清掃用具的製作方法

2023-09-15 21:29:00

專利名稱：清掃用具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種具有粘附塵土、線頭、毛髮等的廢物的粘附帶的清掃用具。
背景技術：
以往存在有具有將長的粘附帶的粘附面朝向外側而纏繞在巻芯上的構成的清掃 用具，例如公開有日本實用新案登錄申請公開昭和63年第76258號。在所述的清掃用具中 的長的粘附帶上，沿巻芯軸方向形成有用於將用過的部分揭起而切斷的孔狀接線($ ) > 目)及側方切斷的切斷區域。 但是，在粘附帶上形成的孔狀接線及側面切斷的切斷量難以通過視覺辨別，此外，
必須從孔狀接線等的端部開始切斷，所以切斷且剝去用過部分的作業複雜。 此外，在頭髮等以跨過孔狀接線等的切斷線的方式附著時，頭髮等會妨礙切斷並
剝去粘附帶的作業，所以不僅難以剝去粘附帶，還存在粘附帶沿著頭髮而向縱方向撕裂的
問題。特別地，後者對於出於小型/輕量化及低成本的考慮而由儘可能薄的紙構成粘附帶
的情況而言成為突顯的問題。

發明內容
本發明為了解決上述的問題而具有以下的構成。 S卩，本發明的清掃用具為，將各粘附帶片沿徑向層疊多張，且從位於徑向的最外側 的粘附帶片開始依次揭下而進行使用，所述各粘附帶片將塗敷有粘附劑的粘附面作為外側 而被巻成圓筒狀，其特徵為，在各粘附帶片的粘附面的圓周方向(在圖2等中為X方向)的 一端部分或兩端部分上形成有未塗敷粘附劑的非粘附部。 此外是一種清掃用具，將各粘附帶片沿徑向層疊多張、且從位於徑向的最外側的 粘附帶片開始依次揭下而進行使用，所述各粘附帶片具有被剝離處理過的剝離處理面和塗 敷有粘附劑的粘附面且以粘附帶片的粘附面作為外側而被巻成圓筒狀，其特徵為，各粘附 帶片以粘附面的圓周方向(X方向)的一端部分覆蓋另一端部分的方式被巻成圓筒狀，並且 在上述一端部分上形成有未塗敷粘附劑的非粘附部。 此外，上述非粘附部可以是將帶狀的紙片重合在粘附面的圓周方向的一端部分上 而形成的。 本發明的清掃用具中，不形成以往技術中的用於切斷粘附帶的用過部分的"孔狀 接線"等、將以塗敷有粘附劑的粘附面作為外側而被巻成圓筒狀的各粘附帶片沿徑向層疊 多張、並從位於徑向的最外側的粘附帶片開始依次揭下而進行使用，在各粘附帶片的粘附 面的圓周方向的一端部分或兩端部分上形成有未塗敷粘附劑的非粘附部，所以不需要孔狀 接線等的加工且不需要沿孔狀接線等切斷用過的部分，所以能夠容易地將用過的粘附帶片 揭下而剝去。此外，在成為揭開區域(捲19 L 3 )的粘附帶片的端部分上形成有非粘附部， 所以能夠通過用手接觸而容易地判別揭開區域，因此令揭下剝去粘附帶片的作業變得容 易。
而且，在形成孔狀接線等的以往技術中，必須通過視覺辨別作為切斷起點的細小
的孔狀接線的端部，切斷作業複雜，而根據本發明這樣的不形成孔狀接線且在粘附帶片的 端部分上形成帶狀的非粘附部的構成，能夠從粘附帶片的端部分的任意地方開始揭開，所 以獲得了作為所謂的通用設計(工二K一寸A亍"廿、 >)的效果。


圖1是本發明的實施例的立體圖。 圖2是本發明的實施例的粘附帶片的立體圖。 圖3是本發明的實施例的側剖視圖。 圖4是本發明的實施例的局部剖視圖。 圖5是本發明的實施例的立體圖。 圖6是表示本發明的實施例的使用狀態的圖。 圖7是本發明的另一實施例的粘附帶片的立體圖。 圖8是本發明的另一實施例的局部側剖視圖。 圖9是本發明的另一實施例的剖視圖。 圖10是本發明的另一實施例的剖視圖。 圖11是本發明的另一實施例的粘附帶片的立體圖。 圖12是本發明的另一實施例的粘附帶片的局部側剖視圖。 圖13是本發明的另一實施例的剖視圖。 圖14是本發明的另一實施例的粘附帶片的立體圖。
