一種礦物絕緣電纜分支接頭的製作方法

2023-09-16 07:23:50 1

專利名稱：一種礦物絕緣電纜分支接頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電力設施技術領域，尤其涉及一種礦物絕緣電纜分支接頭。
背景技術：
在現有大型公共設施及高層建築電力電纜的布設中，針對用電安全及防火要求較高的場所，所使用的礦物絕緣電纜其分支接頭通常是採用分接箱的方式進行分支，礦物絕緣電纜的分接箱製作成本高，加工難度大，分接箱外觀體積也大，且安全性差，由於礦物絕緣電纜的耐火性能優秀，因此傳統礦物絕緣防火電纜的分接箱的耐火等級達不到防火電纜的耐火等級，至使整條電力線路的耐火性能發揮不到最大的作用，為達到最大的耐火性能，甚至採用多根電纜並行鋪設而不進行分支或減少分支的方式布線，其多根電纜並行鋪設，造成施工難度大，且成本高，主線路橋架大，布線不整齊，很難達到安全可靠的行業使用要求，使礦物絕緣防火電纜在電力設施中的使用受到了制約。

實用新型內容本實用新型的目的在於針對現有技術的不足而提供一種礦物絕緣電纜分支接頭，該礦物絕緣電纜分支接頭結構簡單、製作成本低、安裝方便快捷且能夠可靠地將所需接入的電纜接頭連接於一起。為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。—種礦物絕緣電纜分支接頭,包括有芯部成型有容置腔的外殼加長管，外殼加長管開設有與所需接入的電纜接頭數量相匹配的接入開口 ；容置腔內嵌裝有用於連接不同的電纜接頭且導電的分支連接機構，分支連接機構包括有連接本體，連接本體設置有與所需接入的電纜接頭數量相匹配的鎖線端部，每個鎖線端部分別配裝有內錐形緊固環和內緊固螺帽，內錐形緊固環設置有錐形狀的內錐形擋面，內錐形緊固環開設有用於鎖緊電纜的銅導體端部的第一鎖緊孔以及完全貫穿第一鎖緊孔的孔壁的第一活動開口，內緊固螺帽開設有與內錐形擋面相配合的內錐形孔，內緊固螺帽與相應的鎖線端部螺接，內錐形緊固環卡裝於內緊固螺帽與相應的鎖線端部之間；接入開口裝設有用於將所需接入的電纜鎖緊於外殼加長管的電纜鎖緊機構。進一步的，所述電纜鎖緊機構包括有外緊固螺帽和外錐形緊固環，外錐形緊固環設置有錐形狀的外錐形擋面，外錐形緊固環開設有用於鎖緊電纜的銅護套的第二鎖緊孔以及完全貫穿第二鎖緊孔的孔壁的第二活動開口，外緊固螺帽開設有與外錐形擋面相配合的外錐形孔；所述外殼加長管於所述接入開口處裝設有封端轉接頭，封端轉接頭開設有供電纜穿過的第一通孔，外緊固螺帽與相應的封端轉接頭螺接，外錐形緊固環卡裝於外緊固螺帽與相應的封端轉接頭之間。更進一步的，所述封端轉接頭與所述內緊固螺帽之間裝設有絕緣固定件，絕緣固定件開設有供電纜接頭穿過的第二通孔。其中，所述外殼加長管為二通型外殼加長管，所述連接本體設置有兩個鎖線端部。[0009]其中，所述外殼加長管為三通型外殼加長管，所述連接本體設置有三個鎖線端部。其中，所述外殼加長管為四通型外殼加長管，所述連接本體設置有四個鎖線端部。本實用新型的有益效果為本實用新型所述的一種礦物絕緣電纜分支接頭，包括有外殼加長管，外殼加長管開設有接入開口 ；外殼加長管的容置腔內嵌裝有分支連接機構，分支連接機構包括有連接本體，連接本體設置有鎖線端部，每個鎖線端部分別配裝有內錐形緊固環和內緊固螺帽，內錐形緊固環設置有錐形狀的內錐形擋面，內錐形緊固環開設有第一鎖緊孔以及第一活動開口，內緊固螺帽開設有內錐形孔，接入開口裝設有電纜鎖緊機構。連接時，內錐形緊固環由內緊固螺帽和鎖線端部卡緊並 通過第一鎖緊孔將礦物絕緣電纜的銅導體端部鎖緊，電纜鎖緊機構將礦物絕緣電纜鎖緊於外殼加長管；連接本體、內錐形緊固環以及內緊固螺帽組成的分支連接機構可將各所需接入的電纜接頭穩定地連接於一起，電纜鎖緊機構可將電纜接頭穩定地鎖緊於外殼加長管，其中，本實用新型結構簡單且各組成部分分別採用可方便裝卸的螺接方式連接；綜合上述情況可知，相對於現有的分接箱而言，本實用新型具有結構簡單、製作成本低、安裝方便快捷且連接穩定可靠的優點。

