串聯整體式冰箱蒸發器的製作方法
2023-09-16 11:10:45 4
專利名稱：串聯整體式冰箱蒸發器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冰箱的製冷裝置，特別是涉及一種串聯整體式冰箱蒸發器。
背景技術：
冰箱製冷行業發展至今，技術上已較為成熟，根據結構和性能上的要求，其 關鍵製冷部件蒸發器的結構形式也有多種。在現有技術中，蒸發器的結構形式主 要有板管式、絲管式、吹漲式和翅片式等。其中，吹漲式蒸發器是採用兩塊0.6mm 厚的鋁板壓合在一起通過吹漲而製成的，其可以直接置於冰箱間室內或者作為冰 箱間室的內壁，由於吹漲式蒸發器表面與冰箱間室內的空氣直接接觸，因此其熱 交換效率較高，對冰箱的製冷速度較快，冰箱間室內溫度要求較低的冰箱設計時 常採用吹漲式蒸發器。
但是，吹漲式蒸發器的缺點在於由於它的加工工藝十分特殊，往往會造成 其成本較高。具體來說，首先，蒸發器對原材料鋁板的性能要求較高，吹漲成型 後又需要噴塗，而且蒸發器的平均厚度為1.2mm，這樣原材料消耗很大；其次， 當蒸發器需要在冷藏和冷凍室分配時，由於蒸發管道的連續性，蒸發器也需要整 體吹漲成型，然後再進行切割加工以達到結構上的要求，這就需要在蒸發器上增 加多個缺口，如此就條低了原材料的利用率。而且在冰箱組裝及發泡時，上述缺 口又需要用密封板進行密封，既使得其外表不美觀，又需要增加附加成本。另外， 吹漲式蒸發器很容易損壞而造成洩漏，從而導致冰箱過早報廢。
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種製造工藝簡單、成本較低且使用壽命較長的串 聯整體式冰箱蒸發器。
本實用新型的目的通過以下的技術方案來實現 一種串聯整體式冰箱蒸發器， 包括冷凍室蒸發器與冷藏室蒸發器，二者上下一體設置，每個蒸發器由散熱板和 用於製冷的蒸發管道構成，其特徵在於所述冷凍室蒸發器通過冷藏室蒸發器的柄 部與其相連接，所述每個蒸發器的散熱板和蒸發管道各自獨立設置，蒸發管道圍
繞且固定於散熱板上，位於冷凍室蒸發器上的蒸發管道末端經過柄部成為冷藏室 蒸發器上蒸發管道的初端；所述冷凍室蒸發器上的蒸發管道初端連接毛細管，所述冷藏室蒸發器上的蒸發管道末端連接緩衝儲液器。
本實用新型採用散熱板和蒸發管道的分離式設置，降低了對散熱板的性能要 求，使得本實用新型可以採用普通鋁板或者免噴塗花紋鋁板，且板材厚度可降低 為0.5mm，而且可以只用單層板，從而大大降低了成本；本實用新型在進行冷藏 室和冷凍室的分配時，是通過蒸發管道將冷凍室蒸發器與冷藏室蒸發器相串聯而 實現的，避免了在散熱板上開設缺口，提高了原材料的利用率，並且沒有了缺口 之後也無需進行密封，進而減少了附加成本，同時也美化了冰箱室內的外觀。
本實用新型可以做如下改進所述蒸發管道的橫截面為橢圓形，橢圓形的蒸
發管道固定在散熱板上，能有效地增大其與散熱板的接觸面積，提高製冷效率。
所述冷凍室蒸發器呈"u"形，且開口朝向冷凍室內。此為冷凍蒸發器安裝成
型後的形狀，該種形狀增大了冷凍室的製冷面積，增強了製冷效果。 所述散熱板為鋁板，所述蒸發管道為鋁管。
本實用新型還可以做如下改進所述緩衝儲液器為呈螺旋狀的管道，其一端 連接冷藏蒸發器上的蒸發管道末端，另一端連接回氣管。螺旋狀管道是現有技術 中緩衝儲液器的替代品，其製作過程簡單，並能很好地實現緩衝壓縮機內的油和 製冷劑的作用。
與現有技術相比，本實用新型具有如下顯著的效果
1、 本實用新型大大提高了其抗擠壓能力，且折彎性能也高於現有技術中的吹 漲式蒸發器。
2、 現有技術中的吹漲式蒸發器的散熱板就是蒸發管道壁，當食物接觸蒸發板 或者人為清理散熱板上的積冰及髒物時，可能會對蒸發管道造成直接腐蝕或者破 壞。而本實用新型與冰箱室內直接接觸的是散熱板，與之分開設置的蒸發管道能 夠得到很好的保護，從而保證了使用質量，並降低了冰箱的報廢率，延長了其使
用壽命。
3、 本實用新型製作工藝簡單，採用的是傳統的板管蒸發器的製作工藝，在技 術上容易實現，對設備的要求簡單，且製作成本較低。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。.
