節能型通風器的製作方法

2023-09-18 18:38:35

專利名稱：節能型通風器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種通風器，尤其是一種壁掛式節能型通風器。
背景技術：
在現有技術中，室內通風換氣仍是通過開啟門窗或將室外空氣直接引入，把市內空氣直接排出室外的方式，來達到換氣目的，這樣難免會造成大量能量的浪費，並可造成室內外空氣的交叉汙染，更不能達到隔音降噪的效果，尤其不適合裝有空調機的房間；現有的窗式通風器有些沒有過濾裝置，所置換的空氣含塵量大，不利於人類的身體健康，因而需要改進。

發明內容
本實用新型的目的在於提供一種結構簡單合理、進風和室內迴風經過濾的節能型通風器。
為了達到上述目的，本實用新型提供了如下的技術方案設計一種節能型通風器，包括前面蓋(1)、中蓋(4)、後蓋(5)和風筒(13)，前面蓋(1)和中蓋(4)相扣合，中蓋(4)和後蓋(5)由緊固件固定，該通風器內自下而上裝有排風機(17)、隔板(12)、過濾器(11)、換熱器(10)和送風機(9)，排風機(17)固定於中蓋(4)的底部且其出口與風筒(13)的進風口相通並相連，隔板(12)的一端與中蓋(4)兩風道的兩側卡接且其另一端與風筒(13)連接，風筒(13)固定於後蓋(5)下端中部，帶有進風道和排風道的換熱器(10)通過兩端的端蓋固定於中蓋(4)上且其下端位於隔板(12)的上邊緣，過濾器(11)內嵌於換熱器(10)內並緊貼進風道和排風道的表面，位於中蓋(4)上端的送風機(9)左右風口朝下且風口端與中蓋(4)兩端的風道相連，後蓋(5)兩側隔離出兩個迴風道且其出口與換熱器(10)相通，迴風口(3)位於中蓋(4)面板的兩端，內嵌於風筒(13)中的風門(24)隔成兩半，上面是進風口，下面是排風口，通風器的電氣部分包括減速馬達(15)、主PCB板(7)、帶LCD顯示屏PCB板(2)、變壓器(6)、溼度溫度傳感器(14)和溼度溫度傳感器(23)，減速馬達(15)的輸出軸與風門(24)相連，減速馬達(15)固定於隔板(12)聯結件中，主PCB板(7)和變壓器(6)固定於後蓋(5)上端部，帶LCD顯示屏PCB板(2)位於兩迴風口(3)的中間並與中蓋(4)連接，帶LCD顯示屏PCB板(2)上具有紅外線傳感器(19)，溼度溫度傳感器(14)和溼度溫度傳感器(23)分別裝在風筒(13)進風口和迴風口(3)處，減速馬達(15)、帶LCD顯示屏PCB板(2)、變壓器(6)、溼度溫度傳感器(14)和溼度溫度傳感器(23)均帶端子插線與主PCB板(7)相連。這樣，室外空氣進入的途徑為風筒(13)上部進風口-過濾器(11)-換熱器(10)-送風機(9)吸入-中蓋(4)下端兩側的風口(？)送出；室內空氣送出的途徑為中蓋(4)頂端兩側的迴風口(3)吸入-過濾器(11)-換熱器(10)-排風機(17)-風筒(13)下部出風口排出。本實用新型的電氣化部分減速馬達(15)的輸出軸與風門(24)相連，執行風門(24)的開或關；溼度溫度傳感器(14)和溼度溫度傳感器(23)分別用來感應從室外進入的空氣和回到室外的空氣的溼度和溫度參數。
本實用新型較好的技術方案是排風機(17)的下端固定有防震鋼板(16)，送風機(9)的上端固定有防震鋼板(8)，以提高通風機運行的穩定性並減少噪音。
在製造本通風機時，其外殼的內壁和後蓋的外側貼有海綿，用以吸音或絕熱，以起到隔音和節能效果。
與現有技術相比，本實用新型具有以下明顯的優點1、本實用新型的設計合理，通風器提供了合理的空氣進或出通道，有效實現了密封居室時開啟通風器即方便換氣的目的，適應了現代使用空調機的居室換氣需求；2、通風器內設置了換熱器和過濾器，可直接對室內外空氣進行過濾、殺毒和熱回收，有效地改善了供氣品質，具有較好的節能和環保效果；3、本實用新型設有溼度溫度傳感器，可同時監測室內外空氣的溼度和溫度參數，便於適時調節，使空氣品質貼近人們的需求。


