水箱保溫層發泡生產線的製作方法

2023-09-16 17:13:05 2

專利名稱：水箱保溫層發泡生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於保溫水箱的保溫層發泡生產線技術領域。
背景技術：
保溫水箱的箱體分為外殼、內膽以及位於內膽和外殼之間的保溫層三層，保溫層 用聚氨酯發泡材料填充而成。目前，在保溫水箱生產廠家，填充水箱發泡保溫層的工作基本 上是依靠手工操作方式完成，其工作過程是將水箱固定安裝在一個支架上，再將安裝好的 支架人工搬運到發泡工作檯周邊，操作人員站在工作檯上，用手提噴槍將聚氨酯原料噴射 到水箱的外殼與內膽之間的夾層中，聚氨酯在夾層中發泡形成保溫層，之後經過一段時間 的放置，發泡層自然熟化後，再將支架從工作檯邊搬走，保溫水箱發泡劑的注入工作完成。 這種操作方式，存在很多缺點，一是在發泡工作現場，水箱零件和支架的搬運和組裝頻繁， 造成工作現場非常零亂，生產效率很低；二是操作人員手工控制發泡劑的注入，勞動強度 過大，並且無法準確控制發泡劑的注射角度，容易造成發泡劑的夾層中分布不均勻、發泡層 密度較小，造成保溫水箱的廢品和次品率過高，生產原材料浪費過大；三是工作實際中， 人工注射發泡劑時，注入量通常呈偏多的情況，多餘的泡沫重量較輕，在現場進行切削後， 散落到各個角落，不易清理，影響衛生，容易造成安全隱患。

實用新型內容針對現有技術中，水箱保溫層發泡工作自動化程度低，生產連續性差，工作人員勞 動強度大，發泡層質量難以保證，工作現場零亂，存在衛生和安全隱患的問題，本實用新型 提供一種水箱保溫層發泡生產線自動化生產設備技術，提高水箱保溫層發泡工作的自動化 生產水平，以提高生產效率，提高產品質量，節約生產原料，降低勞動強度，減小生產成本。 該生產線技術方案如下一種水箱保溫層發泡生產線，該生產線設計安裝在一條環形軌道上，劃分為水箱 裝配區、發泡工作區、發泡層熟化區和成品卸載區，形成一條自動化生產流水線。該生產線上安裝有電控機構和水箱保溫層的發泡劑注入機構，電控機構主要由電 控箱、連接線和控制開關組成，控制整條生產線的工作情況；發泡劑注入機構主要由發泡劑 的儲罐、輸送管和注射頭組成，用於向水箱夾層中注入發泡劑；在生產線的環形軌道上安裝 有水箱輸送機構和水箱輸送機構的定位鎖緊機構，環形軌道上安裝有發泡工作檯和發泡層 熟化室，在發泡工作檯的中部安裝有操作人員的工作通道，工作檯上方的側面，安裝有固定 軌道，固定軌道上活動安裝有支架，支架上安裝注射頭的活動控制機構，在發泡工作檯的頂 部，安裝有控制電線和輸液管的活動連線機構。水箱輸送機構由驅動電機、鏈輪和傳送鏈條組成，鏈輪安裝在環形軌道上，驅動電 機連接在一個鏈輪上，帶動鏈輪轉動，傳送鏈條套裝在鏈輪上，鏈輪帶動傳動鏈條傳動，傳 動鏈條上安裝有水箱輸送架，水箱固定在輸送架上，水箱輸送架下方安裝有車輪，水箱由傳 動鏈條帶動，繞環形軌道轉動，水箱輸送架的一個側面上安裝有一個定位槽。[0007]水箱輸送機構的定位鎖緊機構主要由定位開關和鎖緊開關組成，定位開關安裝有 發泡工作檯下方的環形軌道上，鎖緊開關安裝在定位開關的對面，鎖緊開關上有一個前伸 的鎖緊頭，當完成組裝的水箱輸送架傳送到發泡工作檯下方時，定位鎖緊機構將其鎖緊，以 便進行準確的發泡劑注入工作。