用聚左旋丙交酯生產可生物降解的單絲的方法，然後用該單絲通過幹鋪置法生產全合成編織茶袋。德國專利申請DE-A2147321描述了一種由嵌入在氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的載體基質內的聚烯烴粉末(聚乙烯或聚丙烯)組成的熱塑性熱封組合物。該材料同樣用於賦予用造紙法生產的纖維材料以熱封性能。DE-A-19719807描述了一種可生物降解的熱封性過濾材料，其具有至少一個天然纖維層和至少一個可以生物降解的第二層熱封性合成材料。該過濾材料的生產方法是首先將天然纖維的水懸浮液塗布在造紙用網上，然後在天然纖維層上沉積可生物降解的熱封性聚合物纖維，使它們能夠部分滲透天然纖維層。例如，用這種過濾材料生產的茶過濾袋具有很高的顆粒截留性能。但是，這將降低透氣性。然而，對於任何好的過濾材料來說，其最終目的都是既有很高的透氣性又有良好的顆粒截留性能。因此，現有技術的過濾材料至少有一種下述缺點1、使用過的過濾材料如茶袋、咖啡袋或其它過濾器常棄置在堆肥上或扔在生物垃圾箱內。一段時間後，根據其它參數如溫度、水分、微生物等的不同，過濾器的天然纖維組分分解和生物降解，而由聚合物纖維構成的熱塑性聚合物纖維網完全不受影響，這將降低堆肥質量。和/或2、在茶袋和類似的過濾紙中使用現有技術中已知的全生物降解的聚合材料將導致在茶袋上形成的熱封接縫不能承受約90-100℃的溫度。這是因為熱封填充茶袋在高速包裝機上的生產是以每分鐘約1000個袋的循環時間進行的。所謂的熱封輥一般在小於1秒的循環時間內在150-230℃的溫度下將袋密封。在很短的循環時間內，熱封材料必須熔融，粘結在一起後迅速重新固化和結晶，這是為了在下一步的運輸中使袋已經密封，其中的內容物不會逸出。但是如上所述，現有技術的材料不能滿足這些作業要求。本發明的一個目的是提供一種具有優異的熱封性且在乾燥狀態和溼潤狀態下都有良好的密封接縫強度的可生物降解和可堆肥的過濾材料。本發明的另一個目的是描述生產該過濾材料的一種方法。我們意外地發現加入特定的潤滑劑是克服現有技術的過濾材料的上述缺點的一個方法，由此能夠賦予過濾材料以生物降解性和可堆肥性，同時還能夠賦予優異的可熱封性能和密封接縫強度方面的性能。因此，本發明提供一種過濾材料，其含有可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維，其特徵在於它還含有基於生產好的(ready-produced)過濾材料的紙重量的0.5-5.0wt％的潤滑劑。可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維和規定量的潤滑劑的結合使用可賦予本發明的過濾材料以下述性能用本發明的過濾材料(如上所述)通過熱封輥形成的熱封接縫對熱水非常穩定。為了達到本發明的目的，應當將本申請中使用的術語「對熱水穩定」理解為用本發明的過濾材料生產的過濾袋的熱封接縫在4分鐘衝泡後仍然不受影響。在一個優選實施方案中，可以用超聲波處理法熱封本發明的過濾材料。本發明中使用的術語「可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維」，我們理解為符合德國標準規範DIN54900的可全生物降解的和可堆肥的聚合物纖維。可用於本發明的潤滑劑是能夠改善聚合物纖維的潤滑性，從而擴大和改善結晶區的集聚和定向的化合物。這將增加聚合物纖維的結晶區部分。這樣的潤滑劑對於本領域普通技術人員來說是公知的。它們是烴油或蠟或矽油。