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礦用防爆製冷裝置製造方法

2023-09-15 21:55:55 1

礦用防爆製冷裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種礦用防爆製冷裝置,具體的說是用於改善煤礦井下的高溫高溼環境的製冷裝置,屬於製冷【技術領域】。其包括控制箱、軟啟動器、防爆電機、壓縮機、蒸發器、風機和冷凝器,防爆電機和壓縮機固定在壓縮機底架上,防爆電機與壓縮機連接並帶動壓縮機工作,防爆電機與軟啟動器電連接,軟啟動器與控制箱電連接。控制箱分別與壓縮機、蒸發器和冷凝器電連接。壓縮機底架上固定油分離器、高低壓壓力表、高低壓開關和壓差控制器。本發明結構簡單、緊湊、合理,成本較低;散熱效果好,降溫效果明顯;使用方便。
【專利說明】礦用防爆製冷裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種礦用防爆製冷裝置,具體的說是用於改善煤礦井下的高溫高溼環境的製冷裝置,屬於製冷【技術領域】。
【背景技術】
[0002]近年來伴隨煤礦生產的快速發展,礦井加快向深部延伸,深部開採是煤礦生產發展的必然趨勢。隨著開採深度的増加、機械化程度提高、開採強度加大,高溫礦井數量不斷増加,礦井熱害問題日益嚴重。
[0003]礦井熱害,使工作環境氣溫超過人體正常熱平衡所能忍受的溫度,嚴重影響井下作業人員的健康,使其健康受損,甚至中暑休克,從而導致勞動效率降低,事故頻率增加。近年來已有多個煤礦發生多起工作面工人中暑現象,礦井熱害問題已經成為制約煤礦安全生產、高產高效、和諧發展的瓶頸之一,如果不能有效的加以解決,將嚴重影響礦井的生產和建設發展。
[0004]傳統的礦用製冷裝置主要採用風冷的方式進行散熱,其散熱效率較低,降溫效果不明顯。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在於克服上述不足之處,從而提供一種礦用防爆製冷裝置,用於改善煤礦井下的高溫高溼環境,採用水冷卻的方式進行散熱,散熱效果好,降溫效果明顯,成本較低。
[0006]按照本發明提供的技術方案,礦用防爆製冷裝置包括控制箱、軟啟動器、防爆電機、壓縮機、蒸發器、風機和冷凝器,其特徵是:防爆電機和壓縮機固定在壓縮機底架上,防爆電機與壓縮機連接並帶動壓縮機工作,防爆電機與軟啟動器電連接,軟啟動器與控制箱電連接。控制箱分別與壓縮機、蒸發器和冷凝器電連接。壓縮機底架上固定油分離器、高低壓壓カ表、高低壓開關和壓差控制器,油分離器進ロ連接壓縮機,出ロ通過第一銅管連接冷凝器。高低壓開關分別與接壓縮機和壓差控制器電連接,高低壓壓カ表與第一銅管電連接。冷凝器上連接水過濾器,冷凝器通過第二銅管連接蒸發器。蒸發器一端設有蒸發器進風ロ,另一端連接蒸發器風機連接管。蒸發器風機連接管通過風筒連接風機。蒸發器通過第三銅管連接壓縮機的吸氣ロ。
[0007]進ー步的,控制箱內設有PLC控制器。
[0008]進ー步的,冷凝器包括筒體,筒體兩端分別連接前封頭和後封頭,筒體內設有拉杆和銅管,筒體上端設有與第一銅管連接的進氣ロ,下端設有與第二銅管連接的出氣ロ,筒體底部連接兩個底腳。前封頭上設有與水過濾器連接的出水口和進水口,後封頭上設有放氣口和排汙ロ。
[0009]進ー步的,防爆電機、冷凝器、第一銅管、第二銅管和第三銅管上設有溫度傳感器。
[0010]進ー步的,蒸發器固定在蒸發器底架上。[0011 ] 進一步的,冷凝器固定在冷凝器支架上。
[0012]本發明與已有技術相比具有以下優點:
本發明結構簡單、緊湊、合理,成本較低;散熱效果好,降溫效果明顯;使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明結構示意圖。
[0014]圖2為冷凝器結構示意圖。
[0015]圖3為本發明安裝示意圖
附圖標記說明:1-控制箱、2-軟啟動器、3-壓縮機底架、4-防爆電機、5-壓縮機、6-油分離器、7-高低壓壓力表、8-高低壓開關、9-壓差控制器、10-蒸發器底架、11-蒸發器進風口、12-蒸發器、13-蒸發器風機連接管、14-風筒、15-風機、16-水過濾器、17-冷凝器、17.1-出水口、17.2-進水 口、17.3-前封頭、17.4-拉杆、17.5-銅管、17.6-筒體、17.7-進氣口、17.8-底腳、17.9-出氣口、17.10-放氣口、17.11-排汙口、17.12-後封頭、18-第一銅管、19-冷凝器支架、20-第二銅管、21-第三銅管、22-進風巷、23-掘進巷。
【具體實施方式】
[0016]下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖f 2所示,本發明主要包括控制箱1、軟啟動器2、防爆電機4、壓縮機5、蒸發器12、風機15和冷凝器17,防爆電機4和壓縮機5固定在壓縮機底架3上,防爆電機4與壓縮機5連接並帶動壓縮機工作。防爆電機4與軟啟動器2電連接,軟啟動器2與控制箱I電連接,控制箱I分別與壓縮機5、蒸發器12和冷凝器17電連接。所述軟啟動器2型號為QJR-160/1140,生產廠家為浙江西煤礦業電氣有限公司。
