一種醇基燃料燃燒裝置的製作方法

2023-09-17 01:15:05 1

本實用新型涉及醇基燃料燃燒控制領域，尤其涉及一種醇基燃料燃燒裝置。

背景技術：

對於現有的醇基燃燒爐頭，是通過爐頭進行氣化醇基燃料，在將氣化後的醇基通過噴嘴噴到爐頭的空腔內，進而通過點火針點燃被氣化的醇基燃料。這樣的方式會使得醇基和空氣之間的混合有一定的影響，使得在爐頭在使用時，會發生火力減弱，也就是「虛火」的現象，這樣不僅影響人們的使用，而且還會導致燃燒效率變低，以及燃料浪費的情況。

技術實現要素：

本實用新型要解決醇基燃料燃燒爐頭在使用時，火力容易變弱的技術問題，在於提供一種醇基燃料燃燒裝置，解決醇基燃料與空氣混合不充分的問題。

本實用新型是這樣實現的：一種醇基燃料燃燒裝置，包括爐頭和控制器；

所述爐頭包括罩體、點火針、燃料氣化機構和氣體輸送機構，所述罩體的頂面設置有空腔，所述罩體的側壁為中空結構，所述點火針設置在空腔的底面上，所述燃料氣化機構設置在中空結構內，中空結構內設置有溫度檢測單元，所述氣體輸送機構設置在罩體的底面，所述燃料氣化機構與氣體輸送機構之間設置有導氣管；

所述控制器包括控制模塊、燃料動力單元、水動力單元、加熱電路和電源，所述燃料動力單元、水動力單元、加熱電路和電源分別與控制模塊連接，所述控制模塊與點火針連接，控制模塊與溫度檢測單元連接，所述加熱電路與燃料氣化機構連接；

所述電源用於為控制模塊供電，所述燃料動力單元用於控制燃料供應裝置的壓力，並為燃料氣化機構提供燃料；所述水動力單元用於控制水箱內的水壓，並為燃料氣化機構提供水；所控制模塊用於通過溫度檢測單元檢測到的溫度值與設定的溫度值進行比較，以及用於控制水動力單元的開啟與停止。

進一步地，燃料氣化機構包括燃料氣化管道、降溫氣化管道和電加熱單元，所述控制模塊與電加熱單元連接，所述燃料氣化管道與燃料動力單元的輸出端連接，所述降溫氣化管道與水動力單元的輸出端連接，所述燃料氣化管道、降溫氣化管道和電加熱單元環繞罩體的中空結構的內側面設置，所述電加熱單元設置在燃料氣化管道和降溫氣化管道和之間。

進一步地，所述氣體輸送機構包括分布器、混合管和噴嘴，所述分布器與罩體的底面之間設置有連接柱，所述空腔的底面設置有通孔，所述混合管的下端設置有氣孔，混合管的上頂面設置有眼孔，所述噴嘴設置在分布器的頂面，所述混合管穿過通孔套設在噴嘴上，所述罩體的底面設置有固定片，所述固定片設置有多個固定引腳。

進一步地，所述燃料動力單元為柱塞液壓泵、齒輪液壓泵或螺杆液壓泵。

進一步地，所述水動力單元為柱塞液壓泵、齒輪液壓泵或螺杆液壓泵。

進一步地，所述控制器還包括顯示屏，所述顯示屏設置在控制器的控制面上，顯示屏與控制模塊連接。

進一步地，所述控制器還包括啟停按鈕、點火搖杆和控制旋鈕，啟停按鈕、點火搖杆和控制旋鈕與控制模塊連接，所述啟停按鈕、點火搖杆和控制旋鈕設置在控制器的控制面上，所述控制模塊用於檢測控制旋鈕的信號，以及控制燃料動力單元的動力輸出大小；控制模塊還用於檢測點火搖杆的點火信號，以及啟動或停止燃料動力單元和點火針。

進一步地，還包括檢測杆，所述檢測杆的檢測頭端設置有溫度傳感器，所述檢測杆設置於爐頭的一側，所述溫度傳感器與控制模塊電連接，控制模塊用於將溫度傳感器檢測到的溫度與設定的額定溫度進行比較，以及控制燃料動力單元的停止或啟動。

