一種高效農藥助劑的製作方法
2023-09-16 17:24:05
本發明涉及農藥助劑製備技術領域，具體為一種高效農藥助劑。
背景技術：
在農藥劑型的加工和施用中，使用的各種輔助物料的總稱，雖然是一類助劑 , 其本身一般沒有生物活性 , 但是在劑型配方中或施藥時是不可缺少的添加物。每種農藥助劑都有特定的功能：有的起稀釋原藥的作用 ；有的可幫助原藥均勻地分散在製劑中；有的可防止粒滴凝聚變大；有的可增加粒子的溼潤性、粘附性或滲透性；有的可防止有效成分的分解；有的可增加施藥的安全性，等等。總之，農藥助劑的功能，不外乎改善農藥的物理或化學性能，最大限度地發揮藥效或有助於安全施藥。農藥助劑是隨劑型加工和施藥技術的進步而發展的。早期的無機農藥很少使用助劑。自有機農藥發展以後，各種助劑也隨之發展起來。隨著劑型的多樣化和性能的提高，助劑也向多品種、系列化發展，以適應不同農藥品種不同劑型加工的需要，並出現了專門的配方加工技術。現有的農藥製備工藝複雜，而且製得的助劑對改善農藥的藥效不明顯，同時還汙染土壤環境。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種高效農藥助劑，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高效農藥助劑,其組份按重量份數包括蓖麻油15-25份、表面活性劑4-10份、納米氧化鋅4-8份、納米氧化鈦4-10份、防凍劑7-15份、無患子皂素4-12份、硝酸鈣7-15份、植醋酸8-20份、甜菜鹼4-15份、棕櫚仁油酸二乙醇醯胺8-15份。
優選的，優選的成分配比為蓖麻油20份、表面活性劑7份、納米氧化鋅6份、納米氧化鈦7份、防凍劑11份、無患子皂素8份、硝酸鈣11份、植醋酸14份、甜菜鹼10份、棕櫚仁油酸二乙醇醯胺12份。
優選的，其製備工藝包括以下步驟：
A、將蓖麻油、表面活性劑、納米氧化鋅、納米氧化鈦混合後加入攪拌機中攪拌，攪拌機轉速為2000轉/分，攪拌時間為20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入防凍劑、無患子皂素、硝酸鈣、植醋酸、甜菜鹼，混合後倒入反應釜中加熱，加熱溫度為45℃-55℃，加熱時間為20min-30min，之後冷卻至常溫，得到混合液B；
C、在混合液B中加入棕櫚仁油酸二乙醇醯胺，混合後再次加入攪拌機中攪拌，攪拌機轉速為500轉/分，攪拌時間為10min，靜置1h，即得到助劑。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明製備工藝簡單，製得的農藥助劑環保無汙染，能夠提高農藥的藥效，且其對土壤和環境無汙染；另外，本發明還能夠減少農藥的用量，而且不會傷害農作物。
具體實施方式
下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
本發明提供一種技術方案：一種高效農藥助劑,其組份按重量份數包括蓖麻油15-25份、表面活性劑4-10份、納米氧化鋅4-8份、納米氧化鈦4-10份、防凍劑7-15份、無患子皂素4-12份、硝酸鈣7-15份、植醋酸8-20份、甜菜鹼4-15份、棕櫚仁油酸二乙醇醯胺8-15份。
實施例一：
採用的成分配比為：蓖麻油15份、表面活性劑4份、納米氧化鋅4份、納米氧化鈦4份、防凍劑7份、無患子皂素4份、硝酸鈣7份、植醋酸8份、甜菜鹼4份、棕櫚仁油酸二乙醇醯胺8份。
本實施例的製備工藝包括以下步驟：
A、將蓖麻油、表面活性劑、納米氧化鋅、納米氧化鈦混合後加入攪拌機中攪拌，攪拌機轉速為2000轉/分，攪拌時間為20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入防凍劑、無患子皂素、硝酸鈣、植醋酸、甜菜鹼，混合後倒入反應釜中加熱，加熱溫度為45℃，加熱時間為20min，之後冷卻至常溫，得到混合液B；