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。圖I為本實用新型第一種實施方式的結構示意圖。圖2為本實用新型的內錐形緊固環的結構示意圖。圖3為本實用新型第二種實施方式的結構示意圖。圖4為本實用新型第三種實施方式的結構示意圖。圖5為本實用新型第四種實施方式的結構示意圖。圖6為本實用新型第五種實施方式的結構示意圖。在圖I至圖6中包括有I—外殼加長管 11—容置腔 12—接入開口2——分支連接機構 21——連接本體 211——鎖線端部3—內錐形緊固環 31—內錐形擋面32——第一鎖緊孔33—第一活動開口 4—內緊固螺帽 41——內錐形孔5—電纜鎖緊機構 51—外緊固螺帽511——外錐形孔52——外錐形緊固環 521——外錐形擋面522—第二鎖緊孔 6——封端轉接頭 61——第一通孔7——絕緣固定件 71——第二通孔 8——銅導體9——銅護套。
具體實施方式
下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。實施例一，如圖I和圖2所示，一種礦物絕緣電纜分支接頭，包括有芯部成型有容置腔11的外殼加長管I，外殼加長管I開設有與所需接入的電纜接頭數量相匹配的接入開口 12 ;容置腔11內嵌裝有用於連接不同的電纜接頭且導電的分支連接機構2，分支連接機構2包括有連接本體21，連接本體21設置有與所需接入的電纜接頭數量相匹配的鎖線端部211，每個鎖線端部211分別配裝有內錐形緊固環3和內緊固螺帽4，內錐形緊固環3設置有錐形狀的內錐形擋面31，內錐形緊固環3開設有用於鎖緊電纜的銅導體8端部的第一鎖緊孔32以及完全貫穿第一鎖緊孔32的孔壁的第一活動開口 33，內緊固螺帽4開設有與內錐形擋面31相配合的內錐形孔41，內緊固螺帽4與相應的鎖線端部211螺接，內錐形緊固環3卡裝於內緊固螺帽4與相應的鎖線端部211之間；接入開口 12裝設有用於將所需接入的電纜鎖緊於外殼加長管I的電纜鎖緊機構5。如圖I所示，本實施例一的礦物絕緣電纜分支接頭的外殼加長管I開設有兩個接入開口 12，連接本體21設置有兩個鎖線端部211，兩個接入開口 12分別配裝有電纜鎖緊機構5 ;本實施例一的礦物絕緣電纜分支接頭用於將兩條不同的礦物絕緣電纜的電纜接頭連接於一起並導通。進一步的，電纜鎖緊機構5包括有外緊固螺帽51和外錐形緊固環52，外錐形緊固環52設置有錐形狀的外錐形擋面521，外錐形緊固環52開設有用於鎖緊電纜的銅護套9的第二鎖緊孔522以及完全貫穿第二鎖緊孔522的孔壁的第二活動開口(圖中未示出)，外緊 固螺帽51開設有與外錐形擋面521相配合的外錐形孔511 ;外殼加長管I於接入開口 12處裝設有封端轉接頭6，封端轉接頭6開設有供電纜穿過的第一通孔61，外緊固螺帽51與相應的封端轉接頭6螺接，外錐形緊固環52卡裝於外緊固螺帽51與相應的封端轉接頭6之間。