一種蒸汽凝液回收利用裝置製造方法
2023-09-16 14:38:35 2
一種蒸汽凝液回收利用裝置製造方法
【專利摘要】一種蒸汽凝液回收利用裝置，涉及能源回收領域，其結構為：通過設置在凝液緩衝罐底部的管道、離心泵與進口閥A與進口閥B相連通，進口閥A通過管道與過濾器相連通，過濾器A底部設置有出口閥A，進口閥B通過管道與過濾器B相連通，過濾器B底部設置有出口閥B，出口閥A與出口閥B通過管道與過濾器C和過濾器D相連通，過濾器C和過濾器D通過管道與鍋爐相連通，進口閥A與進口閥B還與排汙閥相連通，排汙閥通過管道還與酸儲槽的進口相連通，酸儲槽的出口通過管道、離心泵與出口閥A和出口閥B相連通。本發明的有益效果在於：本發明實現了閉路循環，大大節省了鍋爐脫鹽水的使用量，由於回收的凝液溫度較高，從而提高了鍋爐的熱效率。
【專利說明】一種蒸汽凝液回收利用裝置
[0001]一、
【技術領域】
本發明涉及能源回收領域，特別涉及一種蒸汽凝液回收利用裝置。
[0002]二、
【背景技術】
蒸汽在進行換熱後產生的凝液因受到換熱設備及輸送管道的汙染，含有大量雜質，不能進行循環使用。
[0003]在專利CN202813338U所述的蒸汽凝液回收技術主要包括一低壓凝結水總管，低壓凝結水總管用於排放從蒸汽用戶排出的低壓凝結水，還包括一用於排放從蒸汽用戶排出的高壓凝結水的高壓凝結水管，高壓凝結水管連接閃蒸罐，閃蒸罐通過第一閥門連接低壓凝結水總管，閃蒸罐通過第二閥門連接一用於向蒸汽用戶提供低壓蒸汽的低壓蒸汽管。針對不同壓力等級的凝結水進行回收利用。此專利所述技術只是將高壓力等級的蒸汽凝液使用閃蒸罐等設備處理成低壓蒸汽繼續使用，但對於低壓蒸汽換熱後最終產生的凝液回收方面沒有涉及。在專利CN201120344779所述方法，包括蒸汽凝液管、循環水系統，所述蒸汽凝液管的出液端直接與所述循環水系統連通，將凝液排至循環水系統。只能夠降低蒸汽凝液管出口處的勢能，平衡蒸汽凝液管內的壓力，進而消除蒸汽凝液管內存在的水擊現象。但凝液全部排至循環水，鍋爐需要不斷補充新的脫鹽水，造成脫鹽水消耗量大。對凝液系統沒有進行實質性的回收再利用。現有專利技術都在最大化的提升蒸汽在轉換成凝液過程中的轉換效率，而對於最終完全轉換為凝液的再次回收利用都不涉及。
[0004]三、
【發明內容】
針對上述問題本發明提供一種蒸汽凝液回收利用裝置，其特徵在於:通過設置在凝液緩衝罐(I)底部的管道、離心泵(2)與進口管道(6)相連通，進口管道(6)上分別通過管道、進口閥A (4)及四通A (3)和管道、進口閥B (10)及四通B (15)並聯有過濾器A (5)和過濾器B (11)，過濾器A (5)底部通過三通A (16)與出口閥A (8)相連通，過濾器B (11)的底部通過三通B (14)與出口閥B (13)相連通，出口閥A (8)與出口閥B (13)與出口管道(9)相連通，出口管道(9)上並聯有過濾器C (17)和過濾器D (19)，過濾器C (17)和過濾器D (19)通過排出管道(18)與鍋爐相連通，過濾器A (5)通過四通A (3)與排汙池(20)相連通，過濾器B (10)通過四通B (15)與排汙池(20)相連通，酸儲槽(22)出口通過離心泵A (21)及管道依次通過三通B (14)、過濾器B (11)、四通B (15)、三通A (16)、過濾器A
[5]、四通A(3)與酸儲槽(22)的進口相連通形成封閉迴路，酸儲槽(22)還與加酸口(23)相連通，過濾器A (5)和過濾器B (11)上分別安裝有超聲波清洗機A (7)和超聲波清洗機B (7)0