在一個優選實施方案中，適用於本發明目的的潤滑劑由鏈長為10-40個碳原子的長鏈脂肪酸的脂肪酸酯組成，如Henkel銷售的商標為Loxiol的脂肪酸酯。潤滑劑在本發明的過濾材料中的存在量優選是1.0-3.0wt％。不希望為任何理論所束縛，本發明的發明人目前認為使用潤滑劑有益於聚合物纖維的快速再結晶，這對於熱封強度來說特別需要和有用，因此，織物中相鄰的纖維非常迅速地集聚成等量的結晶區，這種結晶區然後以增加的程度發展。在一個優選實施方案中，本發明的過濾材料還含有晶種材料，其在熱封時能夠增加由可熱封的、可生物降解的和可堆肥的材料構成的纖維的結晶。適用於本發明目的的晶種材料包括通常是非常微細分散形式的無機材料，如滑石、高嶺土或類似材料。晶種材料的粒度一般是0.1-5μm。晶種材料的加入量一般是0.01-1.0wt％。按照本發明的由可熱封的、可生物降解的和可堆肥的材料構成的纖維原料是選自下組的聚合物纖維脂族或部分芳香族聚酯醯胺和脂族或部分芳香族聚酯。具體來說，它們是下述聚合物脂族或部分芳香族聚酯A)來自脂族雙官能醇，優選線性C2-C10二醇，如乙二醇、丁二醇、己二醇，或者更優選丁二醇，和/或任選的脂環雙官能醇，優選在脂環中有5或6個碳原子，如環己二甲醇，和/或基於乙二醇、丙二醇、四氫呋喃或其共聚物的部分或全部取代二醇的單或低聚多元醇，其分子量最多是4000，優選最多是1000，和/或任選的少量支鏈雙官能醇，優選C3-C12烷基二醇，如新戊二醇，和另外任選的少量更高官能的醇，如1，2，3-丙三醇或三羥甲基丙烷，和來自脂族雙官能酸，優選C2-C12烷基二羧酸，例如且優選琥珀酸、己二酸和/或任選的芳香族雙官能酸，如對苯二酸、苯二甲酸、萘二甲酸和另外任選的少量更高官能的酸，如苯偏三酸，或B)來自酸和醇官能化的結構單元，優選在烷基鏈中有2-12個碳原子，如羥基丁酸、羥基戊酸、乳酸或其衍生物，如ε-己內酯或二丙交酯，或含A和B的混合物和/或共聚物，其前提條件是，所述芳香酸不會佔所有酸重量份的50％；脂族或部分芳香族聚酯醯胺C)來自脂族雙官能醇，優選線性C2-C10二醇，如乙二醇、丁二醇、己二醇，或者更優選丁二醇，和/或任選的脂環雙官能醇，優選在脂環中有5-8個碳原子，如環己二甲醇，和/或任選的脂環雙官能醇，優選在脂環中有5或6個碳原子，如環己二甲醇，和/或基於乙二醇、丙二醇、四氫呋喃或其共聚物的、部分或全部取代二醇的單或低聚多元醇，其分子量最多是4000，優選最多是1000，和/或任選的少量支鏈雙官能醇，優選C2-C12烷基二羧酸，如新戊二醇，和另外任選的少量更高官能的醇，如1，2，3-丙三醇或三羥甲基丙烷，和來自脂族雙官能酸，優選C2-C12烷基二羧酸，例如且優選琥珀酸、己二酸和/或任選的芳香族雙官能酸，如對苯二酸、間苯二酸、萘二甲酸和另外任選的少量更高官能的酸，如苯偏三酸，或D)來自酸和醇官能化的結構單元，優選在烷基鏈中有2-12個碳原子，如羥基丁酸、羥基戊酸、乳酸或其衍生物，如ε-己內酯或二丙交酯，或含C和D的混合物和/或共聚物，其前提條件是，所述芳香酸不會佔所有酸重量份的50％；E)和醯胺部分，其來自脂族和/或脂環雙官能和/或任選的少量支鏈雙官能胺，優選線性脂族C2-C10二胺，和另外任選的少量更高官能的胺，在這些胺中，優選六亞甲基二胺、異佛爾酮二胺，更優選六亞甲基二胺，和來自線性和/或脂環雙官能酸，優選在烷基鏈中有2-12個碳原子，或者在脂環酸的情況下是C5或C6環，優選己二酸，和/或任選的少量支鏈雙官能和/和任選的芳香族雙官能酸，如對苯二酸、間苯二酸、萘二甲酸，和另外任選的少量更高官能的酸，優選具有2-10個碳原子，或F)和酸和胺官能化的結構單元的醯胺部分，優選在脂環鏈中有4-20個碳原子，優選ω-月桂內醯胺、ε-己內醯胺，更優選ε-己內醯胺，或含E)和F)的混合物作為醯胺部分，其前提條件是C)和/或D)的酯部分至少是基於C)、D)、E)和F)總重量的20％，優選地是，酯結構的重量份是20-80wt％，而醯胺結構的重量份是80-20wt％。