電加熱釀酒設備的製作方法
2023-09-17 01:26:00 2
電加熱釀酒設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電加熱釀酒設備，包括依次連接的密封罐體、通氣管道、冷凝塔、分隔板鍋底、電加熱器、蒸汽管道，所述罐體頂部連通安裝通氣管道，所述通氣管道連接冷凝塔，所述罐體的內部橫截面安裝一分隔板鍋底將所述罐體分成罐體上、下兩部分，罐體下部分內部設置一電加熱器，罐體上部分內部設置一蒸汽管道，所述蒸汽管道連通所述罐體下部分內部空間。本發明通過設計隔離的單獨電加熱的方式燒水產生蒸汽，蒸汽通過蒸汽管道對分隔板鍋底上需要蒸餾的酒原料液體加熱產生酒的蒸汽，電加熱更環保，此雙層鍋底結構設計保證了蒸汽和須蒸餾的酒原料液體不接觸，釀出的酒更醇。
【專利說明】電加熱釀酒設備
【技術領域】
[0001]發明涉及釀酒設備，更具體地說是涉及一種利用電加熱的釀酒設備。
【背景技術】
[0002]目前現有的釀酒設備一般都是通過對酒槽直接加熱來蒸餾釀酒，因此水蒸氣和酒槽難免接觸，對釀製的酒的口感造成影響。同時如果參雜的水份太多的話，對酒的質量造成影響，必須倒掉，這樣就會造成嚴重的浪費。因此倘若在釀製酒的過程中，水蒸汽和酒槽不直接接觸的話，這樣就不會在酒中參雜水份，釀造出更加醇香的酒，而且還會節約成本，提
高生產效率。
【發明內容】
[0003]為了達到上述目的，本發明提供了一種電加熱釀酒設備，採用雙層鍋底的設計，達到通過蒸汽對需要蒸餾的酒槽進行加熱釀製出的酒不會參雜水蒸氣，釀造的酒會更加醇香，同時還可以回收度數低的酒尾等重新利用，節約成本，提高生產效率。
[0004]本發明具體是通過以下技術方案來實現的:
[0005]一種電加熱釀酒設備，包括依次連接的密封罐體、通氣管道、冷凝塔、分隔板鍋底、電加熱器、蒸汽管道，所述罐體頂部連通安裝通氣管道，所述通氣管道連接冷凝塔，所述罐體的內部橫截面安裝一分隔板鍋底將所述罐體分成罐體上、下兩部分，罐體下部分內部設置一電加熱器，罐體上部分內部設置一蒸汽管道，所述蒸汽管道連通所述罐體下部分內部空間。
[0006]優選地，所述通氣管道穿過一回收冷凝裝置內部，且所述回收冷凝裝置底部設置有導管連通所述罐體上部分；
[0007]優選地，所述蒸汽管道處於所述罐體上部分內部的部分呈來回曲折型；
[0008]優選地，處於所述回收冷凝裝置內部的通氣管道上設有酒精濃度測試儀；
[0009]優選地，所述回收冷凝裝置上設有進水口，所述導管上設有閥門；
[0010]優選地，所述通氣管道上安裝有過濾裝置；
[0011]優選地，所述過濾裝置上安裝有溫度計；
[0012]優選地，所述過濾裝置安裝在所述罐體和回收冷凝裝置之間；
[0013]優選地，所述罐體下部分上設有進水口和出水口，罐體外側面還設有水位計；
[0014]優選地，所述罐體下部分外側面設有自動進氣閥。
[0015]本發明產生的有益效果為:通過設計隔離的單獨電加熱的方式燒水產生蒸汽，蒸汽通過蒸汽管道對分隔板鍋底上需要蒸餾的酒原料液體加熱產生酒的蒸汽，電加熱更環保，此雙層鍋底結構設計保證了水蒸汽和須蒸餾的釀酒原料液體(即酒槽)不接觸，釀出的酒更醇香；同時還可以增加酒尾回收裝置，對酒尾回收不影響釀造酒的質量，節約成本提高生產效率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發明電加熱釀酒設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0019]如圖1所示為本發明的結構示意，一種電加熱釀酒設備，包括依次連接的密封罐體1、通氣管道8、冷凝塔11、分隔板鍋底2、電加熱器3和蒸汽管道4，罐體I頂部連通安裝通氣管道8，通氣管道8連接冷凝塔11，其中罐體I的內部橫截面安裝一分隔板鍋底2將所述罐體I分成罐體上、下兩部分101、102，即分隔板鍋底2和罐體的鍋底形成雙層鍋底的結構，罐體上部分101有一個鍋底(即分隔板鍋底)，罐體下部分102也有一個鍋底(即罐體的底面鍋底)。罐體下部分102內部設置一電加熱器3，罐體上部分101內部設置一蒸汽管道4，蒸汽管道4連通所述罐體下部分102內部空間。
[0020]作為本發明的優選實施例，通氣管道8穿過一回收冷凝裝置9內部，且所述回收冷凝裝置9底部設置有導管連通所述罐體上部分101，改結構的設置保證熱酒汽可以在穿過回收冷凝裝置9內部時達到熱交換冷卻的目的。同時回收冷凝裝置9上設有進水口，導管上設有閥門14，將度數或者純度不合格的酒尾等從進水口進入到回收冷凝裝置9中，通過熱交換預熱，一方面可以降低 通氣管道8內的酒蒸汽，另一方面還可以將酒尾加熱。加熱後的酒尾通過導管進入到罐體上部分101重新蒸餾利用。這樣既可以達到重新利用酒尾的目的，還可以對酒汽降溫冷卻，酒尾預熱的雙重效果。
