粘合型光學薄膜的剝離方法

2023-09-16 07:37:05

專利名稱：粘合型光學薄膜的剝離方法
技術領域：
本發明涉及一種從在玻璃基板等基板表面上粘附有粘合型光學薄膜的帶光學薄膜的基板剝離粘合型光學薄膜的粘合型光學薄膜的剝離方法。作為上述的光學薄膜，可列舉出偏振片、相位差板、光學補償薄膜、亮度改善薄膜以及層疊這些而成的材料等。
背景技術：
液晶顯示器等中，由於其圖像形成方式，在液晶單元的兩側配置偏振光元件是必不可少的，而通常粘貼的是偏振片。另外，為了改善顯示器的顯示質量，液晶面板上除了偏振片之外，還可以使用各種光學元件。例如，可使用用於防止著色的相位差板、用於改善液晶顯示器的視角的視角擴展薄膜、以及用於提高顯示器的對比度的亮度改善薄膜等。這些薄膜總稱為光學薄膜。
在液晶單元上粘貼上述光學薄膜時，通常可以使用粘合劑。另外，在光學薄膜和液晶單元、還有光學薄膜之間的接合中，通常為了減少光損失而使用粘合劑密合各個材料。在這種情況下，由於具有在使光學薄膜固著時不需要經過乾燥工序等優點，因此通常使用的是粘合劑作為粘合劑層預先被設置在光學薄膜的一側上的粘合型光學薄膜。
一直以來，在把粘合型光學薄膜貼合在液晶單元的表面上時，因出現貼合位置的錯位，或者當帶入異物時液晶顯示會出現問題，所以剝掉已貼合的粘合型光學薄膜，並再次把新的粘合型光學薄膜粘附在液晶單元的表面上。但是，隨著液晶顯示器的大型化和液晶單元的薄型化，粘合型光學薄膜的剝離也逐漸變得困難，特別是當粘合劑層的粘合力較強時，剝離中需要較大的力量，從而會導致操作性變差、液晶單元的單元間隙發生變化，造成顯示質量的下降及液晶單元受損等。
作為解決上述問題的方法，提出了以下方法在液晶面板和光學薄膜之間插入已加熱的電熱絲或切片機(slicer)，同時使粘合劑軟化或熔融而剝離的方法(專利文獻1、2)；在液晶面板上的光學薄膜上形成切口來進行分割後，剝離該分割片的方法(專利文獻3)。另外，還提出了把介由粘合劑而粘貼透明膜的顯示材料浸漬在鹼性溶液中之後，從該顯示材料剝離透明膜和粘合劑的方法(專利文獻4)。
但問題是，在上述方法中需要進行把剝離夾具插入到液晶面板和光學薄膜之間，或者只切斷液晶面板上的光學薄膜等比較難的操作。另外，液晶面板上會產生大量的糊漿殘留，或者會由鹼性溶液損壞液晶面板等。
專利文獻1特開平11-95210號公報；專利文獻2特開2002-350837號公報；專利文獻3特開2001-242448號公報；專利文獻4特開2001-328849號公報。

發明內容
本發明的目的在於提供一種在不損傷基板的情況下能比較容易地從粘附有粘合型光學薄膜的基板剝離粘合型光學薄膜的方法。
本發明人等為解決上述課題而進行了鑽心研究，結果發現可以用下述剝離方法達到上述目的，從而完成了本發明。
即，本發明涉及一種粘合型光學薄膜的剝離方法，是從基板表面上粘附有粘合型光學薄膜的帶光學薄膜的基板剝離粘合型光學薄膜的粘合型光學薄膜的剝離方法，其特徵是在粘合型光學薄膜的粘合劑層和基板間的剝離界面上存在液體的狀態下進行剝離。
當如上所述地從帶光學薄膜的基板上剝離粘合型光學薄膜時，通過使液體存在於粘合型光學薄膜的粘合劑層和基板間的剝離界面上，能在不損傷基板的情況下以良好的再作用性從基板上剝離粘合型光學薄膜。因此，如果採用本發明的剝離方法，即使是在液晶面板的尺寸較大或液晶單元較薄的情況下，再作用性也良好。能體現這種效果的理由尚不明確，但可推測如下通過使液體接觸於粘合劑層，使粘合劑層發生溶脹或軟化，或者使液體浸透在剝離界面上，減少粘接面積，從而充分降低了粘接力。
在本發明中，從光學各向同性和耐熱性等觀點來看，優選利用丙烯酸類粘合劑形成上述粘合劑層。
另外，在本發明中，上述液體優選為水和/或有機溶劑。通過使用這些液體能得到特別優良的剝離效果。


圖1是粘合型光學薄膜的一例的截面圖。
圖2是液晶面板的一例的截面圖。
圖中1-粘合型光學薄膜，2-光學薄膜，3-粘合劑層，4-液晶面板，5-透明基板，6-液晶，7-隔片。
具體實施例方式