[0005]所述進口管道(6)上並聯兩個以上過濾器，出口管道(9)上也可以並聯兩個以上過濾器。
[0006]所述過濾器A (5)、濾器B (11)、過濾器C (17)和過濾器D (19)為桶狀結構，頂蓋與桶身採用法蘭連接。
[0007]所述過濾器A (5)、濾器B (11)、過濾器C (17)和過濾器D (19)儲酸罐(13)外殼、離心泵，以及所有管道材質均為不鏽鋼由不鏽鋼製成。
[0008]過濾器A (5)、濾器B (11)、過濾器C (17)和過濾器D (19)內部壓強均在0.2?0.4MPa 之間。
[0009]所述過濾器A (5)、濾器B (11)內部過濾材質為金屬鈦燒結而成的多孔鈦棒，過濾採用6250目?2500目篩；所述過濾器C (17)和過濾器D (19)內部過濾材質為脫脂棉濾芯，過濾採用12500目篩。
[0010]所述緩衝罐(I)外殼材質為碳鋼材質。
[0011]所述過濾器A (5)和濾器B (11)每臺主過濾器上配置4臺超聲波清洗機，分別置於過濾器筒體四周。
[0012]所述酸儲槽(22)內的酸為硝酸，濃度為30%?60%。
[0013]本發明是這樣使用的:換熱完成的蒸汽凝液經由離心泵送至凝液緩衝罐(I)中，當液位到達設定值時離心泵(2)自動啟動，凝液經由進口管道(6)及進口閥A (4)和進進口閥B (10)輸送至過濾器A (5)或過濾器B (11)進行過濾，過濾後的凝液從出口閥A (8)和出口閥B (13)通過出口管道(9)輸送至過濾器C (17)或過濾器D (19)進行深層超微過濾，過濾後的成品水可直接送入鍋爐除氧器使用。
[0014]本發明在過濾器A (5)到達預先設定的過濾時間後會自動關閉該過濾器的進口閥A (4)，然後打開超聲波清洗機A (7)進行清洗；待超聲波清洗機A (7)工作時間到達設定時間後自動停止清洗，此時過濾器A (5)排汙閥自動打開，將過濾內清洗後的汙水排到排汙池(20)。待過濾器A (5)內汙水排淨後出口閥A (8)自動打開，利用其餘過濾器過濾出的水對過濾器A (5)進行反衝洗，反衝洗過程結束後排汙閥自動關閉，過濾器A (5)、進口閥A
(4)、出口閥A(8)、排汙閥全部關閉備用，待其它過濾器開始清洗時自動投用，過濾設備在使用較長的一段時間後如過濾能力有所衰減，則需要對過濾設備進行硝酸清洗，將硝酸在酸儲槽(22)中配置成規定濃度，然後通過離心泵A (21)將酸液經由管線送至主過濾器出口，關閉出口閥A (8)，酸液對過濾器A (5)進行反衝洗後經由排汙閥排出到排汙池(20)，在酸洗過程完成後將清水注入酸儲槽中，將管道及過濾器中殘留的酸液衝洗乾淨。
[0015]本發明的有益效果在於:本發明與現有技術的最大區別在於，本發明實現了換熱完成後的凝液再次經鍋爐加熱後變為蒸汽，實現了從蒸汽到凝液再到蒸汽的閉路循環，大大節省了鍋爐脫鹽水的使用量，由於回收的凝液溫度較高，從而提高了鍋爐的熱效率。
[0016]四、
【專利附圖】
【附圖說明】
圖1為回收蒸汽凝液的裝置流程示意圖。
[0017]圖2為圖1過濾器剖面結構示意圖
圖中:1、凝液緩衝罐，2、離心泵，3、四通A，4、進口閥A，5、過濾器A，6、進口管道，7、超聲波清洗機7，8、出口閥A，9、出口管道，10、進口閥B，11、過濾器B，12、超聲波清洗機B，13、出P閥B，14、三通B，15、四通B，16、三通A，17、過濾器C，18、排出管道，19、過濾器D，20、排汙池，21、離心泵A，22、酸儲槽，23、加酸口。
[0018]五、
【具體實施方式】
