銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具的製作方法

2023-09-18 18:34:15 1

專利名稱：銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械製造技術領域，具體講是一種銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具。
背景技術：
銷釘，是鐵道部常用的一種機械零件。現有技術的銷釘，包括頭部和杆部，頭部為盤狀，杆部為光杆，而且杆部上具有徑向貫穿的長方形孔。而現有技術中加工這個徑向的長·方形孔，通常是採用熱衝的方式，即將待加工零件加熱至適當的溫度下進行衝切加工的方法。但是，由於熱衝時的高溫會導致衝出來的長方形孔的邊緣圓角會很大，因此，需要後續的精加工切削來使產品達到所要求的尺寸及精度，這樣，加工工序比較多，尺寸精度也很難保證。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能保證尺寸精度的銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具。為解決上述技術問題，本實用新型提供的種銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具，它包括衝頭、下模組件、上模組件、導向裝置和限位裝置，所述的下模組件安裝在衝床工作檯上，上模組件安裝在衝床的滑塊上，上模組件通過導向裝置與下模組件滑動連接，待加工的銷釘通過限位裝置與下模組件連接並限位，所述的衝頭的上端與上模組件連接，下端與待加工的銷釘進行衝擠。所述的下模組件包括下模固定板和下模板，所述的下模固定板連接在衝床的工作檯上，下模板通過螺釘固定連接在下模固定板上，所述的待加工的銷釘放置在下模板上並通過限位裝置連接並限位。所述的下模板的上端面中心位置為內凹的V形槽，所述的待加工的銷釘位於V形槽內；所述的限位裝置包括限位柱，限位柱的外圓壁上沿軸線方向設有與銷釘杆部端面的定位槽相配的限位條,限位柱的下端垂直連接在V形槽的槽底。所述的上模組件包括脫料板、彈性墊塊、衝頭固定板、上墊板和上模固定板；所述的上模固定板固定連接在衝床的滑塊上，並通過組合螺絲從上往下依次將上模固定板、上墊板、衝頭固定板、彈性墊塊和脫料板固定連接；所述的導向裝置為導向柱，該導向柱的上端卡接在衝頭固定板上，下端滑動配合在下模板上；所述的衝頭的上端卡接在衝頭固定板上，下端對待加工的銷釘進行衝擠。所述的脫料板上可拆式連接有衝頭套，衝頭的下端與衝頭套滑動配合；所述的衝頭套下端面具有與待加工的銷釘的杆部外圓面相配的弧形凹槽。所述的上模固定板上卡接有模柄，上模固定板設置有倒置的T形通孔，模柄的下端卡接在T形通孔內且模柄的下端面位於上墊板上端面上方，模柄的上端位於上模固定板外。[0010]採用以上結構後，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點由於利用專用模具通過冷衝擠取代了現有技術的熱衝，避免了熱衝時的高溫導致衝出來的長方形孔的邊緣圓角會很大，因此，使銷釘上的徑向長方形孔在冷擠後達到所要求的尺寸及精度，這樣，加工工序比較簡單，尺寸精度也同時得到保證。