如圖1所示，粘合型光學薄膜1具有在光學薄膜2上設置粘合劑層3而成的結構。通常在粘附於基板之前的階段內用脫模薄膜(未圖示)保護粘合劑層3的表面，當粘附在基板上時，剝離脫模薄膜之後把粘合劑層3貼合到基板上。另外，如圖2所示，液晶面板4中，介由隔片7將玻璃基板等2片透明基板5固定成相對向，並向其空隙部分注入液晶6後進行密封。然後，在透明基板5的兩個表面上粘附有粘合型光學薄膜1。
對形成粘合型光學薄膜1的粘合劑層3的粘合劑不作特別限制，可使用橡膠類粘合劑、丙烯酸類粘合劑、矽酮類粘合劑等各種粘合劑，但優選無色透明且和液晶單元(玻璃基板)等的粘接性良好的丙烯酸類粘合劑。
丙烯酸類粘合劑是把主骨架為(甲基)丙烯酸烷基酯的單體單元的丙烯酸類聚合物作為基體聚合物。還有，(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯，與(甲基)表示相同的意思。構成丙烯酸類聚合物的主骨架的(甲基)丙烯酸烷基酯中的烷基的平均碳數為1-12，作為(甲基)丙烯酸烷基酯的具體例子，可以舉例為(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯等，這些可以單獨或者組合使用。在這些化合物中，優選烷基的碳數為1-7的(甲基)丙烯酸烷基酯。
對丙烯酸類聚合物的平均分子量沒有特別限制，但是重均分子量(GPC)優選為約30萬-250萬左右。上述丙烯酸類聚合物的製造可以用各種公知的方法完成，例如，可以適當選擇本體聚合法、溶液聚合法、懸浮聚合法等自由基聚合法。作為自由基聚合引發劑，可以使用偶氮類、過氧化物類等各種公知的物質，反應溫度通常為約50-85℃左右，反應時間為約1-8小時。另外，在上述製造方法中，優選溶液聚合法，作為丙烯酸類聚合物的溶劑，通常使用醋酸乙酯、甲苯等極性溶劑。溶液濃度通常為約20-80重量％。
作為橡膠類粘合劑的基體聚合物，可以舉例為，例如天然橡膠、異戊二烯類橡膠、苯乙烯-丁二烯類橡膠、再生橡膠、聚異丁烯類橡膠、以及苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯類橡膠、以及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯類橡膠等。
作為矽酮類粘合劑的基體聚合物，可以舉例為，例如二甲基聚矽氧烷、二苯基聚矽氧烷以及甲基苯基聚矽氧烷等。
粘合劑層中3中也可以配合發泡劑。發泡劑可以利用通過加熱處理引起的發泡劑的膨脹或發泡而降低粘合劑層3的粘接力。對發泡劑不作特別限制，能使用各種無機類或有機類的發泡劑。
另外，上述粘合劑優選為含有交聯劑的粘合劑組合物。作為可以在粘合劑中配合使用的多官能性化合物，可以舉例為有機類交聯劑和多官能性金屬螯合物。作為有機類交聯劑，可以舉例為環氧類交聯劑、異氰酸酯類交聯劑、亞胺類交聯劑等。作為有機類交聯劑，優選異氰酸酯類交聯劑。多官能性金屬螯合物是多價金屬與有機化合物通過共價鍵或者配位鍵結合的化合物。作為多價金屬原子，可以舉例為Al、Cr、Zr、Co、Cu、Fe、Ni、V、Zn、In、Ca、Mg、Mn、Y、Ce、Sr、Ba、Mo、La、Sn、Ti等。作為形成有共價鍵或者配位鍵的有機化合物中的原子，可以舉例為氧原子等，作為有機化合物，可以舉例為烷基酯、醇化合物、羧酸化合物、醚化合物、酮化合物等。
對丙烯酸類聚合物等基體聚合物和交聯劑的混合比例沒有特別的限制，但是通常相對於100重量份基體聚合物(固體成分)，交聯劑(固體成分)優選為約0.01-6重量份，進一步優選為約0.1-3重量份。
另外，在上述粘合劑中，根據需要可以適當使用增粘劑、增塑劑、玻璃纖維、玻璃珠、金屬粉末、由其它的無機粉末等組成的填充劑、顏料、著色劑、填充劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、矽烷偶合劑等各種添加劑。另外也可以含有球狀、粒狀等微粒而形成為顯示光擴散性的粘合劑層等。