圖1為本實用新型的結構示意圖； . 圖2為本實用新型散熱板和蒸發管道進行粘合的剖面示意圖。
具體實施方式
如
圖1及圖2所示，本實用新型串聯整體式冰箱蒸發器，分為冷凍室蒸發器l 與冷藏室蒸發器2， 二者上下分別設置於冰箱的冷凍室及冷藏室內，包括散熱板3 與蒸發管道4，散熱板3為鋁板，蒸發管道4為鋁管，二者獨立設置'，蒸發管道4 的橫截面呈橢圓形，其呈蛇形狀並粘貼在散熱板3上，由此降低了對散熱板3的 性能要求，且板材厚度可降低為0.5mm，而且可以只用單層板，從而大大降低了 製作成本；冷藏室蒸發器2呈方形，其上端具有一柄部5，其與冷藏室蒸發器2為 一整體製作，或者單獨製作柄部5，然後將其與冷藏室蒸發器2焊接為一體。冷凍 室蒸發器1呈"U"形，其開口朝向冷凍室內，冷凍室蒸發器l通過其下端彎曲處 焊接在柄部5上而與冷藏室蒸發器2相連，以此實現冷凍室蒸發器與冷藏室蒸 發器2相串聯，避免了在散熱板3上開設缺口，提高了原材料的利用率。冷凍室 蒸發器1上的蒸發管道4末端經過柄部5成為冷藏室蒸發器2上蒸發管道4的初 端，冷凍室蒸發器1上的蒸發管道4初端焊接於毛細管6，冷藏室蒸發器2上的蒸 發管道4末端連接緩衝儲液器7。
緩衝儲液器7為呈螺旋狀的管道，其一端連接冷藏蒸發器2上的蒸發管道4-末端，另一端連接回氣管8。
上述的緩衝儲液器7、蒸發管道4及回氣管8為同一根鋁管，中間沒有焊接接 口，其中，蒸發管道4的橫截面呈橢圓形，而緩衝儲液器7和回氣管8均為圓管。 緩衝儲液器7的構成為冷藏室蒸發器2上的蒸發管道4末端變為圓管，然後以 90mm的直徑盤繞3—4圈，其外形類似於彈簧，然後再引出，引出的鋁管為回氣 管8。
在運輸過程中，冷凍室蒸發器1和冷藏室蒸發器2均為平板狀，且二者通過 柄部5焊接在一起，在進行裝配時，把冷凍室蒸發器1彎折為"U"型即可，使用 比較方便。
本實用新型與一般冰箱蒸發器的工作原理相同。冷媒通過壓縮機壓縮成為高 溫高壓的氣體，經過冷凝器冷卻，變為低溫高壓液體(或是和少量氣體的混合物)， 然後通過毛細管節流減壓，變為低溫低壓液體，在蒸發管道內蒸發吸熱，變為低 溫低壓氣體，期間將有少量殘留物留於緩衝儲液器7內，以此實現緩衝壓縮機內 的油和製冷劑的作用，而後低溫低壓氣體經回氣管8回到壓縮機，這樣便完成一 個工作循環。
本實用新型的製作工藝相比較於吹漲式蒸發器來說更為簡單，其採用的是傳統的板管蒸發器的製作工藝，在製作時，將已經壓為橢圓形橫截面且單面貼有熱 熔膠膜9的鋁管通過加熱加壓，與單面同樣貼有熱熔膠膜9的鋁板緊密粘合在一 起即可(參見圖2)，這種工藝在技術上容易實現，對設備要求低，製作成本較低。
權利要求1、一種串聯整體式冰箱蒸發器，包括冷凍室蒸發器與冷藏室蒸發器，二者上下一體設置，每個蒸發器由散熱板和用於製冷的蒸發管道構成，其特徵在於所述冷凍室蒸發器通過冷藏室蒸發器的柄部與其相連接，所述散熱板和蒸發管道各自獨立設置，蒸發管道圍繞且固定於散熱板上，位於冷凍室蒸發器上的蒸發管道末端經過柄部成為冷藏室蒸發器上蒸發管道的初端；所述冷凍室蒸發器上的蒸發管道初端連接毛細管，所述冷藏室蒸發器上的蒸發管道末端連接緩衝儲液器。
2、 根據權利要求1所述的冰箱蒸發器，其特徵在於所述蒸發管道的橫截面 為橢圓形。
3、 根據權利要求1所述的冰箱蒸發器，其特徵在於所述冷凍室蒸發器呈"U" 形，且開口朝向冷凍室內。
4、 根據權利要求1所述的冰箱蒸發器，其特徵在於所述散熱板為鋁板，所述蒸發管道為鋁管。
5、 根據權利要求1所述的冰箱蒸發器，其特徵在於所述緩衝儲液器為呈螺 旋狀的管道，其一端連接冷藏蒸發器上的蒸發管道末端，另一端連接回氣管。
專利摘要本實用新型公開了一種串聯整體式冰箱蒸發器，包括冷凍室蒸發器與冷藏室蒸發器，二者上下一體設置，每個蒸發器由散熱板和用於製冷的蒸發管道構成，所述冷凍室蒸發器通過冷藏室蒸發器的柄部與其相連接，所述散熱板和蒸發管道各自獨立設置，蒸發管道圍繞且固定於散熱板上，位於冷凍室蒸發器上的蒸發管道末端經過柄部成為冷藏室蒸發器上蒸發管道的初端；所述冷凍室蒸發器上的蒸發管道初端連接毛細管，所述冷藏室蒸發器上的蒸發管道末端連接緩衝儲液器。本實用新型降低了對散熱板的性能要求，從而大大降低了成本，避免了在散熱板上開設缺口，提高了原材料的利用率，進而減少了附加成本，同時也美化了冰箱室內的外觀。
文檔編號F25D19/00GK201145455SQ200720061198
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月10日 優先權日2007年12月10日
發明者馮廣平, 劉石巖, 孔三江, 健 張 申請人:廣州擎天成套裝備工程有限公司