電石爐用料面處理機的製作方法

2023-09-16 05:08:55 1

電石爐用料面處理機的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開電石爐用料面處理機，節省了勞動力，提高了工作效率，降低了勞動強度，杜絕了電石爐料面硬殼的形成；採用的技術方案為：電石爐用料面處理機，行走機構設置在機架的底部，迴轉機構設置在機架的一端，搗料面機構活動設置在迴轉機構上；搗料面機構的結構的底座活動設置在迴轉機構上，支撐架的一端鉸接在底座上，支撐架的另一端通過傾角油缸連接在底座上，平移油缸設置在底座和迴轉機構之間，平移油缸用於調整底座在迴轉機構上的位置，大臂油缸設置在支撐架上，釺杆設置在大臂油缸的活塞杆上，通過大臂油缸驅動動作；本實用新型可廣泛應用於電石爐料面處理領域。
【專利說明】
電石爐用料面處理機
技術領域
[0001]本實用新型電石爐用料面處理機，屬於電石爐料面處理技術領域。【背景技術】
[0002]料面處理機的工作場所在電石爐2樓平臺上，是專門處理電石爐料面的一個專用設備。電石在冶煉的過程中，在爐內易形成一個硬殼，硬殼下面為熔融的液態電石，上面為固態顆粒狀的蘭炭和白灰，當上面的重量越來越多時，硬殼就會在某個節點突然垮塌，使得熔融的液態電石飛濺、更嚴重的是硬殼底下的氣體壓力會突然釋放對爐體產生衝擊波，使得爐體受損，周圍人員受傷或死亡。在未用此設備之前一般由八個人抬著釺杆每天要進行一次料面作業，耗用人力較多，工人的勞動強度較大，尤其是到了夏天，本身電石爐爐口的輻射溫度有一百多度，為了安全生產的需要還得每天進行料面處理的工作，工人的勞動強度相當大。【實用新型內容】
[0003]本實用新型克服了現有技術存在的不足，提供了電石爐用料面處理機，節省了勞動力，提高了工作效率，降低了勞動強度，杜絕了電石爐料面硬殼的形成。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為:電石爐用料面處理機:包括機架、行走機構、動力機構、迴轉機構和搗料面機構，所述行走機構設置在機架的底部，所述迴轉機構設置在機架的一端，所述搗料面機構活動設置在迴轉機構上；
[0005]所述搗料面機構的結構為:包括底座、支撐架、釺杆、大臂油缸、傾角油缸和平移油缸，所述底座活動設置在迴轉機構上，所述支撐架的一端鉸接在底座上，所述支撐架的另一端通過傾角油缸連接在底座上，通過傾角油缸調整支撐架與底座之間的夾角，所述平移油缸設置在底座和迴轉機構之間，所述平移油缸用於調整底座在迴轉機構上的位置，所述大臂油缸設置在支撐架上，所述釺杆設置在大臂油缸的活塞杆上，通過大臂油缸驅動動作。
[0006]優選地，所述機架的底部豎直設置有支撐油缸。
[0007]優選地，所述機架上設置有電控機構，所述電控機構包括蓄電池、控制箱、線控器和遙控器，所述線控器與所述的各油缸控制部分電連接，所述線控器集成在控制箱內，所述蓄電池用於給各個用電模塊供電，所述遙控器用於遙控線控器工作。
[0008]優選地，所述傾角油缸控制支撐架在底座上的旋轉角度為13°?27°。
[0009]優選地，所述迴轉機構採用擺線馬達驅動渦輪蝸杆機構，能進行360°全方位正轉或逆轉。
[0010]優選地，所述行走機構為履帶式行走機構，所述動力機構採用柴油機驅動液壓油慄。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是:本實用新型通過中間迴轉盤的轉動把釺杆前面朝向爐門口，驅動支撐油缸伸出觸地，驅動平移油缸向前運動，驅動傾角油缸使得支撐架前端向下轉動，驅動大臂油缸使得釺杆扎進電石爐膛裡固液電石相交層，驅動傾角油缸使得入爐釺杆挑動電石層，驅動大臂油缸使得釺杆縮回，驅動平移油缸後撤，驅動支撐油缸縮回，調整料面處理機的位置，進行下一個料面的處理工作，發動機到作業點以後，可以進行人工手動按鈕操作，也可進行一鍵自動化操作。本實用新型節省了勞動力，提高了工作效率，降低了勞動強度，杜絕了電石爐料面硬殼的形成。
【附圖說明】

