兩邊車直線反底包邊無縫背扣及其加工方法
2023-09-17 12:35:45 1
專利名稱：兩邊車直線反底包邊無縫背扣及其加工方法
技術領域：
本發明涉及一種用於連接內衣背帶的連接配件，特別是指一種裝於內衣背帶其中一端的無縫背扣及其加工方法。
背景技術：
現有的內衣連接件縫製在兩根背帶的端部，由相互配合的圈帶和鉤帶組成，其中， 圈帶的結構包括正面和背面，圈帶正面設置有一排或若干排環扣，圈帶背面為朝向人體的 貼肉麵，現有的圈帶在加工時利用布帶將環扣直接縫製在圈帶上，因此圈帶的背面相應的 就會留下一排排車縫，影響了內衣的美觀，而且由於車縫的存在，女性在穿戴內衣時其背部 也相應出現這種車縫狀的勒痕，影響了女性追求完美的心情，此外，這些車縫由於是凹凸不 平狀，長時間與皮膚接觸磨擦，還會給穿戴者帶來不適。本公司提出了一種背面無車縫的背扣，並獲得了國家專利(專利號 200820047168. 8)，這種背扣的背面無車縫、外觀效果好、穿戴舒適、不會損傷皮膚，但背扣 的左右兩側長邊由於採用超聲波熱切割，導致兩邊較鋒利、較硬。因而，上述技術方案仍有 改進之處。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供一種使用舒適、底面無縫、左、右兩側無鋒 利硬邊的背扣。本發明所採用的技術方案是兩邊車直線反底包邊無縫背扣，包括正面縫製有若干排環扣的圈帶，所述圈帶的 背面設置有布片，該圈帶的左右側邊與布片的左右側邊車縫連接，圈帶的前側邊與布片的 前側邊熱熔接，該車縫連接部位的車縫夾口反摺內置於圈帶與布片所形成的內腔中。本發明還提出了一種兩邊車直線反底包邊無縫背扣的加工方法，包括以下步驟1)車帶按常規製法縫製長條圈帶；2)啤切在長條圈帶的上面覆蓋布片，圈帶與布片同時送入超聲波機中熱切割， 切割出背扣單元；3)切邊車線用平衣車沿背扣單元的兩邊啤切邊用直線沿邊縫製；4)反摺完成車線後，將背扣反摺，令環扣外露出來，布片則反置於圈帶底面形成 無縫底；5)前側邊封口 利用超聲波熱切機對背扣前側邊進行啤切封口 ；6)剪開口位在圈帶後部兩側剪出開口位；7)圈尾封口 利用超聲波點焊機將圈帶後側邊下部基帶和布片壓密點直線封口， 完成成品。對上述技術方案的進一步改進，在步驟2中，在送入超聲波機中熱切割前，先在布 片與圈帶之間插入墊片，令切割後的圈帶與布片之間具有空隙位。
對上述技術方案的進一步改進，在步驟5中，對背扣前側邊進行啤切封口時同時還啤切出兩側圓角。本發明的有益效果是由於底面設有布片，同時左右側邊車縫被反摺內置於圈帶 與布片所形成的內腔中，產品的底面為無縫面，左、右兩側沒有鋒利的硬邊，從而令使用者 在穿戴時更加舒適。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是車帶步驟的示意圖；圖2至圖4是啤切步驟的示意圖；圖5是切邊車線步驟的示意圖；圖6是背扣在反摺操作時的反摺方向示意圖；圖7是反摺後背扣的背面示意圖；圖8是反摺後背扣的正面示意圖；圖9是圖8的A-A剖示圖；圖10是背扣成品的結構示意圖。
