一種循環流化床汙染土壤修復裝置的製作方法

2023-09-16 08:32:10 4

本發明涉及汙染土壤修復技術領域，具體為一種循環流化床汙染土壤修復裝置。

背景技術：

現代石油勘探、開採、加工企業，以及化工、製藥等企業的生產過程經常會對土壤造成嚴重汙染，這些重汙染場地中甲苯，四氯化碳等揮發性物質含量很高，而這些汙染物汙染物大多屬於疏水性有機物，在水中的溶解度較小，能長時間的滯留在土壤環境中，既破壞了土壤結構和功能，對土壤的理化性質產生嚴重影響，又成為地表水和地下水的長期汙染源，目前對重度揮發性汙染土壤的治理多採用將土壤挖走異地進行焚燒、填埋、水力衝洗等處理，但存在處理成本較高，易產生二次汙染等問題，雖然市場上也出現了一些汙染土壤修復裝置，但仍存在一些問題，如土壤修復程序單一，對土壤中的有害成分處理的不夠徹底，達不到修復的要求，且在土壤修復過程中產生的有毒氣體不能及時處理，隨意排放，從而造成大氣汙染，導致人們生活質量降低。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種循環流化床汙染土壤修復裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種循環流化床汙染土壤修復裝置，包括混合攪拌槽、加熱修復槽、煙氣淨化槽、底座和鋼架座，所述底座內部的中間位置處固定有儲泥槽，且儲泥槽一側的底座內部安裝有抽泥泵，所述抽泥泵的輸入端通過導管與儲泥槽的底部連通，所述抽泥泵一側的底座內部安裝有燃燒器，所述底座上方的一端焊接有鋼架座,所述儲泥槽的頂端焊接有離心脫水槽,且離心脫水槽的底部與儲泥槽的頂端連通，所述離心脫水槽的內部安裝有離心機，且離心機的中間位置處安裝有轉軸，所述離心脫水槽底部的一側安裝有出水管，所述離心脫水槽一側的底座上安裝有第二驅動電機，且第二驅動電機的輸出端通過皮帶輪機構與轉軸的頂端連接，所述離心脫水槽的頂部延伸至鋼架座內部並安裝有混合攪拌槽，且混合攪拌槽的內部豎向安裝有攪拌器，所述混合攪拌槽的上方中央位置處安裝有第一驅動電機，且第一驅動電機的輸出端與攪拌器的頂端連接，所述混合攪拌槽內部的頂端安裝有布水管，且布水管的下方安裝有分水管，所述混合攪拌槽靠近加熱修復槽一側的鋼架座上安裝有儲藥罐，且儲藥罐內部的底端安裝有水泵，水泵的輸出端通過軟管與布水管連接，所述混合攪拌槽遠離儲藥罐一側的鋼架座內部傾斜安裝有螺旋送料槽，且螺旋送料槽的內部安裝有螺旋輸料杆，所述螺旋送料槽遠離混合攪拌槽一端的鋼架座內部安裝有第三驅動電機，且第三驅動電機的輸出端通過軸承座與螺旋輸料杆的輸入端連接，所述混合攪拌槽一側的鋼架座上方安裝有粉碎箱，且粉碎箱的底部通過管道與螺旋送料槽的頂端連通，粉碎箱的內部安裝有相互配合的粉碎輪，所述粉碎箱一側的鋼架座上方通過電動液壓伸縮杆和支撐柱鉸接有進料鬥，且進料鬥的底部安裝有濾網，所述進料鬥正下方的鋼架座頂端安裝有土壤存儲槽，且土壤存儲槽的底部通過管道與螺旋送料槽的頂端連通，且鋼架座一側的底座頂部固定有加熱修復槽，且加熱修復槽靠近離心脫水槽一側的頂部通過導管與抽泥泵的輸出端連接，所述加熱修復槽的底部延伸至底座內部並安裝有出料口，且加熱修復槽的底部通過導熱管與燃燒器的輸出端連接，所述加熱修復槽一側的底座頂端固定有煙氣淨化槽，且煙氣淨化槽的頂部通過通風管與加熱修復槽的上端連通，所述煙氣淨化槽遠離加熱修復槽一側的頂部安裝有出氣管。