在光學薄膜2和粘合劑層3之間可以介入其他粘合劑層或增粘層，目的是強化兩者的粘接等。
作為光學薄膜2，可使用在液晶顯示裝置等圖像顯示裝置的形成中使用的材料，對其種類沒有特別的限制。例如，作為光學薄膜可以舉例為偏振片。作為偏振片通常使用的是在偏振鏡的一側或者雙側具有透明保護膜的結構。
對偏振鏡沒有特別限制，可以使用各種偏振鏡。作為偏振鏡，可以舉例為例如，在聚乙烯醇類薄膜、部分縮甲醛化的聚乙烯醇類薄膜、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物類部分皂化薄膜等親水性高分子薄膜上，吸附碘或二色性染料等二色性物質後單向拉伸的材料；聚乙烯醇的脫水處理物或聚氯乙烯的脫鹽酸處理物等聚烯類取向薄膜等。其中，優選的是由聚乙烯醇類薄膜和碘等二色性物質組成的偏振鏡。對這些偏振鏡的厚度沒有特別的限制，但是通常約為5至80μm。
用碘對聚乙烯醇類薄膜進行染色後經單向拉伸所得的偏振鏡，例如可以通過將聚乙烯醇浸漬在碘的水溶液中進行染色後拉伸至原長的3～7倍的方法製成。根據需要，也可以浸漬於可含硼酸或硫酸鋅、氯化鋅等的碘化鉀等的水溶液中。此外，根據需要，也可以在染色前將聚乙烯醇類薄膜浸漬於水中水洗。通過水洗聚乙烯醇類薄膜，除了可以洗去聚乙烯醇類薄膜表面上的汙物和防粘連劑之外，還可通過使聚乙烯醇類薄膜溶脹，防止染色斑等不均勻現象。拉伸可以在用碘染色後進行，也可以邊染色邊拉伸，另外也可以在拉伸後進行碘染色。也可以在硼酸或碘化鉀等的水溶液中或水浴中進行拉伸。
作為形成設置在上述偏振鏡的一側或雙側的透明保護膜的材料，優選具有優良的透明性、機械強度、熱穩定性、水分屏蔽性、各向同性等的材料。例如，可以舉例為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯類聚合物；二乙酸纖維素或三乙酸纖維素等纖維素類聚合物；聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸類聚合物；聚苯乙烯或丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS樹脂)等苯乙烯類聚合物；聚碳酸酯類聚合物等。此外，作為形成上述透明保護膜的聚合物的例子還可以舉例為，例如，如聚乙烯、聚丙烯、具有環狀或降冰片烯結構的聚烯烴、乙烯-丙烯共聚物等聚烯烴類聚合物；氯乙烯類聚合物；尼龍或芳香族聚醯胺等醯胺類聚合物；醯亞胺類聚合物；碸類聚合物；聚醚碸類聚合物；聚醚-醚酮類聚合物；聚苯硫醚類聚合物；乙烯基醇類聚合物；偏氯乙烯類聚合物；聚乙烯醇縮丁醛類聚合物；芳基化物類聚合物；聚甲醛類聚合物；環氧類聚合物；或者上述聚合物的混合物。透明保護膜還可以形成為丙烯酸類、氨基甲酸酯類、丙烯酸氨基甲酸酯類、環氧類、矽酮類等熱固化型、紫外線固化型樹脂的固化層。
此外，可以舉例為，在特開2001-343529號公報(WO01/37007)中記載的聚合物膜，例如包含(A)在側鏈具有取代和/或未取代亞氨基的熱塑性樹脂、和(B)在側鏈具有取代和/或未取代苯基和腈基的熱塑性樹脂的樹脂組合物。作為具體實例，可以舉例為含有由異丁烯和N-甲基馬來酸酐縮亞胺組成的交替共聚物及丙烯腈-苯乙烯共聚物的樹脂組合物的薄膜。作為薄膜可以使用由樹脂組合物的混合擠出製品等構成的薄膜。
保護膜的厚度可以適當確定，但是從強度和處理性等操作性、薄層性等觀點來看，一般約為1-500μm。特別優選為1-300μm，更優選5-200μm。
另外，保護膜最好不要著色。因此，優選使用用Rth＝[(nx+ny)/2-nz]·d(其中，nx和ny是薄膜平面內的主折射率，nz是薄膜厚度方向的折射率，d是薄膜厚度)表示的薄膜厚度方向的相位差值為-90nm～+75nm的保護膜。通過使用該厚度方向的相位差值(Rth)為-90nm～+75nm的保護膜，可以大體上消除由保護膜引起的偏振片的著色(光學著色)。厚度方向相位差值(Rth)進一步優選為-80nm～+60nm，特別優選-70nm～+45nm。