以下是本實用新型的附圖說明圖1是本實用新型的外形結構主視圖；圖2是圖1的A-A剖主視圖；圖3是本實用新型的過濾器(11)、換熱器(10)組裝示意圖；
圖4是本實用新型的內部結構示意圖；圖5是本實用新型的隔板(12)聯結件結構示意圖；圖6是本實用新型的左視外形結構示意圖；圖7是本實用新型的俯視外形結構示意圖。
圖1～圖7中，1是前面蓋，2是帶LCD顯示屏PCB板，3是迴風口，4是中蓋，5是後蓋，6是變壓器，7是主PCB板，8是防震鋼板，9是送風機，10是換熱器，11是過濾器，12是隔板，13是風筒，14是溼度溫度傳感器，15是減速馬達，16是防震鋼板，17是排風機，18是送風口，19是紅外線傳感器，20是PVC面板，21是LED指示燈，22是開關按鈕，23是溼度溫度傳感器，24是風門。
具體實施方式
以下通過具體的實施方式對本實用新型進行更加詳細的描述參照圖1～3，節能型通風器包括前面蓋(1)、中蓋(4)、後蓋(5)和風筒(13)，前面蓋(1)底部插在中蓋(4)底端的轉軸上，後蓋(5)上端兩側的扣位插入前面蓋(1)上部兩側的扣孔中，中蓋(4)和後蓋(5)連接並通過螺絲固定，風筒(13)通過螺絲固定在後蓋(5)外側的底端，排風機(17)位於整機底部，其下有防震鋼板(16)，排風出口與風筒(13)下部的排風口相通並相連，換熱器(10)位於排風機(17)的上部，有兩個垂直向上的通風道，其兩側隔板的孔位套在中蓋(4)對應位置的孔柱上，換熱器(10)內嵌裝多功能過濾器(11)，過濾器(11)貼附在換熱器(10)垂直風道的進出口，過濾器(11)的外框與後蓋(5)上的骨位連接，隔離風道，換熱器(10)三邊有固定架連接，下端的固定架將隔板(12)卡入其內，將通風道隔離，外層固定架與前面蓋(1)內側骨位連接，隔離風道，上端的固定架與送風機(9)的底座下邊緣接觸，隔離風道，帶LCD顯示屏PCB板(2)上的紅外線傳感器(19)、LED指示燈(21)及開關按鈕(22)分別從中蓋(4)對應孔位伸出，在帶LCD顯示屏PCB板(2)的外表面有一層PVC面板(20)保護層。
參照圖4，送風機(9)位於後蓋(5)上端的空腔中，進風口朝下，其上部固定有防震鋼板(8)，送風機(9)兩端的送風口分別與整機兩端的風道相通，變壓器(6)安裝於送風機(9)上部的另一空腔中，其底部通過螺絲與後蓋(5)固定連接，主PCB板(7)位於變壓器(6)旁並通過螺絲與固定後蓋(5)固定連接，變壓器(6)通過電源線與主PCB板(7)連接，溼度溫度傳感器(23)(迴風口處)安裝在迴風道入口處的卡槽中，通過插線與主PCB板(7)連接。
參照圖5，隔板(12)的上端邊緣卡在換熱器(10)下端固定架的預留卡槽中，減速馬達(15)套裝在隔板(12)下端聯結件的圓筒狀空腔中，其一端接電源線，另一端帶轉軸與風門(24)連接，溼度溫度傳感器(14)(進風口處)嵌裝在減速馬達(15)邊的空腔中，它與減速馬達(15)通過插線與主PCB板(7)連接，風門(24)的一端卡在裝有減速馬達(15)轉軸的卡槽中，另一端通過孔柱套在聯結件預留的孔位中。
權利要求1.一種節能型通風器，包括前面蓋(1)、中蓋(4)、後蓋(5)和風筒(13)，前面蓋(1)和中蓋(4)相扣合，中蓋(4)和後蓋(5)由緊固件固定，其特徵在於通風器內自下而上裝有排風機(17)、隔板(12)、過濾器(11)、換熱器(10)和送風機(9)，排風機(17)固定於中蓋(4)的底部且其出口與風筒(13)的進風口相通並相連，隔板(12)的一端與中蓋(4)兩風道的兩側卡接且其另一端與風筒(13)連接，風筒(13)固定於後蓋(5)下端中部，帶有進風道和排風道的換熱器(10)通過兩端的端蓋固定於中蓋(4)上且其下端位於隔板(12)的上邊緣，過濾器(11)內嵌於換熱器(10)內並緊貼進風道和排風道的表面，位於中蓋(4)上端的送風機(9)左右風口朝下且風口端與中蓋(4)兩端的風道相連，後蓋(5)兩側隔離出兩個迴風道且其出口與換熱器(10)相通，迴風口(3)位於中蓋(4)面板的兩端，內嵌於風筒(13)中的風門(24)隔成兩半，上面是進風口，下面是排風口，通風器的電氣部分包括減速馬達(15)、主PCB板(7)、帶LCD顯示屏PCB板(2)、變壓器(6)、溼度溫度傳感器(14)和溼度溫度傳感器(23)，減速馬達(15)的輸出軸與風門(24)相連，減速馬達(15)固定於隔板(12)聯結件中，主PCB板(7)和變壓器(6)固定於後蓋(5)上端部，帶LCD顯示屏PCB板(2)位於兩迴風口(3)的中間並與中蓋(4)連接，帶LCD顯示屏PCB板(2)上具有紅外線傳感器(19)，溼度溫度傳感器(14)和溼度溫度傳感器(23)分別裝在風筒(13)進風口和迴風口(3)處，減速馬達(15)、帶LCD顯示屏PCB板(2)、變壓器(6)、溼度溫度傳感器(14)和溼度溫度傳感器(23)均帶端子插線與主PCB板(7)相連。
2.根據權利要求1所述的通風器，其特徵在於排風機(17)的下端固定有防震鋼板(16)。
3.根據權利要求1所述的通風器，其特徵在於送風機(9)的上端固定有防震鋼板(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種節能型通風器，自下而上裝有排風機(17)、隔板(12)、過濾器(11)、換熱器(10)和送風機(9)，換熱器(10)帶有進風道和排風道，過濾器(11)內嵌於換熱器(10)內，空氣進入途徑為風筒(13)—過濾器(11)—換熱器(10)—送風機(9)吸入—中蓋(4)，空氣送出途徑迴風口(3)吸入—過濾器(11)—換熱器(10)—排風機(17)—風筒(13)排出，風筒(13)進風口和迴風口(3)處分別裝有溼度溫度傳感器(14)、(23)，解決了通風器的空氣過濾和節能等問題，有效地改善了供氣品質，具有較好的節能和環保效果，尤其適合於用作室內壁掛式通風器。
文檔編號F24F7/00GK2716709SQ200420071808
公開日2005年8月10日 申請日期2004年7月20日 優先權日2004年7月20日
發明者孟祥勇 申請人:深圳市萬基德實業有限公司