一種扭矩扳手校驗用支撐結構的製作方法
2023-09-17 06:22:30
本實用新型涉及機械支撐結構領域，尤其涉及一種扭矩扳手校驗用支撐結構。
背景技術：
扭矩扳手在扭矩扳手校驗臺上進行加載校驗時，對於大扭矩的目標值來說，需要對扳手手柄進行機械支撐固定，以滿足逐步加載的條件。
目前市場上同類產品採用的扳手支撐結構多為功能單一的支撐及調節機構，在高低方向上採用墊塊或螺紋副的方式，根據被校驗扳手的高度，在扳手手柄下方配墊相應高度的墊塊或將高度支撐塊安裝在垂直方向的螺杆上，通過上下旋轉來調整至需要的高度用於支撐扭矩扳手手柄；在水平旋轉加載的反向方向，採用固定形式的反力支撐杆用以固定扳手手柄。但是這種結構在使用過程中存在以下不足：
1.由於反力支撐杆在水平迴轉方向的位置相對固定，被支撐的扳手在水平方向上不能進行角度的調整，只能靠變換扭矩傳感器或者扳手棘輪的角度來使扳手手柄與反力支撐杆接觸，有時需要反覆調整角度，操作過程不夠方便；
2.在調節扳手支撐高度時，需要通過旋轉至相應高度或以墊塊墊高的形式來滿足要求，高度支撐塊的體積相對較大，不方便裝調及存放；
3.該結構各部分組合後，整體體積較大，在非使用狀態時需要單獨存放，使用時再將進行拼裝，整個部件的操作使用效率受到影響。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本實用新型提供一種扭矩扳手校驗用支撐結構來滿足所有用戶需求，該支撐結構增加了反力支撐杆沿水平方向的角度調整，不再需要調整扭矩傳感器的角度來配合扳手定位，使扳手固定操作更加簡便，並採用快速定位的結構固定高度支撐杆，不需要再進行特別的高度調整環節，只需要將高度支撐杆撥動至合適位置即可實現該高度的定位；部件不使用時可以方便地進行摺疊後存放，使用時將部件展開後即可快速使用，不再需要額外的存放。
本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種扭矩扳手校驗用支撐結構，包括水平固定座、水平滑塊、反力支撐杆、豎直滑塊和高度支撐杆；水平固定座為「⊥」型槽導軌結構；水平滑塊為「⊥」型結構，其水平部嵌裝在水平固定座的「⊥」型槽內，其垂直部露出「⊥」型槽，水平滑塊可以沿「⊥」型槽導軌方向水平滑動；反力支撐杆與水平固定座垂直，反力支撐杆的底端一側通過水平銷軸軸接在水平滑塊的垂直部，反力支撐杆可繞著水平銷軸在水平方向至豎直方向的90°範圍內旋轉，反力支撐杆的上部開設有豎直的「├」型槽；豎直滑塊為短力臂自鎖型的「T」型結構，其安裝在反力支撐杆的「├」型槽內，並可以沿著「├」型槽上下滑動；高度支撐杆的一端螺接在豎直滑塊上。
進一步地，反力支撐杆的底端一側開設安裝槽，在垂直安裝槽的方向上開設有銷孔，水平滑塊的垂直部上開設有安裝孔，安裝孔的軸線與水平固定座垂直，水平銷軸插裝在銷孔中並穿過安裝孔，將反力支撐杆軸接在水平滑塊上，在非使用狀態時，可將其水平摺疊到水平滑塊上。
進一步地，反力支撐杆底端開設安裝槽的一側為圓弧倒角結構，其與水平銷軸、安裝孔同軸，水平滑塊的垂直部頂端為1/2圓角結構，利於反力支撐杆的旋轉。
進一步地，豎直滑塊包括橫端和固定在橫端上的豎端，橫端的四個稜均為1/4圓角結構，豎直滑塊可以沿著反力支撐杆的「├」型槽的豎直方向滑動，也可繞其中心線在水平方向至垂直方面的90°範圍內旋轉，豎端為矩形結構，其上開設螺紋孔，高度支撐杆的一端通過螺紋形式固定在螺紋孔中。旋轉高度支撐杆可以將其摺疊在反力支撐杆的「├」型槽中。
上述技術方案在校驗扭矩扳手時對扳手手柄部位進行支撐，在校驗加載使用時固定被校驗的扳手手柄，為其提供反力，檢驗完畢後，各部件可以摺疊存放。
