一種飼用腸溶微丸酶的生產方法
2023-09-16 02:17:10
專利名稱：一種飼用腸溶微丸酶的生產方法
技術領域：
本發明涉及飼料添加劑，特別指飼用腸溶微丸酶的生產方法。
背景技術：
酶，其本質是蛋白質，蛋白質在酸、熱等條件下容易變性，而酶蛋白變性後其空間結果發生改變。但酶蛋白要發生其催化功能必須在其特定的空間條件下才能發生其催化效果，故變性的酶蛋白就不具有其本身所具有的特定功能一催化生化反應了。目前市場上所有的酶製劑絕大部分都是簡單的包埋處理後的產品，當然還有一部分包膜的產品，但這種包膜的產品只是用於部分隔熱，以消除飼料加工過程中的高溫高溼對酶活性的影響。在畜禽的體內，特別是豬，由於食糜在胃中停留的時間在兩小時左右，其強酸性(pH2.0-3.0)環境會使很多的酶蛋白變性，從而降低酶的生物效價。如某種酸性纖維素酶用pH為2.5的緩衝液處理2小時，其酶活的損失達到86％，很大程度降低了纖維素酶的生物學效價。
發明內容
本發明的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進，提供一種能夠使酶製劑順利通過胃的強酸環境，而到達小腸後迅速崩解發生作用，從而降低酶活性的損失，提高酶製劑的生物效價的腸溶微丸酶的生產方法。
本發明的生產方法包括以下步驟1)將液態酶和玉米澱粉以3∶5的比例混合均勻；2)將混合好的液態酶和玉米澱粉送入低溫顆粒搖擺機進行搖擺造粒；3)再將成型後的顆粒使用球形拋丸機拋圓；
4)將拋圓後的光滑小丸用離心振動篩分選出30-100目的小丸；5)將分選出的小丸用50℃低溫循環烘箱將小丸烘乾；6)準備腸溶包衣膜材將樹脂2和樹脂3號用1∶1的比例配好，再取95％的酒精溶液，將配好的樹脂與酒精溶液按1∶20的比例混合；7)用旋流流化床包衣機對小丸進行包膜取小丸1份、腸溶包衣膜材2份，用包衣機把腸溶包衣膜材均勻噴灑到小丸，乾燥後即為腸溶微丸酶成品。
本發明所述的微丸酶包括中性木聚糖酶、酸性木取糖酶、酸性纖維素酶、中溫α-澱粉酶、中性蛋酶等酶製劑。
利用本發明處理深層液態發酵生產的纖維素酶，可提高纖維素酶兩小時對pH＝2.5的酸性緩衝液的耐受性55.4％，即通過此技術處理的酶製劑的生物效價提高55.4％，這將很大的減少酶製劑在使用過程中的浪費，產生巨大的經濟、社會效益。
本發明相對顆粒酶而言通過試驗後得出以下優點和效果(一)溶出時間的試驗準確稱取1.000g腸溶的纖維素酶和木聚糖酶，分別溶解在40mL 0.1mol/L的pH＝5.50和pH＝6.80的檸檬酸-磷酸鹽緩衝液，磁力攪拌10、15、20、25、30、60分鐘後按本公司企業標準測定纖維素酶和木聚糖酶酶活力。
在pH＝5.50條件下腸溶纖維素酶不同攪拌時間下的相對酶活力的試驗結果
在pH＝6.80條件下腸溶纖維素酶不同攪拌時間下的相對酶活力的試驗結果
在pH＝5.50條件下腸溶木聚糖酶不同攪拌時間下的相對酶活力的試驗結果
在pH＝6.80條件下腸溶木聚糖酶不同攪拌時間下的相對酶活力的試驗結果
