成絲設備的製作方法
2023-09-10 13:34:40 1
專利名稱：成絲設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及人造板相關機械，特別是涉及一種用於木材、枝丫材或植物秸杆等的成絲設備。
背景技術：
現有技術中，關於木材的成絲技術，是先將木材切片，再切成絲,該種成絲設備適用於大塊整齊的木材成絲處理，對於小塊木材、枝丫材或植物 秸杆等，很難實現生產化規模化的成絲處理，不利於降低木絲的生產成本，並且會造成小塊木材、枝丫材或植物秸杆的浪費。
發明內容
(一 )要解決的技術問題本發明要解決的技術問題是如何實現小塊木材、枝椏材和農作物秸杆等材料的成絲處理，最大限度的保留木絲合理的順紋力學高強度，以製造高力學性能的人造板。( ニ )技術方案為了解決上述技術問題，本發明提供ー種成絲設備，其包括集料倉和與其一端相連的成絲倉，所述集料倉內放置待成絲物料，所述成絲倉內設置有刀具，所述刀具順時針或逆時針轉動並與所述集料倉倉ロ端面相切，以將集料倉內待成絲物料切成絲狀。其中，所述成絲倉內設置有順時針或逆時針轉動且與所述集料倉倉ロ端面相切的鋼帶，所述刀具具有多個，分別間隔安裝在所述鋼帶上。其中，所述刀具的刨片刀刃縱向設置，所述刨片刀刃上間隔設置有多個成絲刀尖，通過刨片刀刃將待成絲物料切片，同時由成絲刀尖將物料片切成絲。其中，所述成絲倉內設置有傳動機構，與所述鋼帶相連，以帶動所述鋼帶順時針或逆時針轉動。其中，所述集料倉為軸線水平設置的柱狀，其上部設置有進料ロ，通過所述進料ロ向所述集料倉內投放待成絲物料。其中，所述集料倉內與所述成絲倉相對的一端設置有壓料氣缸，所述壓料氣缸端部安裝壓料板，通過所述壓料板將待成絲物料推壓至所述成絲倉。其中，所述集料倉靠近所述成絲倉的一端設置有擋料板，通過所述擋料板和壓料板對待成絲物料進行限位。其中，所述擋料板分別設置在所述集料倉端ロ的相對兩側。(三)有益效果上述技術方案所提供的成絲設備，具有鋼帶和刀具形成的連續的運行機構以及壓料板和壓料氣缸形成的順向壓緊機構，並且將刨片刀刃和成絲刀尖組合形成刀具，能夠使木材、枝椏材、農作物秸杆一次成絲，保留了植物順向纖維的力學強度，此類機械還可更換刀具作為高速的木材薄木片或者單板的刨切機，或者高質量木片或者木質刨花的削片機使用，結構簡単，成絲效果好，能夠規模化生產化，充分利用小塊木材、枝椏材和農作物秸杆等材料進行成絲處理。
圖I是本發明實施例的成絲設備的主視圖；圖2是本發明實施例的成絲設備的俯視圖；圖3是本發明實施例的成絲設備的左視圖。其中，I :進料ロ ；2 :集料倉；3 :成絲倉；4 :刀具；5 :鋼帶；6 :壓料板；7 :壓料氣缸；8 :氣缸固定架；9 :待成絲物料；10 :擋料板。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式
作進ー步詳細描述。以下實施例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。圖I示出了本實施例的成絲設備的主視圖，圖2是其俯視圖，圖3是其左視圖。參照圖I至圖3，本實施例的成絲設備主要包括兩大部分，分別是集料倉2和與其一端相連的成絲倉3，集料倉2內放置待成絲物料9，成絲倉3內設置有刀具4，刀具4順時針或逆時針轉動並與集料倉2倉ロ端面相切，以將集料倉2內待成絲物料9切成絲狀。具體地，待成絲物料9在集料倉2內被送至成絲倉3，由成絲倉3內的刀具4將待成絲物料9切成絲狀。具體地，成絲倉3內設置有順時針或逆時針轉動且與集料倉2倉ロ端面相切的鋼帶5，鋼帶5在順時針或逆時針轉動的過程中，始終保持與集料倉2倉ロ端面相切，刀具4具有多個，分別間隔安裝在鋼帶5上，鋼帶5在連續轉動過程中，帶動刀具4相應轉動，實現各個刀具4分別間隔性地與集料倉2倉ロ端面相切，依次對集料倉2內待成絲物料進行連續切絲。成絲倉3內設置有傳動機構，與鋼帶5相連，以帶動鋼帶5順時針或逆時針轉動，刀具4的刨片刀刃縱向設置，刨片刀刃上間隔設置有多個成絲刀尖，通過刨片刀刃將待成絲物料9切片，同時由成絲刀尖將物料片切成絲。