本實用新型具有如下優點：區別於現有的醇基燃料燃燒爐頭容易發生火力減弱的問題，本技術方案的醇基燃料燃燒裝置，通過控制器控制燃料的輸入，以及在溫度過高時，控制水進入降溫氣化管道內進行冷卻，在突發意外情況時，還具有及時停止醇基燃料燃燒裝置工作的控制機制，也就是控制模塊控制啟停按鈕關閉醇基燃料燃燒裝置。在使用時，燃料氣化管道會對醇基燃料進行充分的氣化，再導入分布器中，進而通過噴嘴將氣化的醇基燃料噴出，而在噴嘴處套設有一個混合管，混合管下段的周側設置有氣孔，使得空氣可以與氣化的醇基燃料充分混合，進而將混合的氣化醇基燃料導入爐頭內，同時開啟點火針點燃混合的氣化醇基燃料。使得在氣化的醇基燃料在被點燃前就與空氣進行混合，從而避免了氣化的醇基燃料與空氣混合不充分的問題，解決了醇基燃料燃燒時火力減弱的技術問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中醇基燃料燃燒裝置的示意圖；

圖2為本實用新型實施例中醇基燃料燃燒裝置的爐頭的剖視圖；

圖3為本實用新型實施例中醇基燃料燃燒裝置的爐頭的結構圖；

圖4為本實用新型實施例中醇基燃料燃燒裝置的爐頭的俯視圖；

圖5為本實用新型實施例中醇基燃料燃燒裝置的罩體的俯視圖；

圖6為本實用新型實施例中醇基燃料燃燒裝置的模塊圖。

附圖標記說明：

10、爐頭；101、罩體；102、點火針；103、燃料氣化機構；

104、氣體輸送機構；105、導氣管；1011、空腔；1012、中空結構；

1013、空腔的底面；1014、溫度檢測單元；1015、通孔；

1016、固定片；1017、固定引腳；1031、燃料氣化管道；

1032、降溫氣化管道；1033、電加熱單元；1041、分布器；

1042、混合管；1043、噴嘴；1044、連接柱；1045、氣孔；

1046、眼孔；

20、控制器；201、控制模塊；202、燃料動力單元；

203、水動力單元；204、加熱電路；205、電源；

30、檢測杆；301、溫度傳感器；

40、顯示屏；401、控制器的控制面；

50、啟停按鈕；51、點火搖杆；52、控制旋鈕；53、鍋具。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。

請參閱圖1、圖2以及圖6，本實用新型提供一種醇基燃料燃燒裝置，包括爐頭10和控制器20；

所述爐頭包括罩體101、點火針102、燃料氣化機構103和氣體輸送機構104，所述罩體的頂面設置有空腔1011，所述罩體的側壁為中空結構1012，所述點火針設置在空腔的底面1013上，所述燃料氣化機構設置在中空結構內，中空結構內設置有溫度檢測單元1014，所述氣體輸送機構設置在罩體的底面，所述燃料氣化機構與氣體輸送機構之間設置有導氣管105；

所述控制器包括控制模塊201、燃料動力單元202、水動力單元203、加熱電路204和電源205，所述燃料動力單元、水動力單元、加熱電路和電源分別與控制模塊連接，所述控制模塊與點火針連接，控制模塊與溫度檢測單元連接，所述加熱電路與燃料氣化機構連接；

所述電源用於為控制模塊供電，所述燃料動力單元用於控制燃料供應裝置的壓力，並為燃料氣化機構提供燃料；所述水動力單元用於控制水箱內的水壓，並為燃料氣化機構提供水；所控制模塊用於通過溫度檢測單元檢測到的溫度值與設定的溫度值進行比較，以及用於控制水動力單元的開啟與停止。

如圖2所示，本技術方案，通過控制模塊控制燃料動力單元對燃料氣化機構通入醇基燃料，在通入醇基燃料前，控制器會通過加熱電路控制電加熱單元，使得電加熱單元對燃料氣化機構和爐頭進行加熱，使得醇基燃料通入燃料氣化機構時會被充分的氣化。而被氣化的醇基燃料就會被導入氣體輸送機構中，進而在氣體輸送過程中將氣化的醇基燃料與空氣充分混合，進而輸送到罩體的空腔內，並用點火針點燃混合的醇基燃料。這樣避免了氣化的醇基燃料與空氣混合不充分的問題，解決了醇基燃料燃燒時火力減弱的技術問題。同時在罩體或燃料氣化機構的溫度過高時，可以通過控制模塊控制水動力單元輸送水，進而通過水冷卻罩體或燃料氣化機構。使得醇基燃料燃燒裝置的自動化程度得以提高，便於人們使用。