實施例1，一種蒸汽凝液回收利用裝置，其特徵在於:通過設置在凝液緩衝罐(I)底部的管道、離心泵(2)與進口管道(6)相連通，進口管道(6)上分別通過管道、進口閥A (4)及四通A (3)和管道、進口閥B (10)及四通B (15)並聯有過濾器A (5)和過濾器B (11)，過濾器A (5)底部通過三通A (16)與出口閥A (8)相連通，過濾器B (11)的底部通過三通B (14)與出口閥B (13)相連通，出口閥A (8)與出口閥B (13)與出口管道(9)相連通，出口管道(9)上並聯有過濾器C (17)和過濾器D (19)，過濾器C (17)和過濾器D (19)通過排出管道(18)與鍋爐相連通，過濾器A (5)通過四通A (3)與排汙池(20)相連通，過濾器B (10)通過四通B (15)與排汙池(20)相連通，酸儲槽(22)出口通過離心泵A (21)及管道依次通過三通B (14)、過濾器B (11)、四通B (15)、三通A (16)、過濾器A (5)、四通A
(3)與酸儲槽(22)的進口相連通形成封閉迴路，酸儲槽(22)還與加酸口(23)相連通，過濾器A (5)和過濾器B (11)上分別安裝有超聲波清洗機A (7)和超聲波清洗機B (7)。
[0019]所述過濾器A (5)、濾器B (11)、過濾器C (17)和過濾器D (19)為桶狀結構，頂蓋與桶身採用法蘭連接。
[0020]所述過濾器A (5)、濾器B (11)、過濾器C (17)和過濾器D (19)儲酸罐(13)外殼、離心泵，以及所有管道材質均為不鏽鋼由不鏽鋼製成。
[0021]過濾器A (5)、濾器B (11)、過濾器C (17)和過濾器D (19)內部壓強均在0.2?
0.4MPa 之間。
[0022]所述過濾器A (5)、濾器B (11)內部過濾材質為金屬鈦燒結而成的多孔鈦棒，過濾採用6250目目篩；所述過濾器C (17)和過濾器D (19)內部過濾材質為脫脂棉濾芯，過濾採用12500目篩。
[0023]所述緩衝罐(I)外殼材質為碳鋼材質。
[0024]所述過濾器A (5)和濾器B (11)每臺主過濾器上配置4臺超聲波清洗機，分別置於過濾器筒體四周。
[0025]所述酸儲槽(22)內的酸為硝酸，濃度為30%。
[0026]本發明是這樣使用的:換熱完成的蒸汽凝液經由離心泵送至凝液緩衝罐(I)中，當液位到達設定值時離心泵(2)自動啟動，凝液經由進口管道(6)及進口閥A (4)和進進口閥B (10)輸送至過濾器A (5)或過濾器B (11)進行過濾，過濾後的凝液從出口閥A (8)和出口閥B (13)通過出口管道(9)輸送至過濾器C (17)或過濾器D (19)進行深層超微過濾，過濾後的成品水可直接送入鍋爐除氧器使用。
[0027]本發明在過濾器A (5)到達預先設定的過濾時間後會自動關閉該過濾器的進口閥A (4)，然後打開超聲波清洗機A (7)進行清洗；待超聲波清洗機A (7)工作時間到達設定時間後自動停止清洗，此時過濾器A (5)排汙閥自動打開，將過濾內清洗後的汙水排到排汙池(20)。待過濾器A (5)內汙水排淨後出口閥A (8)自動打開，利用其餘過濾器過濾出的水對過濾器A (5)進行反衝洗，反衝洗過程結束後排汙閥自動關閉，過濾器A (5)、進口閥A
(4)、出口閥A(8)、排汙閥全部關閉備用，待其它過濾器開始清洗時自動投用，過濾設備在使用較長的一段時間後如過濾能力有所衰減，則需要對過濾設備進行硝酸清洗，將硝酸在酸儲槽(22)中配置成規定濃度，然後通過離心泵A (21)將酸液經由管線送至主過濾器出口，關閉出口閥A (8)，酸液對過濾器A (5)進行反衝洗後經由排汙閥排出到排汙池(20)，在酸洗過程完成後將清水注入酸儲槽中，將管道及過濾器中殘留的酸液衝洗乾淨。
