高抗衝pvc複合樹脂hi7託盤的生產方法
2023-09-16 13:46:00 2
專利名稱：高抗衝pvc複合樹脂hi7託盤的生產方法
技術領域：
本發明涉及複合樹脂製品生產技術領域，具體的說是ー種高抗衝PVC複合樹脂HI7託盤的生產方法。
背景技術：
託盤作為物流產業中無處不在的物流器具，塑料託盤作為目前最為理想的託盤產品，憑藉其絕對性的優勢在託盤的市場上迅速發展，塑料託盤的增長比例也在逐年増加。塑料託盤一般用HDPE (高密度聚こ烯)或者PP (聚丙烯)原材料，但原材料品種較少，成本較高。同吋，PP收縮率大，厚壁製品易凹陷；在低溫下，衝擊強度較差；靜電度高，對紫外線很敏感。用於生產託盤時PP需進行抗衝擊改性；HDPE耐老化性差，在大氣 、陽光、氧的作用下，逐漸變脆，力學強度和電性能下降，在成型溫度下，會因氧化作用，而引起粘度下降，出現變色，產生條紋。HDPE、PP同時還存在強度不足的問題。通用PVC雖然強度較高，價格也較低，但是材料韌性不足，低溫韌性差，同時熔體流動性差，所以不能作為塑料託盤產品的原料使用。
發明內容
本發明的目的是提供ー種高抗衝PVC複合樹脂託盤的生產方法，以克服現有技術的缺陷，產品抗壓能力強、耐候性好、承載重量大，抗衝擊、低溫性能好、能夠在北方低溫條件下使用，而且成本低廉。本發明高抗衝PVC複合樹脂HI7託盤原料各組分的重量份數份配比如下
高抗衝PVC複合樹脂HI7100
熱穩定劑2. 5-8. 0
內潤滑劑0. 5-1. 5
外潤滑劑0. 3-1. 2
抗氧劑0. 02-1. 0
紫外線吸收劑0. 1-0. 6
填充劑3-60
著色劑0. 02-0. 08
其他助劑0. 01-0. 8
本發明採用的高抗衝PVC複合樹脂HI7為河北盛華化工有限公司生產的聚丙烯酸酯原位聚合具有互穿網絡結構的聚氯こ烯複合樹脂；以聚丙烯酸酯膠乳為基質，接枝氯こ烯單體，形成以聚丙烯酸酯為主鏈、PVC為支鏈的共聚物；平均聚合度800。進ー步，所述的熱穩定劑為有機錫穩定劑、鉛鹽穩定劑、金屬皂類穩定劑、液體複合穩定劑、副熱穩定劑中的ー種或幾種。進ー步，所述的內潤滑劑為聚こ烯蠟、聚こ烯微蠟、氧化聚こ烯蠟、多元醇脂肪酸月旨、硬脂酸類、醯胺類、醇酯類、甘油酯類、醇酯類等潤滑劑中的ー種或幾種。
進ー步，所述的外潤滑劑為硬脂酸鹽、石蠟，醯胺類等潤滑劑中的ー種或幾種。進ー步，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸脂抗氧劑、硫代類抗氧劑、中的ー種或幾種。進ー步，所述的紫外線吸收劑為水楊酸酯類、苯酮類、苯並三唑類、三嗪類、受阻胺類、取代丙烯腈類中的ー種或幾種。進ー步，所述的填充劑為碳酸鈣類填充劑、炭黑類填充劑、矽酸鹽類填充劑、三氧化矽類填充劑、金屬氧化物填充劑中的ー種或幾種。進ー步，所述的著色劑為色粉、色母或其它顏料。進ー步，所述的其它助劑可以為常規防靜電劑、常規阻燃劑。 其生產エ藝如下
a、按配方準確稱取配料，先將高抗衝PVC複合樹脂、熱穩定劑按序加入到高速混合機中進行500轉/min低速攪拌混合，物料通過自然摩擦升溫；
b、當物料溫度升到60-70°C時加入內潤滑剤，改為900轉/min高速繼續混合；
C、當物料溫度升高到80-85°C條件下按順序加入外潤滑剤、抗氧劑、紫外線吸收劑、填充劑、著色劑；
d、當混合物料溫度升至115-120°C時，形成均勻幹混合料，停止攪拌混合；
e、將幹混合料立即排入通有15°C 20°C冷卻水的冷混機中進行冷混，轉速為120轉/min，冷混至35-40°C時出料；