具體實施例方式
本發明例如被如下地構成。 —種清掃用具，將以塗敷有粘附劑的粘附面11作為外側而被巻成圓筒狀的各粘 附帶片10沿徑向層疊多張、且從位於徑向的最外側的粘附帶片IO開始依次揭下而進行使 用，其特徵為，在各粘附帶片10的粘附面11的圓周方向(X方向)的一端部分或兩端部分 上形成有未塗敷粘附劑的非粘附部12。 此外是一種清掃用具，各粘附帶片10具有被剝離處理過的剝離處理面和塗敷有 粘附劑的粘附面11且以其粘附面11作為外側而被巻成圓筒狀，將各粘附帶片10沿徑向層
疊多張、且從位於徑向的最外側的粘附帶片io開始依次揭下而進行使用，其特徵為，各粘
附帶片10以粘附面11的圓周方向(X方向)的一端部分覆蓋另一端部分的方式被巻成圓 筒狀、且在上述一端上形成有未塗敷粘附劑的非粘附部12。 此外是一種清掃用具，其特徵為，上述非粘附部12是在粘附面11的圓周方向的一 端部分上粘貼帶狀的紙片121的構成。 此外是一種清掃用具，將由具有被剝離處理過的剝離處理面和塗敷有粘附劑的粘 附面11的多張粘附帶片10構成的粘附帶T纏繞在巻芯S上，其特徵為，上述粘附帶T構成 為，由分割成多張的粘附帶片IO構成且被纏繞在巻芯S上，通過令內側的粘附帶片IO的粘 附面11與外側的粘附帶片10的剝離處理面對置而粘附而沿纏繞方向(X方向)能夠剝離 地依次連結位於內側(徑向內側)的粘附帶片IO和位於外側(徑向外側)的粘附帶片10，上述粘附帶片10為，在纏繞方向(X方向)的一端或兩端上形成有非粘附部12。 此外是一種清掃用具，其特徵為，上述非粘附部12是將上述粘附帶片10的纏繞方
向(X方向)端邊折回而形成的非粘附部12。 此外是一種清掃用具，其特徵為，分別將上述粘附帶片10的纏繞方向(X方向)兩 端邊折回而形成非粘附部。 以下，將用於實施本發明的優選的方式作為實施例而參照附圖(圖1 14)進行 說明。 實施例1 實施例1如圖1至圖5所示。圖1是表示將由多張粘附帶片10構成的粘附帶T 從巻繞在巻芯S上的狀態展開一部分後的狀態的立體圖，圖2是構成粘附帶T的一張粘附 帶片10的立體圖，圖3是表示將由多張粘附帶片10構成的粘附帶T從巻繞在巻芯S上的 狀態展開一部分的狀態的側剖視圖，圖4是表示從非粘附部12開始剝去用過的最外側的粘 附帶片的狀態的立體圖，圖5是表示將在巻芯S上纏繞了粘附帶T而成的粘附輥R安裝在 保持件H上的使用狀態的圖。 實施例1是將由多張粘附帶片10構成的粘附帶T纏繞在巻芯S上的清掃用具。具 體而言是如下的清掃用具相對於由厚紙等構成的圓筒狀的巻芯S的外周面，將塗敷有粘 附劑的粘附面11作為外側地沿徑向(圓筒的直徑向)層疊多張被巻成圓筒狀的各粘附帶 片IO，從位於徑向的最外側的粘附帶片IO開始依次揭下而進行使用，其特徵為，在各粘附 帶片10的粘附面11的圓周方向(X方向)的一端部分上形成有未塗敷粘附劑的非粘附部 12。 構成粘附帶T的多張的各粘附帶片IO如圖2等所示，是在矩形狀或四邊形狀的基 材的表面上形成有粘附面11的結構。具體而言，各粘附帶片10是在紙制的基材的表面上 塗敷了粘附劑的構成。對基材的背面實施剝離處理而未塗敷粘附劑。 粘附帶片10如圖2、3所示，在纏繞方向的尖端(在圓筒狀時為圓周方向、在圖2中 X方向的一端)形成有非粘附部12。非粘附部12如圖3所示，從粘附帶片10的尖端向後 方(XB方向)經由既定間隔而形成折線、沿著所示折線將粘附帶片10的一邊折回而構成。 如此，非粘附部12使未塗敷粘附劑的背面(剝離處理面)在表面側露出而形成。此外，非 粘附部12沿著粘附帶片10的尖端部的整個寬度(巻芯S的軸方向的寬度)形成。
