一種有機肥除塵除臭系統的製作方法

2023-09-18 22:31:50 1

本實用新型涉及一種有機肥加工機構，具體涉及一種有機肥除塵除臭系統，屬於有機肥生產設備技術領域。

背景技術：

有機肥主要來源於秸稈和動物糞便，其施於土壤以提供植物營養為其主要功能的含碳物料；經生物物質、動植物廢棄物和植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質，富含大量有益物質，有機肥中包含多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內的豐富的營養元素；不僅能為農作物提供全面營養，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，是綠色食品生產的主要養分；有機肥一般會由動物糞便和秸稈粉組成，其生產需要進行發酵和造粒烘乾，現有的發酵系統和烘乾系統異味重、灰塵大，容易給周圍環境造成嚴重汙染。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種有機肥除塵除臭系統，能夠將粉塵過濾和除臭味設備一體化設置，系統通用性強，除塵除臭徹底。

本實用新型的有機肥除塵除臭系統，包括除塵機構，所述除塵機構輸出端安裝有循環風機；所述循環風機輸出端設置有低溫催化淨化塔；所述低溫催化淨化塔輸出端設置有光催化淨化塔；所述光催化淨化塔通過端安裝有減噪管；所述減噪管輸出端安裝有控溫加熱器；所述控溫加熱器輸出端設置有迴路管座，除塵機構底部與烘乾機或發酵室安裝，循環風機將烘乾機或發酵室內的臭味氣體和粉塵氣體經過除塵機構過濾後，送至低溫催化淨化塔和光催化淨化塔進行雙重淨化，完成淨化的空氣通過控溫加熱器進行預熱到預定溫度後，重新將其送至烘乾機或發酵室。

進一步地，所述除塵機構包括罩體；所述罩體內側間隔設置有交叉的隔塵板；所述罩體底部設置有安裝座，通過交叉式的行程，能夠將比重大的粉塵落入罩體內。

再進一步地，所述隔塵板活動貫穿罩體；且與罩體外側的豎板固定，當需要清洗時，通過拉動豎板即可取出隔塵板，完成清洗後，重新對其進行插接。

進一步地，所述低溫催化淨化塔包括第一塔體；及設置於第一塔體內側多層低溫催化層。

進一步地，所述光催化淨化塔包括第二塔體；及設置於第二塔體內側多層光催化層。

作為優選的實施方案，所述迴路管座為法蘭盤，通過法蘭盤可以與發酵室或烘乾筒安裝，使經過處理後的氣體重新返回到發酵室或烘乾筒。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的有機肥除塵除臭系統，其適用於烘乾筒和發酵室，能夠將粉塵過濾和除臭味設備一體化設置，完成過濾和除臭的氣體進行預加熱，保證烘乾筒和發酵室內有好的發酵和烘乾環境。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的有機肥除塵除臭系統，包括除塵機構1，所述除塵機構1輸出端安裝有循環風機2；所述循環風機2輸出端設置有低溫催化淨化塔3；所述低溫催化淨化塔3輸出端設置有光催化淨化塔4；所述光催化淨化塔4通過端安裝有減噪管5；所述減噪管5輸出端安裝有控溫加熱器6；所述控溫加熱器6輸出端設置有迴路管座7，除塵機構1底部與烘乾機或發酵室安裝，循環風機2將烘乾機或發酵室內的臭味氣體和粉塵氣體經過除塵機構過濾後，送至低溫催化淨化塔3和光催化淨化塔4進行雙重淨化，完成淨化的空氣通過控溫加熱器6進行預熱到預定溫度後，重新將其送至烘乾機或發酵室。

所述除塵機構1包括罩體8；所述罩體8內側間隔設置有交叉的隔塵板9；所述罩體8底部設置有安裝座10，通過交叉式的行程，能夠將比重大的粉塵落入罩體內。

所述隔塵板9活動貫穿罩體8；且與罩體8外側的豎板14固定，當需要清洗時，通過拉動豎板14即可取出隔塵板9，完成清洗後，重新對其進行插接。

所述低溫催化淨化塔3包括第一塔體11；及設置於第一塔體11內側多層低溫催化層15。

所述光催化淨化塔4包括第二塔體12；及設置於第二塔體12內側多層光催化層13。

所述迴路管座7為法蘭盤，通過法蘭盤可以與發酵室或烘乾筒安裝，使經過處理後的氣體重新返回到發酵室或烘乾筒。

本實用新型的有機肥除塵除臭系統，其適用於烘乾筒和發酵室，能夠將粉塵過濾和除臭味設備一體化設置，完成過濾和除臭的氣體進行預加熱，保證烘乾筒和發酵室內有好的發酵和烘乾環境。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。