[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中:I為機架、2為行走機構、3為動力機構、4為迴轉機構、5為搗料面機構、51為底座、52為支撐架、53為釺杆、54為大臂油缸、55為傾角油缸、56為平移油缸、6為支撐油缸。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型電石爐用料面處理機，包括機架1、行走機構2、動力機構3、迴轉機構4和搗料面機構5，所述行走機構2設置在機架I的底部，所述迴轉機構4設置在機架I的一端，所述搗料面機構5活動設置在迴轉機構4上；
[0016]所述搗料面機構5的結構為:包括底座51、支撐架52、釺杆53、大臂油缸54、傾角油缸55和平移油缸56，所述底座51活動設置在迴轉機構4上，所述支撐架52的一端鉸接在底座51上，所述支撐架52的另一端通過傾角油缸55連接在底座51上，通過傾角油缸55調整支撐架52與底座51之間的夾角，所述平移油缸56設置在底座51和迴轉機構4之間，所述平移油缸56用於調整底座51在迴轉機構4上的位置，所述大臂油缸54設置在支撐架52上，所述釺杆53設置在大臂油缸54的活塞杆上，通過大臂油缸54驅動動作。
[0017]所述機架I的底部豎直設置有支撐油缸6。
[0018]所述機架I上設置有電控機構，所述電控機構包括蓄電池、控制箱、線控器和遙控器，所述線控器與所述的各油缸控制部分電連接，所述線控器集成在控制箱內，所述蓄電池用於給各個用電模塊供電，所述遙控器用於遙控線控器工作。
[0019]所述傾角油缸55控制支撐架52在底座51上的旋轉角度為13°?27°。
[0020]所述迴轉機構4採用擺線馬達驅動渦輪蝸杆機構，能進行360°全方位正轉或逆轉。
[0021]所述行走機構2為履帶式行走機構，所述動力機構3採用柴油機驅動液壓油慄。
[0022]本實用新型由五部分組成:
[0023]1、行走機構2:採用履帶行走裝置，行走部分採用履帶減速機馬達。
[0024]2、動力機構3:採用柴油機驅動液壓油慄，由液壓慄供給系統壓力油。
[0025]3、迴轉機構4:採用擺線馬達驅動渦輪蝸杆機構，可進行360°全方位正轉或逆轉。
[0026]4、搗料面機構5:平移油缸推動固定底座前後移動，大臂油缸推動前後運動，支撐油缸穩固平臺，傾角油缸拽動大臂圍繞支點進行垂直平面內的旋轉，旋轉角度為13°?27°。
[0027]5、電控機構:由蓄電池電源部分，控制箱部分，遙控器和線控器組成。
[0028]本實用新型的工作過程:啟動柴油發動機，把發動機油門逐漸加大，把大車遙控開到電石爐爐門合適的位置，通過中間迴轉盤的轉動可以把釺杆53前面朝向爐門口，驅動支撐油缸6伸出觸地，驅動平移油缸56向前運動，驅動傾角油缸55使得支撐架52前端向下轉動，驅動大臂油缸54使得釺杆53扎進電石爐膛裡固液電石相交層，驅動傾角油缸55使得入爐釺杆53挑動電石層，驅動大臂油缸54使得釺杆53縮回，驅動平移油缸56後撤，驅動支撐油缸6縮回，調整料面處理機的位置，進行下一個料面的處理工作，進行完18個料面點的處理工作之後，把設備開到固定的待機位置，把發動機油門逐漸減小，熄滅發動機。發動機到作業點以後，可以進行人工手動按鈕操作，也可進行一鍵自動化操作。
[0029]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型並不限於上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.電石爐用料面處理機，其特徵在於，包括機架(1)、行走機構(2)、動力機構(3)、迴轉 機構(4)和搗料面機構(5)，所述行走機構(2)設置在機架(1)的底部，所述迴轉機構(4)設置 在機架(1)的一端，所述搗料面機構(5)活動設置在迴轉機構(4)上；所述搗料面機構(5)的結構為:包括底座(51)、支撐架(52)、釺杆(53)、大臂油缸(54)、 傾角油缸(55)和平移油缸(56)，所述底座(51)活動設置在迴轉機構(4)上，所述支撐架(52) 的一端鉸接在底座(51)上，所述支撐架(52)的另一端通過傾角油缸(55)連接在底座(51) 上，通過傾角油缸(55)調整支撐架(52)與底座(51)之間的夾角，所述平移油缸(56)設置在 底座(51)和迴轉機構(4)之間，所述平移油缸(56)用於調整底座(51)在迴轉機構(4)上的位 置，所述大臂油缸(54)設置在支撐架(52)上，所述釺杆(53)設置在大臂油缸(54)的活塞杆 上，通過大臂油缸(54)驅動動作。2.根據權利要求1所述的電石爐用料面處理機，其特徵在於，所述機架(1)的底部豎直 設置有支撐油缸(6)。3.根據權利要求1或2所述的電石爐用料面處理機，其特徵在於，所述機架(1)上設置有 電控機構，所述電控機構包括蓄電池、控制箱、線控器和遙控器，所述線控器與所述的各油 缸控制部分電連接，所述線控器集成在控制箱內，所述蓄電池用於給各個用電模塊供電，所 述遙控器用於遙控線控器工作。4.根據權利要求3所述的電石爐用料面處理機，其特徵在於，所述傾角油缸(55)控制支 撐架(52)在底座(51)上的旋轉角度為13°?27°。5.根據權利要求4所述的電石爐用料面處理機，其特徵在於，所述迴轉機構(4)採用擺 線馬達驅動渦輪蝸杆機構，能進行360°全方位正轉或逆轉。6.根據權利要求5所述的電石爐用料面處理機，其特徵在於，所述行走機構(2)為履帶 式行走機構，所述動力機構(3)採用柴油機驅動液壓油慄。
【文檔編號】F27D25/00GK205718528SQ201620627356
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】蘇波
【申請人】晉中榆次三鼎液壓製造有限公司