如圖I所示，本實施例一中的內緊固螺帽4與外緊固螺帽51的結構一樣，內錐形緊固環3與外錐形緊固環52的的結構一樣，即外錐形擋面521與內錐形擋面31的作用一樣，第一活動開口 33與第二活動開口的作用一樣，其中，外緊固螺帽51和內緊固螺帽4分別開設有供電纜接頭穿過的通孔。下面結合具體的裝配過程來對本實施例一進行詳細地說明，具體為待接入的絕緣礦物電纜的電纜接頭的端部被剝去銅護套9和氧化鎂絕緣層，電纜接頭依次穿過外緊固螺帽51的通孔、外錐形緊固環52的第二鎖緊孔522以及封端轉接頭6的第一通孔61進入至容置腔11內，電纜接頭的銅導體8端部插入至內錐形緊固環3的第一鎖緊孔32內，將內緊固螺帽4與相應的鎖線端部211旋緊，此時，內緊固螺帽4的內錐形孔41抵頂內錐形緊固環3的內錐形擋面31，內錐形緊固環3的底面與鎖線端部211抵接，在內緊固螺帽4與內錐形緊固環3的卡緊作用下，第一活動開口 33逐漸地縮小，第一鎖緊孔32逐漸地將電纜接頭的銅導體8端部抱緊並最終使得銅導體8端部緊緊地鎖緊於鎖線端部211，銅導體8端部與連接本體21連接完畢；待電纜接頭的銅導體8端部與連接本體21組裝完成後，將外緊固螺帽51與相應的封端轉接頭6旋緊，此時，外緊固螺帽51的外錐形孔511抵頂外錐形緊固環52的外錐形擋面521，外錐形緊固環52的底面與相應的封端轉接頭6抵接，在外緊固螺帽51與外錐形緊固環52的卡緊作用下，第二活動開口逐漸地縮小，第二鎖緊孔522逐漸地將電纜接頭的銅護套9抱緊並最終使得電纜接頭緊緊地鎖緊於封端轉接頭6，其中，封端轉接頭6通過螺接的方式旋緊於外殼加長管I的接入開口 12處，電纜接頭與外殼加長管I連接完畢。為了保證在使用過程中連接本體21不與外殼加長管I接觸，本實施例一的礦物絕緣電纜分支接頭配裝有相應的絕緣固定件7，具體為封端轉接頭6與內緊固螺帽4之間裝設有絕緣固定件7，絕緣固定件7開設有供電纜接頭穿過的第二通孔71 ;其中，第二通孔71主要起到承載作用並使得連接本體21懸空地裝設於外殼加長管I的容置腔11內。綜合上述情況可知，本實施例一的礦物絕緣電纜分支接頭通過由連接本體21、內錐形緊固環3以及內緊固螺帽4組成的分支連接機構2將各所需接入的電纜接頭穩定地連接於一起，電纜鎖緊機構5將電纜接頭穩定地鎖緊於外殼加長管I ;另外，本實施例一的礦物絕緣電纜分支接頭結構簡單且各組成部分分別採用可方便裝卸的螺接方式連接，故而，相對於現有的分接箱而言，本實施例一具有結構簡單、製作成本低、安裝方便快捷且連接穩定可靠的優點。實施例二，如圖3至圖5所示，本實施例二與實施例一的區別在於外殼加長管I為三通型外殼加長管，連接本體21設置有三個鎖線端部211。如圖3至圖5所示，本實施例二的外殼加長管I開設有三個接入開口 12，連接本體21對應三個接入開口 12也設置有三個鎖線端部211，其中，圖3至圖5的結構示意圖示出了三種不同形式的外殼加長管1，當然，上述形式並不構成對本實施例二的限制。另外，連接本體21可以採用分體式結構，即各鎖線端部211通過組裝的方式配裝於一起；連接本體21還可以採用一體式結構，即各鎖線 端部211通過一體成型的方式製備而成。實施例三,如圖6所不,本實施例三與實施例一的區別在於外殼加長管I為四通型外殼加長管，連接本體21設置有四個鎖線端部211。如圖6所示，本實施例三的外殼加長管I開設有四個接入開口 12，連接本體21對應四個接入開口 12也設置有四個鎖線端部211。