該結果說明，該腸溶的纖維素酶和木聚糖酶在pH＝5.50時能在30分鐘內完全溶出，在十分鐘內也有50％以上的溶出，而在pH＝6.80的情況下只需10分鐘就能完全溶出，這說明，在畜禽的消化道中，當腸溶纖維素酶和木聚糖酶到達小腸段，能在較短的時間內完全溶出而發揮其功效。
(二)酸耐受性試驗分別取1.000g腸溶的纖維素酶和木聚糖酶樣品，分別用pH為2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0的10mL檸檬酸-磷酸鹽緩衝液於37℃下振蕩2小時後，再用pH＝6.80的緩衝液磁力攪拌10-15分鐘後定溶至100mL，然後在纖維素酶和木聚糖酶的最適條件下檢測酶活力。同時，用相同的處理方法檢測顆粒狀的纖維素酶和木聚糖酶的樣品的酶活。
腸溶纖維素酶和顆粒酶處理後相對酶活的試驗結果
腸溶木聚糖酶和顆粒酶處理後相對酶活的試驗結果
從以上的結果可以看出，經過特殊加工工藝生產的腸溶酶，很大程度的提高了纖維素酶和木聚糖酶對酸的耐受性，尤其是對強酸性的如pH＝2.5時的耐受性，纖維素酶提高了55.4％，木聚糖酶提高了53％，而且腸溶酶的失活都在7％一下。因此，腸溶酶對於減少纖維素酶和木聚糖酶在畜禽消化道的前端如胃中失活有很好的效果。
(三)高溫高溼耐受性試驗準確稱取腸溶纖維素酶和木聚糖酶各1.000g於70℃、80℃、85℃、90℃、95℃、100℃下在恆溫水浴震蕩器中震蕩處理10分鐘，然後用pH6.80緩衝液磁力攪拌10-15分鐘後，測其活力。同時且顆粒狀纖維素酶和木聚糖酶各1.000g作同樣處理(相對酶活＝處理後剩餘酶活/處理前酶活)腸溶纖維素酶和顆粒狀纖維素酶處理後相對酶活的試驗結果
腸溶木聚糖酶酶和顆粒狀木聚糖酶處理後相對酶活的試驗結果
從以上結果可以看出，腸溶纖維素酶在85℃時高溫高溼的耐受性達到了94.1％，相對於顆粒酶耐受性提高了17.5％，腸溶木聚糖酶則提高了19.3％，但同時也可以看出，該腸溶酶在100℃沒有很多程度的提高其高溫高溼的耐受性。
具體實施例方式
中性木聚糖酶腸溶小丸的製作工藝如下取40000IU/mL的中性木聚糖酶發酵液600mL和950克玉米澱粉和50克的微晶纖維素酶充分混合後，使用搖擺式顆粒機進行制丸，然後使用球形拋丸機將丸拋成光滑且有一定強度的小丸，製成小丸後低溫烘乾。取中性木聚糖酶小丸1份用旋流流化床噴兩份樹脂2號和樹脂3號(1∶1)的5％的酒精溶液後乾燥。
酸性木聚糖酶腸溶小丸的製作方法如下取30000IU/mL的酸性木聚糖酶發酵液600mL和950克玉米澱粉和50克的微晶纖維素充分混合後，使用搖擺式顆粒機進行制丸，然後使用球形拋丸機將丸拋成光滑且有一定強度的小丸，製成小丸後低溫烘乾。取酸性木聚糖酶小丸1份用旋流流化床噴兩份樹脂2號和樹脂3號(1∶1)的5％的酒精溶液後乾燥。
酸性纖維素酶腸溶小丸的製作方法取1800IU/mL的酸性木聚糖酶發酵液600mL和950克玉米澱粉和50克的微晶纖維素酶充分混合後，使用搖擺式顆粒機進行制丸，然後使用球形拋丸機將丸拋成光滑且有一定強度的小丸，製成小丸後低溫烘乾。取酸性纖維素酶小丸1份用旋流流化床噴兩份樹脂2號和樹脂3號(1∶1)的5％的酒精溶液後乾燥。