f、再經過常規擠出機造粒，常規注塑、常規吹塑エ藝加工成託盤產品。本發明的有益效果是原材料成本低，託盤產品具有優異的韌性和強度，承壓能力高，抗撞擊性和耐用性好，耐候性好，抗疲勞，使用壽命長。
具體實施例方式實施例I
各成分的用量如下
高抗衝PVC複合樹脂HI7IOOKg
二月桂酸ニ丁基錫2. 5Kg
聚こ烯蠟1.5Kg
硬脂酸鈣I. 2Kg
抗氧劑 10100. 02Kg
紫外線吸收劑UV-O0. IKg
輕質碳酸韓60Kg
藍色粉0.02Kg
防靜電劑0. 2Kg
其生產エ藝如下
a、按配方準確稱取配料，先將高抗衝PVC複合樹脂HI7、二月桂酸ニ丁基錫按序加入到高速混合機中進行500轉/min低速攪拌混合，物料通過自然摩擦升溫；
b、當物料溫度升到60-70°C時加入聚こ烯蠟，改為900轉/min高速繼續混合；
C、當物料溫度升高到80-85°C條件下按順序加入硬脂酸鈣、抗氧劑1010、紫外線吸收劑UV-O、輕質碳酸鈣、藍色粉和防靜電劑；
d、當混合物料溫度升至115-120°C時，形成均勻幹混合料，停止攪拌混合；
e、將幹混合料立即排入通有15°C 20°C冷卻水的冷混機中進行冷混，轉速為120轉/min，冷混至35-40°C時出料；
f、再經過常規擠出機造粒，常規注塑、常規吹塑エ藝加工成託盤產品。實施例2
各成分的用量如下
高抗衝PVC複合樹脂HI7IOOKg
三鹽基硫酸鉛8. OKg
聚こ烯微蠟0. 5Kg
硬脂酸I. OKg
抗氧劑168I. OKg
水楊酸苯酯0. 6Kg
納米碳酸韓3Kg
炭黑0.02Kg
阻燃劑0.8Kg
其生產エ藝如下
a、按配方準確稱取配料，先將高抗衝PVC複合樹脂HI7、三鹽基硫酸鉛按序加入到高速混合機中進行500轉/min低速攪拌混合，物料通過自然摩擦升溫；
b、當物料溫度升到60-70°C時加入聚こ烯微蠟，改為900轉/min高速繼續混合；
C、當物料溫度升高到80-85°C條件下按順序加入硬脂酸、抗氧劑168、水楊酸苯酷、納米碳酸鈣、炭黑和阻燃劑；
d、當混合物料溫度升至115-120°C時，形成均勻幹混合料，停止攪拌混合；
e、將幹混合料立即排入通有15°C 20°C冷卻水的冷混機中進行冷混，轉速為120轉/min，冷混至35-40°C時出料；
f、再經過常規擠出機造粒，常規注塑、常規吹塑エ藝加工成託盤產品。實施例3
各成分的用量如下
高抗衝PVC複合樹脂HI7IOOKg
三鹽基硬脂酸鉛3. OKg
氧化聚こ烯蠟1.2Kg
液體石臘0. 8Kg
抗氧劑DLTP0. 2Kg
紫外線吸收劑UV-P0. 4Kg
滑石粉15Kg
藍色粉0.02Kg
其生產エ藝如下
a、按配方準確稱取配料，先將高抗衝PVC複合樹脂HI7、三鹽基硬脂酸鉛按序加入到高速混合機中進行500轉/min低速攪拌混合，物料通過自然摩擦升溫；b、當物料溫度升到60-70°C時加入氧化聚こ烯蠟，改為900轉/min高速繼續混合；
C、當物料溫度升高到80-85°C條件下按順序加入液體石蠟、抗氧劑DLTP、紫外線吸收劑UV-P、滑石粉和藍色粉；
d、當混合物料溫度升至115-120°C時，形成均勻幹混合料，停止攪拌混合；
e、將幹混合料立即排入通有15°C 20°C冷卻水的冷混機中進行冷混，轉速為120轉/min，冷混至35-40°C時出料；
f、再經過常規擠出機造粒，常規注塑、常規吹塑エ藝加工成託盤產品。實施例4
各成分的用量如下
高抗衝PVC複合樹脂HI7IOOKg
液體鋇鎘鋅複合穩定劑4. 2Kg
硬脂酸正丁酯I. 2Kg
氯化石臘0. 5Kg
抗氧劑3000. 15Kg
紫外線吸收劑三嗪_50. 3Kg
氧化鋁粉20Kg