另外，非粘附部12的軸方向寬度及纏繞方向及圓周方向長度，考慮到在揭下時易 於捏住而被適當地設定。 此外，如圖2所示，在粘附帶片10的巻芯軸方向的兩端也構成了未塗敷粘附劑的 非粘附部13、13，但是並不是必需的，可以任意地設定。 此外，粘附帶片10的基材除了通常使用的紙之外，還可以使用塑料薄膜、布等其 他的材料。 此外，塗在粘附帶片10的粘附部11上的粘附劑可以使用通常被使用的橡膠類及 丙烯基類的粘附劑。 此外，粘附劑可以塗在粘附帶片10的整個表面，也可以塗在局部。 此外，對粘附帶片10的剝離處理面實施的處理是通常廣泛使用的由氟類樹脂及
矽類樹脂構成的剝離處理。
對於沿徑向層疊而鄰接的各粘附帶片IO，一方的粘附帶片IO(位於內側的粘附帶 片10)的粘附面11與另一方的粘附帶片IO(位於外側的粘附帶片10)的剝離處理面對置 粘附而連結。如此，構成了纏繞了由多張粘附帶片IO構成的粘附帶T的清掃用具。具體而 言，將粘附帶片10纏繞在巻芯S的外周面上而形成圓筒狀的粘附帶片IO，從將上述粘附帶 片10纏繞在巻芯S上的狀態進一步將其他的粘附帶片10同樣地纏繞且層疊在其外側。進 而，經過相同的工序而依次纏繞上粘附帶片10。如此，構成了沿徑向層疊了多張粘附帶片 10的清掃用具。 另外，粘附帶片10具有巻芯S的大約一圓周的長度(纏繞方向長度或圓周方向長 度)。此外，若相對於巻芯S纏繞粘附帶片IO而將其形成為圓筒狀，並依次纏繞粘附帶片 IO，則由於粘附帶片10的厚度導致越向外側直徑就越大，因此越是外側的粘附帶片10的長 度就被設定得越大。 實施例1是一種清掃用具，不形成以往技術中的用於切斷粘附帶的用過部分的 "孔狀接線"等，沿徑向層疊多張將塗敷有粘附劑的粘附面11作為外側而被巻成圓筒狀的各 粘附帶片，從位於徑向的最外側的粘附帶片開始依次揭下而進行使用，在各粘附帶片的粘 附面11的圓周方向的一端部分或兩端部分上形成有未塗敷粘附劑的非粘附部，所以不需 要孔狀接線等的加工且不需要沿孔狀接線等切斷用過的部分，所以能夠容易地揭下剝去用 過的粘附帶片。 此外，因為在作為揭開區域的粘附帶片的端部分上形成了非粘附部，所以能夠通
過用手接觸而容易地判別揭開區域，因此使揭下剝去粘附帶片的作業變得容易。 而且，在形成孔狀接線等的以往技術中，必須藉助視覺識別作為切斷起點的細小
的孔狀接線的端部，切斷作業複雜，而根據本發明這樣的不形成孔狀接線、在粘附帶片的端
部分上形成帶狀的非粘附部的構成，能夠從粘附帶片的端部分的任意地方開始揭下，所以
獲得了作為所謂的通用設計的效果。 進而，藉助"折回"而形成非粘附部而使其具有"厚度"，因此不僅易於抓住粘附帶 而令剝去作業變得容易，而且即便是"在清掃後，毛髮等以跨過沿巻芯方向形成的孔狀接線 那樣(交叉那樣的)的方式附著時"，藉助厚度而加強了強度，所以消除了"粘附帶沿著毛髮 而向縱方向撕裂"的以往技術的問題，不容易撕裂。 而且，構成為在最外側的粘附帶片的尖端側(XF側/圓周方向的尖端側)的一端 設有帶狀的非粘附部，且構成為令該粘附帶片的後端側(XB側/圓周方向的後端側)的另 一端與該粘附帶片的徑向內側重合而巻成圓筒狀，所以外側的粘附帶片的尖端及後端不會 粘附於地毯等的清掃地面(粘附帶片的尖端為非粘附部，後端被以與該粘附帶片的內側重 合的方式纏繞而不在外側露出，所以不會粘附於清掃地面)，因此在使用清掃用具時能夠盡 可能地防止在向近前方向(與圖4的箭頭方向相反的方向)旋轉時有可能發生的"翹起現 象"(反物現像)或"軌道現象"(^ 一^現像)(粘附帶片附著在地毯等的清掃地面上而引 發的現象)。 另外，非粘附部12，可以藉助在作為矩形狀的紙片的基材的表面中對除去纏繞方