圖I是本實用新型銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具的結構示意圖。圖2是本實用新型中限位裝置的結構示意圖。其中1、模柄；2、上模固定板；3、上墊板；4、衝頭固定板；5、彈性墊塊；6、脫料板；
7、下模固定板；8、下模板；9、導向柱；10、衝頭套；101、弧形凹槽；11、衝頭；12、待加工的銷釘；13、限位柱；14、限位條；15、V形槽。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地說明。由圖I和圖2所示的本實用新型銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具的結構示意圖可知，它包括衝頭11、下模組件、上模組件、導向裝置和限位裝置，所述的下模組件安裝在衝床工作檯上，上模組件安裝在衝床的滑塊上，上模組件通過導向裝置與下模組件滑動連接，待加工的銷釘12通過限位裝置與下模組件連接並限位，所述的衝頭11的上端與上模組件連接，下端與待加工的銷釘12進行衝擠。所述的下模組件包括下模固定板7和下模板8，所述的下模固定板7連接在衝床的工作檯上，下模板8通過螺釘固定連接在下模固定板7上，所述的待加工的銷釘12放置在下模板8上並通過限位裝置連接並限位。所述的下模板8的上端面中心位置為內凹的V形槽15，所述的待加工的銷釘12位於V形槽15內。所述的限位裝置包括限位柱13，限位柱13的外圓壁上沿軸線方向設有與銷釘杆部端面的定位槽相配的限位條14，限位柱14的下端垂直連接在V形槽15的槽底。所述的上模組件包括脫料板6、彈性墊塊5、衝頭固定板4、上墊板3和上模固定板
2。所述的上模固定板2固定連接在衝床的滑塊上，並通過組合螺絲從上往下依次將上模固定板2、上墊板3、衝頭固定板4、彈性墊塊5和脫料板6固定連接。所述的導向裝置為導向柱9，該導向柱9的上端卡接在衝頭固定板4上，下端滑動配合在下模板8上。所述的衝頭11的上端卡接在衝頭固定板4上，下端對待加工的銷釘12進行衝擠。所述的脫料板6上可拆式連接有衝頭套10，衝頭11的下端與衝頭套10滑動配合；所述的衝頭套10下端面具有與待加工的銷釘12的杆部外圓面相配的弧形凹槽101。所述的上模固定板2上卡接有模柄1，上模固定板2設置有倒置的T形通孔，模柄I的下端卡接在T形通孔內且模柄I的下端面位於上墊板3上端面上方，模柄I的上端位於上模固定板2外。
權利要求1.一種銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具，其特徵在於它包括衝頭(11)、下模組件、上模組件、導向裝置和限位裝置，所述的下模組件安裝在衝床工作檯上，上模組件安裝在衝床的滑塊上，上模組件通過導向裝置與下模組件滑動連接，待加工的銷釘(12)通過限位裝置與下模組件連接並限位，所述的衝頭(11)的上端與上模組件連接，下端與待加工的銷釘(12)進行衝擠。
2.根據權利要求I所述的銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具，其特徵在於所述的下模組件包括下模固定板(7)和下模板(8)，所述的下模固定板(7)連接在衝床的工作檯上，下模板(8)通過螺釘固定連接在下模固定板(7)上，所述的待加工的銷釘(12)放置在下模板(8)上並通過限位裝置連接並限位。
3.根據權利要求2所述的銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具，其特徵在於所述的下模板(8)的上端面中心位置為內凹的V形槽(15)，所述的待加工的銷釘(12)位於V形槽(15)內；所述的限位裝置包括限位柱(13)，限位柱(13)的外圓壁上沿軸線方向設有與銷釘杆部端面的定位槽相配的限位條(14)，限位柱(14)的下端垂直連接在V形槽(15)的槽底。
4.根據權利要求I所述的銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具，其特徵在於所述的上模組件包括脫料板(6)、彈性墊塊(5)、衝頭固定板(4)、上墊板(3)和上模固定板(2);所述的上模固定板(2)固定連接在衝床的滑塊上，並通過組合螺絲從上往下依次將上模固定板(2)、上墊板(3)、衝頭固定板(4)、彈性墊塊(5)和脫料板(6)固定連接；所述的導向裝置為導向柱(9)，該導向柱(9)的上端卡接在衝頭固定板(4)上，下端滑動配合在下模板(8)上；所述的衝頭(11)的上端卡接在衝頭固定板(4)上,下端對待加工的銷釘(12)進打衝擠。
5.根據權利要求4所述的銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具，其特徵在於所述的脫料板(6)上可拆式連接有衝頭套(10)，衝頭(11)的下端與衝頭套(10)滑動配合；所述的衝頭套(10)下端面具有與待加工的銷釘(12)的杆部外圓面相配的弧形凹槽(101)。
6.根據權利要求4所述的銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具，其特徵在於所述的上模固定板(2)上卡接有模柄(1)，上模固定板(2)設置有倒置的T形通孔，模柄(I)的下端卡接在T形通孔內且模柄(I)的下端面位於上墊板(3 )上端面上方，模柄(I)的上端位於上模固定板(2)外。
專利摘要本實用新型公開的了一種銷釘上徑向長方形孔的加工專用模具，它包括衝頭(11)、下模組件、上模組件、導向裝置和限位裝置，所述的下模組件安裝在衝床工作檯上，上模組件安裝在衝床的滑塊上，上模組件通過導向裝置與下模組件滑動連接，待加工的銷釘(12)通過限位裝置與下模組件連接並限位，所述的衝頭(11)的上端與上模組件連接，下端與待加工的銷釘(12)進行衝擠。採用這種專用模具後，由於利用專用模具通過冷衝擠取代了現有技術的熱衝，避免了熱衝時的高溫導致衝出來的長方形孔的邊緣圓角會很大，因此，使銷釘上的徑向長方形孔在冷擠後達到所要求的尺寸及精度，這樣，加工工序比較簡單，尺寸精度也同時得到保證。
文檔編號B21D28/34GK202779386SQ201220449740
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月6日 優先權日2012年9月6日
發明者謝相剛, 陸頌蔭 申請人:寧波剛發實業有限公司