藍色粉0.02Kg
防靜電劑0. 2Kg
其生產エ藝如下
a、按配方準確稱取配料，先將高抗衝PVC複合樹脂HI7、液體鋇鎘鋅複合穩定劑按序加入到高速混合機中進行500轉/min低速攪拌混合，物料通過自然摩擦升溫；
b、當物料溫度升到60-70°C時加入硬脂酸正丁酷，改為900轉/min高速繼續混合；
C、當物料溫度升高到80-85°C條件下按順序加入氯化石蠟、抗氧劑300、紫外線吸收劑ニ嗪-5、氧化招粉、藍色粉和防浄電劑；
d、當混合物料溫度升至115-120°C時，形成均勻幹混合料，停止攪拌混合；
e、將幹混合料立即排入通有15°C 20°C冷卻水的冷混機中進行冷混，轉速為120轉/min，冷混至35-40°C時出料；
f、再經過常規擠出機造粒，常規注塑、常規吹塑エ藝加工成託盤產品。實施例5
各成分的用量如下
高抗衝PVC複合樹脂HI7IOOKg
硬脂酸鎘6. OKg
油酸單甘油酯0. 8Kg
N，N』 -亞こ基雙硬脂醯胺I. IKg
抗氧劑TPP0. 08Kg
紫外線吸收劑LS-77000. 15Kg
碳纖維5Kg
藍色粉0.02Kg
防靜電劑0. 2Kg其生產エ藝如下
a、按配方準確稱取配料，先將高抗衝PVC複合樹脂HI7、硬脂酸鎘按序加入到高速混合機中進行500轉/min低速攪拌混合，物料通過自然摩擦升溫；
b、當物料溫度升到60-70°C時加入油酸單甘油酷，改為900轉/min高速繼續混合；
C、當物料溫度升高到80-85°C條件下按順序加入N，N』 -亞こ基雙硬脂醯胺、抗氧劑TPP、紫外線吸收劑LS-7700、碳纖維、藍色粉和防靜電劑；
d、當混合物料溫度升至115-120°C時，形成均勻幹混合料，停止攪拌混合；
e、將幹混合料立即排入通有15°C 20°C冷卻水的冷混機中進行冷混，轉速為120轉/min，冷混至35-40°C時出料；
f、再經過常規擠出機造粒，常規注塑、常規吹塑エ藝加工成託盤產品。實施例6
各成分的用量如下
高抗衝PVC複合樹脂HI7IOOKg
馬來酸ニ丁基錫2. 5Kg
亞磷酸酯0. 5Kg
氧化聚こ烯蠟0.8Kg
硬脂酸鈣0. 3Kg
微晶石蠟0. IKg
抗氧劑 DSTDP0. 2Kg
紫外線吸收劑Tinuvin 2920. IKg
石棉粉5Kg
藍色粉0.02Kg
防靜電劑0. 2Kg
其生產エ藝如下
a、按配方準確稱取配料，先將高抗衝PVC複合樹脂HI7、馬來酸ニ丁基錫、亞磷酸酯按序加入到高速混合機中進行500轉/min低速攪拌混合，物料通過自然摩擦升溫；
b、當物料溫度升到60-70°C時加入氧化聚こ烯蠟，改為900轉/min高速繼續混合；
C、當物料溫度升高到80-85°C條件下按順序加入硬脂酸鈣、微晶石蠟、抗氧劑DSTDP、紫外線吸收劑Tinuvin 292、石棉粉、藍色粉和防靜電劑；
d、當混合物料溫度升至115-120°C時，形成均勻幹混合料，停止攪拌混合；
e、將幹混合料立即排入通有15°C 20°C冷卻水的冷混機中進行冷混，轉速為120轉/min，冷混至35-40°C時出料；
f、再經過常規擠出機造粒，常規注塑、常規吹塑エ藝加工成託盤產品。性能測試
按照GB/T 9352分別從實施例I 6製得的託盤產品上取樣，根據GB/T9341，GB/T1040，GB/T1043測定產品的彎曲強度、彎曲模量、拉伸強度、缺ロ衝擊強度，測試結果如下表I所
/Jn o表I、實施例1 6性能測試結果
權利要求