向的尖端區域之外的其他區域部分塗敷粘附劑而形成。 實施例2 實施例2如圖8、9所示。實施例1的非粘附部12是將粘附帶片10的纏繞方向(X
6方向)側的端邊折回而構成的，但是在實施例2中，令非粘附部為由沒有塗敷粘附劑的帶狀 的紙片構成的非粘附部121，將非粘附部121粘貼在粘附帶片IO的纏繞方向(X方向)的端 部(尖端部)上。 如圖8、9所示的清掃用具中，將具有被剝離處理過的剝離處理面和塗敷了粘附劑 的粘附面11的粘附帶片10的粘附面11作為外側而被巻成圓筒狀的各粘附帶片10沿徑向 層疊多張，且從位於徑向的最外側的粘附帶片101開始依次揭下而進行使用，各粘附帶片 10以粘附面ll的圓周方向(X方向)的一端部分(121附近)覆蓋另一端部分(101附近) 的方式被巻成圓筒狀，並且在上述一端部分上形成有未塗敷粘附劑的非粘附部12。非粘附 部12，是被粘貼在粘附帶片10的塗敷有粘附劑的表面(外側面)的尖端部分上的部件，是 由帶狀的紙等構成且表面未塗敷粘附劑的部件。粘附帶片IO，在基材的整個表面(包含纏 繞方向的兩端的整體)上塗敷粘附劑，經由該粘附劑而將帶狀的非粘附部121粘貼在粘附 帶片IO的尖端部分(XF方向)上。 這樣的實施例2可以獲得與上述實施例1相同的效果。 通過令非粘附部121與粘附帶片10的尖端重合而形成，能夠使粘附帶片10的尖 端具有"厚度"，所以不僅易於抓住粘附帶而令剝去作業變得容易，而且即便是"在清掃後， 毛髮等以跨過沿巻芯方向形成的孔狀接線那樣(交叉那樣的)的方式附著時"，藉助厚度而 加強了強度，所以消除了"粘附帶沿著毛髮而向縱方向撕裂"的以往技術的問題，不容易撕裂。 此外，如果通過由淺藍色及黃色而構成的其他顏色的紙形成非粘附部121等而令 非粘附部121的顏色與粘附面11的顏色不同，則除了能夠通過用手接觸而容易地判別"揭 開區域(=非粘附部)"之外，還能夠藉助視覺辨別，獲得能夠更加清楚地進行判別的通用 設計的效果。 此外，優選在非粘附部121上為了容易辨識纏繞方向而印上表示纏繞方向的符號 (例如箭頭)。此時，不存在如塗了粘附劑等的表面那樣的印刷工序困難的問題，令製造工 序變得容易。此外，在作為銷售促進手段而使用時，能夠在非粘附部121上印上表示公司名 及商品名的文字等。 關於層疊而沿徑向鄰接的粘附帶片，若在外側的粘附帶片的後端與內側的粘附帶 片的尖端(非粘附部)密接的狀態下進行層疊，則在開始揭下用過的外側的粘附帶片時，影 響外側的粘附帶片的後端的揭起，而有可能令內側粘附帶片的尖端揭起(有時塗在外側的 粘附帶片的表面上的粘附劑與塗在內側的粘附帶片的表面上的粘附劑融合而相互粘貼)， 因此如圖9所示，優選沿徑向層疊而鄰接的粘附帶片IO為，外側的粘附帶片101的後端 101E與內側帶片102的尖端102S隔開既定間隔Tl地層疊。 此外，若在外側的粘附帶片的後端與內側的粘附帶片的尖端(非粘附部)密接的 狀態下進行層疊，則在外側的粘附帶片的尖端附近形成"剝離處理面與非粘附部層疊的非 粘附位置"。即，外側的粘附帶片的背面(剝離處理面)與層疊於此的內側的粘附帶片的非 粘附部重合，因此都未塗敷粘附劑的構成部分彼此層疊，而粘附力弱的位置形成於外側的 粘附帶片的"揭開起點"附近，因此會成為在清掃中外側的粘附帶片易於剝去的狀態。因此 而優選沿徑向層疊而鄰接的粘附帶片10為，外側的粘附帶片101的後端101E與內側的粘 附帶片102的尖端102S隔著既定間隔Tl地層疊。