具體實施例方式參照圖1至圖10所示，在生產時，按如下步驟加工1)車帶按常規製造方法來縫製長條圈帶2，在車縫生產線上利用布帶將環扣1縫 制在基布上，生產時按產品所需的環扣1排數而依次縫製，如圖1所示；2)啤切如圖2所示，在長條圈帶2的上面覆蓋布片3(即覆蓋住環扣1)；再圈帶 2與布片3同時送入超聲波機中熱切割，切割出一個個單獨的背扣單元，通過熱切割使圈帶 2與布片3的兩側邊粘連，如圖4所示；3)切邊車線如圖5所示，用平衣車沿背扣單元的兩側啤切邊用直線沿邊縫製，利 用車縫線6使圈帶2基體與布片3的兩側可靠連接，防止在下一反摺工序時該連接邊被撕 開；4)反摺完成車線後，將背扣反摺，令圈帶2基體與布片3的內相對面翻轉過來， 使環扣1外露，布片3則反置於圈帶2底面形成無縫底，將車縫夾口 4隱藏在內部，如圖6 至圖9所示；5)前側邊封口 利用超聲波熱切機對背扣前側邊7進行啤切封口，如圖10所示；6)剪開口位在圈帶2後部兩側剪出開口位8，將縫製最後一排環扣1時的布帶尾 部與基布割開，如圖10所示，目的是方便以後的背扣與內衣背帶縫製加工，；7)圈尾封口 利用超聲波點焊機將圈帶2後側邊下部基帶和布片3壓密點直線封 口 9，完成成品，如圖10所示。為了令反摺工序操作方便，上述步驟2中，在送入超聲波機中熱切割前，先在布片 3與圈帶2之間插入墊片5，墊片的寬度小於背扣單元的寬度，如圖3所示，也就是說，在熱 切割時，墊片5將布片3與圈帶2之間的間隙撐起，令切割後的圈帶2與布片3之間具有空 隙位，形成呈橢圓形形狀，因而工作人員就可以較輕易的進行反摺操作。
進一步，在步驟5中，對背扣前側邊進行啤切封口時同時還啤切出兩側圓角10，使得背扣的外形更美觀，而且由於是圓角過渡，在使用時也更舒適。當然，本發明並不限於上述的實施例，與本發明等同或類似的技術方案也應當屬 於本發明的保護範圍之內。
權利要求
兩邊車直線反底包邊無縫背扣，包括正面縫製有若干排環扣(1)的圈帶(2)，其特徵在於所述圈帶(2)的背面設置有布片(3)，該圈帶(2)的左右側邊與布片(3)的左右側邊車縫連接，圈帶(2)的前側邊與布片(3)的前側邊熱熔接，該車縫連接部位的車縫夾口(4)反摺內置於圈帶(2)與布片(3)所形成的內腔中。
2.兩邊車直線反底包邊無縫背扣的加工方法，其特徵在於包括以下步驟1)車帶按常規製法縫製長條圈帶；2)啤切在長條圈帶的上面覆蓋布片，圈帶與布片同時送入超聲波機中熱切割，切割 出背扣單元；3)切邊車線用平衣車沿背扣單元的兩邊啤切邊用直線沿邊縫製；4)反摺完成車線後，將背扣反摺，令環扣外露出來，布片則反置於圈帶底面形成無縫底；5)前側邊封口利用超聲波熱切機對背扣前側邊進行啤切封口 ；6)剪開口位在圈帶後部兩側剪出開口位；7)圈尾封口利用超聲波點焊機將圈帶後側邊下部基帶和布片壓密點直線封口，完成 成品。
3.根據權利要求2所述的兩邊車直線反底包邊無縫背扣的加工方法，其特徵在於在 步驟2中，在送入超聲波機中熱切割前，先在布片與圈帶之間插入墊片，令切割後的圈帶與 布片之間具有空隙位。
4.根據權利要求2所述的兩邊車直線反底包邊無縫背扣的加工方法，其特徵在於在 步驟5中，對背扣前側邊進行啤切封口時同時還啤切出兩側圓角。
全文摘要
本發明涉及一種兩邊車直線反底包邊無縫背扣，包括正面縫製有若干排環扣的圈帶，所述圈帶的背面設置有布片，該圈帶的左右側邊與布片的左右側邊車縫連接，圈帶的前側邊與布片的前側邊熱熔接，該車縫連接部位的車縫夾口反摺內置於圈帶與布片所形成的內腔中，由底面設有布片，同時左右側邊車縫被反摺內置於圈帶與布片所形成的內腔中，產品的底面為無縫面，左、右兩側沒有鋒利的硬邊，令使用者在穿戴時更加舒適，本發明還公開了這種無縫背扣的加工方法。
文檔編號A41F1/04GK101822434SQ201010122379
公開日2010年9月8日 申請日期2010年2月11日 優先權日2010年2月11日
發明者張穗龍 申請人:開平利德威鉤帶有限公司