一種三聯供熱泵系統的製作方法

2023-09-16 12:08:20 2

一種三聯供熱泵系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三聯供熱泵系統，包括熱泵熱水裝置和熱泵空調裝置，所述熱泵熱水裝置包括第一壓縮機、第一四通閥、第一氣液分離器、蒸發器、第一熱力膨脹閥和熱水換熱器，所述熱泵空調裝置包括第二壓縮機、第二四通閥、第二氣液分離器、冷凝器、第二熱力膨脹閥和冷暖換熱器，所述蒸發器和冷凝器為一製成一體的翅片換熱器。本實用新型的三聯供熱泵系統能夠解決傳統熱泵熱水裝置和熱泵空調裝置功能單一、能源利用率低等問題，實現了製冷、制熱及生活熱水的三聯供，提高設備的能源利用率。
【專利說明】一種三聯供熱泵系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於熱泵系統領域，具體涉及一種三聯供熱泵系統。
【背景技術】
[0002]熱泵技術是利用逆卡諾循環原理，以製冷劑為媒介，通過製冷劑在蒸發器、壓縮機，冷凝器和膨脹閥等部件中的氣相變化的循環，即製冷劑沸騰和凝結的循環，實現低溫熱能向高溫熱能的轉移，這種制熱方式極大的節省了能源。熱泵技術是近年來全世界備受關注的新能源技術，在如今提倡環保節能的時代，利用熱泵技術設計開發的高能效且環保的製冷或制熱系統、生活熱水系統以及空調等越來越受到人們的關注。
[0003]但是，目前我國的熱泵空調裝置及熱泵熱水裝置基本上是二種相互獨立的不同設備，功能單一且能源利用率低。常規的熱泵空調裝置只能提供製冷或制熱，而常規的熱泵熱水裝置只提供衛生熱水；熱泵空調裝置及熱泵熱水裝置採用的基本原理相同，但前者一般只用於空調，春秋季節設備處於閒置狀態，使得設備未得到充分利用；後者只能用於產生活熱水，設備的功能及能源利用率未得到充分挖掘。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在於克服現有技術的缺陷而提供一種三聯供熱泵系統，能夠解決傳統熱泵熱水裝置及熱泵空調裝置功能單一、能源利用率低等問題，實現了製冷、制熱及生活熱水的三聯供，提高設備的能源利用率。
[0005]實現上述目的的技術方案是:一種三聯供熱泵系統，包括熱泵熱水裝置和熱泵空調裝置，所述熱泵熱水裝置包括第一壓縮機、第一四通閥、第一氣液分離器、蒸發器、第一熱力膨脹閥和熱水換熱器，所述熱泵空調裝置包括第二壓縮機、第二四通閥、第二氣液分離器、冷凝器、第二熱力膨脹閥和冷暖換熱器，所述蒸發器和冷凝器為一製成一體的翅片換熱器，並且:
[0006]所述第一壓縮機的出口連通所述第一四通閥的埠 D，所述第一四通閥的埠 C連通所述熱水換熱器的入口，所述熱水換熱器的出口連通所述第一熱力膨脹閥的入口，所述第一熱力膨脹閥的出口連通所述翅片換熱器中的構成所述蒸發器的管道的入口，所述翅片換熱器中的構成所述蒸發器的管道的出口連通所述第一四通閥的埠 E，所述第一四通閥的埠 S連通所述第一氣液分離器的入口，所述第一氣液分離器的出口連通所述第一壓縮機的入口；
[0007]所述第二壓縮機的出口連通所述第二四通閥的埠 D，所述第二四通閥的埠 C連通所述冷暖換熱器的入口，所述冷暖換熱器的出口連通所述第二熱力膨脹閥的入口，所述第二熱力膨脹閥的出口連通所述翅片換熱器中的構成所述冷凝器的管道的入口，所述翅片換熱器中的構成所述冷凝器的管道的出口連通所述第二四通閥的埠 E，所述第二四通閥的埠 S連通所述第二氣液分離器的入口，所述第二氣液分離器的出口連通所述第二壓縮機的入口。[0008]上述的三聯供熱泵系統，其中，所述翅片換熱器上設置一風機。
[0009]上述的三聯供熱泵系統，其中，所述翅片換熱器中的構成所述蒸發器的管道和構成所述冷凝器的管道的排列方式為順風場排布或上下排布或交叉排布。
[0010]上述的三聯供熱泵系統，其中，所述第一熱力膨脹閥和熱水換熱器之間設置一第一乾燥過濾器；所述第二熱力膨脹閥和冷暖換熱器之間設置一第二乾燥過濾器。
[0011]上述的三聯供熱泵系統，其中，所述第一壓縮機和第一四通閥之間連接一第一排氣感溫包；所述第二壓縮機和第二四通閥之間連接一第二排氣感溫包。