所有作為酸提及的單體還可使用其衍生物形式，如醯氯或酯，不僅可作為單體，還可作為低聚酯。本發明使用的可生物降解的和可堆肥的聚酯醯胺的合成不僅可以用聚醯胺法進行，而且可以用聚酯法進行，聚醯胺法是化學計量混合原料組分，任選地加入水，然後從反應混合物中脫除水；聚酯法是化學計量混合原料組分，還要加入過量的二醇，酯化酸基，然後對這些酯進行酯交換或轉醯氨基。在第二種情況下，不僅將水再次蒸餾掉，而且將過量的二醇蒸餾掉。優選用聚酯法進行合成。通過使用已知催化劑還可以加速縮聚反應。不僅常見的可加速聚醯胺合成的磷化合物，而且用於酯化的酸或有機金屬催化劑及其組合可用於加速縮聚反應。必須要保證使用的任何催化劑都不能對產生的堆肥的可生物降解性和可堆肥性和質量造成負面影響。另外，使用賴氨酸、賴氨酸衍生物或其它醯胺支化產品如氨乙基氨基乙醇可以影響形成聚酯醯胺的縮聚反應，不僅可以加速縮聚反應，而且可導致支鏈產品(例如參看EP-A-0641817；DE-A-3831709)。聚酯的生產方法是公知常識，可以用類似於現有的方法進行(例如參看EP-A-0592975)。本發明的聚酯或聚酯醯胺還可含有基於聚合物(同樣參考上述的聚合物)的0.1-5wt％，優選0.1-3wt％，特別是0.1-1wt％的添加劑。這些添加劑的例子是改性劑和/或填充和增強材料和/或加工助劑，如成核助劑、常規增塑劑、脫模助劑、阻燃劑、衝擊改性劑、著色劑、穩定劑和其它用在熱塑性塑料部分中的常規添加劑，但是必須保證生物降解性方面的要求，這些添加劑不僅不能減弱其完全的可堆肥性，而且保留在堆肥中的添加劑還必須是無害的。可生物降解的和可堆肥的聚酯和聚酯醯胺的分子量一般是5000-500000g/mol，優選5000-350000g/mol，更優選10000-250000g/mol，分子量是用凝膠色譜法(GPC)測定的，例如在間甲酚中比照標準聚苯乙烯測定的。如果可生物降解的和可堆肥的聚合物是共聚物，則它們優選是無規共聚物。在一個優選實施方案中，由可熱封的、可生物降解的和可堆肥的材料構成的纖維是拉伸的、可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維。本發明使用的拉伸的、可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維的線密度(DIN1301，T1)一般是0.1-10分特，優選1.0-6分特。這些聚合物纖維在本發明的過濾材料中的存在量一般是基於生產好的過濾材料的紙重量的0.05-50wt％，優選0.1-45wt％，更優選1.0-35wt％。適用於本發明的拉伸的、可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維的拉伸比一般是1.2-8，優選2-6。這種拉伸誘使的聚合物纖維的結晶在熱封后提高了這些纖維抗沸水的能力。本發明中所述的拉伸比是用對於本領域普通技術人員來說是公知常識的方法測定的。本發明要求的拉伸比可以在生產適用於本發明的聚合物纖維的過程中達到，它是通過在商購的紡絲設備上用熔融紡絲工藝生產聚合物纖維，以生產拉伸比是1.2-8，優選2-6的聚合物纖維。