靜電粉末塗敷機的雙絲槓傳送工件機構的製作方法
2023-09-16 16:19:25 2
專利名稱：靜電粉末塗敷機的雙絲槓傳送工件機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種靜電粉末塗敷機，具體涉及這種靜電粉末塗敷機的工件傳送機構。
現有技術中，各類小型電機轉子鐵芯槽絕緣及端絕緣塗敷的靜電粉末塗敷機上設有一種雙絲槓工件傳送機構，其結構包括兩根並列臥置的絲槓、傳動機構以及支承體，所述兩根絲槓螺旋旋向相反，螺紋導程相同，頭數為單頭，其螺紋為梯形螺紋，底部為弧形凹底，且兩根絲槓之間的螺紋以及底部形狀和大小一致，傳動機構與兩根絲槓連接，並帶動兩根絲槓在工作狀態下繞自身軸線轉動，且兩根絲槓之間為向內的相向轉動。需要塗敷的各類小型電機的轉子鐵芯作為工件，在其兩端軸上分別套上工藝軸套後，將其橫架在兩根絲槓上，此時兩個工藝軸套分別座落在對應絲槓的凹部側面，當傳動機構帶動兩根絲槓向內相向轉動時，在兩根絲槓螺紋側面的推動下，工件沿絲槓軸線向前平移，同時工件沿自身軸線轉動，從而使電機轉子在通過靜電粉末塗敷機的流化床時將靜電粉末均勻塗敷在電機轉子的各表面上。無疑現有這種雙絲槓工件傳送機構在實際生產實踐中曾發揮了一定的積極作用，但存在的不足是1.由於工件被傳送的過程中，兩根絲槓向內相向轉動與工件上的兩個工藝軸套發生摩擦，使工件在軸向受力不平衡，導致工件在被傳送的過程中經常出現軸向來回竄動，而影響塗敷質量；2.由於絲槓底部為弧形凹底，工件橫架在兩根絲槓上，實際是工件上的工藝軸套與絲槓螺紋的兩個不同側面點接觸並支承，當兩根絲槓向內相向轉動時，由於工件徑向受力不平衡，導致工件在被傳送的過程中經常出現徑向跳動，這種跳動不僅影響塗敷質量，甚至在通過流化床時被卡死，使靜電粉末塗敷機被迫停機。
本實用新型的目的是在現有技術的基礎上，提供一種傳送工件更平穩可靠的靜電粉末塗敷機雙絲槓傳送工件機構。
為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種靜電粉末塗敷機的雙絲槓傳送工件機構，包括兩根並列平行臥置的絲槓以及傳動機構，兩根絲槓的螺旋導程相同，頭數相同，螺紋以及底部的形狀和大小一致，傳動機構與兩根絲槓連接，並帶動兩根絲槓在工作狀態下繞自身軸線轉動，所述兩根絲槓的同傍側設有一條平行於絲槓的頂道，兩根絲槓的螺旋旋向相同，傳動機構將兩根絲槓連接為同向轉動，頂道設在兩根絲槓轉向切線在水平橫向所指兩根絲槓的同傍側。
上述技術方案中，所述絲槓亦稱螺杆；所述″兩根絲槓的同傍側″是指同處於兩根絲槓的左側或同處於兩根絲槓的右側兩種情況；所述″頂道″是一種橫向定位的軌道；所述″同向轉動"意思是兩根絲槓同時按逆時針或同時按順時針方向轉動；所述″轉向切線″指絲槓按規定方向轉動後，其旋轉切線在水平橫向的指向。
上述技術方案中，所述絲槓的螺紋為矩形螺紋，底部為平底，也可以是絲槓的螺紋為梯形螺紋，底部為平底，還可以是絲槓的螺紋為鋸齒形螺紋，底部為平底。以上所述每根絲槓的下部沿軸線至少設有一個支承託座，託座的託面為半圓柱面，並與絲槓的外表面相配合。所述絲槓可以是一段構成，也可以至少由兩段聯接構成。