[0012]上述的三聯供熱泵系統，其中，所述第一壓縮機和第一排氣感溫包之間依次連接一第一高壓開關和一第一高壓檢測口 ；所述第一壓縮機和第一氣液分離器之間依次連接一第一低壓開關和一第一低壓檢測口 ；所述第二壓縮機和第二排氣感溫包之間依次連接一第二高壓開關和一第二高壓檢測口 ；所述第二壓縮機和第二氣液分離器之間依次連接一第二低壓開關和一第二低壓檢測口。
[0013]本實用新型的三聯供熱泵系統與現有技術相比的有益效果是:具有多種功能，夏季可以製冷，冬季可以制熱，一年四季可提供生活熱水，實現了製冷、制熱及生活熱水的三聯供，蒸發器和冷凝器為製成一體的翅片換熱器，利用翅片換熱器中構成蒸發器的管道上的冷凝水降低構成冷凝器的管道的冷凝溫度，達到節能效果，能夠解決傳統熱泵空調裝置及熱泵熱水裝置功能單一、能源利用率低等問題，提高設備的能源利用率，達到節能效果，而且能夠節省安裝空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的翅片式換熱器的管道的順風場排布的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的翅片式換熱器的管道的上下排布的結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型的翅片式換熱器的管道的交叉排布的結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型在制熱水和制熱時的製冷劑循環流路示意圖；
[0019]圖6是本實用新型在制熱水和製冷時的製冷劑循環流路示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本【技術領域】的技術人員能更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021]請參閱圖1，本實用新型的實施例，一種三聯供熱泵系統，包括熱泵熱水裝置和熱泵空調裝置，熱泵熱水裝置包括第一壓縮機11、第一四通閥12、第一氣液分離器13、蒸發器、第一熱力膨脹閥15和熱水換熱器17，熱泵空調裝置包括第二壓縮機21、第二四通閥22、第二氣液分離器23、冷凝器、第二熱力膨脹閥25和冷暖換熱器27，蒸發器和冷凝器為一製成一體的翅片換熱器4。
[0022]各部件通過管道進行以下連接:第一壓縮機11的出口連通第一四通閥12的埠D，第一四通閥12的埠 C連通熱水換熱器17的入口，熱水換熱器17的出口連通第一熱力膨脹閥15的入口，第一熱力膨脹閥15的出口連通翅片換熱器4中的構成蒸發器的管道的入口，翅片換熱器4中的構成蒸發器的管道的出口連通第一四通閥12的埠 E，第一四通閥12的埠 S連通第一氣液分離器13的入口，第一氣液分離器的出口連通第一壓縮機11的入口 ；第二壓縮機21的出口連通第二四通閥22的埠 D，第二四通閥22的埠 C連通冷暖換熱器27的入口，冷暖換熱器27的出口連通第二熱力膨脹閥25的入口，第二熱力膨脹閥25的出口連通翅片換熱器4中的構成冷凝器的管道的入口，翅片換熱器4中的構成冷凝器的管道的出口連通第二四通閥22的埠 E，第二四通閥22的埠 S連通第二氣液分離器23的入口，第二氣液分離器23的出口連通第二壓縮機21的入口。
[0023]進一步的，翅片換熱器4上設置一風機8。
[0024]進一步的，第一熱力膨脹閥15和熱水換熱器17之間設置一第一乾燥過濾器16，第一乾燥過濾器16的兩端分別連接第一熱力膨脹閥15和熱水換熱器17 ;第二熱力膨脹閥25和冷暖換熱器27之間設置一第二乾燥過濾器26，第二乾燥過濾器26的兩端分別連接第二熱力膨脹閥25和冷暖換熱器27。
[0025]進一步的，第一壓縮機11和第一四通閥12之間連接一第一排氣感溫包19 ;第二壓縮機21和第二四通閥22之間連接一第二排氣感溫包29。