此外，同樣地若在外側的粘附帶片的後端與內側的粘附帶片的尖端(非粘附部) 密接的狀態下被層疊多個，則在開始揭起用過的外側的粘附帶片時有可能意外地也揭起內 側帶片(有可能將兩張粘附帶片一起揭起。)，因此優選沿徑向層疊而鄰接的粘附帶片10 為，外側帶片101的非粘附部12的後端121E與內側帶片102的非粘附部12的開始端102S 隔著既定間隔地重合。 另外，在相當於圖9等的既定間隔T1的部分中，如圖所示在外側的粘附帶片與內 側的粘附帶片的徑向之間存在空間，但這是為了便於說明，實際上各粘附帶片藉助基材的 柔軟性而沿徑向大致以貼緊的狀態層疊。
實施例3 此外，實施例3如圖10所示。與上述的實施例不同的是，將粘附帶片10的形成了 非粘附部的尖端與後端熱封而巻成圓筒狀而形成。 該清掃用具為，沿徑向層疊多張將具有被剝離處理過的剝離處理面和塗敷了粘附 劑的粘附面11的粘附帶片10的粘附面11作為外側而巻成圓筒狀的各粘附帶片IO，且從位 於徑向的最外側的粘附帶片101開始依次揭下而進行使用，其中，各粘附帶片10，以粘附面 11的圓周方向(X方向)的一端部分(122S附近)覆蓋另一端部分(122B附近)的方式被 巻成圓筒狀，且在上述一端部分上形成有未塗敷粘附劑的非粘附部。並且，非粘附部構成由 令粘附帶片10的尖端與後端能夠剝離地熔融的塑料薄膜構成的非粘附部122S、122B。如圖 10所示，在粘附帶片10中，非粘附部122S以非粘附部122B的尖端部分0不露出在外側的 方式被巻成圓筒狀。即，非粘附部122S與非粘附部122B稍稍錯開地重合，形成成為揭開區 域部分的間隔的尖端部分O，所以易於揭起用過的粘附帶片。此外，具有與上述實施例l相 同的效果。
實施例4 實施例4如圖11、12、13所示。該清掃用具為，沿徑向層疊多張將具有被剝離處 理過的剝離處理面和塗敷了粘附劑的粘附面11的粘附帶片10的粘附面11作為外側而被 巻成圓筒狀的各粘附帶片IO，且從位於徑向的最外側的粘附帶片101開始依次揭下而進行 使用，其中，各粘附帶片IO，以粘附面11的圓周方向(X方向)的一端部分(123S附近)覆 蓋另一端部分的方式被巻成圓筒狀，且在上述一端部分上形成有未塗敷粘附劑的非粘附部 123S。具體而言，在粘附帶片IO的一端(圓周方向的尖端)形成由彎曲自如的塑料制的薄 膜構成的非粘附部123S，(在圖11中)在與上述一端部分對置的另一端部分上，從另一端 隔開既定間隔T2而形成由塑料制的薄膜構成的非粘附部123B。 粘附帶片10如圖12、13所示，在粘附帶片10的粘附面11的圓周方向(X方向)的 一端部分上形成有彎曲自由的帶狀的非粘附部123S，並且在另一端部分上形成有帶狀的非 粘附部123B，以令上述非粘附部123S與上述非粘附部123B沿徑向對置而重合或層疊的方 式被巻成圓筒狀。更具體而言，上述非粘附部123S具有與粘附帶片10重合而被固定的部 分123S2、不與粘附帶片IO重合而沿尖端方向突出的部分123Sl。 S卩，在粘附帶片10的尖 端側表面上以其尖端部分123S1從基材的端部突出的方式形成由表背面都未塗敷粘附劑 的柔軟的部件形成的作為帶體的非粘附部123S，並且在粘附帶片10的後端側上，從後端隔 開既定間隔T2而形成表面未塗敷粘附劑的作為帶體的非粘附部123B，在將該粘附帶片10 纏繞在巻芯S上的狀態下，如圖12 (a)等所示，以非粘附部123B位於非粘附部123S的尖端
