混凝土邊模系統的製作方法

2023-09-10 12:01:15

專利名稱：混凝土邊模系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種混凝土邊模系統。該系統適於工廠澆鑄(預鑄)或現場澆鑄(立牆平澆)混凝土。
背景技術：
工廠澆鑄或預鑄混凝土板通常在預製場中的大的鋼平臺(澆鑄臺)上進行。板的尺寸和形狀由布置在該平臺上的邊模確定，並且混凝土被澆注到由邊模限定的空間中。當混凝土變幹時，混凝土板被運輸以進行安裝。
可選地，混凝土板可現場澆鑄或立牆平澆。在此情形中混凝土板在混凝土面板上或者在可輸送的鋼臺上澆鑄。邊模仍被用於限定尺寸和形狀。混凝土板隨後使用起重機被提升到位。由於空間限制，現場澆鑄經常涉及一個在另一個之上地澆注多個混凝土板。在最下面的板變幹後，它被塗覆分離劑，並且在第二次澆注之前，邊模被上移以形成相同或更小尺寸的新的混凝土板。起重機從該堆板每次升起一個混凝土板並且將它們移動到位。
可以獲得在標準混凝土板厚度125mm、150mm、175mm、180mm和200mm範圍中的標準邊模。
事實上不能夠在模鑄混凝土上產生易碎銳利邊緣，因為混凝土由粒狀顆粒製成並且角部的銳利性由該顆粒尺寸確定。銳利邊緣還使得非完好直線形和精確的模板模殼更加顯著，並且這種邊緣將非常易於碎裂。因此，所有標準邊模被成形為在混凝土邊緣上設置45°斜面，從而掩蓋誤差並且還防止對混凝土邊緣產生破壞。
摺疊的鋼板邊模通常用於預鑄，而非用於立牆平澆，因為它們太重。這些邊模由鋼板製成，其具有壓入頂部和底部邊緣中以形成斜面的45°間隙。鋼板然後被焊接到角鋼、槽鋼或方鋼中空部分以賦予其強度和穩定性。
鋁邊模也用於預鑄和立牆平澆應用。其具有多種類型，具有位於頂部和底部邊緣處的鎖定通道，或者位於後部中的鎖眼或「V-Lock」鎖條。它們中的一些具有不同的張開角度，但是它們通常是笨重並且擠製成本很高。
當要求非標準角度時，目前唯一的選擇是使用從膠合板或聚苯乙烯泡沫切出的稜條。這是浪費的、慢的、勞動力高度密集型的並且不能形成美觀的準確飾面。
通過螺釘固定將邊模固定到澆鑄臺。在此情形在每次澆鑄之後需要修理螺釘孔。或者將邊模栓鎖到澆鑄臺，或固定部件，該部件通常是角鐵或磁鐵。栓鎖操作是耗時的並且所形成的結構非常沉重並且難以移動。或者使用位於邊模後部中的正方形或V形槽通道將固定部件鎖定到邊模。該技術易於產生如此問題，即過量混凝土落入該通道中並且在此處凝固。
沒有任何澆鑄臺或表面是完全精確的和平坦的，無論其由鋼、混凝土或任何其它材料製成。邊模也是如此。在澆鑄臺和邊模之間的間隙導致水和微小顆粒漏出。結果造成混凝土板中的脆弱和易碎區域，該區域需被修復。防止混凝土漏出的最常用的方法是在邊模的下側和澆鑄臺之間放置矽樹脂密封條。雖然這對密封洩漏部位是有效的，這造成高的時間和勞動力成本，以在它們能夠被再次使用之前從澆鑄臺和邊模將固化的矽樹脂殘餘物刮掉和磨除。這對兩個表面也造成磨損和撕裂以及損傷。
在澆注混凝土之後，在正確的高度處將鋁刮刀降至混凝土表面上並且前後移動以將該表面削低至正確的高度。當起初刮刀將混凝土表面切削至正確的水平時，混凝土殘餘保留在刮刀上。其中的一些脫離刮刀並且到達澆鑄臺或支撐機構上，並且一些保留在已被切削的混凝土表面上。當然後使用手動或電動刮刀整飾混凝土表面時，這些工具並不切削混凝土表面並且趨於騎靠在其中已經沉積有混凝土殘餘的區域上，這導致這些區域被稍微升高。
在從澆鑄臺清楚過量的混凝土溢出物時也產生時間、勞動和生產率的成本。