[0026]進一步的，第一壓縮機11和第一排氣感溫包19之間依次連接一第一高壓開關110和一第一高壓檢測口 112 ;第一壓縮機11和第一氣液分離器13之間依次連接一第一低壓開關111和一第一低壓檢測口 113 ;第二壓縮機21和第二排氣感溫包29之間依次連接一第二高壓開關210和一第二高壓檢測口 212 ;第二壓縮機21和第二氣液分離器23之間依次連接一第二低壓開關211和一第二低壓檢測口 213。
[0027]請參閱圖2、圖3和圖4，本實施例中，蒸發器和冷凝器為一製成一體的翅片換熱器4，翅片換熱器4中的構成蒸發器的管道41和構成冷凝器的管道42的排列方式可以為為順風場排布或上下排布或交叉排布。這幾種排布方式，可以最大限度的利用翅片換熱器中構成蒸發器的管道上的冷凝水降低構成冷凝器的管道的冷凝溫度，達到節能效果。
[0028]本實用新型的三聯供熱泵系統具有多種功能，如單獨制熱水功能、單獨制熱功能、單獨製冷功能、制熱水+制熱功能和制熱水+製冷功能等。
[0029]請參閱圖5，本實用新型的三聯供熱泵系統在單獨制熱水時，製冷劑從第一壓縮機11排出，依次流經第一四通閥12的埠 D、第一四通閥12的埠 C、熱水換熱器17、第一乾燥過濾器16、第一熱力膨脹閥15、翅片換熱器4中的構成蒸發器的管道、第一四通閥12的埠 E、第一四通閥12的埠 S和第一氣液分離器13，最後回到第一壓縮機11，周而復始，形成單獨制熱水時的製冷劑的循環流路。
[0030]本實用新型的三聯供熱泵系統在單獨制熱時，製冷劑從第二壓縮機21排出，依次流經第二四通閥22的埠 D、第二四通閥22的埠 C、冷暖換熱器27、第二乾燥過濾器26、第二熱力膨脹閥25、翅片換熱器4中的構成冷凝器的管道、第二四通閥22的埠 E、第二四通閥22的埠 S和第二氣液分離器23，最後回到第二壓縮機21，周而復始，形成單獨制熱時的製冷劑的循環流路。
[0031]本實用新型的三聯供熱泵系統在制熱水+制熱時，一路製冷劑從第一壓縮機11排出，依次流經第一四通閥12的埠 D、第一四通閥12的埠 C、熱水換熱器17、第一乾燥過濾器16、第一熱力膨脹閥15、翅片換熱器4中的構成蒸發器的管道、第一四通閥12的埠 E、第一四通閥12的埠 S和第一氣液分離器13，最後回到第一壓縮機11，周而復始；另一路製冷劑從第二壓縮機21排出，依次流經第二四通閥22的埠 D、第二四通閥22的埠 C、冷暖換熱器27、第二乾燥過濾器26、第二熱力膨脹閥25、翅片換熱器4中的構成冷凝器的管道、第二四通閥22的埠 E、第二四通閥22的埠 S和第二氣液分離器23，最後回到第二壓縮機21，周而復始，形成制熱水+制熱時的製冷劑的循環流路。
[0032]請參閱圖6，本實用新型的三聯供熱泵系統在單獨製冷時，製冷劑從第二壓縮機21排出，依次流經第二四通閥22的埠 D、第二四通閥22的埠 E、翅片換熱器4中的構成冷凝器的管道、第二熱力膨脹閥25、第二乾燥過濾器26、冷暖換熱器27、第二四通閥22的埠 C、第二四通閥22的埠 S和第二氣液分離器23，最後回到第二壓縮機21，周而復始，形成單獨製冷時的製冷劑的循環流路。
[0033]本實用新型的三聯供熱泵系統在制熱水+製冷時，一路製冷劑從第一壓縮機11排出，依次流經第一四通閥12的埠 D、第一四通閥12的埠 C、熱水換熱器17、第一乾燥過濾器16、第一熱力膨脹閥15、翅片換熱器4中的構成蒸發器的管道、第一四通閥12的埠 E、第一四通閥12的埠 S和第一氣液分離器13，最後回到第一壓縮機11，周而復始?』另一路從第二壓縮機21排出，依次流經第二四通閥22的埠 D、第二四通閥22的埠 E、翅片換熱器4中的構成冷凝器的管道、第二熱力膨脹閥25、第二乾燥過濾器26、冷暖換熱器27、第二四通閥22的埠 C、第二四通閥22的埠 S和第二氣液分離器23，最後回到第二壓縮機21，周而復始，形成制熱水+製冷時的製冷劑的循環流路，利用翅片換熱器中構成蒸發器的管道上的冷凝水降低構成冷凝器的管道的冷凝溫度，達到節能效果。