作為保護膜，從偏振性能和耐久性等觀點來看，優選三乙酸纖維素等纖維素類聚合物。特別優選三乙酸纖維素薄膜。此外，當在偏振鏡的兩側設置保護膜時，既可以在其正反面使用由相同聚合物材料組成的保護膜，也可以使用由不同的聚合物材料等組成的保護膜。上述偏振鏡和保護膜通常利用水性粘合劑等進行粘合。作為水性粘合劑，可以舉例為異氰酸酯類粘合劑、聚乙烯醇類粘合劑、明膠類粘合劑、乙烯類膠乳、水性聚氨酯、水性聚酯等。
在上述透明保護膜的沒有粘接偏振鏡的表面上，還可以進行硬塗層或防反射處理、防粘附處理、以擴散或防眩為目的的處理。
實施硬塗層處理的目的是防止偏振片的表面受損等，例如可以通過在透明保護膜的表面上附加由丙烯酸類及矽酮類等適當的紫外線固化型樹脂構成的硬度、滑動特性等良好的固化被膜的方法等形成。實施防反射處理的目的是防止外來光在偏振片表面上的反射，可以通過形成以往的防反射薄膜等來完成。此外，實施防粘附處理的目的是防止與鄰接層之間的粘附。
另外，實施防眩處理的目的是防止外來光在偏振片表面反射而幹擾偏振片透過光的辨識性，例如，可以通過採用噴砂方式和壓紋加工方式的粗面化方式以及配合透明微粒的方式等適當的方式，給透明保護膜表面賦予微細凹凸結構而形成。作為在上述表面微細凹凸結構的形成中含有的微粒，例如，可以使用平均粒徑為0.5～50μm的由二氧化矽、氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、氧化錫、氧化銦、氧化鎘、氧化銻等組成的往往具有導電性的無機微粒、由交聯或者未交聯的聚合物等組成的有機微粒等透明微粒。當形成表面微細凹凸結構時，微粒的使用量相對於形成表面微細凹凸結構的透明樹脂100重量份，通常為大約2～50重量份，優選5～25重量份。防眩層也可以兼做用於將偏振片透射光擴散而擴大視角等的擴散層(視角擴大功能等)。
還有，上述防反射層、防粘附層、擴散層和防眩層等除了可以設置在透明保護膜自身上以外，還可以作為與透明保護膜分開配置的其他光學層設置。
另外，作為本發明的光學薄膜，可以舉例為，例如反射板或半透過板、相位差板(包括1/2和1/4等波長板)、視角補償薄膜、亮度改善薄膜等在液晶顯示裝置等的形成中可以使用的成為光學層的薄膜。這些除了可以單獨作為本發明的光學薄膜使用之外，還可以在實際使用時在上述偏振片上層疊一層或者兩層以上使用。
特別優選的偏振片是在偏振片上進一步層疊反射板或半透過反射板而成的反射型偏振片或半透過型偏振片；在偏振片上進一步層疊相位差板而形成的橢圓偏振片或圓偏振片；在偏振片上進一步層疊視角補償薄膜而形成的寬視角偏振片；或者在偏振片上進一步層疊亮度改善薄膜而形成的偏振片。
反射型偏振片是在偏振片上設置反射層而成的，可用於形成反射從辨識側(顯示側)入射的入射光而進行顯示的類型的液晶顯示裝置等，並且可以省略內置的背光燈等光源，從而具有易於使液晶顯示裝置薄型化等優點。形成反射型偏振片時，可以通過根據需要介由透明保護層等在偏振片的一面設置由金屬等組成的反射層的方式等適當的方式進行。
作為反射型偏振片的具體例，可以舉出根據需要在消光處理後的透明保護膜的單面上設置由鋁等反射性金屬構成的箔或蒸鍍膜而形成反射層的反射型偏振片等。另外，還可以列舉出通過使上述保護膜含有微粒而形成表面微細凹凸結構，並在其上具有微細凹凸結構的反射層的反射型偏振片等。上述的微細凹凸結構的反射層通過漫反射使入射光擴散，由此防止定向性和外觀閃耀，具有可以抑制明暗不均的優點等。另外，含有微粒子的透明保護膜還具有當入射光及其反射光透過它時可以通過使光線擴散而進一步抑制明暗不均的優點等。反映透明保護膜的表面微細凹凸結構的微細凹凸結構的反射層的形成，例如可以通過用真空蒸鍍方式、離子鍍方式及噴濺方式等蒸鍍方式或鍍覆方式等適當的方式在透明保護層的表面上直接附設金屬的方法等進行。
作為代替將反射板直接附設在上述偏振片的透明保護膜上的方法，還可以在以該透明薄膜為基準的適當的薄膜上設置反射層形成反射片等後使用。還有，由於反射層通常由金屬組成，所以從防止由於氧化而造成的反射率的下降，進而長期保持初始反射率的觀點和避免另設保護層的觀點等來看，優選用透明保護膜或偏振片等覆蓋其反射面的使用形式。
