一種新型油砂處理設備的製作方法

2023-09-15 18:20:20

一種新型油砂處理設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型油砂處理設備，涉及油砂處理領域，包括一級迴轉攪拌器，一級反應分離器，二級迴轉攪拌器和二級反應分離器；所述一級迴轉攪拌器上設有油砂輸入管和萃取劑輸入管Ⅰ，並與所述一級反應分離器的入料口連接，所述一級反應分離器上設有油砂油輸出管Ⅰ，油砂輸出管，汙水輸出管和汙泥輸出管Ⅰ，所述油砂輸出管上設有萃取劑輸入管Ⅱ，所述二級迴轉攪拌器的出料口與所述二級反應分離器的入料口連接，所述二級反應分離器上設有油砂油輸出管Ⅱ，尾砂輸出管，與所述萃取劑輸入管Ⅰ連接的循環水輸出管和汙泥輸出管Ⅱ。本實用新型循環連接，不需要攪拌槳，結構簡單。
【專利說明】一種新型油砂處理設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油化工設備領域，具體地說是涉及油砂處理設備。

【背景技術】
[0002]目前，隨著社會對石油製品的需求量越來越大，從油砂、油頁巖等天然礦藏中提取油料的技術越來越受到重視，本實用新型就是一種新型的高效簡單的油砂處理工藝過程。傳統工藝的核心處理部分，是將油砂和含有萃取劑的熱水在一個立式反應釜(或臥式打漿機)中混合併攪拌，但油砂的比重很大，沉在反應釜的底部，攪拌槳在油砂中運動，磨損很大，而且攪拌效果不佳。
實用新型內容
[0003]根據上述提出的傳統油砂處理設備的攪拌槳磨損大，攪拌效果不佳的技術問題，而提供一種新型油砂處理設備。本實用新型採用的技術手段如下:
[0004]一種新型油砂處理設備，其特徵在於:包括一級迴轉攪拌器，一級反應分離器，二級迴轉攪拌器和二級反應分離器；
[0005]所述一級迴轉攪拌器的入料口上設有油砂輸入管和萃取劑輸入管I，所述一級迴轉攪拌器的出料口與所述一級反應分離器的入料口連接，所述一級反應分離器上設有油砂油輸出管I，與所述二級迴轉攪拌器的入料口連接的油砂輸出管，汙水輸出管和汙泥輸出管I，所述油砂輸出管上設有萃取劑輸入管II，所述二級迴轉攪拌器的出料口與所述二級反應分離器的入料口連接，所述二級反應分離器上設有油砂油輸出管II，尾砂輸出管，與所述萃取劑輸入管I連接的循環水輸出管和汙泥輸出管II ;所述一級迴轉攪拌器和二級迴轉攪拌器為圓筒狀橫置迴轉攪拌器，所述圓筒狀橫置迴轉攪拌器的內壁設有導向翅片。
[0006]進一步地，所述汙水輸出管上依次連接有汙水閥門I，汙水泵和汙水閥門II。
[0007]進一步地，所述汙泥輸出管I上設有汙泥閥門I。
[0008]進一步地，所述循環水輸出管上依次連接有循環水閥門I，循環水泵和循環水閥門II。
[0009]進一步地，所述汙泥輸出管II上設有汙泥閥門II。
[0010]本實用新型具有以下優點:
[0011]1、本實用新型將傳統的立式反應釜改為圓筒狀橫置迴轉攪拌器，所述圓筒狀橫置迴轉攪拌器的內壁設有導向翅片，旋轉時帶動內部物料運動並充分混合，完成萃取和溶解過程，避免了由於比重大而沉澱在反應釜底部的油砂對攪拌槳的磨損。
[0012]2、整個裝置循環連接，充分節約了萃取劑和水資源。
[0013]3、經本實用新型處理後的油砂所產生的廢棄物會得到收集，避免對環境產生汙染。
[0014]基於上述理由本實用新型可在油砂處理設備等領域廣泛推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0017]其中，1、一級迴轉攪拌器101、油砂輸入管102、萃取劑輸入管I 103、導向翅片I ;
[0018]2、一級反應分離器201、油砂油輸出管I 202、油砂輸出管203、汙水輸出管204、汙泥輸出管I 205、萃取劑輸入管II 206、汙水閥門I 207、汙水泵208、汙水閥門I 209、汙泥閥門I ;
[0019]3、二級迴轉攪拌器301、導向翅片II ;
[0020]4、二級反應分離器401、油砂油輸出管II 402、尾砂輸出管403、循環水輸出管404、汙泥輸出管II 405、循環水閥門I 406、循環水泵407、循環水閥門II 408、汙泥閥門II。

