用於led燈的電路及電路板的製作方法

2023-09-19 06:24:30

專利名稱：用於led燈的電路及電路板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及用於LED燈的電路及電路板。
背景技術：
目前現有的用於LED燈的電路，其中往往有多個LED燈串聯連 接。其缺點很明顯，當LED燈串聯迴路中的一個LED燈損壞造成該 迴路開路時，將使整個迴路停止工作。而如果將其全部並聯連接，則會
使得電路結構非常複雜，效率降低，而且電路佔用的空間會較大，生 產工藝及製造成本也相應提高。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種簡便易行、成本較低、不會因一個 LED燈損壞造成該迴路開路的用於LED燈的電路。
為了解決上述問題，本實用新型提供了 一種用於LED燈的電路， 包括串連連接的多個LED燈，每個LED燈並聯一個齊納二極體，所 述齊納二極體的額定功率大於LED燈的負載功率，齊納二極體的啟動 電壓大於LED燈的負載電壓值，齊納二極體的正極連接LED燈的負 極，齊納二極體的負極連接LED燈的正極。
本實用新型的另一個目的是提供一種成本較低、散熱性能好、不 會因一個LED燈損壞造成該迴路開路的用於LED燈的電路板。
為了解決上述問題，本實用新型提供了 一種載有上述用於LED燈 的電路的電路板，包括基板、絕緣層、導電層及表層，絕緣層層迭於基板上，導電層層迭於絕緣層上，表層層迭於導電層上，其特徵是所
述電路板還包括散熱銅箔，所述散熱銅箔層迭於表層上，並位於LED 燈的安裝位置。
作為優選，所述散熱銅箔的面積大於LED燈的散熱焊接面面積。
作為優選，所述電路板LED燈行和/或列之間的距離由中間向兩邊 依次遞減。
作為優選，所述電路板的導電層的形狀同時對應於基板式和接腳 式LED燈。
作為優選，所述電路板的基板可以是普通鋁板、高傳導散熱鋁板 或陶瓷。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是用於LED燈的電路 簡便易行、成本較低、不會因一個LED燈損壞造成該迴路開路，使整 個迴路停止工作；用於LED燈的電路板不會因一個LED燈損壞造成 該迴路開路，且成本較低、散熱性能好。