還有，在上述中，半透過型偏振片可以通過做成用反射層反射光的同時使光透過的半透半反鏡等半透過型的反射層而獲得。半透過型偏振片通常被設於液晶單元的背面側，可以形成如下類型的液晶顯示裝置等，即，在比較明亮的環境中使用液晶顯示裝置等時，反射來自於辨識側(顯示側)的入射光而顯示圖像，在比較暗的環境中使用時，使用內置於半透過型偏振片的背面的背光燈等內置光源來顯示圖像的類型。即，半透過型偏振片在如下類型的液晶顯示裝置等的形成中十分有用，即，在明亮的環境下可以節約使用背光燈等光源的能量，在比較暗的環境下也可以用內置光源使用的類型的液晶顯示裝置的形成中非常有用。
下面對偏振片上進一步層疊相位差板而構成的橢圓偏振片或圓偏振片進行說明。在將直線偏振光改變為橢圓偏振光或圓偏振光，或者將橢圓偏振光或圓偏振光改變為直線偏振光，或者改變直線偏振光的偏振方向的情況下，可以使用相位差板等。特別是，作為將直線偏振光改變為圓偏振光或將圓偏振光改變為直線偏振光的相位差板，可使用所謂的1/4波長板(也稱為λ/4板)。1/2波長板(也稱為λ/2板)通常用於改變直線偏振光的偏振方向的情形。
橢圓偏振片可以有效地用於以下情形，即補償(防止)超扭曲向列相(STN)型液晶顯示裝置因液晶層的雙折射而產生的著色(藍或黃)，從而進行所述沒有著色的白黑顯示的情形等。另外，控制三維折射率的偏振片還可以補償(防止)從斜向觀察液晶顯示裝置的畫面時產生的著色，因而優選。關於圓偏振片，例如可以在對圖像變為彩色顯示的反射型液晶顯示裝置的圖像的色調進行調整時被有效地利用，而且還具有防反射功能。
作為相位差板，可以舉出對高分子材料進行單向或雙向拉伸處理而形成的雙折射性薄膜、液晶聚合物的取向膜、用薄膜支撐液晶聚合物的取向層的材料等。對相位差板的厚度也沒有特別限制，一般為20～150μm。
作為所述高分子材料，例如可以舉出聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛、聚甲基乙烯醚、聚羥乙基丙烯酸酯、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、聚碳酸酯、聚芳酯、聚碸、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚醚碸、聚苯硫醚、聚苯醚、聚烯丙基碸、聚乙烯醇、聚醯胺、聚醯亞胺、聚烯烴、聚氯乙稀、纖維素類聚合物、降冰片烯類樹脂、或它們的二元類、三元類各種共聚物、接枝共聚物、混合物等。這些高分子材料可通過拉伸等而成為取向物(拉伸薄膜)。
作為液晶性聚合物，例如可以舉出在聚合物的主鏈或側鏈上導入了賦予液晶取向性的共軛性直線狀原子團(mesogene)的主鏈型或側鏈型的各種聚合物。作為主鏈型液晶性聚合物的具體例，可以舉出具有在賦予彎曲性的間隔部上結合了上述直線狀原子團(mesogene)的構造的聚合物，例如向列取向性的聚酯類液晶性聚合物、圓盤狀聚合物或膽甾醇型聚合物等。作為側鏈型液晶性聚合物的具體例，可以舉出如下的化合物等，即，將聚矽氧烷、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯或聚丙二酸酯為主鏈骨架，作為側鏈隔著由共軛性原子團構成的間隔部而具有由賦予向列取向性的對位取代環狀化合物單元構成的上述直線狀原子團(mesogene)部的化合物。這些液晶性聚合物通過以下方法進行處理，即，在對於形成在玻璃板上的聚醯亞胺或聚乙烯醇等薄膜的表面進行摩擦處理後的材料、斜向蒸鍍了氧化矽的材料等的取向處理面上，鋪展液晶性聚合物的溶液後進行熱處理。
相位差板可以是例如各種波長板或用於補償由液晶層的雙折射造成的著色或視角等的材料等具有對應於使用目的的適宜的相位差的材料，也可以是層疊2種以上的相位差板而控制了相位差等光學特性的材料。
