一種自動開模的樹脂母線端部澆注模具的製作方法
2023-09-16 07:00:15 1

本發明涉及母線頂端澆注技術領域,具體為一種自動開模的樹脂母線端部澆注模具。
背景技術:
母線是人們用來傳送電力的一種載體,在母線的端部需要澆注樹脂對母線端部進行固定和保護,在對母線的頂端進行澆注時就需要用到模具,目前的模具均為固定模具,在澆注不同的母線時就需不同的模具,使得澆注的速度較慢,為此,我們提出一種自動開模的樹脂母線端部澆注模具。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種自動開模的樹脂母線端部澆注模具,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種自動開模的樹脂母線端部澆注模具,包括底座,所述底座的上端設有液壓泵和增壓裝置,所述底座的上端還設有支柱,所述支柱的頂端設有固定架,所述底座的內壁上設有第一液壓伸縮杆,所述第一液壓伸縮杆的頂端對應固定架設有滑動架,所述固定架和滑動架的上方均設有增高板,所述增高板的後端通過第二液壓伸縮杆連接底座的內壁,所述底座的內壁上還設有第三液壓伸縮杆和滑槽,所述滑槽設在第三液壓伸縮杆的上方,所述第三液壓伸縮杆的端部設有固定板,所述滑槽的一側設有擋板,所述滑槽內設有滑塊,所述滑塊通過第四液壓伸縮杆連接擋板,所述滑塊的前端設有第五液壓伸縮杆,所述第五液壓伸縮杆的端部設有連接塊,所述連接塊的底端設有第六液壓伸縮杆,所述第六液壓伸縮杆的底端設有安裝塊,所述安裝塊的底端設有噴頭,所述底座的外壁上設有控制器,所述控制器電連接液壓泵和增壓裝置。
優選的,所述固定架的底端設有條形通孔,所述滑動架的底端對應固定架的條形通孔設有填充板。
優選的,所述固定架和滑動架的頂端與增高板的底端對應設有接口。
優選的,所述固定板的底端設在滑動架的下方,所述固定板的頂端設在增高板的上方。
優選的,所述固定板的前端設有防滑紋,且防滑紋上均設有保護墊。
優選的,所述底座的底端設有定位孔,所述定位孔內設有定位柱。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該自動開模的樹脂母線端部澆注模具,使用固定架和滑動架起到模具的作用,當不同的母線需要澆注時,只需要使用控制器控制第一液壓伸縮杆的伸縮量從而來控制模具的大小,便於使用者使用,同時由第四液壓伸縮杆、第五液壓伸縮杆和第六液壓伸縮杆組合工作從而控制噴頭進行XYZ軸的運動,便於對母線的頂端進行澆注,從而提高了澆注的速度。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明結構側面示意圖;
圖3為本發明結構局部放大示意圖。
圖中:1底座、2液壓泵、3增壓裝置、4支柱、5固定架、6滑動架、7第一液壓伸縮杆、8增高板、9第二液壓伸縮杆、10噴頭、11控制器、12第三液壓伸縮杆、13固定板、14安裝塊、15滑槽、16滑塊、17擋板、18第四液壓伸縮杆、19第五液壓伸縮杆、20連接塊、21第六液壓伸縮杆。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1-3,本發明提供一種技術方案:一種自動開模的樹脂母線端部澆注模具,包括底座1,底座1的底端設有定位孔,定位孔內設有定位柱,便於對整體進行固定安裝,底座1的上端設有液壓泵2和增壓裝置3,底座1的上端還設有支柱4,支柱4的頂端設有固定架5,底座1的內壁上設有第一液壓伸縮杆7,第一液壓伸縮杆7的頂端對應固定架5設有滑動架6,固定架5的底端設有條形通孔,使得固定架5和滑動架6形成的模具底端不會有漏洞產生,便於對母線的頂端進行澆注,滑動架6的底端對應固定架5的條形通孔設有填充板,便於滑動架6相對固定架5做相對運動,從而起到構成不同大小模具的作用,固定架5和滑動架6的上方均設有增高板8,增高板8的後端通過第二液壓伸縮杆9連接底座1的內壁,底座1的內壁上還設有第三液壓伸縮杆12和滑槽15,滑槽15設在第三液壓伸縮杆12的上方,第三液壓伸縮杆12的端部設有固定板13,固定板13的底端設在滑動架6的下方,固定板13的頂端設在增高板8的上方,便於對所澆注的不同的母線進行固定,固定板13的前端設有防滑紋,且防滑紋上均設有保護墊,便於對所固定的母線表面進行保護,滑槽15的一側設有擋板17,滑槽15內設有滑塊16,滑塊16通過第四液壓伸縮杆18連接擋板17,滑塊16的前端設有第五液壓伸縮杆19,第五液壓伸縮杆19的端部設有連接塊20,連接塊20的底端設有第六液壓伸縮杆21,第六液壓伸縮杆21的底端設有安裝塊14,安裝塊14的底端設有噴頭10,底座1的外壁上設有控制器11,控制器11電連接液壓泵2和增壓裝置3,該自動開模的樹脂母線端部澆注模具,使用固定架5和滑動架6起到模具的作用,當不同的母線需要澆注時,只需要使用控制器11控制第一液壓伸縮杆7的伸縮量從而來控制模具的大小,便於使用者使用,同時由第四液壓伸縮杆18、第五液壓伸縮杆19和第六液壓伸縮杆21組合工作從而控制噴頭10進行XYZ軸的運動,便於對母線的頂端進行澆注,從而提高了澆注的速度。
工作原理:通過固定板13對需要澆注的母線進行澆注,根據使用者的需要使用控制器11控制液壓泵2,從而對第一液壓伸縮杆7的伸縮量進行控制,從而形成所需的澆注模具,控制器11控制液壓泵2對第四液壓伸縮杆18、第五液壓伸縮杆19和第六液壓伸縮杆21進行控制伸縮,同時控制器11控制增壓裝置3工作,從而控制噴頭10對母線的頂端進行澆注。
儘管已經示出和描述了本發明的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。