8部123S1的下側(徑向內側)的方式層疊。 若如此，則除了與上述相同地基於在粘附帶片10的尖端形成非粘附部的效果之外，還可以獲得如下效果即便非粘附部123S的尖端部分123S1由於清掃用具的旋轉而成為圖12的(a)、 (b)、 (c)那樣的狀態，因為尖端部123S1不與非粘附部123B等粘附(在圖12(a)中，尖端部123S1與非粘附部123B對置接觸而不粘附，在(c)中，尖端部123S1與後端部123S2對置接觸而不粘附)，所以如圖12(b)所示那樣地尖端部123S1為稍稍揭起的狀
態，具有易於揭起外側的粘附帶片的效果。此外，具有與上述實施例1相同的效果。
實施例5 實施例5如圖14所示。在實施例2中，在粘附帶片10的基材上形成切去部C。基體而言，在基材的表面塗敷粘附劑、且在背面實施了剝離處理的粘附帶片的尖端粘貼有由未塗敷粘附劑的帶狀的紙片構成的非粘附部121，並且在基材的尖端(粘貼了非粘附部121的部分)形成以既定形成切去的一個或多個切去部C，使非粘附部12的背面露出在粘附帶片的背面側。 如果是這樣的清掃用具，則在將粘附帶片纏繞在巻芯S上時，在粘附帶片的背面形成了沒有實施剝離處理的部分(在藉助切去部而露出的非粘附部121的背面沒有實施剝離處理。)。從而，與全面地實施剝離處理的情況相比，沿徑向鄰接的粘附帶片相互間的粘附程度更高，具有防止所謂的上述的翹起現象或軌道現象的效果。此外具有與上述實施例l相同的效果。
實施例6 實施例6如圖6、7所示。圖6、7的粘附帶片IO，在實施例1中，在纏繞方向(X方向)的兩端具有帶狀的非粘附部。在纏繞方向的尖端設置有藉助折回而形成的非粘附部12，且在後端(與形成於尖端的非粘附部12對置的一側)具有藉助折回而形成的非粘附部14。非粘附部14，防止由於粘附劑等而令鄰接的粘附帶片緊貼，且可靠地僅僅揭下一張粘附帶片10。 另外，非粘附部12、14可以不藉助折回而形成，而是粘貼帶狀的紙片而形成。
權利要求
一種清掃用具，將各粘附帶片(10)沿徑向層疊多張，且從位於徑向的最外側的粘附帶片(10)開始依次揭下而進行使用，所述各粘附帶片(10)將塗敷有粘附劑的粘附面(11)作為外側而被捲成圓筒狀，其特徵為，在各粘附帶片(10)的粘附面(11)的圓周方向的一端部分或兩端部分上形成有未塗敷粘附劑的非粘附部(12)。
2. —種清掃用具，將各粘附帶片(10)沿徑向層疊多張，且從位於徑向的最外側的粘附 帶片開始依次揭下而進行使用，所述各粘附帶片(10)具有被剝離處理過的剝離處理面和 塗敷有粘附劑的粘附面(11)且將粘附帶片(10)的粘附面(11)作為外側而被巻成圓筒狀， 其特徵為，各粘附帶片(10)以粘附面(11)的圓周方向的一端部分覆蓋另一端部分的方式 被巻成圓筒狀，並且在上述一端部分上形成有未塗敷粘附劑的非粘附部(12)。
3. 如權利要求1或2所述的清掃用具，其特徵為，上述非粘附部(12)是將帶狀的紙片 重合在粘附面(11)的圓周方向的一端部分上而形成的。
全文摘要
消除存在於具有在粘附帶上形成有切斷用的孔狀接線的粘附輥的清掃用具中的、切下使用後的粘附帶的作業複雜的問題。清掃用具，沿徑向層疊多張將具有被剝離處理過的剝離處理面和塗敷有粘附劑的粘附面(11)的粘附帶片(10)的粘附面(11)作為外側而捲成圓筒狀的各粘附帶片(10)、且從位於徑向的最外側的粘附帶片開始依次揭下而進行使用。各粘附帶片(10)以圓周方向(X方向)的一端部分覆蓋另一端部分的方式被捲成圓筒狀，並且在上述一端部分上形成未塗敷粘附劑的非粘附部(12)。
文檔編號C09J7/02GK101754712SQ20088002498
公開日2010年6月23日 申請日期2008年4月23日 優先權日2007年7月18日
發明者柴田雄義郎 申請人:柴田工業株式會社