另外上述橢圓偏振片或反射型橢圓偏振片是通過適當地組合併層疊偏振片或反射型偏振片和相位差板而成的。這類橢圓偏振片等也可以通過在液晶顯示裝置的製造過程中依次分別層疊(反射型)偏振片及相位差板來形成，以構成(反射型)偏振片及相位差板的組合，而如上所述，預先形成為橢圓偏振片等光學薄膜的情況下，由於在質量的穩定性和層疊操作性等方面出色，因此具有可以提高液晶顯示裝置等的製造效率的優點。
補償視角薄膜是從不垂直於畫面的稍微傾斜的方向觀察液晶顯示裝置的畫面的情況下也使圖像看起來比較清晰的、用於擴大視角的薄膜。作為此種視角補償相位差板，例如由相位差板、液晶聚合物等的取向薄膜或透明基材上支撐了液晶聚合物等取向層的材料等構成。通常作為相位差板使用的是沿其面方向被單向拉伸並具有雙折射的聚合物薄膜，與此相對，作為被用作視角補償薄膜的相位差板，可以使用沿其面方向被雙向拉伸並具有雙折射的聚合物薄膜、沿其面方向被單向拉伸並沿其厚度方向也被拉伸了的可控制厚度方向折射率的具有雙折射的聚合物或像傾斜取向膜等雙向拉伸薄膜等。作為傾斜取向膜，例如可以舉出在聚合物薄膜上粘接熱收縮膜後在因加熱而形成的收縮力的作用下，對聚合物薄膜進行了拉伸處理或/和收縮處理的材料、使液晶聚合物傾斜取向而成的材料等。作為相位差板的原材料聚合物可使用與上述的相位差板中說明的聚合物相同的聚合物，可以使用以防止基於由液晶單元造成的相位差而形成的辨識角的變化所引起的著色等或擴大辨識性良好的視角等為目的的適宜的聚合物。
另外，從實現辨識性良好的寬視角的觀點出發，可以優選使用用三乙酸纖維素薄膜支撐由液晶聚合物的取向層、特別是圓盤狀液晶聚合物的傾斜取向層構成的光學各向異性層的光學補償相位差板。
將偏振片和亮度改善薄膜貼合在一起而成的偏振片通常被設於液晶單元的背面一側。亮度改善薄膜是顯示如下特性的薄膜，即，當因液晶顯示裝置等的背光燈或來自背面側的反射等，有自然光入射時，反射特定偏光軸的直線偏振光或特定方向的圓偏振光，而使其他光透過，因此將亮度改善薄膜與偏振片層疊而成的偏振片可使來自背光燈等光源的光入射，而獲得特定偏振光狀態的透過光，同時，所述特定偏振光狀態以外的光不能透過，被予以反射。藉助設於其後側的反射層等再次反轉在該亮度改善薄膜面上反射的光，使之再次入射到亮度改善薄膜上，使其一部分或全部作為特定偏振光狀態的光透過，從而增加透過亮度改善薄膜的光，同時向偏振鏡提供難以吸收的偏振光，從而增大能夠在液晶顯示圖像的顯示等中利用的光量，並由此可以提高亮度。即，在不使用亮度改善薄膜而用背光燈等從液晶單元的背面側穿過偏振鏡而使光入射的情況下，具有與偏振鏡的偏光軸不一致的偏振方向的光基本上被偏振鏡所吸收，因而無法透過偏振鏡。即，雖然會因所使用的偏振鏡的特性而不同，但是大約50％的光會被偏振鏡吸收掉，因此，液晶圖像顯示等中能夠利用的光量將減少，導致圖像變暗。由於亮度改善薄膜反覆進行如下操作，即，使具有能夠被偏振鏡吸收的偏振方向的光不是入射到偏振鏡上，而是使該類光在亮度改善薄膜上發生反射，進而藉助設於其後側的反射層等完成反轉，使光再次入射到亮度改善薄膜上，這樣，亮度改善薄膜只使在這兩者間反射並反轉的光中的、其偏振方向變為能通過偏振鏡的偏振方向的偏振光透過，同時將其提供給偏振鏡，因此可以在液晶顯示裝置的圖像顯示中有效地使用背光燈等的光，從而可以使畫面明亮。
也可以在亮度改善薄膜和所述反射層等之間設置擴散板。由亮度改善薄膜反射的偏振光狀態的光朝向所述反射層等，所設置的擴散板可將通過的光均勻地擴散，同時消除偏振光狀態而成為非偏振光狀態。即，擴散板使偏振光恢復到原來的自然光狀態。反覆進行如下的作業，即，將該非偏振光狀態即自然光狀態的光射向反射層等，介由反射層等而反射後，再次通過擴散板而又入射到亮度改善薄膜上。通過在亮度改善薄膜和所述反射層等之間設置使偏振光恢復到原來的自然光狀態的擴散板，可以在維持顯示畫面的亮度的同時，減少顯示畫面的亮度的不均，從而可以提供均勻並且明亮的畫面。通過設置該擴散板，可適當增加初次入射光的重複反射次數，並利用擴散板的擴散功能，可以提供均勻且明亮的顯示畫面。