1.ー種高抗衝PVC複合樹脂HI7託盤的生產方法，其特徵在於各組分的重量份數如下 高抗衝PVC複合樹脂HI7100 熱穩定劑2. 5-8. 0 內潤滑劑0. 5-1. 5 外潤滑劑0. 3-1. 2 抗氧劑0. 02-1. 0 紫外線吸收劑0. 1-0. 6填充劑3-60 著色劑0. 02-0. 08 其他助劑0. 01-0. 8 其生產エ藝如下 a、按配方準確稱取配料，先將高抗衝PVC複合樹脂、熱穩定劑按序加入到高速混合機中進行500轉/min低速攪拌混合，物料通過自然摩擦升溫； b、當物料溫度升到60-70°C時加入內潤滑剤，改為900轉/min高速繼續混合； C、當物料溫度升高到80-85°C條件下按順序加入外潤滑剤、抗氧劑、紫外線吸收劑、填充劑、著色劑； d、當混合物料溫度升至115-120°C時，形成均勻幹混合料，停止攪拌混合； e、將幹混合料立即排入通有15°C 20°C冷卻水的冷混機中進行冷混，轉速為120轉/min，冷混至35-40°C時出料； f、再經過常規擠出機造粒，常規注塑、常規吹塑エ藝加工成託盤產品。
2.根據權利要求I所述的ー種高抗衝PVC複合樹脂HI7託盤的生產方法，其特徵在於所述熱穩定劑為有機錫穩定劑、鉛鹽穩定劑、金屬阜類穩定劑、液體複合穩定劑、副熱穩定劑中的ー種或幾種。
3.根據權利要求I所述的ー種高抗衝PVC複合樹脂HI7託盤的生產方法，其特徵在於所述內潤滑劑為聚こ烯蠟、聚こ烯微蠟、氧化聚こ烯蠟、多元醇脂肪酸脂、硬脂酸類、醯胺類、醇酯類、甘油酯類、醇酯類等潤滑劑中的ー種或幾種。
4.根據權利要求I所述的ー種高抗衝PVC複合樹脂HI7託盤的生產方法，其特徵在於所述外潤滑劑為硬脂酸鹽、石蠟，醯胺類潤滑劑中的ー種或幾種。
5.根據權利要求I所述的ー種高抗衝PVC複合樹脂HI7託盤的生產方法，其特徵在於所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸脂抗氧劑、硫代類抗氧劑中的ー種或幾種。
6.根據權利要求I所述的ー種高抗衝PVC複合樹脂HI7託盤的生產方法，其特徵在於所述紫外線吸收劑為水楊酸酯類、苯酮類、苯並三唑類、三嗪類、受阻胺類、取代丙烯腈類中的ー種或幾種。
7.根據權利要求I所述的ー種高抗衝PVC複合樹脂HI7託盤的生產方法，其特徵在於所述填充劑為碳酸鈣類填充劑、炭黑類填充劑、矽酸鹽類填充劑、三氧化矽類填充劑、金屬氧化物填充劑中的ー種或幾種。
8.根據權利要求I所述的ー種高抗衝PVC複合樹脂HI7託盤的生產方法，其特徵在於所述著色劑為色粉、色母或其它顏料。
9.根據權利要求I所述的ー種高抗衝PVC複合樹脂HI7託盤的生產方法，其特徵在於所述其它助劑為常規防靜電劑、常規阻燃劑。
全文摘要
本發明涉及一種高抗衝PVC複合樹脂HI7託盤的生產方法，通用PVC低溫韌性差，熔體流動性差，不能在低溫條件下使用。本發明的PVC複合樹脂HI7託盤由下述重量份的成分組成高抗衝PVC複合樹脂HI7100份、熱穩定劑為2.5份-8.0份、內潤滑劑為0.5份-1.5份、外潤滑劑為0.3份-1.2份、抗氧劑為0.02份-1.0份、紫外線吸收劑0.1份-0.6份，填充劑為3份-60份、著色劑為0.02份-0.08份、其他助劑為0.01-0.8。各組份經混配、造粒，再通過注塑、吹塑等工藝加工成託盤產品。本發明的產品強度高，承載重量大，耐候性好，使用壽命長，能夠在北方低溫條件下使用，且成本低。
文檔編號C08K13/02GK102863728SQ20121041223
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月25日 優先權日2012年10月25日
發明者劉文獻, 沈小寧, 王會昌 申請人:河北盛華化工有限公司