發明內容
本發明是一種複合混凝土邊模系統，包括基本堅硬的縱向延伸壁。該延伸壁具有第一表面以限定澆注到由該壁界定的澆鑄臺上的混凝土板的邊緣輪廓。與第一表面相對的第二表面具有使得該壁能夠被固定到澆鑄臺的結構。該壁包括縱向延伸框架，該框架沿著其邊緣的至少一個具有用於可移除地接收可移除的縱向插件從而沿著混凝土板邊緣提供一定形狀的結構。
該可移除的插件為系統提供簡單地、容易地和成本有效地改變朝向邊模澆注的混凝土的邊緣輪廓的能力。建築師可以使用本發明以規定標準或非標準的邊緣輪廓，並且獲得更加多樣性的混凝土邊緣美學外觀，而成本不會太高。
該框架可具有沿其下邊緣的用於可移除地接收可移除的彈性材料基礎邊緣插件從而在第一表面和澆鑄臺之間進行密封的結構。該插件也可沿著混凝土板下邊緣提供一定形狀。該框架可具有沿其上邊緣以可移除地接收頂蓋插件從而沿著混凝土板的上邊緣提供一定形狀的結構。當沿著框架的上和下邊緣均存在該結構時，它們可以是相同的，並且此時該框架可以是沿其水平軸線對稱的。
該框架可由金屬例如擠壓鋁或塑料材料製造。該基礎邊緣插件可由橡膠或塑料製成。該頂蓋插件可由合金或聚合物製成。
該插件可被形成為向混凝土板的邊緣賦予任何期望的形狀。該插件可延伸成覆蓋框架第一表面的一部分或全部。該插件也可增加壁的高度。可選地，可使用延伸件以增加壁的高度，這是通過將其裝配到框架結構並且它們自身具有用於可釋放地接收插件的結構。以此方式，本發明能夠具有簡單地、容易地和成本有效地改變被澆鑄混凝土板厚度的能力，而不必更換邊模。
沿著頂蓋插件後部的延伸部可被用於保護固定結構不受混凝土溢出物的影響。
可在第一表面正上方，在頂蓋插件的上表面中設置一種結構，例如凹口或臺階以便於將邊模正確地布置在澆鑄臺上。
上邊緣可沿著頂蓋插件的頂部設置以便使得被澆注的混凝土形成乾淨的頂部邊緣。
可將泥漿收集通道結合在頂蓋插件中以收集由於澆注、整平(刮平)和整飾混凝土板而產生的混凝土溢出物和泥漿。該通道也可有助於阻止過量混凝土濺落到澆鑄臺和壁固定機構上。
也可將刮擦刃結合到頂蓋插件中。當刮刀從混凝土表面通過邊模時，以及再次當刮刀經過邊模返回到混凝土表面上時，該刮擦刃有助於從用於整平混凝土的混凝土刮刀去除過量的混凝土。這是重要的，因為它減輕了過量混凝土保留在混凝土表面上的問題。這還可保持刮刀更加乾淨，由此允許更好的表面整飾，以消除由過量混凝土在刮刀上產生的拖痕。
刮擦刃也可清潔用於整飾混凝土的刮刀。
可以設置端部件以連接到框架的端部並且將它們密封到相鄰框架的側面以在邊模中形成角部。
外部和內部角部件也均可被設置以端部到端部地連接框架並且在邊模中形成角部。


現在參考附圖描述本發明的多個實例，其中圖1(a)是第一邊模的示意圖；圖1(b)是側視圖；圖1(c)是邊模的部件分解視圖；並且圖1(d)是示出邊模基礎與澆鑄臺相接觸的側視圖；圖2(a)是第二邊模的示意圖；圖2(b)是側視圖；並且圖2(c)是邊模的部件分解視圖；圖3(a)是邊模頂蓋插件的側視圖；圖3(b)是邊模框架延伸部的側視圖；並且圖3(c)是圖3(a)的安裝在圖3(b)的框架延伸部上的頂蓋；圖4(a)是具有第一頂蓋和第一基礎邊緣的另一個邊模的側視圖；圖4(b)是具有第二頂蓋和第二基礎邊緣的邊模的側視圖；圖5具有第一頂蓋和第一基礎邊緣的另一邊模的側視圖；圖6是大尺寸、擠出鋁不可反轉邊模的側視圖，主要用於工廠澆鑄；圖7(a)是具有第一頂蓋和第一基礎邊緣的鋁邊模的側視圖；圖7(b)是具有第一頂蓋和第二基礎邊緣的邊模的側視圖；並且圖7(c)是具有第二頂蓋和第三基礎邊緣的邊模的側視圖；圖8是雙側邊模的邊模頂蓋和基礎可用的一系列的形狀；圖9是用於不可反轉邊模的一系列的邊模頂蓋和基礎邊緣；