C、在混合液B中加入棕櫚仁油酸二乙醇醯胺，混合後再次加入攪拌機中攪拌，攪拌機轉速為500轉/分，攪拌時間為10min，靜置1h，即得到助劑。
實施例二：
採用的成分配比為：蓖麻油25份、表面活性劑10份、納米氧化鋅8份、納米氧化鈦10份、防凍劑15份、無患子皂素12份、硝酸鈣15份、植醋酸20份、甜菜鹼15份、棕櫚仁油酸二乙醇醯胺15份。
本實施例的製備工藝包括以下步驟：
A、將蓖麻油、表面活性劑、納米氧化鋅、納米氧化鈦混合後加入攪拌機中攪拌，攪拌機轉速為2000轉/分，攪拌時間為20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入防凍劑、無患子皂素、硝酸鈣、植醋酸、甜菜鹼，混合後倒入反應釜中加熱，加熱溫度為55℃，加熱時間為30min，之後冷卻至常溫，得到混合液B；
C、在混合液B中加入棕櫚仁油酸二乙醇醯胺，混合後再次加入攪拌機中攪拌，攪拌機轉速為500轉/分，攪拌時間為10min，靜置1h，即得到助劑。
實施例三：
採用的成分配比為：蓖麻油17份、表面活性劑5份、納米氧化鋅5份、納米氧化鈦5份、防凍劑8份、無患子皂素5份、硝酸鈣8份、植醋酸10份、甜菜鹼5份、棕櫚仁油酸二乙醇醯胺9份。
本實施例的製備工藝包括以下步驟：
A、將蓖麻油、表面活性劑、納米氧化鋅、納米氧化鈦混合後加入攪拌機中攪拌，攪拌機轉速為2000轉/分，攪拌時間為20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入防凍劑、無患子皂素、硝酸鈣、植醋酸、甜菜鹼，混合後倒入反應釜中加熱，加熱溫度為48℃，加熱時間為22min，之後冷卻至常溫，得到混合液B；
C、在混合液B中加入棕櫚仁油酸二乙醇醯胺，混合後再次加入攪拌機中攪拌，攪拌機轉速為500轉/分，攪拌時間為10min，靜置1h，即得到助劑。
實施例四：
採用的成分配比為：蓖麻油23份、表面活性劑9份、納米氧化鋅7份、納米氧化鈦9份、防凍劑14份、無患子皂素11份、硝酸鈣14份、植醋酸18份、甜菜鹼14份、棕櫚仁油酸二乙醇醯胺14份。
本實施例的製備工藝包括以下步驟：
A、將蓖麻油、表面活性劑、納米氧化鋅、納米氧化鈦混合後加入攪拌機中攪拌，攪拌機轉速為2000轉/分，攪拌時間為20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入防凍劑、無患子皂素、硝酸鈣、植醋酸、甜菜鹼，混合後倒入反應釜中加熱，加熱溫度為52℃，加熱時間為28min，之後冷卻至常溫，得到混合液B；
C、在混合液B中加入棕櫚仁油酸二乙醇醯胺，混合後再次加入攪拌機中攪拌，攪拌機轉速為500轉/分，攪拌時間為10min，靜置1h，即得到助劑。
實施例五：
採用的成分配比為：蓖麻油20份、表面活性劑7份、納米氧化鋅6份、納米氧化鈦7份、防凍劑11份、無患子皂素8份、硝酸鈣11份、植醋酸14份、甜菜鹼10份、棕櫚仁油酸二乙醇醯胺12份。
本實施例的製備工藝包括以下步驟：
A、將蓖麻油、表面活性劑、納米氧化鋅、納米氧化鈦混合後加入攪拌機中攪拌，攪拌機轉速為2000轉/分，攪拌時間為20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入防凍劑、無患子皂素、硝酸鈣、植醋酸、甜菜鹼，混合後倒入反應釜中加熱，加熱溫度為50℃，加熱時間為25min，之後冷卻至常溫，得到混合液B；
C、在混合液B中加入棕櫚仁油酸二乙醇醯胺，混合後再次加入攪拌機中攪拌，攪拌機轉速為500轉/分，攪拌時間為10min，靜置1h，即得到助劑。
本發明製備工藝簡單，製得的農藥助劑環保無汙染，能夠提高農藥的藥效，且其對土壤和環境無汙染；另外，本發明還能夠減少農藥的用量，而且不會傷害農作物。
儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。