本實用新型的工作原理和工作過程是需要塗敷的各類小型電機的轉子鐵芯，在其兩端軸上分別套上工藝軸套後，將工件橫架在兩根絲槓上，此時兩個工藝軸套分別座落在相應兩根絲槓的凹部並與螺紋側面和平底點接觸，當傳動機構帶動兩根絲槓同向轉動時，在兩根絲槓底部的摩擦力帶動下，工件很快向頂道移去，一直到工藝軸套的端部接觸頂道為止，由於頂道的限制作用，工件在兩根絲槓的橫向定位；在兩根絲槓螺紋側面的推動下，整個工件沿頂道或絲槓軸線向前平移，同時工件沿自身軸線轉動，從而使電機轉子在通過靜電粉末塗敷機的流化床時將靜電粉末均勻塗敷在電機轉子的表面上。
由於上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點1.由於本實用新型在現有技術基礎上，在雙絲槓的同傍側設有一條平行於絲槓的頂道，並將兩根絲槓的螺旋旋向改為相同，以及將傳動機構與兩根絲槓連接為同向轉動。使工件在被傳送過程中，靠頂道一側的工藝軸套的端部在頂著頂道的同時隨兩根絲槓的同向轉動沿絲槓軸線向前平移，同時工件沿自身軸線轉動，不再發生軸向來回竄動，傳送平穩可靠，為工件的塗敷提供了一個有利條件，顯然這種技術進步具有明顯的優點。
2.由於本實用新型絲槓的螺紋為矩形螺紋，底部為平底，或螺紋為梯形螺紋，底部為平底，或螺紋為鋸齒形螺紋，底部為平底。工件橫架在兩根絲槓上，兩個工藝軸套分別座落在對應絲槓凹部，並與螺紋的側面和平底點接觸，當傳動機構帶動兩根絲槓同向轉動時，由於工件受力點的變化，受力狀況發生變化，工件在被傳送的過程中，徑向跳動得到了明顯和有效控制，工件受力更加合理，一般情況下不會被卡死。
3.由於本實用新型所述每根絲槓的下部沿軸線至少設有一個支承託座，託座的託面為半圓柱面並與絲槓的外表面配合。這樣就不會因傳送距離長，絲槓彎曲而影響工件傳送的穩定性，同時也使絲槓在工作狀態下的受力更加合理。
4.由於絲槓的長度由工件塗敷工藝路線的長度所決定，絲槓過長給機械製造帶來困難，所以本實用新型所述絲槓可以是一段構成，也可以由至少兩段聯接構成，這給長絲槓的製造帶來很大方便。
附
圖1為本實用新型主視圖；附圖2為本實用新型俯視附圖3為圖A-A向剖視的放大圖；附圖4為分段聯接的絲槓圖；附圖5為分段聯接的絲槓一端聯接結構圖；附圖6為分段聯接的絲槓另一端聯接結構圖。
其中[1].臺面；[2].絲槓；[3].頂道；[4].託座；[5].傳動機構；[6].工件；[7].工藝軸套A；[8].工藝軸套B；[9].A段絲槓；[10].B段絲槓；[11].C段絲槓；[12].D段絲槓；[13].E段絲槓；[14].F段絲槓。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示，一種靜電粉末塗敷機的雙絲槓傳送工件機構，包括臺面[1]、兩根並列平行臥置的絲槓[2]、一條平行於絲槓[2]的頂道[3]、託座[4]以及傳動機構[5]，兩根絲槓[2]的螺旋導程相同，導程的具體數值可根據需要選定，兩根絲槓[2]的頭數均為單頭，兩根絲槓[2]的螺旋旋向相同且為右旋，螺紋為矩形螺紋，底部為平底，螺紋以及底部的形狀和大小一致，傳動機構[5]與兩根絲槓[2]的同一端連接，並將兩根絲