圖10是一系列不同的邊模頂蓋形狀；圖11是一系列不同的基礎邊緣形狀；圖12(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)和(g)窗臺輪廓。
圖13(a)是另一邊模頂蓋輪廓的側視圖；圖13(b)是另一邊模頂蓋輪廓的側視圖；並且圖13(c)是另一邊模頂蓋輪廓的側視圖；圖14(a)是另一邊模頂蓋輪廓的側視圖；並且圖14(b)是另一邊模頂蓋輪廓的側視圖；圖15(a)、(b)、(c)和(d)是頂蓋插件的側視圖，示出跨越框架的整個表面的不同仰角；圖16(a)是邊模接頭的示意圖；圖16(b)是側視圖並且圖16(c)是邊模接頭的另一示意圖；圖17(a)是邊模、邊模接頭的部件分解側視圖和邊模的側視圖；圖17(b)是聯結到邊模接頭的邊模的側視圖和單獨邊模的側視圖；並且圖17(c)示出使用邊模接頭聯結的邊模；圖18是外角的示意圖；圖19是內角的示意圖；圖20是連接到一起以形成外模具的一系列邊模的示意圖。
具體實施例方式
首先參考圖1，邊模10是用於工廠澆鑄的單側複合邊模；它不能被顛倒地使用。該邊模由擠壓鋁(或塑料)框架11、利用合金或聚合物通過擠出製成的頂蓋插件12，以及由塑料或橡膠製成的基礎邊緣插件13。在框架11的頂部和底部中的結構14和15與插件12和13上的結構相配合以可釋放地將它們連接到一起。當插件聯結到框架時，它們為被澆注的混凝土板形成成形邊緣；該邊緣具有接觸框架的豎直部分以及沿其上和下邊緣具有45°斜面的角部。
在邊模背部中的T形狹槽17被設置用於將其固定到澆鑄臺。該結構允許插入螺栓或者單螺栓，或者可選地具有螺紋凸起的板。然後使用磁鐵將該邊模固定到工廠澆鑄臺，或者利用角鋼固定到下面的混凝土板鑄件。在邊模背部中的球鎖橫擋18也被設置用於使用磁性緊固器上的夾子將其固定到澆鑄臺。
在框架11內的結構，例如19被設置用以與套筒相配合以將框架聯接到一起。從頂蓋插件12背部延伸的延伸部20遮蓋T形狹槽17，球鎖橫擋18和任何固定設備免受過量的降下的混凝土影響。當邊模被放置在澆鑄臺16上時，基礎邊緣插件13變形以適應澆鑄臺的形狀，從而確保不存在洩漏。具體地，唇突21和肋條22提供密封。
在圖2中，邊模25是用於現場澆鑄的雙側複合邊模。同樣，其具有擠出鋁框架26、頂蓋插件27和基礎邊緣插件28。在後部中也有T形狹槽17。然而，該框架26關於水平中線29是對稱的並且位於頂部和底部處的結構30是相同的，從而該框架26可被顛倒並且頂蓋插件27和基礎邊緣插件28可以交換以允許容易地從完成的混凝土板升高邊模以備在其頂部上澆注另一混凝土板。
具有其插件的框架11和26用於製造150mm厚的混凝土板。通過改變插件可在混凝土中形成幾乎無限範圍的不同邊緣輪廓。通過選擇不同的頂蓋和基礎邊緣插件，混凝土中的上和下邊緣輪廓可以是不同的。
通過簡單地將它們轉動到框架頂部上從而它們被卡鎖到位，該頂蓋插件可被裝配到該框架。通過用手從後面將它們拉脫並且在框架的頂部上轉動它們，可將它們移除。
通過將它們推動到位可將該基礎邊緣插件固定到框架，並且通過簡單地將其拉脫而將它們移除。
圖3(a)示出延長的頂蓋插件31，即例如比標準頂蓋高5mm並且它的使用增加了被澆鑄混凝土板的厚度。增加厚度的另一種方式是使用框架延伸件32，如圖3(b)所示，並且這將框架的高度提高了例如10mm。當二者均被使用時，如圖3(c)所示，實現了相結合的高度增加。當然，延長的頂蓋插件和框架延伸件能夠以一系列的尺寸製成。