中性蛋白酶腸溶小丸的製作方法取高濃縮的中性蛋白酶50、玉米澱粉10、微晶纖維素10、30％聚乙二醇水溶液30充分混合後，使用搖擺式顆粒機進行制丸，然後使用球形拋丸機將丸拋成光滑且有一定強度的小丸，製成小丸後低溫烘乾。取中性蛋白酶小丸1份用旋流流化床噴兩份樹脂2號和樹脂3號(1∶1)的5％的酒精溶液後乾燥。
中溫α-澱粉酶腸溶小丸的製作方法取高濃縮的中溫α-澱粉酶50、玉米澱粉10、微晶纖維素10、30％聚乙二醇水溶液30充分混合後，使用搖擺式顆粒機進行制丸，然後使用球形拋丸機將丸拋成光滑且有一定強度的小丸，製成小丸後低溫烘乾。取中溫α-澱粉酶小丸1份用旋流流化床噴兩份樹脂2號和樹脂3號(1∶1)的5％的酒精溶液後乾燥。
本發明上述各工藝制出的是小丸屬於單酶，該小丸具有在強酸條件下不崩解而在PH＝5.0以上以及一定的離子濃度條件下迅速崩解的特性。
本發明還可以製作成腸溶微丸複合酶，其各原料的重量份的組成是0-40％；酸性木聚糖酶腸溶小丸0-40％；酸性纖維素酶腸溶小丸0-60％；中溫α-澱粉酶腸溶小丸0-20％中性蛋白酶腸溶小丸0-20％，玉米澱粉空白小丸0-60％。豬胃的pH值為1.5-3.5，而營養物質消化吸收的主要場所-小腸的pH值為5.0-6.5。
用本發明製作的複合酶製劑亦能順利通過胃的強酸環境，而到達小腸後迅速崩解發生作用，故可降低酶活性的損失，提高酶製劑的生物效價。
權利要求
1.一種飼用腸溶微丸酶的生產方法，其特徵在於它包括下列步驟1)將液態酶和玉米澱粉以3∶5的比例混合均勻；2)將混合好的液態酶和玉米澱粉送入低溫顆粒搖擺機進行搖擺造粒；3)再將成型後的顆粒使用球形拋丸機拋光；4)將拋光後的光滑小丸用離心振動篩分選出30-100目的小丸；5)將分選出的小丸用50℃低溫循環烘箱將小丸烘乾；6)準備腸溶包衣膜材將樹脂2和樹脂3號用1∶1的比例配好，再取95％的酒精溶液，將配好的樹脂與酒精溶液按1∶20的比例混合；7)用旋流流化床包衣機對小丸進行包膜取小丸1份、樹脂溶液2份，用包衣機把樹脂溶液噴灑小丸，乾燥後即為腸溶微丸酶成品。
2.根據權利要求1所述的一種飼用腸溶微丸酶的生產方法，其特徵在於所述的微丸酶包括中性木聚糖酶、酸性木取糖酶、酸性纖維素酶、中溫α-澱粉酶、中性蛋白酶等酶製劑。
全文摘要
本發明涉及飲料添加劑，特別指飼用腸溶微丸酶的生產方法。本發明的生產方法包括將液態酶和玉米澱粉以3∶5的比例混合均勻；將混合好的液態酶和玉米澱粉送入低溫顆粒搖擺機進行搖擺造粒；再將成型後的顆粒使用球形拋丸機拋光；將拋光後的光滑小丸用離心振動篩分選出30－100目的小丸；將分選出的小丸用50℃低溫循環烘箱將小丸烘乾；準備腸溶包衣膜材將樹脂2和樹脂3號用不著1的比例配好，再取5％的酒精溶液，將配好的樹脂與酒精溶液按1∶20的比例混合；用旋流流化床包衣機對小丸進行包膜取小丸1份、樹脂溶液2份，用包衣機把樹脂溶液噴灑小丸，乾燥後即為腸溶微丸酶成品。本發明可提高兩小時對pH＝2.5的酸性緩衝液的耐受性55.4％。
文檔編號B01J8/00GK1817173SQ20051013667
公開日2006年8月16日 申請日期2005年12月28日 優先權日2005年12月28日
發明者周利芬 申請人:湖南尤特爾生化有限公司