[0021]本發明處於所述回收冷凝裝置9內部的通氣管道8上設有酒精濃度測試儀，檢測罐內的酒精度是否達到預定標準，以便調節加熱的溫度以及其他釀酒參數等。
[0022]在本發明的實施例中，作為優選，在通氣管道8上安裝有過濾裝置5，且所述過濾裝置5安裝在所述罐體I和回收冷凝裝置9之間，過濾裝置5上安裝有溫度計7，過濾裝置5內部活性炭過濾網6。在回收冷凝裝置9之前安裝過濾裝置一方面保證蒸餾的酒蒸發後可以第一時間過濾掉蒸汽中的雜醇油、高級酯等雜質，還可以測試蒸汽的溫度，以便及時調整加熱器3，不會使罐體內溫度過高造成過多水份隨酒蒸發，也不會使罐體內溫度過低而造成蒸發效果不明顯。
[0023]為了使本發明的裝置更具備實用性，優選地罐體下部分102上設有進水口 12和出水口 13，罐體I外側面還設有水位計，罐體下部分102外側面設有自動進氣閥15。通過及時觀察水位計的度數，保證罐體下部分102內的水位處於既定範圍，進而通過進水口 12和出水口 13進行調節。同時在加熱器3工作過程中由於罐體內外壓力的高低，自動進氣閥15可以進出氣。[0024]同時蒸汽管道4處於所述罐體上部分101內部的部分呈來回曲折型，或者螺旋型或者其他形狀在罐體上部分101內，使得罐體下部分102產生的水蒸汽通過蒸汽管道4的時候能夠對罐體上部分101內的蒸餾液體(即酒槽)均勻加熱，達到蒸餾的目的。同理，加熱器3的加熱裝置也可以採用曲折或者螺旋狀的形式處於罐體下部分102內部，達到加熱均勻的目的。本發明採用不鏽鋼製作，設備自身帶白酒淨化過濾功能，加熱蒸汽和酒糟不接觸使酒更醇更香，釀造過程中溫度自動顯示、酒度自動顯示，這樣可以根據儀器的讀數自由調整控制。
[0025]另外本發明冷凝塔11上還設有進冷水口 18和出熱水口 16，冷凝塔11內部橫截面成圓環狀，內層空間為儲酒空間，儲存從通氣管道8凝結的熱酒；外層空間冷卻空間，同時內層的儲酒空間還接有出酒口 17連接至冷凝塔11外部。本裝置外層通過進冷水口 18進冷水，與儲酒空間內的熱酒進行熱交換冷卻酒，熱交換結束後從出熱水口 16排出熱水，如此循環進冷水、出熱水最終酒完全冷卻從出酒口 17排出裝桶。。
[0026]本發明的釀酒裝置由於加熱蒸汽不與酒槽直接接觸，因此蒸餾出來的酒不需任何勾兌，即可達到國家一級白酒標準，口感更醇、更香，且蒸餾速度快:只需半小時左右出酒，200斤糧食只需3小時左右即可蒸餾完畢。同時採用電加熱，更加環保節能，還能對不合格的酒尾進行回收利用，極大的提高了生產效率。
[0027]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何 修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種電加熱釀酒設備，包括依次連接的密封罐體、通氣管道、冷凝塔，所述罐體頂部連通安裝通氣管道，所述通氣管道連接冷凝塔，其特徵在於，還包括分隔板鍋底、電加熱器、蒸汽管道，所述罐體的內部橫截面安裝一分隔板鍋底將所述罐體分成罐體上、下兩部分，罐體下部分內部設置一電加熱器，罐體上部分內部設置一蒸汽管道，所述蒸汽管道連通所述罐體下部分內部空間。
2.如權利要求1所述的電加熱釀酒設備，其特徵在於，所述通氣管道穿過一回收冷凝裝置內部，且所述回收冷凝裝置底部設置有導管連通所述罐體上部分。
3.如權利要求1所述的電加熱釀酒設備，其特徵在於，所述蒸汽管道處於所述罐體上部分內部的部分呈來回曲折型。
4.如權利要求2所述的電加熱釀酒設備，其特徵在於，處於所述回收冷凝裝置內部的通氣管道上設有酒精濃度測試儀。
5.如權利要求2所述的電加熱釀酒設備，其特徵在於，所述回收冷凝裝置上設有進水口，所述導管上設有閥門。
6.如權利要求1所述的電加熱釀酒設備，其特徵在於，所述通氣管道上安裝有過濾裝置。
7.如權利要求6所述的電加熱釀酒設備，其特徵在於，所述過濾裝置上安裝有溫度計。
8.如權利要求2和6所述的電加熱釀酒設備，其特徵在於，所述過濾裝置安裝在所述罐體和回收冷凝裝置之間。
9.如權利要求1所述的電加熱釀酒設備，其特徵在於，所述罐體下部分上設有進水口和出水口，罐體外側面還設有水位計。`
10.如權利要求1所述的電加熱釀酒設備，其特徵在於，所述罐體下部分外側面設有自動進氣閥。
【文檔編號】C12G3/12GK103436422SQ201310362909
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】蘇正宇 申請人:蘇正宇