含磷化膜廢機油淨化裝置的製作方法

2023-09-15 20:34:40 1

專利名稱：含磷化膜廢機油淨化裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及到淨油機，更具體涉及到一種含磷化膜廢機油淨化裝置。
背景技術：
淨油機又名濾油機，它是過濾油中固體雜質、水分，改善油質性能的機械設備。濾油機以結構形式分板框式淨油機、高精度淨油機、真空淨油機、再生淨油機、離心式淨油機；以作用介質分機油淨油機、變壓器油淨油機、抗燃油淨油機。普通淨油機由初濾器、油泵和過濾裝置組成。金屬線材出廠時，為了防鏽，常常對金屬線材進行了磷化處理。金屬線材在進行擠壓、冷鐓成型加工時，金屬線材表面的磷化膜及金屬線材的一些雜質將溶解在機油中，使機油變成廢機油，此時，需要對廢機油進行再生加工。目前，含磷化膜的廢機油淨化加工十分困難，普通的再生淨油機無法進行含磷化膜廢機油淨化加工。所以，有待研究特殊裝置對含磷化膜廢機油進行淨化。

發明內容
本發明的目的提供一種含磷化膜廢機油淨化裝置。本發明的技術方案是一種含磷化膜廢機油淨化裝置，包括板式濾油機、電控櫃、空壓機，其特徵在於，它的反應罐為兩個，一個是機械式反應罐，另一個是氣動式反應罐，在機械式反應罐體的上部設有攪拌電機、加料口、進油閥，在機械式反應罐體的內下部設有加熱管、攪拌器，在機械式反應罐體的底部設有排汙閥、排油閥；在氣動式反應罐體的上部設有加料口、進油閥及空氣管，空氣管的上端與空壓機連接，空氣管的下端伸入氣動式反應罐體的底部，在氣動式反應罐體的內下部設有加熱管，在氣動式反應罐體的底部設有排汙閥、排油閥；電控櫃控制加熱管和加熱管，板式濾油機的進口與排油閥和排油閥聯通。所述的含磷化膜廢機油淨化裝置，空壓機的出口連接有空氣過濾器。上述所述的含磷化膜廢機油淨化裝置，廢機油進口通過油泵將廢機油輸送到進油閥或進油閥。上述所述的加熱管盤旋在機械式反應罐體內壁下部，所述的在加熱管盤旋在氣動式反應罐體內壁下部。本發明的使用方法先將含磷化膜廢機油用油泵加入到機械式反應罐；在機械式反應罐內將廢機油加溫到120-160°C ；停止加溫，靜置，待廢機油的油溫自然下降到 115士2°C時，從加料口緩慢加入活性白土，加入活性白土的比例為廢機油的2-5%，加入活性白土時攪拌器要不停的攪拌；靜置，打開排汙閥，將機械式反應罐底部的絮凝物排出，然後關閉排汙閥，根據機油的品種，將油溫加到適當的溫度，溫度一般在100-180°C，打開排油閥，將機械式反應罐內油送入板式濾油機進行過濾，過濾後的機油就基本可以再利用了。如果，過濾後的機油磷化膜沒有淨化乾淨，可以將板式濾油機過濾後的機油通過油泵加入到氣動式反應罐，機油在氣動式反應罐內再進行一次淨化，其淨化過程與廢機油在機械式反應罐內的淨化過程基本相同，進行加溫、降溫、加入活性白土、用壓縮空氣攪拌、靜置、排汙、 過濾，就可完全淨化乾淨機油中的磷化膜，得到合格的機油。同理，上述的使用方法，也可將含磷化膜廢機油先送到氣動式反應罐進行淨化。本裝置中同時配備機械式反應罐和氣動式反應罐，主要是針對不同的機油淨化的需要。配備兩個反應罐有利循環再處理。鋼鐵經含有鋅、錳、鉻、鐵等磷酸鹽的溶液處理後，在基底金屬表面形成一種不溶性磷酸鹽膜，通稱為磷化膜，該膜通常只有幾微米，主要起增強塗層和底材附著力的作用， 較厚的膜層還能增強防鏽性能。磷化劑一般分為鐵系磷化劑和鋅系磷化劑。磷化在工業上應用很廣，國家也制定了相關的生產技術標準。活性白土又名酸性白土，它是天然粘土經酸處理後而成，它的主要成分是硅藻土，其本身就已有活性。活性白土的化學組成為SiO2 (50 ~ 70)w% ；Al2O3 :(10 ~ 16)w% ；Fe2O3 (2 ~ 4)w% ；MgO (1 6)w%等。活性白土加入廢機油中發生絮凝作用，提高廢機油的溫度就是為了提高絮凝效果，同時，調節含磷化膜廢機油的過濾。本發明的有益效果本發明的含磷化膜廢機油淨化裝置，能有效地進行廢機油淨化，對含磷化膜廢機油進行淨化其淨化速度快、淨化成本低、淨化效果好，具有推廣價值。