圖4和5示出單側複合邊模的多種變型。圖6示出另一變型，其中沒有頂蓋插件，而是僅具有基礎邊緣插件。圖7示出雙側複合邊模的多種變型。圖8和9示出可在使用不同插件形成的混凝土板中形成的一系列的上和下輪廓形狀。圖10示出一系列的不同頂蓋插件形狀，並且圖11示出一系列的不同基礎邊緣插件形狀。圖12示出一系列的不同基礎邊緣插件，它們可被用於製造具有不同形狀的窗臺。
再次參考圖1和2，頂蓋插件的點62接觸被澆鑄混凝土的在其整飾水平處的頂部邊緣。當澆注混凝土時，過量的混凝土被刮刀去除，該刮刀下降至正確水平處並且前後移動。該刮刀接觸點62並且經過水平區域63。這可防止刮刀和其它整飾裝置和設備騎靠在混凝土板的邊緣處。
圖13(a)示出一種頂蓋插件70，其在位於框架前壁72正上方的輪廓頂部上具有V形凹口71，該頂蓋插件被夾緊到該框架上。這便於測量以將框架設置為具有需要的間隔距離。
圖13(b)示出頂蓋插件的變型75，其中設置刮刀刮擦邊緣76。當刮刀離開潮溼混凝土並且經過頂蓋插件時，粘附到刮刀底部的過量混凝土被邊緣76刮掉並且收集在收集區域77中。
圖13(c)示出頂蓋插件的變型78，其中V凹口被臺階79替代。
在圖13中，如同圖3，頂蓋插件的上表面80向下傾斜地離開混凝土邊緣從而在混凝土刮平和整飾設備上僅給出「點接觸」。
在圖14(a)和(b)中，示出配備有另外的泥漿收集通道86的兩種另外的變型82和84。
圖15(a)示出具有以45°沿框架11的整個表面向下延伸的頂蓋插件92的邊模90。圖15(b)、(c)和(d)示出以一系列的其它角度提供表面的頂蓋插件。
圖16示出用於將兩個邊模端對端地聯接到一起的邊模端帽95。端帽95的第一側96具有用於接收栓97的插口，其推進到框架端部中並且與其內部結構19(見圖1(b)或(c)和圖17(a)與(b))相接合。另一側98被成形為緊密地配合到由框架和插件構成的複合邊模的側面中(見圖17(b)和(c))。
圖18是連接到兩個框架的端部以形成90°角部的模製外角單元。該角部單元使用栓97配合框架。圖19示出模製內角單元。圖20示出由外角單元連接到一起以在澆注混凝土板中形成島狀物的四個複合邊模，如可用作窗戶。
可以理解在不背離如被廣義地描述的本發明精神和範圍的前提下，本領域普通技術人員可對如在具體實施例中示出的本發明做出多種改變和/或改進本發明。因此這些實施例在所有方面中均被視為是示意性的而非限制性的。
權利要求
1.一種複合混凝土邊模系統，包括基本剛硬的縱向延伸壁，該延伸壁具有第一表面以限定澆注到由該壁界定的澆鑄臺上的混凝土板的邊緣輪廓，以及與第一表面相對的第二表面，該第二表面具有使得該壁能夠被固定到澆鑄臺的結構，其中該壁包括縱向延伸框架，該框架沿著其邊緣的至少一個具有用於可移除地接收可移除縱向插件從而沿著混凝土板邊緣提供一定形狀的結構。
2.根據權利要求1所述的複合混凝土邊模系統，其中，該框架具有沿其下邊緣以用於可移除地接收可移除的彈性材料基礎邊緣插件從而在第一表面和澆鑄臺之間進行密封的結構。
3.根據權利要求2所述的複合混凝土邊模系統，其中，該可移除的基礎邊緣插件也沿著混凝土板下邊緣提供一定形狀。
4.根據前面任一權利要求所述的複合混凝土邊模系統，其中，該框架具有沿其上邊緣以可移除地接收頂蓋插件從而沿著混凝土板的上邊緣提供一定形狀的結構。
5.根據前面任一權利要求所述的複合混凝土邊模系統，其中，沿著框架的上和下邊緣均設置相同的結構，並且框架沿其水平軸線是對稱的。