[0034]綜上所述，本實用新型的三聯供熱泵系統具有多種功能，夏季可以製冷，冬季可以制熱，一年四季可提供生活熱水，實現了製冷、制熱及生活熱水的三聯供，蒸發器和冷凝器為製成一體的翅片換熱器，利用翅片換熱器中構成蒸發器的管道上的冷凝水降低構成冷凝器的管道的冷凝溫度，達到 節能效果，能夠解決傳統熱泵空調裝置及熱泵熱水裝置功能單一、能源利用率低等問題，提高設備的能源利用率，達到節能效果，而且能夠節省安裝空間。
[0035]以上實施例僅供說 明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關【技術領域】的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬於本實用新型的範疇，應由各權利要求所限定。
【權利要求】
1.一種三聯供熱泵系統，包括熱泵熱水裝置和熱泵空調裝置，所述熱泵熱水裝置包括第一壓縮機(11)、第一四通閥(12)、第一氣液分離器(13)、蒸發器、第一熱力膨脹閥(15)和熱水換熱器(17)，所述熱泵空調裝置包括第二壓縮機(21)、第二四通閥(22)、第二氣液分離器(23)、冷凝器、第二熱力膨脹閥(25)和冷暖換熱器(27)，其特徵在於，所述蒸發器和冷凝器為一製成一體的翅片換熱器(4)，並且， 所述第一壓縮機(11)的出口連通所述第一四通閥(12)的埠 D，所述第一四通閥(12)的埠 C連通所述熱水換熱器(17)的入口，所述熱水換熱器(17)的出口連通所述第一熱力膨脹閥(15)的入口，所述第一熱力膨脹閥(15)的出口連通所述翅片換熱器(4)中的構成所述蒸發器的管道的入口，所述翅片換熱器(4)中的構成所述蒸發器的管道的出口連通所述第一四通閥(12)的埠 E，所述第一四通閥(12)的埠 S連通所述第一氣液分離器(13)的入口，所述第一氣液分離器(13)的出口連通所述第一壓縮機(11)的入口 ； 所述第二壓縮機(21)的出口連通所述第二四通閥(22)的埠 D，所述第二四通閥(22)的埠 C連通所述冷暖換熱器(27)的入口，所述冷暖換熱器(27)的出口連通所述第二熱力膨脹閥(25)的入口，所述第二熱力膨脹閥(25)的出口連通所述翅片換熱器(4)中的構成所述冷凝器的管道的入口，所述翅片換熱器(4)中的構成所述冷凝器的管道的出口連通所述第二四通閥(22)的埠 E，所述第二四通閥(22)的埠 S連通所述第二氣液分離器(23)的入口，所述第二氣液分離器(23)的出口連通所述第二壓縮機(21)的入口。
2.根據權利要求1所述的三聯供熱泵系統，其特徵在於，所述翅片換熱器(4)上設置一風機(8)。
3.根據權利要求1或2所述的三聯供熱泵系統，其特徵在於，所述翅片換熱器(4)中的構成所述蒸發器的管道和構成所述冷凝器的管道的排列方式為順風場排布或上下排布或交叉排布。
4.根據權利要求1所述的三聯供熱泵系統，其特徵在於，所述第一熱力膨脹閥(15)和熱水換熱器(17)之間設置一第一乾燥過濾器(16);所述第二熱力膨脹閥(25)和冷暖換熱器(27 )之間設置一第二乾燥過濾器(26 )。
5.根據權利要求1所述的三聯供熱泵系統，其特徵在於，所述第一壓縮機(11)和第一四通閥(12)之間連接一第一排氣感溫包(19);所述第二壓縮機(21)和第二四通閥(22)之間連接一第二排氣感溫包(29 )。
6.根據權利要求5所述的三聯供熱泵系統，其特徵在於，所述第一壓縮機(11)和第一排氣感溫包(19)之間依次連接一第一高壓開關(110)和一第一高壓檢測口(112);所述第一壓縮機(11)和第一氣液分離器(13 )之間依次連接一第一低壓開關(111)和一第一低壓檢測口(113);所述第二壓縮機(21)和第二排氣感溫包(29)之間依次連接一第二高壓開關(210)和一第二高壓檢測口(212);所述第二壓縮機(21)和第二氣液分離器(23)之間依次連接一第二低壓開關(211)和一第二低壓檢測口(213)。
【文檔編號】F25B29/00GK203396151SQ201320339709
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月14日 優先權日:2013年6月14日
【發明者】徐志海, 唐智鈞 申請人:上海海立睿能環境技術有限公司