[0028]實施例2，一種蒸汽凝液回收利用裝置，其特徵在於:通過設置在凝液緩衝罐(I)底部的管道、離心泵(2)與進口管道(6)相連通，進口管道(6)上分別通過管道、進口閥A(4)及四通A (3)和管道、進口閥B (10)及四通B (15)並聯有過濾器A (5)和過濾器B (11)，過濾器A (5)底部通過三通A (16)與出口閥A (8)相連通，過濾器B (11)的底部通過三通B (14)與出口閥B (13)相連通，出口閥A (8)與出口閥B (13)與出口管道(9)相連通，出口管道(9)上並聯有過濾器C (17)和過濾器D (19)，過濾器C (17)和過濾器D (19)通過排出管道(18)與鍋爐相連通，過濾器A (5)通過四通A (3)與排汙池(20)相連通，過濾器B (10)通過四通B (15)與排汙池(20)相連通，酸儲槽(22)出口通過離心泵A (21)及管道依次通過三通B (14)、過濾器B (11)、四通B (15)、三通A (16)、過濾器A (5)、四通A
(3)與酸儲槽(22)的進口相連通形成封閉迴路，酸儲槽(22)還與加酸口(23)相連通，過濾器A (5)和過濾器B (11)上分別安裝有超聲波清洗機A (7)和超聲波清洗機B (7)。
[0029]所述過濾器A (5)、濾器B (11)、過濾器C (17)和過濾器D (19)為桶狀結構，頂蓋與桶身採用法蘭連接。
[0030]所述過濾器A (5)、濾器B (11)、過濾器C (17)和過濾器D (19)儲酸罐(13)外殼、離心泵，以及所有管道材質均為不鏽鋼由不鏽鋼製成。
[0031]過濾器A (5)、濾器B (11)、過濾器C (17)和過濾器D (19)內部壓強均在0.2?
0.4MPa 之間。
[0032]所述過濾器A (5)、濾器B (11)內部過濾材質為金屬鈦燒結而成的多孔鈦棒，過濾採用2500目篩；所述過濾器C (17)和過濾器D (19)內部過濾材質為脫脂棉濾芯，過濾採用12500目篩。
[0033]所述緩衝罐(I)外殼材質為碳鋼材質。
[0034]所述過濾器A (5)和濾器B (11)每臺主過濾器上配置4臺超聲波清洗機，分別置於過濾器筒體四周。
[0035]所述酸儲槽(22)內的酸為硝酸，濃度為60%。
[0036]本發明是這樣使用的:換熱完成的蒸汽凝液經由離心泵送至凝液緩衝罐(I)中，當液位到達設定值時離心泵(2)自動啟動，凝液經由進口管道(6)及進口閥A (4)和進進口閥B (10)輸送至過濾器A (5)或過濾器B (11)進行過濾，過濾後的凝液從出口閥A (8)和出口閥B (13)通過出口管道(9)輸送至過濾器C (17)或過濾器D (19)進行深層超微過濾，過濾後的成品水可直接送入鍋爐除氧器使用。
[0037]本發明在過濾器A (5)到達預先設定的過濾時間後會自動關閉該過濾器的進口閥A (4)，然後打開超聲波清洗機A (7)進行清洗；待超聲波清洗機A (7)工作時間到達設定時間後自動停止清洗，此時過濾器A (5)排汙閥自動打開，將過濾內清洗後的汙水排到排汙池(20)。待過濾器A (5)內汙水排淨後出口閥A (8)自動打開，利用其餘過濾器過濾出的水對過濾器A (5)進行反衝洗，反衝洗過程結束後排汙閥自動關閉，過濾器A (5)、進口閥A
(4)、出口閥A(8)、排汙閥全部關閉備用，待其它過濾器開始清洗時自動投用，過濾設備在使用較長的一段時間後如過濾能力有所衰減，則需要對過濾設備進行硝酸清洗，將硝酸在酸儲槽(22)中配置成規定濃度，然後通過離心泵A (21)將酸液經由管線送至主過濾器出口，關閉出口閥A (8)，酸液對過濾器A (5)進行反衝洗後經由排汙閥排出到排汙池(20)，在酸洗過程完成後將清水注入酸儲槽中，將管道及過濾器中殘留的酸液衝洗乾淨。