上述技術方案有以下有益效果：1.採用「⊥」型滑塊和「⊥」型槽以及「T」型滑塊和「├」型槽配合的形式，實現水平和豎直方向的調整功能；2.利用水平滑塊和豎直滑塊的短力臂自鎖結構，在調整到目標位置時，可以在加載狀態下將水平和豎直位置自動鎖定；3.當不再加載時，無需進行其他調整，即可恢復到水平和垂直方向自由調整的狀態；4.具有移動方便、操作簡單、支撐安全可靠等特點；5.只需簡單的摺疊與展開操作，即可實現存放狀態與使用狀態的轉換，不需拆解任何零件。
附圖說明
圖1為本實用新型分解結構示意圖；
圖2為本實用新型組裝結構示意圖；
圖3為本實用新型高度支撐杆摺疊狀態示意圖；
圖4為本實用新型整體摺疊狀態示意圖。
圖中，1、水平固定座；2、水平滑塊；21、安裝孔；3、水平銷軸；4、反力支撐杆；41、安裝槽；42、銷孔；43、「├」型槽；5、豎直滑塊；51、螺紋孔；6、高度支撐杆。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
如圖1-2所示的扭矩扳手校驗用支撐結構，包括水平固定座1、水平滑塊2、水平銷軸3、反力支撐杆4、豎直滑塊5和高度支撐杆6；水平固定座1為「⊥」型槽導軌結構，開口向上；水平滑塊2為「⊥」型結構，包括水平部和固定在水平部上的豎直部，水平部嵌裝在水平固定座「⊥」型槽導軌內，豎直部露出「⊥」型槽導軌，水平滑塊2可以沿水平固定座1的「⊥」型槽導軌方向水平滑動，豎直部的頂端為1/2圓角結構，其上開設有軸線方向與水平固定座垂直的安裝孔21；反力支撐杆4與水平固定座垂直，反力支撐杆4的上部開設有豎直的「├」型槽43，「├」型槽43的開口方向與水平固定座1的方向平行，反力支撐杆4的底端一側為圓弧倒角結構，其上開設圓角形的安裝槽41，與安裝槽41垂直的方向上開設有銷孔42，水平銷軸3插裝在銷孔42中並穿過水平滑塊2上的安裝孔21，將反力支撐杆4軸接在水平滑塊2上，反力支撐杆4的底端一側的圓角結構與水平銷軸3、安裝孔21同軸，反力支撐杆4可以繞水平銷軸3的軸線在90°範圍內轉動；豎直滑塊5為短力臂自鎖型的「T」型結構，其安裝在反力支撐杆4的「├」型槽43內，並可沿「├」型槽43上下滑動，豎直滑塊5包括橫端和安裝在橫端上的豎端，橫端的四個稜均為1/4圓角結構，豎端為矩形結構，豎端上開設螺紋孔51，高度支撐杆6的一端通過螺紋連接在螺紋孔5中，通過調整豎直滑塊5的高度可以調整高度支撐杆6的高度。
如果需要調整水平位置，將反力支撐杆4沿圖1或圖2中的順時針旋轉一個小角度，即可通過水平滑塊2在水平固定座1內的水平滑動到達目標位置，到達目標位置後，沿逆時針旋轉反力支撐杆4，使其沿豎直方向放置。當扳手校驗加載時，反力支撐杆4由於受到沿逆時針方向的力的作用，會對水平固定座1產生一個向上的拉力，使水平滑塊2與水平固定座1的「⊥」型槽導軌的上部內壁壓緊，這時反力支撐杆4不會與水平固定座1產生相對位移，從而達到目標水平位置緊固的目的。
豎直滑塊5可以在反力支撐杆4的「├」型槽43內從水平方向至豎直方向的90°範圍內旋轉，當本實用新型處於使用狀態時，高度支撐杆6旋轉至水平狀態，如圖2所示，將扳手手柄置於其上，此時稍向逆時針方向旋轉高度支撐杆6，即可將扳手手柄調整至需要的高度；達到需要的高度後，由於扳手手柄自身的重力，使高度支撐杆6受到順時針方向旋轉的力矩，此時豎直滑塊5會自鎖在反力支撐杆4的「├」型槽43的相應位置，如此，即可很方便地實現任意高度的支撐功能。
當本實用新型處於不使用狀態時，沿逆時針方向轉動高度支撐杆6，即可將高度支撐杆6豎直放入反力支撐杆4的「├」型槽43中，再順時針旋轉反力支撐杆4至水平狀態，本實用新型整體即處於摺疊存放的狀態，不需要做任何的拆解工作，如圖3和圖4。
以上所述實施方式僅表達了本實用新型的一種或多種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。