改良的碼釘製造模具的製作方法
2023-09-18 18:42:45 1
專利名稱：改良的碼釘製造模具的製作方法
技術領域：
本實用新型為一種改良的碼釘製造模具，主要提供一種高效率作業的模具，其是於成型機的機臺上方兩側各設一組可衝壓排釘的模具，而於兩模具間設一組成型模具，經由該成型模具的作動可使兩滑塊向兩側滑開，衝擊兩側的排釘，而形成釘頭。
一般木工用的碼釘形式為如圖5所示，即於一長排的排釘60頂端設釘頭61，而其成形方式則是分開製造一根根的釘體，再浸膠粘合成一長排，而後置於衝床的機臺上，以上、下模具夾住，再以側邊的模具衝制釘頭61，而為防止衝制時，碼釘被衝回，因此而緊緊夾住，故於碼釘的釘體62兩側形成凹痕621，而由於如此的製造方式一次僅能成型一些，使得效率不佳，且亦無法大量生產，以適應市場所需，所以，現有的碼釘製造方式，實有加以改良的必要。
而為改善上述現有木工用碼釘模具效率不佳、無法大量生產的缺失，本實用新型的主要目的在於提供一種改良的碼釘製造模具，該模具可雙向作業，同時成形設於兩側的碼釘釘頭，以提高工作效率。
本實用新型提供一種改良的碼釘製造模具，其特點在於主要於機臺上兩側各設一組可夾持碼釘材料，以對碼釘材料進行夾緊、截斷的模具，另於兩模具間設一組可雙向突伸衝頭的成型模具。
所述的改良的碼釘製造模具，其特點在於成型模具主要設一頂部具錐部的頂持塊，及底部相對設有斜面，可供頂持塊的錐部推抵向兩側滑開的兩滑塊，兩滑塊的外側邊並凸設有可衝制碼釘釘頭的衝頭，而頂持塊固定於機臺上，滑塊則設於機臺上方可上下移動的移動框架上。
所述的改良的碼釘製造模具，其特點在於定位框架下方固設一定位模框，定位模框上設有貫穿兩側的滑槽，滑塊即置於滑槽內，定位模框兩側各設一擋塊，擋塊及滑塊間並設有彈性體相互頂持，另於定位模框底部設一可供頂持塊穿過的穿槽。
所述的改良的碼釘製造模具，其特點在於設於成型模具兩側的模具是由上、下固定塊所組成，兩者間設有彈性體及以螺栓穿置，並於上固定塊頂面以一螺帽螺固凸出的螺栓。
所述的改良的碼釘製造模具，其特點在于于機臺上設一模框體，該模框體兩側設有碼釘入口，前端則設有兩碼釘出口，而模具、頂持塊皆設於模框體內部。
本實用新型的優點在於其可以一貫作業方式連續成型裁斷碼釘，且同時做雙邊成型，故可大量提升工作效率、降低成本，以應市場所需。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的結構特徵及目的。
附圖簡要說明
圖1為本實用新型未動作前的平面組合剖面示意圖。
圖2為本實用新型動作中的平面組合剖面示意圖。
圖3為本實用新型完成動作的部份平面組合剖面示意圖。
圖4為本實用新型的上、下模塊部份平面放大圖。
圖5為木工用碼釘外觀圖。
請參閱
圖1及圖2所示，本實用新型主要於成型機的機臺10上方設一模框體20，其兩側各設一碼釘入口21，而前方則設兩碼釘出口22，模框體20內部兩側各設一組模具30，並於兩組模具30間設一組成型模具40，該成型模具40主要由一頂持塊41、兩滑塊43、兩擋塊44、及供兩滑塊43定位的定位模框42所組成，其中，上方具有錐部411的頂持塊41固設於一定位塊14上，而定位塊14則固定於機臺10面上，另於機臺10四端角各設一朝上的導柱11，導柱11上方並設一可於導柱11上做上下移動的移動框架12，於移動框架12下方中段設一固定塊13，固定塊13中段下方再固定一定位模框42，定位模框42中段設有開口朝下、同時貫穿兩側的滑槽421，滑槽421內設有兩滑塊43，另於定位模框42下方及兩側分別固設有定位體45、擋塊44，以將滑塊43框設於定位模框42的滑槽421內，且擋塊44設為較短，使其與定位體45間尚有一段距離，以供滑塊43下方兩側凸設的衝頭431得以伸出、縮入；另於滑塊43與擋塊44間設彈性體46，以推抵兩滑塊43保持貼合狀態，而兩滑塊43相貼合的下方端角各設成斜面432，兩斜面432的斜度與頂持塊41的錐部411相同，以供錐部411頂持推抵，使兩滑塊43向兩側滑開；另於定位體45中間設有上下貫穿的穿槽451，該穿槽451可供頂持塊41穿過頂推滑塊43。