在生產適用於本發明的優選拉伸聚合物纖維時，下面的參數已經確定為有益的工藝參數-紡絲溫度180-250℃，優選190-240℃；-冷卻空氣溫度10-60℃，優選20-50℃；-在85-180℃，優選120-160℃下進行熱拉伸。為了利用其潤溼性能而改善水吸收性，一般在有親水性物質的存在下進行聚合物纖維的拉伸。在一個優選實施方案中，在紡絲設備上拉伸後得到的聚合物纖維還要進行熱定形。這用於使拉伸後的聚合物纖維的收縮最小化。這種熱定形一般通過在分別比聚合物纖維的熔點低10-40℃的溫度下對拉伸的聚合物纖維進行熱處理進行。在拉伸的聚合物纖維摻入過濾材料前，得到的拉伸的聚合物纖維一般還要切成1-20mm的長度，優選1-10mm，更優選2-6mm，這作為過濾材料生產作業的一部分。一般用商購的切割絲線的工具切割得到的拉伸的聚合物纖維。在一個優選實施方案中，可以用超聲波處理法熱封本發明的過濾材料。在一個優選實施方案中，拉伸的聚合物纖維的原料是具有40wt％-65wt％(包括端點)的酯部分和35wt％-60wt％(包括端點)的醯胺部分的聚酯醯胺，例如，由66鹽、己二酸、丁二醇形成的聚酯醯胺，其中的醯胺含量是60wt％，酯含量是40wt％，重均分子量是19300(在間甲酚中用GPC比照標準聚苯乙烯測定的)。在一個特別優選的方法中，為了防止聚合物纖維的紡絲和拉伸的中斷，根據本發明，拉伸的聚合物纖維使用的原料是基於原料聚合物的水分含量為0.1wt％或更小的那些原料，優選是基於原料聚合物的水分含量為0.01wt％或更小的那些原料。本發明的過濾材料以及由可熱封的、可生物降解的和可堆肥的材料構成的纖維含有基於生產好的過濾材料的紙重量的50-99.95wt％，優選65-99.9wt％，更優選80-99.5wt％的天然纖維和/或纖維素衍生物纖維。適用於本發明目的的天然纖維包括本領域普通技術人員熟知的天然纖維，如大麻、蕉麻紙、黃麻、劍麻和其它天然纖維，還有長纖維木漿。下面將詳述本發明的過濾材料的一個實施方案及其生產方法。一般來說，本發明的過濾材料及由可熱封的、可生物降解的和可堆肥的材料構成的纖維和潤滑劑還包括至少一種組分，該組分包括天然纖維或者優選由天然纖維組成。因此，在本發明的這個優選實施方案中，本發明的過濾材料由不同組分的兩層或多層構成，至少一個含天然纖維的層和至少一個含可熱封的、可生物降解的和可堆肥的材料和潤滑劑的混合物的層，使得這至少兩個層在過濾材料生成後能夠部分相互滲透。這些層的滲透程度可以通過過濾材料的生產工藝控制，例如在使用造紙機的情況下通過控制絲網上的脫水度來控制。在本發明的過濾材料是在造紙機上生產的情況下，第二層一般包括天然纖維、可熱封的、可生物降解的和可堆肥的材料和潤滑劑的混合物。這種混合物可以鋪置在處於造紙機上面的第一層天然纖維上，它們之間及與紙層之間相互熔合。在本發明的過濾材料是用熔吹法生產的情況下，第二層一般包括可熱封的、可生物降解的和可堆肥的材料和潤滑劑的纖維混合物。這種纖維混合物可以熔吹在第一層天然纖維上，它們之間及與紙層之間相互熔合。第一層過濾材料的定量一般是8-40g/m2，優選10-20g/m2，DINISO9237透氣性一般是300-4000l/m2.s，優選500-3000l/m2.s。第二層過濾材料的定量是1-15g/m2，優選1.5-10g/m2。第一層過濾材料(包括天然纖維或者優選由天然纖維組成)優選是具有溼強度的結構。根據本發明，第一層(包括天然纖維或者優選由天然纖維組成)利用一般都熟知的天然纖維，如大麻、蕉麻紙、黃麻、劍麻和其它長纖維木漿，還優選它們的混合物。第二層可以含有由可熱封的、可生物降解的和可堆肥的材料構成的纖維和潤滑劑混合物，或者由該混合物組成。