固定軌道上安裝的支架由平板和豎板兩部分組成，兩部分之間由連接臂固定連 接，在豎板的背面，安裝有連接頭，連接頭上安裝有滑輪組，滑輪組由承重輪和側輪組成，滑 輪組套裝在固定軌道上，支架用於安裝注射頭的活動控制機構和安裝控制電線和輸液管的 活動連線機構。注射頭的活動控制機構由水平移動控制裝置和豎直移動控制裝置組成，水平移動 控制裝置主要由水平驅動電機、水平齒輪箱、水平主動齒輪和水平齒條組成，水平驅動電機 安裝在水平齒輪箱上，水平齒輪箱固定在豎板的正面，水平齒輪箱的輪軸伸至豎板的背面， 軸頭上安裝有水平主動齒輪，水平齒條安裝在固定軌道的上軌的下方，主動齒輪與水平齒 條相嚙合；水平驅動電機轉動時帶動水平主動齒輪轉動，通過水平主動齒輪與水平齒條的 嚙合作用，帶動整個支架在固定軌道上水平移動。豎直移動裝置由豎直驅動電機、豎直齒輪 箱、豎直主動齒輪、豎杆、豎杆固定套和豎直齒條組成，豎直驅動電機安裝在豎直齒輪箱上， 豎直齒輪箱固定在豎板上，豎直齒輪箱一側的輪軸軸頭上，安裝有豎直主動齒輪，豎杆固定 套安裝在豎板的正面，豎杆固定套內活動安裝有豎杆，豎直齒條安裝在豎杆上，豎直主動齒 輪與豎直齒條相嚙合；當豎直驅動電機轉動時，帶動豎直主動齒輪轉動，通過豎直主動齒輪 與豎直齒條的嚙合作用，驅動豎杆上下移動。控制電線和輸液管的活動連線機構由水平裝線履帶和豎直裝線履帶組成，電線和 輸液管固定在裝線履帶內；水平裝線履帶的一端固定在發泡工作檯上方的一端，另一端固 定在支架的平板上一側，其中部彎曲，下方安裝在履帶託槽內；豎直裝線履帶一端固定在支 架的平板上，另一端固定在注射頭的活動控制機構的豎杆頂端，其中部彎曲，兩側分別安裝 有護架；活動連線機構起到幫助生產線上複雜的管、線規則移動的作用，避免管線的損傷。發泡劑注入機構的注射頭安裝在豎杆的下端，注射頭的側面安裝有一個感應頭。 豎杆向下移動時，感應頭能準確定位注射頭的注射位置，達到精確控制的目的，避免發泡劑 的浪費，提高發泡質量。

圖1為該生產線的俯視結構示意圖；圖2為發泡工作檯部分的主視結構示意圖；圖3為發泡工作檯部分的左視剖面結構示意圖。
具體實施方式
實施例如圖1、圖2和圖3所示，一種水箱保溫層發泡生產線，該生產線設計安裝 在一條環形軌道上，劃分為水箱裝配區、發泡工作區、發泡層熟化區和成品卸載區，形成一 條自動化生產流水線。該生產線上安裝有電控機構和水箱保溫層的發泡劑注入機構，電控機構主要由電 控箱14、連接線15和控制開關41組成，發泡劑注入機構主要由發泡劑的儲罐12、輸送管13和注射頭39組成，該生產線上還安裝有一條環形軌道1，環形軌道1上安裝有水箱輸送機 構和水箱輸送機構的定位鎖緊機構，水箱輸送機構一側安裝有水箱輸送架5，環形軌道1上 安裝有發泡工作檯10和發泡層熟化室6，在發泡工作檯10的中部安裝有操作人員的工作通 道9，工作檯10上方的側面，安裝有固定軌道19，固定軌道19上活動安裝有支架，支架上安 裝注射頭39的活動控制機構，在發泡工作檯10的頂部，安裝有控制電線15和輸液管13的 活動連線機構。水箱輸送機構由鏈輪29、驅動電機2和傳送鏈條28組成，鏈輪29安裝在環形軌 道1上，驅動電機2連接在一個鏈輪29上，傳送鏈條28套裝在鏈輪29上，水箱輸送架5安 裝在傳送鏈條28上，水箱輸送架5下方安裝有車輪27，水箱輸送架5的一個側面上安裝有 一個定位槽4，水箱3固定在輸送架5上；水箱輸送機構的定位鎖緊機構主要由定位開關42 和鎖緊開關26組成，定位開關42安裝有發泡工作檯10下方的環形軌道1上，鎖緊開關26 安裝在定位開關42的對面，鎖緊開關26上有一個前伸的鎖緊頭25。