【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，一種新型油砂處理設備，包括一級迴轉攪拌器1，一級反應分離器2，二級迴轉攪拌器3和二級反應分離器4，所述一級迴轉攪拌器I和二級迴轉攪拌器3為圓筒狀橫置迴轉攪拌器，所述一級迴轉攪拌器I的內壁設有導向翅片I 103，所述二級迴轉攪拌器3的內壁設有導向翅片II 301 ；
[0022]所述一級迴轉攪拌器I的入料口上設有油砂輸入管101和萃取劑輸入管I 102，所述一級迴轉攪拌器I的出料口與所述一級反應分離器2的入料口連接，所述一級反應分離器2上設有油砂油輸出管I 201，與所述二級迴轉攪拌器3的入料口連接的油砂輸出管202，汙水輸出管203和汙泥輸出管I 204，所述油砂輸出管202上設有萃取劑輸入管
II205，所述汙水輸出管203上依次連接有汙水閥門I 206，汙水泵207和汙水閥門II 208，所述汙泥輸出管I 204上設有汙泥閥門I 209，所述二級迴轉攪拌器3的出料口與所述二級反應分離器4的入料口連接，所述二級反應分離器4上設有油砂油輸出管II 401，尾砂輸出管402，與所述萃取劑輸入管I 102連接的循環水輸出管403和汙泥輸出管II 404，所述循環水輸出管403上依次連接有循環水閥門I 405，循環水泵406和循環水閥門II 407，所述汙泥輸出管II 404上設有汙泥閥門II 408。
[0023]工作時，油砂經過所述油砂輸入管101進入到所述一級迴轉攪拌器1，萃取劑和循環水通過所述萃取劑輸入管I 102進入到所述一級迴轉攪拌器1，所述油砂和所述萃取劑經充分混合，完成萃取和溶解後進入到所述一級反應分離器2 ;經過反應器分離，上層的油砂油經過所述油砂油輸出管I 201進入到後續處理設備；產生的汙水依次經過連接在所述汙水輸出管203上的所述汙水閥門I 206，所述汙水泵207和所述汙水閥門II 208後被收集處理；產生的汙泥經過所述汙泥輸出管I 204，從所述汙泥閥門I 209排出並被收集；初洗後油砂經過所述油砂輸出管203進入到所述二級迴轉攪拌器3，萃取劑和工藝用水經過所述萃取劑輸入管II 205進入到所述油砂輸出管202並與初洗後油砂一同進入到所述二級迴轉攪拌器3，所述初洗後油砂與萃取劑充分混合，完成萃取和溶解後進入到二級反應分離器4 ;經過反應器分離，上層的油砂油經過所述油砂油輸出管II 401進入到後續處理設備；產生的汙泥經過所述汙泥輸出管II 404，從所述汙泥閥門II 408排出並被收集；產生的尾砂經過所述尾砂輸出管403後被收集；分離出來的水由於較清澈，可以作為循環水使用，並經過連接在所述循環水輸出管403上的所述循環水閥門I 405、所述循環水泵406和所述循環水閥門II 407進入到所述萃取劑輸入管I 102。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種新型油砂處理設備，其特徵在於:包括一級迴轉攪拌器(I)，一級反應分離器(2)，二級迴轉攪拌器(3)和二級反應分離器(4)； 所述一級迴轉攪拌器(I)的入料口上設有油砂輸入管(101)和萃取劑輸入管I (102)，所述一級迴轉攪拌器(I)的出料口與所述一級反應分離器(2)的入料口連接，所述一級反應分離器(2)上設有油砂油輸出管I (201)，與所述二級迴轉攪拌器(3)的入料口連接的油砂輸出管(202)，汙水輸出管(203)和汙泥輸出管I (204)，所述油砂輸出管(202)上設有萃取劑輸入管II (205)，所述二級迴轉攪拌器(3)的出料口與所述二級反應分離器(4)的入料口連接，所述二級反應分離器(4)上設有油砂油輸出管II (401)，尾砂輸出管(402)，與所述萃取劑輸入管I (102)連接的循環水輸出管(403)和汙泥輸出管II (404)； 所述一級迴轉攪拌器(I)和二級迴轉攪拌器(3)為圓筒狀橫置迴轉攪拌器，所述圓筒狀橫置迴轉攪拌器的內壁設有導向翅片。
2.根據權利要求1所述的一種新型油砂處理設備，其特徵在於:所述汙水輸出管(203)上依次連接有汙水閥門I (206)，汙水泵(207)和汙水閥門II (208)。
3.根據權利要求1所述的一種新型油砂處理設備，其特徵在於:所述汙泥輸出管I(204)上設有汙泥閥門I (209)。
4.根據權利要求1所述的一種新型油砂處理設備，其特徵在於:所述循環水輸出管(403)上依次連接有循環水閥門I (405)，循環水泵(406)和循環水閥門II (407)。
5.根據權利要求1所述的一種新型油砂處理設備，其特徵在於:所述汙泥輸出管II(404)上設有汙泥閥門II (408)。
【文檔編號】C10G1/04GK203923101SQ201420366487
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優先權日:2014年7月3日
【發明者】周輝 申請人:遼寧圜球化工工程集團大連能源科技有限公司