如圖2、圖3、圖4和圖5所示，本技術方案中燃料氣化機構包括燃料氣化管道1031、降溫氣化管道1032和電加熱單元1033，所述控制模塊與電加熱單元連接，所述燃料氣化管道與燃料動力單元的輸出端連接，所述降溫氣化管道與水動力單元的輸出端連接，所述燃料氣化管道、降溫氣化管道和電加熱單元環繞罩體的中空結構的內側面設置，所述電加熱單元設置在燃料氣化管道和降溫氣化管道和之間。所述氣體輸送機構包括分布器1041、混合管1042和噴嘴1043，所述分布器與罩體的底面之間設置有連接柱1044，所述空腔的底面設置有通孔1015，所述混合管的下端設置有氣孔1045，混合管的上頂面設置有眼孔1046，所述噴嘴設置在分布器的頂面，所述混合管穿過通孔套設在噴嘴上，所述罩體的底面設置有固定片1016，所述固定片設置有多個固定引腳1017。所述燃料動力單元為柱塞液壓泵、齒輪液壓泵或螺杆液壓泵。所述水動力單元為柱塞液壓泵、齒輪液壓泵或螺杆液壓泵。

在某個實施例中，通過燃料氣化管道的輸入端與醇基燃料的燃料供應裝置連接，由於罩體的側壁為中空結構，因此燃料氣化管道、降溫氣化管道和電加熱單元都是環繞罩體的中空結構進行設置，具體的燃料氣化管道位於罩體的中空結構的內側面上進行環繞設置，而降溫氣化管道位於罩體的中空結構的外側面上進行環繞設置，而電加熱單元位於燃料氣化管道和降溫氣化管道之間進行環繞設置。對於燃料氣化管道和降溫氣化管道的管道可以是金屬管體，而電加熱單元可以是電熱絲。在使用醇基燃料燃燒裝置時，先通過控制器的控制模塊和加熱電路控制電加熱單元，使得電加熱單元加熱罩體、燃料氣化管道和降溫氣化管道，直到溫度到達可以氣化醇基燃料的數值即可。由於加熱的數值和醇基燃料被氣化的溫度值，為本領域技術人員所公知的，因此不進行詳細贅述。進而通過燃料氣化管道的輸入端將醇基燃料輸送到燃料氣化管道內，則通過在罩體內的燃料氣化管道進行氣化。

由於燃料氣化管道的輸出端通過導氣管與分布器的輸入端連接，因此被氣化的醇基燃料會被輸送到分布器中，分布器會將被氣化的醇基燃料通過噴嘴噴出。而在分布器上可以設置多個噴嘴，在優選的方案中可以選擇噴嘴個數為四個，四個噴嘴繞著分布器的上表面等距離分布，而分布器和罩體則通過連接柱固定連接，分布器可以為中空的圓餅形狀或中空的圓環形狀，連接柱為一個圓柱體，圓柱體的兩端通過焊接的方式將分布器和罩體連接在一起，分布器的中心點位置位於圓柱體的中心軸線上，並且罩體的中心軸線與圓柱體的中心軸線重合。噴嘴則位於連接柱周側的分布器上，由於連接柱的高度大於噴嘴的高度，因此噴嘴與罩體之間具有一段中空的距離，而在罩體的空腔底面上設置有四個通孔，通孔位於噴嘴的正上方，在通孔中放置混合管，混合管將套在噴嘴上，同時混合管會有一段位於罩體的空腔內，位於空腔內的混合管的頂面設置有眼孔，眼孔的個數可以為四個，而位於噴嘴和罩體的底面之間一段混合管，在其周側設置有多個氣孔。使得混合管的下段可以和空氣充分導通，因此被噴嘴噴出的醇基氣化燃料會在混合管的下段與空氣充分混合，進而被混合的醇基氣化燃料會進入罩體的空腔內，而在進入罩體的空腔內時，混合的醇基氣化燃料會被眼孔分割噴入。罩體的空腔內的中心處設置有點火針，而混合管則位於點火針的四周，進而通過控制模塊控制點火針就可以點燃經過混合的醇基燃料，使得被噴入罩體內的混合醇基氣化管道會被點燃，從而噴出火焰。在醇基燃料被燃燒前，就經過與空氣充分混合，因此就會避免了火焰在燃燒時發生「虛火」現象，並且通過眼孔可以增加火焰的強度，所以醇基燃料燃燒爐頭會使得火焰具有良好的持續性，而且在使用上簡單便捷。