[0017]所述控制箱I內設有PLC控制器,通過PLC控制器控制各部件工作。
[0018]壓縮機底架3上固定油分離器6、高低壓壓力表7、高低壓開關8和壓差控制器9。油分離器6進口連接壓縮機5,出口通過第一銅管18連接冷凝器17。高低壓開關8分別與接壓縮機5和壓差控制器9電連接,高低壓壓力表7與第一銅管18電連接。高低壓壓力表7指示當前管路中高低壓的壓力值。高低壓開關8在管路的低壓側壓力過低或高壓側的壓力過高時,通過壓差控制器9輸出相應的開關量信號,從而保護管路安全。
[0019]冷凝器17上連接水過濾器16,冷凝器17通過第二銅管20連接蒸發器12。所述冷凝器17包括筒體17.6,筒體17.6兩端分別連接前封頭17.3和後封頭17.12,筒體17.6內設有拉杆17.4和銅管17.5。筒體17.6上端設有與第一銅管18連接的進氣口 17.7,下端設有與第二銅管20連接的出氣口 17.9。筒體17.6底部連接兩個底腳17.8,底腳17.8用於支撐整個筒體17.6。前封頭17.3上設有與水過濾器16連接的出水口 17.1和進水口17.2,後封頭17.12上設有放氣口 17.10和排汙口 17.11。所述冷凝器17固定在冷凝器支架19上。水過濾器16對井下水中的雜質進行過濾,防止堵塞冷凝器17內的管路。
[0020]蒸發器12 —端設有蒸發器進風口 11,另一端連接蒸發器風機連接管13。蒸發器風機連接管13通過風筒14連接風機15。蒸發器12通過第三銅管21連接壓縮機5的吸氣口。蒸發器12固定在蒸發器底架10上。
[0021]所述防爆電機4、冷凝器17、第一銅管18、第二銅管20和第三銅管21上設有溫度傳感器,用以檢測溫度。
[0022]本發明的工作原理是:通過防爆電機帶動壓縮機工作,壓縮機吸氣ロ吸入從蒸發器出來的低溫低壓製冷劑蒸汽,通過壓縮機的壓縮,使之變成高溫高壓的氣體,經過油分離器,進入冷凝器,在冷凝器中使用流水使高溫高壓氣體冷凝成低溫高壓的液體,經膨脹閥節流後成為低溫低壓的液體,後在蒸發器中吸熱蒸發變為低溫低壓的蒸汽,再送入壓縮機吸氣ロ。
[0023]如圖3所示,本發明在安裝時,風機15安裝在進風巷22巷ロ,壓縮機5安裝在掘進巷23中,從而對掘進巷23進行降溫,降溫效果顯著。
【權利要求】
1.一種礦用防爆製冷裝置,包括控制箱(I)、軟啟動器(2)、防爆電機(4)、壓縮機(5)、蒸發器(12)、風機(15)和冷凝器(17),其特徵是:防爆電機(4)和壓縮機(5)固定在壓縮機底架(3)上,防爆電機(4)與壓縮機(5)連接並帶動壓縮機工作,防爆電機(4)與軟啟動器(2)電連接,軟啟動器(2)與控制箱(I)電連接;控制箱(I)分別與壓縮機(5)、蒸發器(12)和冷凝器(17)電連接;壓縮機底架(3)上固定油分離器(6)、高低壓壓力表(7)、高低壓開關(8)和壓差控制器(9),油分離器(6)進口連接壓縮機(5),出口通過第一銅管(18)連接冷凝器(17 );高低壓開關(8 )分別與接壓縮機(5 )和壓差控制器(9 )電連接,高低壓壓力表(7)與第一銅管(18)電連接;冷凝器(17)上連接水過濾器(16),冷凝器(17)通過第二銅管(20)連接蒸發器(12);蒸發器(12)—端設有蒸發器進風口(11),另一端連接蒸發器風機連接管(13);蒸發器風機連接管(13)通過風筒(14)連接風機(15);蒸發器(12)通過第三銅管(21)連接壓縮機(5)的吸氣口。
2.如權利要求1所述的礦用防爆製冷裝置,其特徵是:所述控制箱(I)內設有PLC控制器。
3.如權利要求1所述的礦用防爆製冷裝置,其特徵是:所述冷凝器(17)包括筒體(17.6),筒體(17.6)兩端分別連接前封頭(17.3)和後封頭(17.12),筒體(17.6)內設有拉杆(17.4)和銅管(17.5),筒體(17.6)上端設有與第一銅管(18)連接的進氣口( 17.7),下端設有與第二銅管(20)連接的出氣口( 17.9),筒體(17.6)底部連接兩個底腳(17.8);前封頭(17.3)上設有與水過濾器(16)連接的出水口(17.1)和進水口(17.2),後封頭(17.12)上設有放氣口(17.10)和排汙口(17.11)。
4.如權利要求1所述的礦用防爆製冷裝置,其特徵是:所述防爆電機(4)、冷凝器(17)、第一銅管(18)、第二銅管(20)和第三銅管(21)上設有溫度傳感器。
5.如權利要求1所述的礦用防爆製冷裝置,其特徵是:所述蒸發器(12)固定在蒸發器底架(10)上。
6.如權利要求1所述的礦用防爆製冷裝置,其特徵是:所述冷凝器(17)固定在冷凝器支架(19)上。
【文檔編號】E21F3/00GK103452575SQ201310358589
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月15日 優先權日:2013年8月15日
【發明者】唐志明, 崔培忠, 李國強, 李永明, 朱豐沛 申請人:無錫寶神礦用設備科技有限公司

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