附圖是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例，對本發明作進一步的說明。實施例一種含磷化膜廢機油淨化裝置，包括板式濾油機8、電控櫃22、空壓機15，其特徵在於，它的反應罐為兩個，一個是機械式反應罐，另一個是氣動式反應罐，在機械式反應罐體3的上部設有攪拌電機1、加料口 2、進油閥19，在機械式反應罐體3的內下部設有加熱管4、攪拌器5，在機械式反應罐體3的底部設有排汙閥6、排油閥7 ；在氣動式反應罐體14 的上部設有加料口 17、進油閥18及空氣管13，空氣管13的上端與空壓機15連接，空氣管 13的下端伸入氣動式反應罐體14的底部，在氣動式反應罐體14的內下部設有加熱管12， 在氣動式反應罐體14的底部設有排汙閥11、排油閥10 ；電控櫃22控制加熱管4和加熱管 12，板式濾油機8的進口與排油閥7和排油閥10聯通。板式濾油機8設有成品油出口 9。 空壓機15的出口連接有空氣過濾器16。廢機油進口 21通過油泵20將廢機油輸送到進油閥19或進油閥18。所述的加熱管4盤旋在機械式反應罐體3內壁下部，所述的在加熱管 12盤旋在氣動式反應罐體14內壁下部。
權利要求
1.一種含磷化膜廢機油淨化裝置，包括板式濾油機(8)、電控櫃(22)、空壓機(15)，其特徵在於，它的反應罐為兩個，一個是機械式反應罐，另一個是氣動式反應罐，在機械式反應罐體(3)的上部設有攪拌電機(1)、加料口 O)、進油閥(19)，在機械式反應罐體(3)的內下部設有加熱管G)、攪拌器(5)，在機械式反應罐體(3)的底部設有排汙閥(6)、排油閥 (7)；在氣動式反應罐體(14)的上部設有加料口(17)、進油閥(18)及空氣管(13)，空氣管 (13)的上端與空壓機(15)連接，空氣管(13)的下端伸入氣動式反應罐體(14)的底部，在氣動式反應罐體(14)的內下部設有加熱管(12)，在氣動式反應罐體(14)的底部設有排汙閥(11)、排油閥(10)；電控櫃(22)控制加熱管(4)和加熱管(12)，板式濾油機(8)的進口與排油閥(7)和排油閥(10)聯通。
2.根據權利要求1所述的含磷化膜廢機油淨化裝置，其特徵在於空壓機(15)的出口連接有空氣過濾器(16)。
3.根據權利要求1或2所述的含磷化膜廢機油淨化裝置，其特徵在於廢機油進口 (21)通過油泵00)將廢機油輸送到進油閥(19)或進油閥(18)。
4.根據權利要求1所述的含磷化膜廢機油淨化裝置，其特徵在於所述的加熱管(4) 盤旋在機械式反應罐體(3)內壁下部，所述的在加熱管(12)盤旋在氣動式反應罐體(14) 內壁下部。
全文摘要
本發明公開了一種含磷化膜廢機油淨化裝置，包括板式濾油機、電控櫃、空壓機，其特徵在於，它的反應罐為兩個，一個是機械式反應罐，另一個是氣動式反應罐，在機械式反應罐體的上部設有攪拌電機、加料口、進油閥，在機械式反應罐體的內下部設有加熱管、攪拌器，在機械式反應罐體的底部設有排汙閥、排油閥；在氣動式反應罐體的上部設有加料口、進油閥及空氣管，空氣管的上端與空壓機連接，空氣管的下端伸入氣動式反應罐體的底部，在氣動式反應罐體的內下部設有加熱管，在氣動式反應罐體的底部設有排汙閥、排油閥；電控櫃控制加熱管和加熱管，板式濾油機的進口與排油閥和排油閥聯通。本裝置，其淨化速度快、淨化成本低、淨化效果好，具有推廣價值。
文檔編號C10M175/00GK102167994SQ20101055981
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月25日 優先權日2010年11月25日
發明者豆遠奎 申請人:豆遠奎