電冰櫃及其箱殼的製作方法

2023-09-18 16:45:00

專利名稱：電冰櫃及其箱殼的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於製冷設備技術領域，特別是一種一體式的電冰櫃箱殼及採用該箱殼的電冰櫃。
背景技術：
目前，電冰櫃作為一種日常生活用品已經廣泛的進入到千家萬戶。現有的電冰櫃箱殼由前圍板、後背板分別成型後，再通過點焊連接而成。箱殼由多個部件分別成型，造成工序多、配合間隙大，精細化程度低以及成本較高的問題。同時，由於箱殼是由多個部件分別成型後組裝而成，因而，箱殼內部的內冷管組需要在箱殼成型後進行貼覆。但是，此時進行內冷管組的貼覆，由於操作空間的限制，不僅操作複雜，而且易導致內冷管組與箱殼內壁出現間隙，精細化程度低同時熱交換效果差。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種電冰櫃的箱殼，解決了現有電冰櫃箱殼成型工序複雜、步驟繁瑣，精細化程度低的技術問題。為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案予以實現:一種電冰櫃箱殼，箱殼為貼覆內冷管組的平面板材一體彎折形成的結構。優選的，內冷管組與平面板材為面接觸，以提高換熱效率。為了進一步提高換熱效率，所述內冷管組通過導熱介質貼覆在平面板材上。作為電冰櫃箱殼一體成型的優選方案，平面板材彎折後待連接的兩個端邊均設置有卡接部，且二者卡接。作為端邊卡接的一種實現方式，一個端邊上的卡接部為端邊彎折形成的卡接片，另一個端邊上的卡接部為端邊彎折形成的卡槽。進一步的，卡接片與端邊垂直並延伸至箱殼的內部；所述卡槽與端邊垂直並延伸至箱殼的內部。更進一步的，卡槽的截面為U型。作為端邊卡接的另一種實現方式，一個端邊上的卡接部為端邊向箱殼的內部彎折形成的卡槽，另一個端邊上的卡接部為端邊向箱殼的外部彎折形成的卡槽。進一步的，所述卡槽的截面為U型。基於上述電冰櫃箱殼的設計，本實用新型還提出了一種電冰櫃，電冰櫃的箱殼為貼覆內冷管組的平面板材一體彎折形成的結構。與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型的箱殼由貼覆內冷管組的平面板材彎折一體成型，並將彎折成型後待連接的兩個端邊通過卡接部卡接，力口工工序簡單，精細化程度高。最為重要的是，箱殼採用上述結構，可以首先在平面板材上進行內冷管組的貼覆，再通過折彎設備將箱殼和內冷管組整體式進行彎折成型，最後將與內冷管整體彎折後的箱殼板材兩端邊進行卡接。這樣，由於內冷管組貼覆時，操作空間沒有限制，通過精準定位夾具將內冷管組固定到平面板材上，並採用自動貼覆設備將高效導熱介質使內冷管組與箱殼粘接良好，可以提升熱交換效率，同時大大提聞了廣品的生廣效率，並提升了產品的質量。採用該箱殼的電冰櫃精細化程度好，進一步提升整機能耗等級。結合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述後，本實用新型的其他特點和優點將變得更加清楚。