作為所述亮度改善薄膜，例如可以使用電介質的多層薄膜或折射率各向異性不同的薄膜多層層疊體之類的顯示出使特定偏光軸的直線偏振光透過而反射其他光的特性的薄膜、膽甾醇型液晶聚合物的取向膜或在薄膜基材上支撐了該取向液晶層的薄膜之類的顯示出將左旋或右旋中的任一種圓偏振光反射而使其他光透過的特性的薄膜等適宜的薄膜。
因此，通過利用使上述特定偏光軸的直線偏振光透過的類型的亮度改善薄膜，使該透過光直接沿著與偏光軸一致的方向入射到偏振片上，可以在抑制由偏振片造成的吸收損失的同時，使光有效地透過。另一方面，利用膽甾醇型液晶層之類的使圓偏振光透過的類型的亮度改善薄膜，雖然可以直接使光入射到偏振鏡上，但是，從抑制吸收損失這一點考慮，優選藉助相位差板對該圓偏振光進行直線偏振光化，之後再入射到偏振片上。而且，通過作為該相位差板使用1/4波長板，可以將圓偏振光變換為直線偏振光。
在可見光區域等較寬波長範圍中能起到1/4波長板作用的相位差板，例如可以利用以下方式獲得，即，將相對于波長550nm的淺色光能起到1/4波長板作用的相位差層和顯示其他相位差特性的相位差層例如能起到1/2波長板作用的相位差層重疊的方式等。所以，配置於偏振片和亮度改善薄膜之間的相位差板可以由1層或2層以上的相位差層構成。
還有，就膽甾醇型液晶層而言，也可以組合不同反射波長的材料，構成重疊2層或3層以上的配置構造，由此可獲得在可見光區域等較寬的波長範圍內反射圓偏振光的構件，從而可以基於此而獲得較寬波長範圍的透過圓偏振光。
另外，偏振片如同上述偏振光分離型偏振片，可以由層疊了偏振片和2層或3層以上的光學層的構件構成。所以，也可以是組合上述反射型偏振片或半透過型偏振片和相位差板而成的反射型橢圓偏振片或半透過型橢圓偏振片等。
在偏振片上層疊了上述光學層的光學薄膜可以利用在液晶顯示裝置等的製造過程中依次分別層疊的方式來形成，但是預先經層疊而成為光學膜的偏振片在質量的穩定性或組裝操作等方面優良，因此具有可改善液晶顯示裝置等的製造工序的優點。在層疊中可以使用粘接劑層等適宜的粘接手段。在粘接所述偏振片和其他光學層時，它們的光學軸可以根據目標相位差特性等而採用適宜的配置角度。
對在上述光學薄膜2上形成粘合劑層3的方法沒有特別的限制，可以舉例為，塗敷粘合劑(溶液)並乾燥的方法、利用設置有粘合劑層3的脫模片而轉印的方法等。作為脫模片的構成材料，可以舉例為紙、聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等合成樹脂薄膜；橡膠片、紙、布、無紡布、網狀物、泡沫片以及金屬箔、它們的層疊體等適宜的薄片體等。在脫模片的表面上，為了提高從粘合劑層3上的剝離性，必要時也可以進行矽酮處理、長鏈烷基處理、氟處理等剝離處理。
對粘合劑層3(乾燥膜厚)的厚度不作特別限定，但優選10～40μm左右。
此外，在粘合型光學薄膜的光學薄膜或粘合劑層等各層上，也可以利用例如用水楊酸酯類化合物或苯並苯酚類化合物、苯並三唑類化合物或氰基丙烯酸酯類化合物、鎳絡合鹽類化合物等紫外線吸收劑進行處理的方式等方式，使之具有紫外線吸收能力等。
當把如上所述的粘合型光學薄膜貼合在液晶單元等的基板上時，如果出現貼合位置錯位或者帶入異物就會影響液晶顯示等，因此需要剝離已貼合的粘合型光學薄膜，在液晶單元等的表面上再次粘貼新的粘合型光學薄膜。但是，當粘合劑層的粘合力較強時，剝離中需要較大的力量，所以操作性有可能變差，或者液晶單元的間隙會發生變化，導致顯示質量下降或液晶單元受損等。
本發明的粘合型光學薄膜的剝離方法的特徵是，在粘合型光學薄膜的粘合劑層和基板間的剝離界面上存在液體的狀態下進行剝離，通過該剝離方法能使粘合劑層的粘合力降到足夠低，所以能在不損壞基板的情況下較容易地剝離粘合型光學薄膜。另外，通過該剝離方法也能抑制糊漿在基板表面上的殘留。