第二層，特別是本發明的過濾材料是在造紙機上生產的情況下，優選除上述組分外還包括另外已知組分，特別是天然纖維，特別優選混合比例為1/3天然纖維和2/3纖維素衍生物與聚合物纖維的混合物。本發明的過濾材料可用於生產如茶袋、咖啡袋或茶或咖啡的過濾器。如上所述，可以通過以下方式控制本發明的生產過濾材料的方法，例如在造紙機上進行乾燥作業的過程中使熔融狀態的第二層的可熱封的、可生物降解的和可堆肥的纖維部分滲透第一層，從而嵌入第一層的纖維，優選第一層的天然纖維。但是，根據本發明，過濾所必需的孔要保持開放。下面參考附圖以兩層過濾材料為例更詳細地描述可用於本發明的生產方法，其中，圖1示出一般以造紙機為例由天然纖維和合成纖維形成本發明的過濾材料的各個階段，這是一個廣義示意圖。圖1以示意圖的形式示出本發明的過濾材料的形成過程。圖1a)示出由天然纖維1組成的第一個纖維層的形成和包括合成的、可生物降解的、可堆肥的和可熱封的纖維2的第二個纖維層的形成。包括纖維2的第二層的形成是通過將其鋪置在由天然纖維1形成的第一層上進行的。為了在圖中將其區分，所示的天然纖維1使用的是水平陰影線，而可熱封的纖維2使用的是基本上垂直的陰影線。圖1b)示出所述的兩層，特別是包括纖維2的第二層的脫水是如何使這兩層相互部分滲透的，使得合成纖維2豎在天然纖維1之間。在下一個生產步驟中，將相互部分滲透的層1和2乾燥，在乾燥加熱過程中使合成纖維2熔融，並且在重新固化時，使其環繞纖維1，使其至少部分嵌入。這樣的過濾材料已被賦予可熱封性(圖1c))。圖2示出可用於生產本發明的過濾材料的造紙機的基本結構。首先，用打漿天然纖維和水形成懸浮液「A」。然後用可熱封的、可生物降解的和可堆肥的材料的纖維、和潤滑劑、和任選的一部分其它纖維如天然纖維，還有水的混合物製備懸浮液「B」。這兩種懸浮液A和B通過壓力盒分別從容器(3和4)供給造紙機。造紙機實際上有一個循環絲網(5)，該絲網橫穿多個脫水室(6、7和8)。用合適的管線和泵裝置(圖中未示出)使懸浮液A流到在頭兩個脫水室6上方的絲網5上，水分通過室6和脫水管線吸走。在該過程中，在移動絲網5上形成第一層天然纖維。當絲網5繼續橫穿脫水室7時，供給第二種懸浮液B，第二層合成纖維鋪置在位於脫水室7上方的第一層上。在該過程中通過脫水管線進行脫水。在負載兩個層疊纖維層的絲網5繼續移動的過程中，在脫水室8上方進行脫水操作，結果，這兩個層相互部分滲透。通過適當調節脫水度可以改變滲透度。最後形成的材料9是由天然纖維和聚合物纖維構成的，然後將材料9從絲網上取下後送往乾燥步驟。可以用各種方法進行這種乾燥作業，如接觸乾燥或流通乾燥。部件10僅僅是合適的乾燥部件的大致示意圖。圖2中的標號10表示3個乾燥筒，形成的紙網通過它們進行接觸乾燥。但是實際上還可以將得到的紙網只導向一個乾燥筒上，在紙網不在該乾燥筒上停留的情況下用熱空氣使其乾燥。將兩層纖維材料加熱，使混合層9中的合成纖維2熔融。當它們離開乾燥單元時將重新固化，合成纖維至少部分嵌入天然纖維，可熱封的過濾材料卷繞在滾筒11上。本發明的可生物降解的和可堆肥的過濾材料還可以用熔吹法生產，下面將描述兩層過濾材料的生產當形成第二層的可生物降解的和可堆肥的聚合物和潤滑劑的混合物是粒狀時，可以熔吹到仍然熱粘地鋪置在襯底如由天然纖維構成的紙上的纖維中。這種操作構成了現有技術的一部分(例如參見EP-A-0656224、DE-A-19719807)，但是下面仍然要簡要討論圖3所示工藝的基本內容乾燥顆粒12送往擠壓機13，在這裡熔融和加熱到形成纖維所需要的溫度。這種熔融和加熱的混合物然後到達MB模具14。這種模具有大量小孔，熔融的聚合物混合物通過這些小孔擠出，拉伸成纖維。