圖1是本實用新型具體實施例電冰櫃的俯視結構示意圖。圖2是本實用新型具體實施例圖1中A-A向的剖視結構示意圖。圖3是本實用新型具體實施例圖1中B處的放大圖。圖4是本實用新型另一種具體實施例圖1中B處的放大圖。圖5是本實用新型具體實施例中平面板材與內冷管組貼覆的結構示意圖。圖6為本實用新型具體實施例中箱殼與內冷管組貼覆的剖視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細地描述。如圖1、5所不,一種電冰櫃箱殼,箱殼I由一個貼覆有內冷管組6的平面板材8彎折成型，形成電冰櫃的前面板、後面板和兩個側面板。將平面板材8和內冷管組6整體彎折成型後還有兩個端邊待連接，其中，待連接的兩個端邊均設置有卡接部，且二者卡接在一起。如圖2所示,箱殼I成型後，內冷管組6貼覆在箱殼I的內部。如圖6所示,為了提高換熱效率，內冷管組6與箱殼I為面接觸，同時，內冷管組6通過導熱介質7貼覆在箱殼I內。下面對平面板材8和內冷管組6整體彎折成型後，兩個待連接端邊的卡接部的卡接形式進行說明:如圖3所示，箱殼I其中一個端邊上的卡接部為端邊彎折形成的卡接片2，另一個端邊上的卡接部為端邊彎折形成的卡槽3，卡接片2卡接在卡槽3內，二者穩固的卡接在一起。一般情況下，卡接片2彎折成與端邊垂直並延伸至箱殼I的內部；卡槽3與也對應的彎折成與端邊垂直並延伸至箱殼I的內部。這樣，卡接片2與卡槽3的卡接過程非常方便，僅需將卡接片插裝至卡槽3內，便可完成裝配，同時二者的連接也較為穩固。為了增加二者連接的牢固性，一般卡槽3的截面為U型，從而使得卡槽3緊緊卡住卡接片2。當然，卡接片2和卡槽的形成方式是不受上述實施例限制的，僅需二者能夠牢固卡接便是在本實用新型的保護範圍之內。如圖4所示，箱殼I其中一個端邊上的卡接部為端邊向箱殼I的內部彎折形成的卡槽4，另一個端邊上的卡接部為端邊向箱殼I的外部彎折形成的卡槽5。其中，卡槽4、5的截面均為U型，二者穩固的卡接在一起。當然，卡槽4、5的形成方式是不受上述實施例限制的，僅需二者能夠牢固卡接便是在本實用新型的保護範圍之內。電冰櫃箱殼的加工過程為:內冷管組6預先由管組加工設備加工成型為所需形狀，其中，與箱殼I接觸的部位為一個平面。裁切平面板材8至箱殼I所需大小。通過精準定位夾具將內冷管6組固定到未成型的一體式箱殼平面板材8上，並採用自動貼覆設備將高效導熱介質7使內冷管組6與箱殼I粘接良好。內冷管組6均勻整齊地貼覆在箱殼I上。然後通過自動化折彎設備將箱殼I和內冷管組6整體式進行折彎成型，最後將與內冷管組6整體折彎後的箱殼I板材兩端邊進行卡接即可。基於上述電冰櫃箱殼的設計，本實施例還提供了一種電冰櫃，包括外殼、內膽、製冷系統和內冷管組。其中，電冰櫃的箱殼I由一個貼覆有內冷管組6平面板材8彎折成型，形成電冰櫃的前面板、後面板和兩個側面板。將平面板材8和內冷管組6整體彎折成型後還有兩個端邊待連接，其中，待連接的兩個端邊均設置有卡接部，且二者卡接在一起。為了提高換熱效率，內冷管組6與箱殼I為面接觸，同時，內冷管組6通過導熱介質7貼覆在箱殼I內。電冰櫃的加工過程為:首先進行箱殼的加工，內冷管組6預先由管組加工設備加工成型為所需形狀，其中，與箱殼I接觸的部位為一個平面。裁切平面板材8至箱殼I所需大小。通過精準定位夾具將內冷管6組固定到未成型的一體式箱殼平面板材8上，並採用自動貼覆設備將高效導熱介質7使內冷管組6與箱殼I粘接良好。內冷管組6均勻整齊地貼覆在箱殼I上。然後通過自動化折彎設備將箱殼I和內冷管組6整體式進行折彎成型，最後將與內冷管組6整體折彎後的箱殼I板材兩端邊進行卡接即可。然後將內冷管組6端按要求與製冷系統進行連接；安裝內膽等其他部件後形成電冰櫃。採用該高效箱殼的電冰櫃，可以有效提高生產效率，降低生產成本，產品精細化程度好，能夠進一步提升整機能耗等級。最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。
權利要求1.一種電冰櫃箱殼，其特徵在於:所述箱殼為貼覆內冷管組的平面板材一體彎折形成的結構。
2.根據權利要求1所述的電冰櫃箱殼，其特徵在於:所述內冷管組與平面板材為面接觸。
3.根據權利要求2所述的電冰櫃箱殼，其特徵在於:所述內冷管組通過導熱介質貼覆在平面板材上。
4.根據權利要求1所述的電冰櫃箱殼，其特徵在於:所述平面板材彎折後待連接的兩個端邊均設置有卡接部，且二者卡接。
5.根據權利要求4所述的電冰櫃箱殼，其特徵在於:所述一個端邊上的卡接部為端邊彎折形成的卡接片，所述另一個端邊上的卡接部為端邊彎折形成的卡槽。
6.根據權利要求5所述的電冰櫃箱殼，其特徵在於:所述的卡接片與端邊垂直並延伸至箱殼的內部；所述卡槽與端邊垂直並延伸至箱殼的內部。
7.根據權利要求6所述的電冰櫃箱殼，其特徵在於:所述卡槽的截面為U型。
8.根據權利要求4所述的電冰櫃箱殼，其特徵在於:所述一個端邊上的卡接部為端邊向箱殼的內部彎折形成的卡槽，所述另一個端邊上的卡接部為端邊向箱殼的外部彎折形成的卡槽。
9.根據權利要求8所述的電冰櫃箱殼，其特徵在於:所述卡槽的截面為U型。
10.一種電冰櫃，其特徵在於:所述電冰櫃的箱殼為權利要求1-9任意一項所述的箱殼。
專利摘要本實用新型公開了一種電冰櫃及其箱殼，電冰櫃的箱殼為貼覆內冷管組的平面板材一體彎折形成的結構。因而，加工工序簡單，精細化程度高。箱殼採用上述結構，可以首先在平面板材上進行內冷管組的貼覆，再通過折彎設備將箱殼和內冷管組整體式進行彎折成型，最後將與內冷管整體彎折後的箱殼板材兩端邊進行卡接。這樣，由於內冷管組貼覆時，操作空間沒有限制，通過精準定位夾具將內冷管組固定到平面板材上，並採用自動貼覆設備將高效導熱介質使內冷管組與箱殼粘接良好，可以提升熱交換效率，同時大大提高了產品的生產效率，並提升了產品的質量。採用該箱殼的電冰櫃精細化程度好，進一步提升整機能耗等級。
文檔編號F25D23/06GK202973740SQ201220643800
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日
發明者韓照華, 趙風陽, 吳悠, 趙德利, 王志海, 丁劍波 申請人:海爾集團公司, 青島海爾特種電冰櫃有限公司