支架由平板11和豎板16兩部分組成，兩部分之間由連接臂30固定連接，在豎板 16的背面，安裝有連接頭18，連接頭18上安裝有滑輪組，滑輪組由承重輪32和側輪33組 成，滑輪組套裝在固定軌道19上。注射頭39的活動控制機構由水平移動控制裝置和豎直移動控制裝置組成，水平 移動控制裝置主要由水平驅動電機24、水平齒輪箱23、水平主動齒輪35和水平齒條34組 成，水平驅動電機24安裝在水平齒輪箱23上，水平齒輪箱23固定在豎板16的正面，水平 齒輪箱23的轉軸伸至豎板16的背面，軸頭上安裝有水平主動齒輪35，水平齒條34安裝在 固定軌道19的上軌的下方，水平主動齒輪35與水平齒條34相嚙合；豎直移動裝置由豎直 驅動電機21、豎直齒輪箱22、豎直主動齒輪37、豎杆20、豎杆固定套38和豎直齒條36組成， 豎直驅動電機21安裝在豎直齒輪箱22上，豎直齒輪箱22固定在豎板16上，豎直齒輪箱22 一側的轉軸軸頭上，安裝有豎直主動齒輪37，豎杆固定套38安裝在豎板16的正面，豎杆固 定套38內活動安裝有豎杆20，豎直齒條36安裝在豎杆20上，豎直主動齒輪37與豎直齒條 36相嚙合。控制電線和輸液管的活動連線機構由水平裝線履帶8和豎直裝線履帶17組成，電 線15和輸液管13固定在裝線履帶內；水平裝線履帶8的一端固定在發泡工作檯10上方的 一端，另一端固定在支架的平板11 一側，其中部彎曲，下方安裝在履帶託槽7上；豎直裝線 履帶17 —端固定在支架的平板11上，另一端固定在注射頭39的活動控制機構的豎杆20 頂端，其中部彎曲，其兩側分別安裝有護架31。發泡劑注入機構的注射頭39安裝在豎杆20的下端，注射頭39的側面安裝有一個 感應頭40。
權利要求水箱保溫層發泡生產線，該生產線上安裝有電控機構和水箱保溫層的發泡劑注入機構，電控機構主要由電控箱(14)、連接線(15)和控制開關(41)組成，發泡劑注入機構主要由發泡劑的儲罐(12)、輸送管(13)和注射頭(39)組成，其特徵在於該生產線上還安裝有一條環形軌道(1)，環形軌道(1)上安裝有水箱輸送機構和水箱輸送機構的定位鎖緊機構，水箱輸送機構一側安裝有水箱輸送架(5)，環形軌道(1)上安裝有發泡工作檯(10)和發泡層熟化室(6)，在發泡工作檯(10)的中部安裝有操作人員的工作通道(9)，工作檯(10)上方的側面，安裝有固定軌道(19)，固定軌道(19)上活動安裝有支架，支架上安裝注射頭(39)的活動控制機構，在發泡工作檯(10)的頂部，安裝有控制電線(15)和輸液管(13)的活動連線機構。
2.如權利要求1所述的水箱保溫層發泡生產線，其特徵在於水箱輸送機構由鏈輪 (29)、驅動電機(2)和傳送鏈條(28)組成，鏈輪(29)安裝在環形軌道(1)上，驅動電機(2) 連接在一個鏈輪(29)上，傳送鏈條(28)套裝在鏈輪(29)上，水箱輸送架(5)安裝在傳送 鏈條(28)上，水箱輸送架(5)下方安裝有車輪(27)，水箱輸送架(5)的一個側面上安裝有 一個定位槽(4)，水箱(3)固定在輸送架(5)上；水箱輸送機構的定位鎖緊機構主要由定位 開關(42)和鎖緊開關(26)組成，定位開關(42)安裝有發泡工作檯(10)下方的環形軌道 (1)上，鎖緊開關(26)安裝在定位開關(42)的對面，鎖緊開關(26)上有一個前伸的鎖緊頭 (25)。