作為用於本發明的粘合型光學薄膜的剝離方法的液體，可列舉出水或有機溶劑。作為有機溶劑，可列舉出己烷、庚烷等脂肪族烴類溶劑，環己烷、環庚烷等脂環式烴類溶劑，甲苯、二甲苯等芳香族烴類溶劑，甲醇、乙醇、異丙醇等醇類溶劑，丙酮、甲乙酮等酮類溶劑，二甲醚、二乙醚等醚類溶劑，醋酸甲酯、醋酸乙酯等酯類溶劑等。有機溶劑可加快剝離速度，所以優選用於從大型基板上剝離粘合型光學薄膜的情形。
在不損害本發明的效果的範圍內，可以向上述液體中添加無機物或有機物的添加劑。其中，因有可能溶解玻璃等基板，所以不使用溶液呈鹼性的添加劑。
作為使液體存在於粘合型光學薄膜的粘合劑層和基板的剝離界面上的方法，可舉例為，把液體滴到剝離界面上的方法、噴淋、或噴塗等方法。另外，也可以在浸漬於液體中的狀態下剝離，或在蒸氣中進行剝離。
下面，通過實施例對本發明進行具體說明，但本發明並不限定在這些實施例。其中，各實施例中的份和％都是以重量為基準。
製造例(粘合型光學薄膜的製作)將厚80μm的聚乙烯醇薄膜在40℃的碘水溶液中拉伸5倍之後，在50℃使其乾燥4分鐘，從而獲得偏振鏡。在該偏振鏡的兩側使用聚乙烯醇型粘接劑粘接三乙酸纖維素薄膜，從而獲得偏振片。在該偏振片的一面上塗敷丙烯酸類粘合劑，經乾燥形成粘合劑層(厚度25μm)，從而製成粘合型偏振片。
實施例1(粘合力實驗)將製成的粘合型偏振片切成25mm寬的大小。然後，在無鹼玻璃板(コ一ニング社製，コ一ニング1737，厚度0.4mm)表面上貼合該粘合型偏振片的粘合劑層，在高壓釜(50℃，0.5MPa)中保持15分鐘。然後，使用拉伸試驗機在拉伸速度為300mm/min、拉伸角度為90°的條件下，一邊向粘合劑層和無鹼玻璃板的剝離界面上噴約為25℃的水，一邊剝離粘合型偏振片。剝離時的粘合力(N/25mm)如表1所示。
(剝離操作實驗)
將製成的粘合型偏振片切成15英寸的大小。然後，在具有相同尺寸的玻璃制液晶單元表面上貼合該粘合型偏振片的粘合劑層，在高壓釜(50℃，0.5MPa)中保持15分鐘。然後，一邊向粘合劑層和液晶單元的剝離界面上噴約為25℃的水，一邊從角部剝離粘合型偏振片。進行該實驗10次，計數液晶元件有裂紋或單元間隙異常等不良情形出現的次數。另外，確認剝離後液晶單元表面是否有糊漿殘留，並根據下述的標準進行評價。其結果如表1所示。
○無糊漿殘留。
△有部分糊漿殘留。
×有較多糊漿殘留。
實施例2除了使用甲苯(約25℃)代替水之外，用和實施例1相同的方法進行粘合力實驗和剝離操作實驗。其結果如表1所示。
比較例1除了剝離時不噴水之外，用和實施例1相同的方法進行粘合力實驗和剝離操作實驗。其結果如表1所示。
表1

由表1可知，當從液晶單元上剝離粘合型光學薄膜時，通過在使液體存在於粘合型光學薄膜的粘合劑層和液晶單元的剝離界面的狀態下進行剝離，能把粘合劑層的粘合力降到足夠低。為此，剝離不會引發液晶單元出現不良情形，並能容易地剝離粘合型光學薄膜。另外，也能改善剝離操作的效率，所以非常有助於提高液晶顯示器的生產效率。
權利要求
1.一種粘合型光學薄膜的剝離方法，是從在基板表面粘附有粘合型光學薄膜的帶光學薄膜的基板上剝離粘合型光學薄膜的粘合型光學薄膜的剝離方法，其特徵在於，在粘合型光學薄膜的粘合劑層和基板的剝離界面上存在液體的狀態下進行剝離。
2.根據權利要求1所述的粘合型光學薄膜的剝離方法，其特徵在於，所述粘合劑層是由丙烯酸類粘合劑形成的。
3.根據權利要求1或者2所述的粘合型光學薄膜的剝離方法，其特徵在於，所述液體是水和/或有機溶劑。
全文摘要
本發明提供一種在不損壞基板的情況下容易地從粘附有粘合型光學薄膜的基板上剝離粘合型光學薄膜的方法。在把粘合型光學薄膜從基板表面粘附有粘合型光學薄膜的帶光學薄膜的基板上剝離下來的粘合型光學薄膜的剝離方法中，其特徵是一種在使液體存在於粘合型光學薄膜的粘合劑層和基板的剝離界面的狀態下進行剝離的粘合型光學薄膜的剝離方法。
文檔編號B32B27/00GK1618602SQ200410090109
公開日2005年5月25日 申請日期2004年11月2日 優先權日2003年11月19日
發明者白藤文明, 佐竹正之, 小笠原晶子, 外山雄祐 申請人:日東電工株式會社