以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種礦物絕緣電纜分支接頭，其特徵在於包括有芯部成型有容置腔(11)的外殼加長管(I)，外殼加長管(I)開設有與所需接入的電纜接頭數量相匹配的接入開口(12);容置腔(11)內嵌裝有用於連接不同的電纜接頭且導電的分支連接機構(2 )，分支連接機構(2 )包括有連接本體(21)，連接本體(21)設置有與所需接入的電纜接頭數量相匹配的鎖線端部(211)，每個鎖線端部(211)分別配裝有內錐形緊固環(3)和內緊固螺帽(4)，內錐形緊固環(3)設置有錐形狀的內錐形擋面(31)，內錐形緊固環(3)開設有用於鎖緊電纜的銅導體(8)端部的第一鎖緊孔(32)以及完全貫穿第一鎖緊孔(32)的孔壁的第一活動開口(33)，內緊固螺帽(4)開設有與內錐形擋面(31)相配合的內錐形孔(41)，內緊固螺帽(4)與相應的鎖線端部(211)螺接，內錐形緊固環(3)卡裝於內緊固螺帽(4)與相應的鎖線端部(211)之間；接入開口(12)裝設有用於將所需接入的電纜鎖緊於外殼加長管(I)的電纜鎖緊機構(5)。
2.根據權利要求I所述的一種礦物絕緣電纜分支接頭，其特徵在於所述電纜鎖緊機構(5)包括有外緊固螺帽(51)和外錐形緊固環(52)，外錐形緊固環(52)設置有錐形狀的外錐形擋面(521)，外錐形緊固環(52)開設有用於鎖緊電纜的銅護套(9)的第二鎖緊孔(522)以及完全貫穿第二鎖緊孔(522)的孔壁的第二活動開口，外緊固螺帽(51)開設有與外錐形擋面(521)相配合的外錐形孔(511);所述外殼加長管(I)於所述接入開口(12)處裝設有封端轉接頭(6)，封端轉接頭(6)開設有供電纜穿過的第一通孔(61)，外緊固螺帽(51)與相應的封端轉接頭(6)螺接，外錐形緊固環(52)卡裝於外緊固螺帽(51)與相應的封端轉接頭(6)之間。
3.根據權利要求2所述的一種礦物絕緣電纜分支接頭，其特徵在於所述封端轉接頭(6)與所述內緊固螺帽(4)之間裝設有絕緣固定件(7)，絕緣固定件(7)開設有供電纜接頭穿過的第二通孔(71)。
4.根據權利要求I至3任意一項所述的一種礦物絕緣電纜分支接頭，其特徵在於所述外殼加長管(I)為二通型外殼加長管，所述連接本體(21)設置有兩個鎖線端部(211)。
5.根據權利要求I至3任意一項所述的一種礦物絕緣電纜分支接頭，其特徵在於所述外殼加長管(I)為三通型外殼加長管，所述連接本體(21)設置有三個鎖線端部(211)。
6.根據權利要求I至3任意一項所述的一種礦物絕緣電纜分支接頭，其特徵在於所述外殼加長管(I)為四通型外殼加長管，所述連接本體(21)設置有四個鎖線端部(211)。
專利摘要本實用新型公開了一種礦物絕緣電纜分支接頭，包括開設有接入開口的外殼加長管，外殼加長管的容置腔內嵌裝有分支連接機構，分支連接機構包括有連接本體，連接本體設置有鎖線端部，每個鎖線端部分別配裝有內錐形緊固環和內緊固螺帽，內錐形緊固環設置有錐形狀的內錐形擋面，內錐形緊固環開設有第一鎖緊孔以及第一活動開口，內緊固螺帽開設有內錐形孔，接入開口裝設有電纜鎖緊機構。內錐形緊固環由內緊固螺帽和鎖線端部卡緊並通過第一鎖緊孔將礦物絕緣電纜的銅導體端部鎖緊，電纜鎖緊機構將礦物絕緣電纜鎖緊於外殼加長管，本實用新型的各組成部分分別採用螺接方式連接，即具有結構簡單、製作成本低、安裝方便快捷且連接穩定可靠的優點。
文檔編號H02G15/18GK202550468SQ20122014463
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月9日 優先權日2012年4月9日
發明者石樑 申請人:廣東新領域電纜股份有限公司