槓[2]連接為在工作狀態下繞自身軸線逆時針轉動，所述頂道[3]為一條與絲槓[2]長度相應的擋板並直立固定在兩根絲槓[2]左側的臺面[1]上，所述每根絲槓[2]的下部沿軸線設兩個支承託座[4]，託座[4]的託面為半圓柱面並與絲槓[2]外表面相配合，託座[4]下端固定在臺面[1]上，所述傳動機構[5]可以是齒輪傳動機構，也可以是鏈輪鏈條傳動機構，還可以是複合傳動機構等，所述每根絲槓[2]由A段絲槓[9]、B段絲槓[10]、C段絲槓[11]、D段絲槓[12]、E段絲槓[13]和F段絲槓[14]六段聯接構成，分段絲槓可根據不同工藝要求，採用不同材料組合機構，如A段絲槓[9]、B段絲槓[10]、C段絲槓[11]和D段絲槓[12]為45號鋼，而E段絲槓[13]和F段絲槓[14]為環氧玻璃布棒。所述工件[6]這小型電機轉子鐵芯，塗敷前在其兩端軸上分別套上工藝軸套A[7]和工藝軸套B[8]。
權利要求1.一種靜電粉末塗敷機的雙絲槓傳送工件機構，包括兩根並列平行臥置的絲槓[2]以及傳動機構[5]，兩根絲槓[2]的螺旋導程相同，頭數相同，螺紋以及底部的形狀和大小一致，傳動機構[5]與兩根絲槓[2]連接，並帶動兩根絲槓[2]在工作狀態下繞自身軸線轉動，其特徵在於所述兩根絲槓[2]的同傍側設有一條平行於絲槓[2]的頂道[3]，兩根絲槓[2]的螺旋旋向相同，傳動機構[5]將兩根絲槓[2]連接為同向轉動，頂道[3]設在兩根絲槓[2]轉向切線在水平橫向所指兩根絲槓[2]的同傍側。
2.根據權利要求1所述的雙絲槓傳送工件機構，其特徵在於所述絲槓[2]的螺紋為矩形螺紋，底部為平底。
3.根據權利要求1所述的雙絲槓傳送工件機構，其特徵在於所述絲槓[2]的螺紋為梯形螺紋，底部為平底。
4.根據權利要求1所述的雙絲槓傳送工件機構，其特徵在於所述絲槓[2]的螺紋為鋸齒形螺紋，底部為平底。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的雙絲槓傳送工件機構，其特徵在於所述每根絲槓[2]的下部沿軸線至少設有一個支承託座[4]，所述託座[4]的託面為半圓柱面並與絲槓[2]的外表面相配合。
6.根據權利要求5所述的雙絲槓傳送工件機構，其特徵在於所述絲槓[2]至少由兩段聯接構成。
專利摘要一種靜電粉末塗敷機的雙絲槓傳送工件機構,包括兩根並列臥置的絲槓(2)以及傳動機構(5),兩根絲槓(2)的螺旋導程相同,頭數相同,螺紋以及底部的形狀和大小一致,傳動機構(5)與兩根絲槓(2)連接,並帶動兩根絲槓(2)在工作狀態下繞自身軸線轉動,其特徵在於:所述兩根絲槓(2)的同傍側設有一條平行於絲槓(2)的頂道(3),兩根絲槓(2)的螺旋旋向相同,傳動機構(5)將兩根絲槓(2)連接為同向轉動,頂道(3)設在兩根絲槓(2)轉向切線在水平橫向所指兩根絲槓(2)的同傍側。其特點是工件在傳送過程中,不會發生軸向來回竄動和徑向跳動,甚至卡死,傳送平穩可靠,有利提高塗敷質量和工效。
文檔編號F16H25/20GK2290733SQ97234830
公開日1998年9月9日 申請日期1997年6月16日 優先權日1997年6月16日
發明者陳平, 王忠潛 申請人:太倉市靜電設備廠