如圖6所示，本技術方案還包括檢測杆30，所述檢測杆的檢測頭端設置有溫度傳感器301，所述檢測杆設置於爐頭的一側，所述溫度傳感器與控制模塊電連接，控制模塊用於將溫度傳感器檢測到的溫度與設定的額定溫度進行比較，以及控制燃料動力單元的停止或啟動。所述控制器還包括顯示屏40，所述顯示屏設置在控制器的控制面401上，顯示屏與控制模塊連接。所述控制器還包括啟停按鈕50、點火搖杆51和控制旋鈕52，啟停按鈕、點火搖杆和控制旋鈕與控制模塊連接，所述啟停按鈕、點火搖杆和控制旋鈕設置在控制器的控制面上，所述控制模塊用於檢測控制旋鈕的信號，以及控制燃料動力單元的動力輸出大小；控制模塊還用於檢測點火搖杆的點火信號，以及啟動或停止燃料動力單元和點火針。

在本技術方案中控制模塊可以是MCU、CPU等邏輯晶片。而對於醇基燃料供應裝置可以是醇基燃料儲存罐或者醇基燃料的燃料桶。加熱電路可以是繼電器或者電晶體等方式，加熱電路在控制模塊的控制下通過電源進行加熱。可以將檢測杆固定設置在罩體的一側，並調節好與要被檢測的鍋具53之間的距離，而被檢測的鍋具可以是鍋爐、平底鍋和圓底鍋等。對於村級燃料燃燒裝置的控制器也可以直接採用市面上的醇基燃料控制器，其型號可以為ZC-095QH、K211和K311等等醇基燃料控制器。進而只要將鍋爐直接放置在爐灶上時，會使得爐灶在檢測杆杆端的溫度傳感器的檢測範圍內。可以通過人工開啟啟停按鈕後，使得整體控制器進行運行。對控制器可以通過一個控制終端進行無線控制，控制終端可以是具有按鈕的遙控器，也可以是手機和PC機進行控制。在控制器進行工作時，檢測杆上的溫度傳感器就會被開啟，同時控制模塊會控制電加熱單元對爐頭加熱。通過檢測得到的溫度達到預設的溫度值時，控制模塊控制燃料動力單元輸送醇基燃料，使得被輸送到燃料氣化管道內的醇基燃料被氣化，而被氣化的醇基燃料會被輸送到分布器中，再通過噴嘴和混合管輸送到罩體的空腔內。當經過空氣混合的醇基燃料被輸送到罩體的空腔內時，控制模塊控制點火搖杆點火，點火搖杆會點起點火針使得混合的醇基燃料被點燃，並通過源源不斷的輸送混合的醇基燃料使得爐火持續燃燒，而控制模塊可以通過控制控制旋鈕，進而控制燃料動力單元的動力輸出大小，使得輸送醇基燃料的量跟隨著變化，進而控制爐火的大小。在遇到突發情況時，控制模塊還可以控制啟停按鈕關閉醇基燃料燃燒裝置。若是罩體內的溫度較高時，控制模塊會控制水動力單元輸送水到降溫氣化管道內，進而通過水冷卻罩體的溫度。當爐火被點燃後，檢測杆上的溫度傳感器就會對平底鍋的鍋體溫度進行實時監測，並且將檢測到的數據傳輸給控制模塊，進而控制模塊將該溫度數據在顯示屏上顯示出來，使得工作人員可以通過顯示屏直觀的了解到平底鍋鍋體的溫度。對於鍋體的溫度，控制器會將溫度傳感器傳輸的溫度值與設定的溫度值進行比較，若是溫度沒超過設定的溫度值時，可以通過控制旋鈕調節爐火的大小；若是溫度超過設定的溫度值時，則控制模塊控制啟停按鈕關閉醇基燃料燃燒裝置。確保了醇基燃料燃燒裝置使用時的安全性，通過智能的調節爐火的大小，避免了醇基燃料的浪費，而且提前的讓醇基燃料與空氣混合，使得爐火不會發生火力變弱的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括……」或「包含……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設備中還存在另外的要素。此外，在本文中，「大於」、「小於」、「超過」等理解為不包括本數；「以上」、「以下」、「以內」等理解為包括本數。

儘管已經對上述各實施例進行了描述，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改，所以以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利保護範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍之內。