燃氣燃燒機的製作方法

2023-09-17 01:28:45

專利名稱：燃氣燃燒機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃氣燃燒機，尤其是石油工業鍋爐或加熱爐使用的燃氣燃燒機。
背景技術：
目前，石油工業領域應用的部分鍋爐或加熱爐是以天然氣、液化石油氣或油井伴生氣作為燃料，尤其是採用油井伴生氣作為燃料時，由於油井伴生氣的氣體成分不純，採用現有燃氣燃燒機會造成燃燒不充分或出現爆燃，導致鍋爐或加熱爐的燃燒效率不高或工作穩定性不高。現有燃氣燃燒機之所以存在燃燒不充分的現象，主要是從燃氣管出來的燃料在與風道出來的空氣混後的同時進行燃燒，存在混合不均勻的問題。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種燃氣燃燒機，無論是以天然氣、液化石油氣為燃料還是以油井伴生氣為燃料，都可以實現燃料完全燃燒、提高工作穩定性。為實現上述目的，本實用新型包括燃氣供應及燃燒系統、送風系統和控制系統，燃氣供應及燃燒系統包括燃氣管、燃燒筒，燃氣管伸入到燃燒筒內；送風系統包括風道和風門，風道與燃燒筒連通；沿燃氣的流向燃氣管上依次連接有燃氣閥門、主燃燒頭和穩焰板，主燃燒頭和穩焰板的中間均設有通孔，主燃燒頭上設有空氣分流孔，穩焰板上設有導流孔，燃氣管上固定的主燃燒頭、穩焰板和燃燒筒之間形成了燃氣、空氣的混合區和燃燒區。由於主燃燒頭、穩焰板和燃燒筒之間形成了燃氣、空氣的混合區和燃燒區，確保了燃氣與空氣的充分混合，燃料燃燒充分、燃燒效率高、不存在爆燃現象。另外，設置的穩焰板可以使燃燒的火焰避免被風吹滅。作為本實用新型的一種改進，所述主燃燒頭的圓周面上均布沿徑向開孔的燃氣旁流孔。燃氣旁流孔的設置便於加強燃氣流動，有利於提高燃氣與空氣的混合效果，兩者混合的更加均勻。作為本實用新型的一種改進，所述主燃燒頭的底板上在不同半徑圓上沿軸向嵌有空氣分流管，形成空氣分流孔。空氣分流管突出底板表面，可以更好地對空氣流動進行導向，使燃料與空氣混合更加均勻。作為本實用新型的進一步改進，所述穩焰板上的導流孔以多層同心圓的方式均布在穩焰板上。作為本實用新型的進一步改進，所述燃氣管上的燃氣閥門包括流量控制閥，流量控制閥和風門通過連杆同步機構連接實現同步驅動。連杆同步機構可以實現對進風量和進氣量的同時調節，實現風量與氣量的匹配，可以實現充分燃燒。[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述燃氣管上的燃氣閥門還包括通斷閥和電磁安全閥。電磁安全閥和通斷閥可以實現在燃氣壓力不安全的情況下切斷燃氣通路。作為本實用新型的進一步改進，所述的控制系統包括微處理機控單元、溫控比例調節儀和伺服電機，微處理機控單元接收外部水溫檢測信號和溫度設定值信號後，經處理反饋信號給溫控比例調節儀，溫控比例調節儀輸出信號給伺服電機，伺服電機同時驅動風門和燃氣閥門，調整風門和燃氣閥門的開啟度。作為本實用新型的進一步改進，所述的控制系統包括微處理機控單元、溫控比例調節儀和伺服電機，微處理機控單元接收外部水溫檢測信號和溫度設定值信號後，經處理反饋信號給溫控比例調節儀，溫控比例調節儀輸出信號給伺服電機，伺服電機驅動連杆同步機構，同時調整風門和流量控制閥的開啟度。控制系統採用微處理機控單元、溫控比例調節儀和伺服電機，可以隨時同步調整風門和流量控制閥的開啟度，實現輸出介質達到設定的溫度要求，也即可以實現恆溫輸出。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中件9的結構示意圖；圖3是圖1中件10的結構示意圖。圖中I控制系統，2風道，3風門，4點火變壓器，5燃氣管，6火焰和風壓檢測器，7點火電極固定座，8點火電極，9主燃燒頭，10穩焰板，11燃燒筒，12伺服電機，13A通斷閥，13B電磁安全閥，13C流量控制閥，14連杆同步機構，15溫控比例調節儀，16微處理機控單元，17