圖1為本實用新型用於LED燈的電鴻^反示意圖2為本實用新型單個LED並聯齊納二級管電路示意圖3為圖2中的電路板沿I-I的剖視示意圖4為本實用新型單個基板式LED焊接於鋁基電路板示意圖5為本實用新型單個接腳式LED焊接於鋁基電路板示意圖。附圖標記說明
I - LED燈在橫軸線彼此間距 2 -耐熱絕緣漆 3 -齊納二極體 4 - LED燈正負極焊接錫面
5 -齊納二極體與LED燈並聯電路 6 - LED燈串聯電路
7 - LED燈串連迴路正極接腳與LED開關電源正極端相焊接點
8 - LED燈串連迴路負極接腳與LED開關電源負極端相焊接點
9 -鋁基電路板與燈殼固定螺絲孔 10 -散熱銅箔
II - LED燈在縱軸線彼此間距
12 - LED燈正極焊接錫面 13 - LED燈散熱焊接錫面
14 - LED燈負極焊接錫面 15 -齊納二級管正極
16-齊納二級管負極
17 - LED燈接腳導電銅箔 18 -鋁基板
19 -鋁基板熱導出面 20 _絕緣層
21 -基板式LED燈正極 22 -基板式LED燈負極
23 -基板式LED燈熱導出面 24 -基板式LED燈
25 -接腳式LED燈正極 26 -接腳式LED燈負極
27 -接腳式LED燈熱導出面 28 -接腳式LED燈
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
圖1至圖5示出了本實用新型用於LED燈的電贈^反的一個優選實施例。
如圖所示，本實用新型用於LED燈的電路板的優選實施例包括鋁 基板18、絕緣層20、導電層LED燈接腳導電銅箔17及由LED燈正 負極焊接錫面12、 14及LED燈導熱焊接錫面13組成的表層。絕緣層 20層迭於鋁基板18上，導電層LED燈接腳導電銅箔17層迭於絕緣層 20上，焊接錫面表層層迭於導電層LED燈接腳導電銅箔17上。在絕 緣層20外還覆蓋有一層耐熱絕緣漆2。本實用新型用於LED燈的電路 板的優選實施例還包括散熱銅箔IO，散熱銅箔IO層迭於焊接錫面表層 上，並位於LED燈的安裝位置。
電路板上載有的用於LED燈的電路示例如下電路板上布置有並 聯的四組LED燈，每組包括串連起來的14隻LED燈。每個LED燈並 聯一個齊納二極體3，齊納二極體3的額定功率大於LED燈的負載功 率，齊納二極體3的啟動電壓大於LED燈的負載電壓值 0.2VDO0.5VDC,齊納二極體3的正極15連接LED燈的負極22或 26,齊納二極體3的負極16連接LED燈的正極21或25。正常情況下 電流流向LED燈，因為齊納二極體3的啟動電壓大於LED燈的負載 電壓值，所以此時齊納二極體不作用。當LED燈串連迴路6中的一個 LED燈損壞造成開路時，齊納二極體3逆向啟動接受電流流過，給此 迴路其它LED燈供應電能，使得該迴路不會因為一顆LED燈損壞而 使整個迴路不工作。當然，每個電路板上布置的LED燈組數及每組中 的LED燈數量可以隨著電源開關的功率大小而改變。圖1中所示4為由LED燈正極焊接錫面12和LED燈負極焊接錫 面14組成的LED燈正負極焊接錫面，5為齊納二極體與LED燈並聯 電路，6為LED燈串聯電路，7為LED燈串連迴路正極接腳與LED開 關電源正極端相焊接點，8為LED燈串連迴路負極接腳與LED開關電 源負極端相焊接點，9為鋁基電路板與燈殼固定螺絲孔。
本實用新型用於LED燈的電路板的優選實施例的散熱銅箔10的 面積大於LED燈散熱焊接錫面13的面積。使用時LED燈產生的熱量 通過基板式LED燈熱導出面23或接腳式LED燈熱導出面27傳遞給 LED燈散熱焊接錫面13，再傳遞給散熱銅箔10。因銅的導熱係數比鋁 高，因而能將熱量通過導熱點絕緣層20快速傳導至鋁基板18,以鋁散 熱快的特性通過鋁基板熱導出面19將LED產生的熱能快速排出。同 時，由於鋁基板18與燈殼(圖中未示出)連接，鋁基板18也將熱量 傳遞給燈殼，同時通過燈殼散熱。
本實用新型用於LED燈的電路板的優選實施例的LED燈行和列 之間的距離1、 11由中間向兩邊依次遞減，即P1》P2》P3及P7》P6 >P5>P4。現有的鋁基板設計LED燈彼此的間距不是過小(<2.7mm) 就是沒有考慮到LED燈排列間距相同使得LED燈所產生的熱越近中 間位置累積越多，而形成中間LED燈溫生提高影響LED燈壽命，光 衰快。為了能均勻散熱，本實用新型用於LED燈的電路板的優選實施 例將LED燈中心的間距拉大，也就是讓LED燈產生的熱量均勻傳導 至散熱處，不會使某一個部位長時間積熱。
本實用新型用於LED燈的電路板的優選實施例的導電層LED燈 接腳導電銅箔17的形狀可同時對應於基板式和接腳式LED燈24和28 。本實用新型的用於LED燈的電路板還可以用高傳導散熱鋁板、陶
磁或其他任何具有優良的傳熱散熱功能的材料作成基板。
依本實用新型權利要求所做的等同設計變化，均在本發明的保護範圍 內。
權利要求1、一種用於LED燈的電路，包括串連連接的多個LED燈，其特徵是每個LED燈並聯一個齊納二極體，所述齊納二極體的額定功率大於LED燈的負載功率，齊納二極體的啟動電壓大於LED燈的負載電壓值，齊納二極體的正極連接LED燈的負極，齊納二極體的負極連接LED燈的正極。
2、 一種載有權利要求1所述的用於LED燈的電路的電路板，包 括基板、絕緣層、導電層及表層，絕緣層層迭於基板上，導電層層迭 於絕緣層上，表層層迭於導電層上，其特徵是所述電路板還包括散熱 銅箔，所述散熱銅箔層迭於表層上，並位於LED燈的安裝位置。
3、 根據權利要求2所述的電路板，其特徵是所述散熱銅箔的面積 大於LED燈的散熱焊接面面積。
4、 根據權利要求2所述的電路板，其特徵是所述LED燈行和/或 列之間的距離由中間向兩邊依次遞減。
5、 根據權利要求2所述的電路板，其特徵是所述導電層的形狀同 時對應基板式和接腳式LED燈。
6、 根據權利要求2所述的電路板，其特徵是所述基板可以是普通 鋁板、高傳導散熱鋁板或陶瓷。
專利摘要本實用新型提供了一種用於LED燈的電路，包括串連連接的多個LED燈，每個LED燈並聯一個齊納二極體，所述齊納二極體的額定功率大於LED燈的負載功率，齊納二極體的啟動電壓大於LED燈的負載電壓值，齊納二極體的正極連接LED燈的負極，齊納二極體的負極連接LED燈的正極。本實用新型還提供了一種載有上述用於LED燈的電路的電路板，包括基板、絕緣層、導電層、表層，絕緣層層疊於基板上，導電層層疊於絕緣層上，表層層疊於導電層上，所述電路板還包括散熱銅箔，所述散熱銅箔層疊於表層上，位於LED燈的安裝位置，且其面積大於LED燈的散熱焊接面。本實用新型的用於LED燈的電路及電路板簡便易行、成本較低、散熱性能好，且不會因一個LED燈損壞造成該迴路開路。
文檔編號H05B37/02GK201307955SQ20082017540
公開日2009年9月9日 申請日期2008年10月27日 優先權日2008年10月27日
發明者吳貴煌 申請人:吳貴煌