該刨片刀刃與成絲刀尖相組合的刀具，能夠同時實現刨片和切絲，結構簡單且成絲效果好。本實施例中，集料倉2為軸線水平設置的柱狀，其上部設置有進料ロ 1，通過進料ロ I向集料倉2內投放待成絲物料9，集料倉2內與成絲倉3相対的一端設置有壓料氣缸7，壓料氣缸7固定在氣缸固定架8上，壓料氣缸7端部安裝壓料板6，通過壓料板6將待成絲物料9推壓至成絲倉3。集料倉2靠近成絲倉3的一端設置有擋料板10，擋料板10優選分別設置在集料倉2端ロ的相對兩側，通過擋料板10和壓料板6對待成絲物料9進行限位，以保證在成絲處理時，待成絲物料9不隨意滑動。使用本實施例的成絲設備進行小塊木材、枝椏材、農作物秸杆等的成絲處理時，首先使壓料氣缸7帶動壓料板6位於集料倉2內與成絲倉3相対的一端，此時通過進料ロ I向集料倉2內投放待成絲物料9，待成絲物料9投放完成之後，由壓料氣缸7帶動壓料板6朝向成絲倉3運動,從而將集料倉2內的待成絲物料9推至成絲倉3,待成絲物料9靠近成絲倉3的鋼帶5吋，由擋料板10和壓料板6將待成絲物料9卡擋限位，通過鋼帶5上的刀具4對待成絲物料9刨片切絲。由以上實施例可以看出，本發明具有鋼帶和刀具形成的連續的運行機構以及壓料板和壓料氣缸形成的順向壓緊機構，並且將刨片刀刃和成絲刀尖組合形成刀具，能夠使木材、枝椏材、農作物秸杆一次成絲，保留了植物順向纖維的力學強度，此類機械還可更換刀具作為高速的木材薄木片或者單板的刨切機，或者高質量木片或者木質刨花的削片機使用，結構簡單，成絲效果好，能夠規模化生產化，充分利用小塊木材、枝椏材和農作物秸杆等 材料進行成絲處理。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發明的保護範圍。
權利要求
1.ー種成絲設備,其特徵在於,包括集料倉和與其一端相連的成絲倉，所述集料倉內放置待成絲物料，所述成絲倉內設置有刀具，所述刀具順時針或逆時針轉動並與所述集料倉倉ロ端面相切，以將集料倉內待成絲物料切成絲狀。
2.如權利要求I所述的成絲設備，其特徵在於，所述成絲倉內設置有順時針或逆時針轉動且與所述集料倉倉ロ端面相切的鋼帶，所述刀具具有多個，分別間隔安裝在所述鋼帶上。
3.如權利要求2所述的成絲設備，其特徵在於，所述刀具的刨片刀刃縱向設置，所述刨片刀刃上間隔設置有多個成絲刀尖，通過刨片刀刃將待成絲物料切片，同時由成絲刀尖將物料片切成絲。
4.如權利要求2所述的成絲設備，其特徵在於，所述成絲倉內設置有傳動機構，與所述鋼帶相連，以帶動所述鋼帶順時針或逆時針轉動。
5.如權利要求I所述的成絲設備，其特徵在於，所述集料倉為軸線水平設置的柱狀，其上部設置有進料ロ，通過所述進料ロ向所述集料倉內投放待成絲物料。
6.如權利要求5所述的成絲設備，其特徵在於，所述集料倉內與所述成絲倉相對的一端設置有壓料氣缸，所述壓料氣缸端部安裝壓料板，通過所述壓料板將待成絲物料推壓至所述成絲倉。
7.如權利要求6所述的成絲設備，其特徵在於，所述集料倉靠近所述成絲倉的一端設置有擋料板，通過所述擋料板和壓料板對待成絲物料進行限位。
8.如權利要求7所述的成絲設備，其特徵在幹，所述擋料板分別設置在所述集料倉端ロ的相對兩側。
全文摘要
本發明涉及人造板相關機械，公開了一種成絲設備，包括集料倉和與其一端相連的成絲倉，集料倉內放置待成絲物料，成絲倉內設置有刀具，刀具順時針或逆時針轉動並與集料倉倉口端面相切，以將集料倉內待成絲物料切成絲狀。本發明具有鋼帶和刀具形成的連續的運行機構以及壓料板和壓料氣缸形成的順向壓緊機構，並且將刨片刀刃和成絲刀尖組合形成刀具，能夠使木材、枝椏材、農作物秸稈一次成絲，保留了植物順向纖維的力學強度，此類機械還可更換刀具作為高速的木材薄木片或者單板的刨切機，或者高質量木片或者木質刨花的削片機使用，結構簡單，成絲效果好，能夠規模化生產化，充分利用小塊木材、枝椏材和農作物秸稈等材料進行成絲處理。
文檔編號B27L11/04GK102689342SQ201210179728
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日
發明者於志明, 孫波, 張曉華, 李建章, 母軍 申請人:秦皇島裕源木業有限公司