6.根據前面任一權利要求所述的複合混凝土邊模系統，其中，該框架由金屬例如擠壓鋁或塑料材料製造。
7.根據權利要求2或3所述的複合混凝土邊模系統，其中，該基礎邊緣插件由橡膠或塑料製成。
8.根據權利要求4所述的複合混凝土邊模系統，其中，該頂蓋插件由合金或聚合物製成。
9.根據前面任一權利要求所述的複合混凝土邊模系統，其中，該插件被形成為向混凝土板的邊緣賦予任何期望的形狀。
10.根據前面任一權利要求所述的複合混凝土邊模系統，其中，該插件延伸成覆蓋框架第一表面的一部分或全部。
11.根據前面任一權利要求所述的複合混凝土邊模系統，其中，該插件為壁提供額外的高度。
12.根據權利要求1-10中任一項所述的複合混凝土邊模系統，其中，延伸件通過裝配到框架結構、並且該延伸件具有可移除地接收插件的結構，從而為該壁提供額外的高度。
13.根據前面任一權利要求所述的複合混凝土邊模系統，其中，沿著頂蓋插件後部的延伸部保護第二壁的固定結構不受溢出混凝土的損害。
14.根據前面任一權利要求所述的但是受到權利要求4限定的複合混凝土邊模系統，其中，在第一表面的正上方，在頂蓋插件的上表面中設置一種結構例如凹口或臺階以便於將邊模正確地布置在澆鑄臺上。
15.根據前面任一權利要求所述的但是受到權利要求4限定的複合混凝土邊模系統，其中，沿著頂蓋插件的頂部設置上方邊緣以便被澆注的混凝土形成乾淨的頂部邊緣。
16.根據前面任一權利要求所述的但是受到權利要求4限定的複合混凝土邊模系統，其中，將泥漿收集通道結合在頂蓋插件中以收集由於澆注、整平(刮平)和整飾混凝土板而產生的溢出混凝土和泥漿。
17.根據前面任一權利要求所述的但是受到權利要求4限定的複合混凝土邊模系統，其中，在頂蓋插件中結合有刮擦刃，以便從用於整平混凝土的混凝土刮刀去除過量的混凝土。
18.根據權利要求17所述的複合混凝土邊模系統，其中，當刮刀從混凝土表面通過邊模時，以及再次當刮刀經過邊模返回到混凝土表面上時，該刮擦刃均有助於去除過量的混凝土。
19.根據權利要求17或18所述的複合混凝土邊模系統，其中，該刮擦刃也清潔用於整飾混凝土的刮刀。
20.根據前面任一權利要求所述的複合混凝土邊模系統，其中，將端部件設置用於連接到框架端部並且將它們密封到相鄰框架的側面以在邊模中形成角部。
21.根據權利要求20所述的複合混凝土邊模系統，其中，外部和內部角部件均被設置從而首尾相連地連接框架並且在邊模中形成角部。
全文摘要
本發明涉及一種用於工廠澆鑄或現場澆鑄混凝土的混凝土邊模系統。邊模(10)包括基本剛硬的縱向延伸壁。該延伸壁具有第一表面以限定澆注到由該壁界定的澆鑄臺(16)上的混凝土板的邊緣輪廓，以及與第一表面相對的第二表面，該第二表面具有使得該壁能夠被固定到澆鑄臺的結構。該壁包括縱向延伸框架，該框架沿著其邊緣的至少一個具有用於可移除地接收可移除縱向插件(13)從而沿著混凝土板邊緣提供一定形狀的結構。該可移除的插件(12、13)為系統提供簡單地、容易地和成本有效地改變朝向邊模澆注的混凝土的邊緣輪廓的能力。建築師可以使用本發明以規定標準或非標準的邊緣輪廓，並且低成本地獲得更加多樣性的混凝土邊緣美學外觀。
文檔編號E04G11/06GK101061282SQ200580016899
公開日2007年10月24日 申請日期2005年5月24日 優先權日2004年5月24日
發明者羅伯特·拉多萬·斯拉多耶維奇, 史蒂文·吉羅託, 克雷格·德萊翁 申請人:Srb建築工藝公司