而設於機臺10上，成型模具40兩側的模具30是由上、下固定塊31、32組成，下固定塊32是固設於機臺10上，而上固定塊31則相對設於下固定塊32的上方，且部份凸出於模框體20頂面，兩者間並設有螺栓33及彈性體34，藉彈性體34將上固定塊31頂開一段距離，並藉上固定塊31頂面與螺栓33螺合的螺帽35限止上固定塊31脫出，必要時，可以旋動螺帽35，以調整上、下固定塊31、32的間距，另於上、下固定塊31、32接近成型模具40該側，相對固設有上、下模塊36、37，請同時配合圖4所示，上、下模塊36、37靠近前方處相對設有數個突齒38，以夾緊碼釘60兩側，供衝頭431衝制釘頭61。而中段處則相對設有裁斷齒39，裁斷齒39齒形較尖且突出較多，以裁斷碼釘60。
請參閱圖2所示，成型碼釘60時，是將已相互粘附的碼釘材料藉機臺10外的現有輸送裝置，自模框體20的碼釘入口21送進上、下模塊36、37間，並部份凸出於上、下模塊36、37一側，以成型釘頭61，此時設於上方的移動框架12將因動力而往下移，並帶動與其固定的定位模框42、及定位於定位模框42的滑塊43、定位體45、擋塊44等構件一起下移，穿過模框體20上方，並使頂持塊41的錐部411穿過定位體45的空槽451，而與兩滑塊43下方的斜面432相抵。
如圖3所示(圖中僅繪出1／2部份，另一半則與其對稱)，本實用新型的移動框架12繼續下移，設於其下方的固定塊13並壓制凸出於模框體20頂部的上固定塊31，以夾固設於上、下固定塊31、32間的碼釘60，並藉突齒38、裁斷齒39對碼釘60進行夾緊、裁斷等作業；此時，滑塊43亦因頂持塊41頂持斜面432而向兩側移動，並使突設於滑塊43下方兩側的衝頭431衝擊夾固於兩側的碼釘60，而形成釘頭61，完成作業。
作業完成後的移動框架12將向上移動，回復到原來位置，同時亦使上固定塊31、滑塊43等回復原來位置，而未裁斷成型的碼釘材料將藉由設於機臺10外的輸送裝置往前推送，以致推抵已裁斷成型的碼釘60前進，而由於碼釘60的成型位置是在模框體20內部，故碼釘60將被推送直接落入碼釘出口22，而碼釘出口22朝內的一側可設一活塞往復裝置，於該裝置末端設一推片47，以將裁斷的碼釘60推出，即以一貫作業方式連續成型裁斷雙邊的碼釘，而大量提升工作效率。
權利要求1.一種改良的碼釘製造模具，其特徵在於主要於機臺上兩側各設一組可夾持碼釘材料，以對碼釘材料進行夾緊、截斷的模具，另於兩模具間設一組可雙向突伸衝頭的成型模具。
2.根據權利要求1所述的改良的碼釘製造模具，其特徵在於成型模具主要設一頂部具錐部的頂持塊，及底部相對設有斜面，可供頂持塊的錐部推抵向兩側滑開的兩滑塊，兩滑塊的外側邊並凸設有可衝制碼釘釘頭的衝頭，而頂持塊固定於機臺上，滑塊則設於機臺上方可上下移動的移動框架上。
3.根據權利要求2所述的改良的碼釘製造模具，其特徵在於移動框架下方固設一定位模框，定位模框上設有貫穿兩側的滑槽，滑塊即置於滑槽內，定位模框兩側各設一擋塊，擋塊及滑塊間並設有彈性體相互頂持，另於定位模框底部設一可供頂持塊穿過的穿槽。
4.根據權利要求1所述的改良的碼釘製造模具，其特徵在於設於成型模具兩側的模具是由上、下固定塊所組成，兩者間設有彈性體及以螺栓穿置，並於上固定塊頂面以一螺帽螺固凸出的螺栓。
5.根據權利要求1所述的改良的碼釘製造模具，其特徵在于于機臺上設一模框體，該模框體兩側設有碼釘入口，前端則設有兩碼釘出口，而模具、頂持塊皆設於模框體內部。
專利摘要一種改良的碼釘製造模具，是於成型機設一組成型模具。該成型模具主要由一頂持塊、下方相對設有斜面的兩滑塊、兩擋塊及供兩滑塊定位的定位模框所組成。其中，上方具有錐部的頂持塊固設於機檯面上，而其他則定位於上方的移動框架，當移動框架往下移動至一適當高度時，設於其下方的兩滑塊將會被頂持塊的錐部所頂持，使兩滑塊分向兩側滑開，撞擊設於兩側的碼釘而形成釘頭，以提供可雙向作業、提高產能及效率的製造模具。
文檔編號B21G3/00GK2183232SQ9323556
公開日1994年11月23日 申請日期1993年12月14日 優先權日1993年12月14日
發明者謝茂桂 申請人:謝茂桂