空氣分流管。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括燃氣供應及燃燒系統、送風系統和控制系統1，燃氣供應及燃燒系統包括燃氣管5、燃燒筒11，燃氣管5伸入到燃燒筒11內；送風系統包括風道2和風門3，風道2與燃燒筒11連通；沿燃氣的流向燃氣管5上依次連接有流量控制閥13C、電磁安全閥13B、通斷閥13A、主燃燒頭9和穩焰板10，主燃燒頭9和穩焰板10的中間均設有通孔，主燃燒頭9上設有空氣分流孔，穩焰板10上設有導流孔，穩焰板10上的導流孔以多層同心圓的方式均布在穩焰板10上；燃氣管5上固定的主燃燒頭9、穩焰板10和燃燒筒11之間形成了燃氣、空氣的混合區和燃燒區；流量控制閥13C和風門3通過連杆同步機構14連接實現同步驅動，連杆同步機構14可以實現對進風量和進氣量的同時調節，實現風量與氣量的匹配，可以實現充分燃燒。主燃燒頭9的底板上在不同半徑圓上沿軸向嵌有空氣分流管17，形成空氣分流孔，空氣分流管17突出底板表面，可以更好地對空氣流動進行導向，使燃料與空氣混合更加均勻。主燃燒頭9的圓周面上均布沿徑向開孔的燃氣旁流孔，燃氣旁流孔的設置便於加強燃氣流動，有利於提高燃氣與空氣的混合效果，兩者混合的更加均勻。點火電極8通過點火電極固定座7固定在燃氣管5上，另外燃燒筒11內還固定有火焰和風壓檢測器6。火焰和風壓檢測器6檢測火焰狀態(熄滅或正常與否)和風壓大小，並將檢測到的信號反饋給控制系統1，控制系統I在火焰或風壓不正常時會發出信號控制電磁安全閥13B的通斷；燃氣燃燒機需進行點火時，控制系統I會在判斷信號正常的情況下，發出信號給點火變壓器4，點火電極8進行點火。控制系統I包括微處理機控單元16、溫控比例調節儀15和伺服電機12，伺服電機12驅動連杆同步機構14，微處理機控單元16接收外部水溫檢測信號和溫度設定值信號後，經處理反饋信號給溫控比例調節儀15，溫控比例調節儀15輸出信號給伺服電機12，伺服電機12通過驅動連杆同步機構14同時調整風門3和流量控制閥13C的開啟度。控制系統I接收外部水溫檢測信號和溫度設定值信號後，經微處理機控單元16處理，反饋信號給溫控比例調節儀15，溫控比例調節儀15輸出執行命令給伺服電機12，伺服電機12通過連杆同步機構14同步調整風門3和流量控制閥13C的開啟度，實現燃氣充分燃燒，輸出熱量達到設定的輸出溫度要求，也可以實現恆溫輸出。
權利要求1.燃氣燃燒機，包括燃氣供應及燃燒系統、送風系統和控制系統，燃氣供應及燃燒系統包括燃氣管、燃燒筒，燃氣管伸入到燃燒筒內，送風系統包括風道和風門，風道與燃燒筒連通，其特徵在於:所述的燃氣管包括沿燃氣的流向依次連接的燃氣閥門、主燃燒頭和穩焰板，主燃燒頭和穩焰板的中間均設有通孔，主燃燒頭上設有空氣分流孔，穩焰板上設有導流孔，燃氣管上固定的主燃燒頭、穩焰板和燃燒筒之間形成了燃氣、空氣的混合區和燃燒區。
2.根據權利要求1所述的燃氣燃燒機，其特徵在於:所述主燃燒頭的圓周面上均布沿徑向開孔的燃氣旁流孔。
3.根據權利要求1所述的燃氣燃燒機，其特徵在於:所述主燃燒頭的底板上在不同半徑圓上沿軸向嵌有空氣分流管，形成空氣分流孔。
4.根據權利要求1所述的燃氣燃燒機，其特徵在於:所述穩焰板上的導流孔以多層同心圓的方式均布在穩焰板上。
5.根據權利要求1所述的燃氣燃燒機，其特徵在於:所述燃氣管上的燃氣閥門包括流量控制閥，流量控制閥和風門通過連杆同步機構連接實現同步驅動。
6.根據權利要求1所述的燃氣燃燒機，其特徵在於:所述燃氣管上的燃氣閥門還包括通斷閥和電磁安全閥。
7.根據權利要求1至4所述的燃氣燃燒機，其特徵在於:所述的控制系統包括微處理機控單元、溫控比例調節儀和伺服電機，微處理機控單元接收外部水溫檢測信號和溫度設定值信號後，經處理反饋信號給溫控比例調節儀，溫控比例調節儀輸出信號給伺服電機，伺服電機同時驅動風門和燃氣閥門，調整風門和燃氣閥門的開啟度。
8.根據權利要求5所述的燃氣燃燒機，其特徵在於:所述的控制系統包括微處理機控單元、溫控比例調節儀和伺服電機，微處理機控單元接收外部水溫檢測信號和溫度設定值信號後，經處理反饋信號給溫控比例調節儀，溫控比例調節儀輸出信號給伺服電機，伺服電機驅動連杆同步機構，同時調整風門和流量控制閥的開啟度。
專利摘要本實用新型公開的燃氣燃燒機，包括燃氣供應及燃燒系統、送風系統和控制系統，燃氣供應及燃燒系統包括燃氣管、燃燒筒，燃氣管伸入到燃燒筒內；送風系統包括風道和風門，風道與燃燒筒連通；沿燃氣的流向燃氣管上依次連接有燃氣閥門、主燃燒頭和穩焰板，主燃燒頭和穩焰板的中間均設有通孔，主燃燒頭上設有空氣分流孔，穩焰板上設有導流孔，燃氣管上固定的主燃燒頭、穩焰板和燃燒筒之間形成了燃氣、空氣的混合區和燃燒區。由於主燃燒頭、穩焰板和燃燒筒之間形成了燃氣、空氣的混合區和燃燒區，本實用新型能夠保證燃氣與空氣的充分混合，燃料燃燒充分、燃燒效率高、不存在爆燃現象。
文檔編號F23D14/02GK202993203SQ20122074801
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月18日 優先權日2012年12月18日
發明者梁德權, 戴相富, 王維忠, 張子勝, 祁廣彬, 羅煜瓊, 李念, 王興樸, 魯書成, 程鵬, 鄔丹 申請人:中原特種車輛有限公司