這些纖維15直接出現在模具下面的高速氣流中，這些氣流使其進一步變細，將其斷裂成不同的長度，然後將其鋪置在收集表面上，例如在停留在吸氣輥17上的天然纖維紙16上。因為這些纖維仍然處於熱粘狀態，所以它們粘結在紙的天然纖維上。然後這些材料以冷卻狀態卷繞在繞線器18上。這些熔吹纖維的直徑一般是2-7μm。圖3是熔吹法的示意圖。實施例1首先用天然纖維(35wt％的蕉麻紙纖維和65wt％的軟木木漿的混合物)通過溼鋪置法在造紙機上生產定量約為13g/m2的單層過濾材料。對該過濾材料進行處理，提高其溼強度。然後用約3.5g/m2的生物降解性聚合物纖維和潤滑劑(Henkel銷售的Loxiol)(99.5％的生物降解性聚酯醯胺和0.5％的Loxiol)在線速約為130m/min的本領域常規的熔吹系統上塗布上述過濾材料。在該工藝中噴絲頭模具的各個區的溫度是224-227℃。然後用這種兩層過濾材料手工製作茶袋，再填充1.9g茶葉。然後用RDM生產的HSE-3商用密封裝置在所有四個側邊上將這些已製作的茶袋密封。參數溫度210℃時間0.5秒壓力3bar衝泡實驗從上述製作的茶袋中任意選擇3個，在其上衝泡沸水，浸泡4分鐘。沒有一個茶袋破開。實施例2在同樣的條件下繼續上述實驗，除了改變聚酯醯胺和Loxiol的含量。a.99％的可生物降解的聚酯醯胺和1％的Loxiolb.98％的可生物降解的聚酯醯胺和2％的Loxiol衝泡實驗的結果沒有一個茶袋破開。為了對比，按照上述方法生產過濾材料，只是用不可生物降解的氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物代替可生物降解的和可熱封的聚合物纖維。用該過濾材料製作的三個茶袋在上述衝泡實驗中沒有一個破開。權利要求1.一種過濾材料，其含有可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維，其特徵在於它還含有基於生產好的過濾材料的紙重量的0.5-5.0wt％的潤滑劑。2.根據權利要求1的過濾材料，其中，可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維選自下述聚合物脂族或部分芳香族聚酯A)來自脂族雙官能醇，優選線性C2-C10二醇，如乙二醇、丁二醇、己二醇，或者更優選丁二醇，和/或任選的脂環雙官能醇，優選在脂環中有5或6個碳原子，如環己二甲醇，和/或基於乙二醇、丙二醇、四氫呋喃或其共聚物的部分或全部取代二醇的單或低聚多元醇，其分子量最多是4000，優選最多是1000，和/或任選的少量支鏈雙官能醇，優選C3-C12烷基二醇，如新戊二醇，和另外任選的少量更高官能的醇，如1，2，3-丙三醇或三羥甲基丙烷，和來自脂族雙官能酸，優選C2-C12烷基二羧酸，例如且優選琥珀酸、己二酸和/或任選的芳香族雙官能酸，如對苯二酸、苯二甲酸、萘二甲酸和另外任選的少量更高官能的酸，如苯偏三酸，或B)來自酸和醇官能化的結構單元，優選在烷基鏈中有2-12個碳原子，如羥基丁酸、羥基戊酸、乳酸或其衍生物，如ε-己內酯或二丙交酯，或含A和B的混合物和/或共聚物，其前提條件是，芳香酸不會佔所有酸重量份的50％；脂族或部分芳香族聚酯醯胺C)來自脂族雙官能醇，優選線性C2-C10二醇，如乙二醇、丁二醇、己二醇，或者更優選丁二醇，和/或任選的脂環雙官能醇，優選在脂環中有5-8個碳原子，如環己二甲醇，和/或任選的脂環雙官能醇，優選在脂環中有5或6個碳原子，如環己二甲醇，和/或基於乙二醇、丙二醇、四氫呋喃或其共聚物的部分或全部取代二醇的單或低聚多元