優選的，所述底座的側面通過合頁安裝有檢修門。

優選的，所述第一驅動電機、第二驅動電機和第三驅動電機的外側均焊接有防護罩。

優選的，所述離心機的底部兩側壁與儲泥槽頂端之間傾斜安裝有擋料板。

優選的，所述加熱修復槽的底部傾斜安裝有導流板。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該種循環流化床汙染土壤修復裝置，裝置通過安裝粉碎箱和在粉碎箱內部安裝相互配合的粉碎輪，使得加到裝置內的土壤能夠得到充分研磨粉碎，便於後續與淋洗劑充分融合，保證修復工作的順利進行，裝置通過安裝混合攪拌槽、攪拌器，使得粉碎後的土壤與淋洗劑充分攪拌混合併反應，從而降低汙染土壤中的汙染濃度，裝置通過安裝離心脫水槽、離心機，使得反應後的土壤與淋洗劑混合物能經過離心機離心脫水，將汙染濃度較高的液體成分從土壤中脫離出來，十分方便，且裝置通過安裝加熱修復槽、燃燒器，使得離心脫水後的土壤在經過加熱後，既能夠得到乾燥，又能夠去除內部易揮發性有害成分，裝置通過安裝煙氣淨化槽，在煙氣淨化槽內加入脫硫劑等液體，使得土壤在加熱後產生的有害氣體成分能及時被處理，避免了未處理的有毒氣體對人體健康產生危害。