3.如權利要求2所述的水箱保溫層發泡生產線，其特徵在於支架由平板(11)和豎板 (16)兩部分組成，兩部分之間由連接臂(30)固定連接，在豎板(16)的背面，安裝有連接頭 (18)，連接頭(18)上安裝有滑輪組，滑輪組由承重輪(32)和側輪(33)組成，滑輪組套裝在 固定軌道(19)上。
4.如權利要求3所述的水箱保溫層發泡生產線，其特徵在於注射頭(39)的活動控制 機構由水平移動控制裝置和豎直移動控制裝置組成，水平移動控制裝置主要由水平驅動電 機(24)、水平齒輪箱(23)、水平主動齒輪(35)和水平齒條(34)組成，水平驅動電機(24) 安裝在水平齒輪箱(23)上，水平齒輪箱(23)固定在豎板(16)的正面，水平齒輪箱(23)的 轉軸伸至豎板(16)的背面，軸頭上安裝有水平主動齒輪(35)，水平齒條(34)安裝在固定 軌道(19)的上軌的下方，水平主動齒輪(35)與水平齒條(34)相嚙合；豎直移動裝置由豎 直驅動電機(21)、豎直齒輪箱(22)、豎直主動齒輪(37)、豎杆(20)、豎杆固定套(38)和豎 直齒條(36)組成，豎直驅動電機(21)安裝在豎直齒輪箱(22)上，豎直齒輪箱(22)固定在 豎板(16)上，豎直齒輪箱(22) —側的轉軸軸頭上，安裝有豎直主動齒輪(37)，豎杆固定套 (38)安裝在豎板(16)的正面，豎杆固定套(38)內活動安裝有豎杆(20)，豎直齒條(36)安 裝在豎杆(20)上，豎直主動齒輪(37)與豎直齒條(36)相嚙合。
5.如權利要求4所述的水箱保溫層發泡生產線，其特徵在於控制電線和輸液管的活 動連線機構由水平裝線履帶(8)和豎直裝線履帶(17)組成，電線(15)和輸液管(13)固定 在裝線履帶內；水平裝線履帶(8)的一端固定在發泡工作檯(10)上方的一端，另一端固定 在支架的平板(11) 一側，其中部彎曲，下方安裝在履帶託槽(7)上；豎直裝線履帶(17) — 端固定在支架的平板(11)上，另一端固定在注射頭(39)的活動控制機構的豎杆(20)頂 端，其中部彎曲，其兩側分別安裝有護架(31)。
6.如權利要求5所述的水箱保溫層發泡生產線，其特徵在於發泡劑注入機構的注射頭(39)安裝在豎杆(20)的下端，注射頭(39)的側面安裝有一個感應頭(40)。
專利摘要水箱保溫層發泡生產線，設計安裝在一條環形軌道上，劃分為水箱裝配區、發泡工作區、發泡層熟化區和成品卸載區，形成一條自動化生產流水線。該生產線安裝有電控機構和水箱保溫層的發泡劑注入機構，生產線的環形軌道上安裝有水箱輸送機構和定位鎖緊機構，環形軌道上安裝有發泡工作檯和發泡層熟化室，發泡工作檯的中部安裝有工作通道，工作檯上方的側面，安裝有固定軌道，固定軌道上活動安裝有支架，支架上安裝注射頭的活動控制機構，在發泡工作檯的頂部，安裝有控制電線和輸液管的活動連線機構。該生產線能有效提高水箱保溫層發泡工作的自動化生產水平，以提高生產效率，提高產品質量，節約生產原料，降低勞動強度，減小生產成本。
文檔編號B29C44/60GK201604253SQ201020132208
公開日2010年10月13日 申請日期2010年3月11日 優先權日2010年3月11日
發明者張 傑, 張永林, 王開龍 申請人:雲南省玉溪市太標太陽能設備有限公司