絡絲機的撥叉角度測量裝置的製作方法

2023-09-10 18:34:45 3

專利名稱：絡絲機的撥叉角度測量裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種絡絲機的配件，具體涉及絡絲才幾巻繞部分的撥 叉角度測量裝置。
背景技術：
絡絲機巻繞成型後的紗筒大小由絡絲機上安裝的角度傳感器控制， 角度傳感器的安裝形式以及其安裝是否可靠決定了同一臺絡絲機各錠巻繞成型後的紗管直徑大小是否一致，而同 一 臺絡絲機各4定巻繞成型後的 紗管直徑大小是否 一致是衡量該絡絲機質量的關鍵指標之一。現有的絡 絲機巻繞成型後各錠的紗筒大小不能很好地保證一致，而且成型後的紗 筒直徑也不能保證是預先設定的紗筒直徑。下面結合現有技術描述產生 這個問題的原因。圖1是現有技術的結構示意圖，如圖1中所示的，現有撥叉安裝方 式是，銷軸2的一端插進角度傳感器1，銷軸2與角度傳感器1通過螺紋 連接；銷軸2的另一端伸進撥叉3中，撥叉3轉動時撥動銷軸2，從而帶 動角度傳感器1轉動以進行測量。 一方面，銷軸2與撥叉3間存在間隙， 並且經過一革殳時間的4吏用後，磨損會〗吏間隙變得更大，這樣就會導致撥 叉3在位置換向轉動時產生突變性誤差。另一方面，在理_論上，銷軸2 的軸線必須與角度傳感器1的中心軸垂直相交才能保證測量的準確性， 但由於銷軸與角度傳感器通過短螺紋相連接，因此這種連接方式不利於 保證兩軸線垂直相交。
第二，角度傳感器1在使用前需要調零，也就是說，使得角度傳感 器設置的零點與絡絲機要求的零點重合從而保證測量角度的準確性。現有調零方式是將角度傳感器1固定，調節聯軸節。由於聯軸節的直徑 遠遠小於角度傳感器的直徑，因此這是一种放大誤差的調節方式，導致 調零困難。實用新型內容本實用新型的目的是克服現有技術中的缺點，通過提供一種絡絲機 的撥叉角度測量裝置，準確地測量撥叉角度變化，同時使得調零方便。本實用新型的技術方案是絡絲機撥叉角度測量裝置通過撥叉與擺 臂無接觸地固定在一起，所述擺臂固定在角度傳感器上。撥叉在與擺臂相連接的部分形成有螺紋。擺臂通過兩個孔分別與撥 叉和角度傳感器連接。本實用新型的積極效果是，撥叉固定在擺臂上後，消除了撥叉和擺 臂間影響精度的間隙和相互之間的運動磨損，4是高了測量精度，同時也 降低了撥叉的加工精度要求；將聯軸節固定，調節角度傳感器。由於聯 軸節的直徑遠遠小於角度傳感器的直徑，因此這是一種縮小誤差的調節 方式，與現有技術結構相比，調零更簡單。


圖1是現有技術的結構示意圖；圖2是本實用新型優選實施例的調零方式示意圖；圖3是本實用新型優選實施例的擺臂的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例作進一 步描述。如圖3所示的，撥叉5通過螺母6、 7固定在4罷臂8上，擺臂8通過 緊定螺釘11固定在角度傳感器1上，角度傳感器1通過聯軸節4、定位 螺栓9固定在^各絲才幾的中心軸10上。當撥叉5圍繞全各絲才;u的中心軸10 轉動時，帶動擺臂8也圍繞絡絲機的中心軸10同步轉動，同時擺臂8又 帶動角度傳感器1轉動，乂人而可以準確測量出撥叉5圍繞全各絲才幾的中心 軸IO轉動的角位移。由於在將撥叉5固定在擺臂8上後，在撥叉5和擺臂8之間不存在 影響精度的間隙和相互之間的運動磨損，因此提高了測量精度，同時也 降低了撥叉5的加工精度要求。在調零時，將聯軸節4固定，調節角度 傳感器1。由於聯軸節4的直徑遠遠小於角度傳感器1的直徑，因此這是 一種縮小誤差的調節方式，與現有技術結構相比，調零更簡單。以上所述的僅為本實用新型的優選實施例，但是本領域的技術人員 可以意識到，在不背離本實用新型原則和精神的前提下可對該實施例作 出變化和修正，本實用新型的保護範圍由所附權利要求及其等同物限定。
權利要求1.一種絡絲機的撥叉角度測量裝置，其特徵在於，撥叉(5)與擺臂(8)無接觸地固定在一起，所述擺臂(8)固定在角度傳感器(1)上。
2. 根據權利要求1所述的撥叉角度測量裝置，其特徵在於，所述撥叉(5 )在與擺臂(8 )相連接的部分形成有螺紋。
3. 根據權利要求2所述的撥叉角度測量裝置，其特徵在於，所述撥叉(5 )通過螺母(6、 7 )固定在擺臂(8 )上。
4. 根據權利要求1所述的撥叉角度測量裝置，其特徵在於，所述擺臂(8 )通過兩個孔分別與撥叉(5 )和角度傳感器(1 )連接。
專利摘要本實用新型公開了一種絡絲機卷繞部分的撥叉角度測量裝置，撥叉(5)與擺臂(8)無接觸地固定在一起，擺臂(8)固定在角度傳感器(1)上。撥叉(5)在與擺臂(8)相連接的部分形成有螺紋。擺臂(8)通過兩個孔分別與撥叉(5)和角度傳感器(1)連接。本實用新型測量結果精確，加工要求低，便於調零，可以保證絡絲機各錠紗管卷繞成型後直徑大小的一致性，提高絡絲機的質量，適應現代新型紡紗的要求。
文檔編號G01B21/22GK201034578SQ20072015420
公開日2008年3月12日 申請日期2007年5月14日 優先權日2007年5月14日
發明者朱志偉, 晶 李, 鄧寶光, 郝霄鵬, 鮑傳海 申請人:北京經緯紡機新技術有限公司