附圖說明

圖1為本發明的內部結構示意圖；

圖2為本發明的攪拌離心部分結構示意圖；

圖3為本發明的底座結構正視示意圖；

圖中：1-進料鬥；2-濾網；3-螺旋送料槽；4-粉碎輪；5-粉碎箱；6-第一驅動電機；7-混合攪拌槽；8-儲藥罐；9-導管；10-加熱修復槽；11-通風管；12-出氣管；13-煙氣淨化槽；14-底座；15-導熱管；16-燃燒器；17-出料口；18-抽泥泵；19-第二驅動電機；20-儲泥槽；21-離心脫水槽；22-離心機；23-鋼架座；24-攪拌器；25-第三驅動電機；26-螺旋輸料杆；27-土壤存儲槽；28-電動液壓伸縮杆；29-布水管；30-分水管；31-水泵；32-轉軸；33-擋料板；34-出水管；35-檢修門。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-3，本發明提供的一種實施例：一種循環流化床汙染土壤修復裝置，包括混合攪拌槽7、加熱修復槽10、煙氣淨化槽13、底座14和鋼架座23，底座14的側面通過合頁安裝有檢修門35，便於工作人員檢修，底座14內部的中間位置處固定有儲泥槽20，且儲泥槽20一側的底座14內部安裝有抽泥泵18，抽泥泵18的輸入端通過導管9與儲泥槽20的底部連通，抽泥泵18一側的底座14內部安裝有燃燒器16，底座14上方的一端焊接有鋼架座23,儲泥槽20的頂端焊接有離心脫水槽21,且離心脫水槽21的底部與儲泥槽20的頂端連通，離心脫水槽21的內部安裝有離心機22，離心機22的底部兩側壁與儲泥槽20頂端之間傾斜安裝有擋料板33，防止液體流進儲泥槽20，且離心機22的中間位置處安裝有轉軸32，離心脫水槽21底部的一側安裝有出水管34，離心脫水槽21一側的底座14上安裝有第二驅動電機19，該第二驅動電機19的型號可為y90s-2，且第二驅動電機19的輸出端通過皮帶輪機構與轉軸32的頂端連接，離心脫水槽21的頂部延伸至鋼架座23內部並安裝有混合攪拌槽7，且混合攪拌槽7的內部豎向安裝有攪拌器24，混合攪拌槽7的上方中央位置處安裝有第一驅動電機6，該第一驅動電機6的型號可為y90s-2，且第一驅動電機6的輸出端與攪拌器24的頂端連接，混合攪拌槽7內部的頂端安裝有布水管29，且布水管29的下方安裝有分水管30，混合攪拌槽7靠近加熱修復槽10一側的鋼架座23上安裝有儲藥罐8，且儲藥罐8內部的底端安裝有水泵31，該水泵31的型號可為isgd,水泵31的輸出端通過軟管與布水管29連接，混合攪拌槽7遠離儲藥罐8一側的鋼架座23內部傾斜安裝有螺旋送料槽3，且螺旋送料槽3的內部安裝有螺旋輸料杆26，螺旋送料槽3遠離混合攪拌槽7一端的鋼架座23內部安裝有第三驅動電機25，該第三驅動電機25的型號可為y90s-2，第一驅動電機6、第二驅動電機19和第三驅動電機25的外側均焊接有防護罩，增長第一驅動電機6、第二驅動電機19和第三驅動電機25的使用壽命，且第三驅動電機25的輸出端通過軸承座與螺旋輸料杆26的輸入端連接，混合攪拌槽7一側的鋼架座23上方安裝有粉碎箱5，且粉碎箱5的底部通過管道與螺旋送料槽3的頂端連通，粉碎箱5的內部安裝有相互配合的粉碎輪4，粉碎箱5一側的鋼架座23上方通過電動液壓伸縮杆28和支撐柱鉸接有進料鬥1，且進料鬥1的底部安裝有濾網2，進料鬥1正下方的鋼架座23頂端安裝有土壤存儲槽27，且土壤存儲槽27的底部通過管道與螺旋送料槽3的頂端連通，且鋼架座23一側的底座14頂部固定有加熱修復槽10，加熱修復槽10的底部傾斜安裝有導流板，便於修復後的土壤滑落，且加熱修復槽10靠近離心脫水槽21一側的頂部通過導管9與抽泥泵18的輸出端連接，加熱修復槽10的底部延伸至底座14內部並安裝有出料口17，且加熱修復槽10的底部通過導熱管15與燃燒器16的輸出端連接，加熱修復槽10一側的底座14頂端固定有煙氣淨化槽13，且煙氣淨化槽13的頂部通過通風管11與加熱修復槽10的上端連通，煙氣淨化槽13遠離加熱修復槽10一側的頂部安裝有出氣管12。

工作原理：使用時，接通電源，首先向進料鬥1中填入待修復土壤，當土壤流經濾網2時，土壤中的一些細小顆粒直接落入到安裝的土壤存儲槽27中，大顆粒則滑落入粉碎箱5中，然後通過安裝的粉碎輪4相互配合對大顆粒進行研磨，待研磨結束後，打開控制閥，土壤存儲槽27和粉碎箱5中的土壤顆粒則落入到螺旋送料槽3中，開啟第三驅動電機25，通過安裝的螺旋輸料杆26將其輸送到混合攪拌槽7內，然後向儲藥罐8中加入淋洗劑，通過安裝的水泵31將淋洗劑抽到混合攪拌槽7內，開啟第一驅動電機6,第一驅動電機6帶動攪拌器24轉動，使土壤與淋洗劑充分混合，然后土壤和淋洗劑充分反應後的混合物落入到離心機22內，開啟第二驅動電機19,第二驅動電機19帶動離心機22高速旋轉，將有害液體成分脫離並通過出水管34排出，然後落入到儲泥槽20內的土壤通過抽泥泵18抽進加熱修復槽10中，開啟燃燒器16，對其加熱，將土壤中易揮發性有害成分進行去除，修復後的土壤則通過出料口17排出，最後產生的有毒氣體進入到煙氣淨化槽13中，經脫硫劑等液體與之反應後通過出氣管12排出即可。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。