[0038]實施例3，一種蒸汽凝液回收利用裝置，如實施例1進口管道(6)上並聯三個過濾器，出口管道(9)上也可以並聯三個過濾器。
【權利要求】
1.一種蒸汽凝液回收利用裝置，其特徵在於:通過設置在凝液緩衝罐(I)底部的管道、離心泵(2)與進口管道(6)相連通，進口管道(6)上分別通過管道、進口閥A (4)及四通A(3)和管道、進口閥B (10)及四通B (15)並聯有過濾器A (5)和過濾器B (11)，過濾器A(5)底部通過三通A (16)與出口閥A (8)相連通，過濾器B (11)的底部通過三通B (14)與出口閥B (13)相連通，出口閥A (8)與出口閥B (13)與出口管道(9)相連通，出口管道(9)上並聯有過濾器C (17)和過濾器D (19)，過濾器C (17)和過濾器D (19)通過排出管道(18)與鍋爐相連通，過濾器A (5)通過四通A (3)與排汙池(20)相連通，過濾器B (10)通過四通B (15)與排汙池(20)相連通，酸儲槽(22)出口通過離心泵A (21)及管道依次通過三通B (14)、過濾器B (11)、四通B (15)、三通A (16)、過濾器A (5)、四通A (3)與酸儲槽(22)的進口相連通形成封閉迴路，酸儲槽(22)還與加酸口( 23)相連通，過濾器A (5)和過濾器B (11)上分別安裝有超聲波清洗機A (7)和超聲波清洗機B (7)。
2.根據權利要求1所述的一種蒸汽凝液回收利用裝置，其特徵在於:所述進口管道(6)上並聯兩個以上過濾器，出口管道(9)上也可以並聯兩個以上過濾器。
3.根據權利要求1所述的一種蒸汽凝液回收利用裝置，其特徵在於:所述過濾器A(5)、濾器B (11)、過濾器C (17)和過濾器D (19)為桶狀結構，頂蓋與桶身採用法蘭連接。
4.根據權利要求1所述的一種蒸汽凝液回收利用裝置，其特徵在於:所述過濾器A(5)、濾器B (11)、過濾器C (17)和過濾器D (19)儲酸罐(13)外殼、離心泵，以及所有管道材質均為不鏽鋼由不鏽鋼製成。
5.根據權利要求1所述的一種蒸汽凝液回收利用裝置，其特徵在於:過濾器A(5)、濾器B (11)、過濾器C (17)和過濾器D (19)內部壓強均在0.2?0.4MPa之間。
6.根據權利要求1所述的一種蒸汽凝液回收利用裝置，其特徵在於:所述過濾器A(5)、濾器B (11)內部過濾材質為金屬鈦燒結而成的多孔鈦棒，過濾採用6250目?2500目篩；所述過濾器C (17)和過濾器D (19)內部過濾材質為脫脂棉濾芯，過濾採用12500目篩。
7.根據權利要求1所述的一種蒸汽凝液回收利用裝置，其特徵在於所述緩衝罐(I)外殼材質為碳鋼材質。
8.根據權利要求1所述的一種蒸汽凝液回收利用裝置，其特徵在於:所述過濾器A(5)和濾器B (11)每臺主過濾器上配置4臺超聲波清洗機，分別置於過濾器筒體四周。
9.根據權利要求1所述的一種蒸汽凝液回收利用裝置，其特徵在於:所述酸儲槽(22)內的酸為硝酸，濃度為30%?60%。
【文檔編號】F22D11/06GK104501131SQ201410739310
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月8日 優先權日:2014年12月8日
【發明者】毛建偉, 星盛煜, 馮佔輝 申請人:亞洲矽業（青海）有限公司