醇，其分子量最多是4000，優選最多是1000，和/或任選的少量支鏈雙官能醇，優選C2-C12烷基二羧酸，如新戊二醇，和另外任選的少量更高官能的醇，如1，2，3-丙三醇或三羥甲基丙烷，和來自脂族雙官能酸，優選C2-C12烷基二羧酸，例如且優選琥珀酸、己二酸和/或任選的芳香族雙官能酸，如對苯二酸、間苯二酸、萘二甲酸和另外任選的少量更高官能的酸，如苯偏三酸，或D)來自酸和醇官能化的結構單元，優選在烷基鏈中有2-12個碳原子，如羥基丁酸、羥基戊酸、乳酸或其衍生物，如ε-己內酯或二丙交酯，或含C和D的混合物和/或共聚物，其前提條件是，所述芳香酸不會佔所有酸重量份的50％；E)和醯胺部分，其來自脂族和/或脂環雙官能和/或任選的少量支鏈雙官能胺，優選線性脂族C2-C10二胺，和另外任選的少量更高官能的胺，在這些胺中，優選六亞甲基二胺、異佛爾酮二胺，更優選六亞甲基二胺，和來自線性和/或脂環雙官能酸，優選在烷基鏈中有2-12個碳原子，或者在脂環酸的情況下是C5或C6環，優選己二酸，和/或任選的少量支鏈雙官能和/和任選的芳香族雙官能酸，如對苯二酸、間苯二酸、萘二甲酸，和另外任選的少量更高官能的酸，優選具有2-10個碳原子，或F)和酸和胺官能化的結構單元的醯胺部分，優選在脂環鏈中有4-20個碳原子，優選ω-月桂內醯胺、ε-己內醯胺，更優選ε-己內醯胺，或含E)和F)的混合物作為醯胺部分，其前提條件是C)和/或D)的酯部分至少是基於C)、D)、E)和F)總重量的20％，優選地是，酯結構的重量份是20-80wt％，而醯胺結構的重量份是80-20wt％。3.根據權利要求1或2的過濾材料，其中，所述過濾材料還含有另外一種組分，該組分包括天然纖維。4.根據任一權利要求1-3的過濾材料，其中，所述過濾材料由不同組分的兩層或多層構成，至少一個含天然纖維的層和至少一個含纖維和潤滑劑的層，所述纖維由可生物降解的和可堆肥的材料的纖維的混合物構成，前提條件是這至少兩層在過濾材料生成後能夠部分相互滲透。5.根據任一權利要求1-4的過濾材料，其中，第一層的定量是8-40g/m2，DINISO9237透氣性是300-4000l/m2.s。6.根據任一權利要求1-4的過濾材料，其中，具有由可生物降解的和可堆肥的材料構成的纖維的第二層的定量是1-15g/m2。7.根據任一權利要求1-6的過濾材料，其中，第一層由天然纖維組成，且是具有溼強度的結構。8.根據任一權利要求1-7的過濾材料，其中，潤滑劑選自烴油、烴蠟或矽油。9.根據權利要求8的過濾材料，其中，潤滑劑選自鏈長為10-40個碳原子的長鏈脂肪酸的脂肪酸酯。10.一種過濾材料的生產方法，其特徵在於過濾材料是在溼鋪置工藝中通過加入基於生產好的過濾材料的紙重量的0.5-5.0wt％的潤滑劑生產的。11.一種過濾材料的生產方法，其特徵在於在熔吹工藝中將可熱封的、可生物降解的和可堆肥的材料的纖維和基於生產好的過濾材料的紙重量的0.5-5.0wt％的潤滑劑的混合物鋪置在一般為天然纖維的第一層上。12.任一權利要求1-9的過濾材料在生產茶袋、咖啡袋或茶或咖啡的過濾器中的用途。全文摘要本發明公開了一種過濾材料，其含有可熱封的、可生物降解的和可堆肥的聚合物纖維，其特徵在於它還含有基於生產好的過濾材料的紙重量的0.5－5.0wt％的潤滑劑，本發明還公開了其生產方法。文檔編號C08L101/16GK1533343SQ03800075公開日2004年9月29日申請日期2003年2月19日優先權日2002年2月19日發明者岡特·海因裡希,曼弗雷德·考本,梅爾廷·比克塞,比克塞,岡特海因裡希,德考本申請人:舒豪(德國)紙業有限公司