一種球形四氟軸承加工裝置及其使用方法
2023-09-17 06:25:20 1
一種球形四氟軸承加工裝置及其使用方法
【專利摘要】本發明涉及一種球形四氟軸承加工裝置及其使用方法。其組成包括：旋轉車削裝置、固定球面工作裝置，旋轉車削裝置包括底座，底座上固定有開口漲緊套，底座和開口漲緊套之間為通孔，拉杆一端安裝有錐形螺母，拉杆的另一端穿過開口漲緊套與設置在底座中的旋緊輪連接；固定球面工作裝置包括固定套，固定套上對稱安裝兩個軸承座，蝸杆安裝到軸承座上，蝸杆一端聯接手輪，蝸杆與渦輪嚙合，渦輪上設置有刀臺，刀臺上安裝有車刀，渦輪通過軸承連接到固定套上。有益效果是：通過旋轉車削裝置與車床刀臺固定後，加工時球面的表面粗糙度高，可與自動走刀媲美；固定球面工作裝置從內部固定工件，實現球形工件的最大化；加工效率高；結構簡單；成品率高。
【專利說明】一種球形四氟軸承加工裝置及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種球形四氟軸承加工裝置及其使用方法，尤其是一種用在機加工車床車削球形工件的刀臺裝置及使用方法。
【背景技術】
[0002]在電解銅箔生產過程時，毛箔的表面處理是極其重要的一道工序，表面處理機液下輥兩端的軸承經常被酸液腐蝕，在毛箔表面處理的過程中液下輥軸承故障頻率直接影響產品質量和產量，且更換費工費時，故需要一種不受酸液腐蝕還可以自動調心的軸承，就是球形四氟軸承。傳統的車床刀臺只能實現刀具縱向和橫向的自動走刀，在加工球形工件的弧面時不能進行自動走刀，而手動進刀達不到球形弧面的表面粗糙度要求，會出現走刀力度不均勻，致使刀痕忽深忽淺，影響表面粗造度，並且球面弧度達不到加工要求，廢品率極高。四氟軸承表面粗糙度的高低關係到自動調心的靈敏度，從而直接影響毛箔的成品率。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種可以一次成型且加工表面光滑、工序簡單、使用方便、結構科學、精度頗高、造價低、節約成本的加工球形工件手動車削裝置及其使用方法。
[0004]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種球形四氟軸承加工裝置及其使用方法，其組成包括:旋轉車削裝置、固定球面工作裝置，所述的旋轉車削裝置包括底座，所述的底座上固定有開口漲緊套，所述的底座和所述的開口漲緊套之間為通孔，拉杆一端安裝有錐形螺母，所述的拉杆的另一端穿過所述的開口漲緊套與設置在所述的底座中的旋緊輪連接；所述的固定球面工作裝置包括固定套，所述的固定套上對稱安裝兩個軸承座，蝸杆安裝到所述的軸承座上，所述的蝸杆一端聯接手輪，所述的蝸杆與渦輪嚙合，所述的渦輪上設置有刀臺，所述的刀臺上安裝有車刀，所述的渦輪通過軸承連接到所述的固定套上。
[0005]本發明的有益效果是:通過旋轉車削裝置的底座與車床刀臺底座固定後，旋轉渦輪實現車刀做圓弧軌跡運動，達到車削球形工件的目的，球面的表面粗糙度高，可與自動走刀媲美；固定球面工作裝置從內部固定工件，使工件的外形加大球形的加工面積，實現球形工件的最大化；加工效率高，每件只需2?3分鐘；結構簡單；成品率可達100%。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述球形四氟軸承加工裝置及其使用方法，所述的底座上設有定位銷，所述的旋緊輪與所述的拉杆、所述的錐形螺母之間為螺紋連接。
[0008]採用上述進一步方案的有益效果是:定位銷起到止退的作用，防止拉杆從開孔處脫出。
[0009]進一步，所述球形四氟軸承加工裝置及其使用方法，首先將固定球面工作裝置固定到車床的卡盤上夾緊，用卡盤夾在其底座的定位銷之間，旋轉旋緊輪使拉杆拉動錐形螺母一起向內移動，開口漲緊套前端開口部位外擴，使其與加工好內孔的工件脹緊固定，然後將旋轉車削裝置安裝到車床車臺的位置，通過旋轉手輪，帶動蝸杆，從而使渦輪轉動，這樣能同時帶動刀臺和車刀，使車刀實現球形弧度作用到脹緊在固定球面工作裝置上的工件，最後，車削球形工件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明固定球面工作裝置的主視圖；
[0011]圖2為本發明固定球面工作裝置的側視圖；
[0012]圖3為本發明旋轉車削裝置的剖面圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示,一種球形四氟軸承加工裝置及其使用方法,其組成包括:旋轉車削裝置、固定球面工作裝置，所述的旋轉車削裝置包括底座10，所述的底座10上固定有開口漲緊套13，所述的底座10和所述的開口漲緊套13之間為通孔，拉杆12 —端安裝有錐形螺母14，所述的拉杆12的另一端穿過所述的開口漲緊套13與設置在所述的底座10中的旋緊輪11連接；所述的固定球面工作裝置包括固定套5，所述的固定套5上對稱安裝兩個軸承座1，蝸杆3安裝到所述的軸承座I上，所述的蝸杆3 —端聯接手輪4，所述的蝸杆
3與渦輪2嚙合，所述的渦輪2上設置有刀臺6，所述的刀臺6上安裝有車刀7，所述的渦輪2通過軸承8連接到所述的固定套5上。
[0015]所述球形四氟軸承加工裝置及其使用方法，所述的底座上設有定位銷，所述的旋緊輪與所述的拉杆、所述的錐形螺母之間為螺紋連接。
[0016]所述球形四氟軸承加工裝置及其使用方法，首先將固定球面工作裝置固定到車床的卡盤上夾緊，用卡盤夾在其底座的定位銷之間，旋轉旋緊輪使拉杆拉動錐形螺母一起向內移動，開口漲緊套前端開口部位外擴，使其與加工好內孔的工件脹緊固定，然後將旋轉車削裝置安裝到車床車臺的位置，通過旋轉手輪，帶動蝸杆，從而使渦輪轉動，這樣能同時帶動刀臺和車刀，使車刀實現球形弧度作用到脹緊在固定球面工作裝置上的工件，最後，車削球形工件。
[0017]以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種球形四氟軸承加工裝置，其組成包括:旋轉車削裝置、固定球面工作裝置，其特徵在於，所述的旋轉車削裝置包括底座，所述的底座上固定有開口漲緊套，所述的底座和所述的開口漲緊套之間為通孔，拉杆一端安裝有錐形螺母，所述的拉杆的另一端穿過所述的開口漲緊套與設置在所述的底座中的旋緊輪連接；所述的固定球面工作裝置包括固定套，所述的固定套上對稱安裝兩個軸承座，蝸杆安裝到所述的軸承座上，所述的蝸杆一端聯接手輪，所述的蝸杆與渦輪嚙合，所述的渦輪上設置有刀臺，所述的刀臺上安裝有車刀，所述的渦輪通過軸承連接到所述的固定套上。
2.根據權利要求1所述一種球形四氟軸承加工裝置，其特徵在於，所述的底座上設有定位銷，所述的旋緊輪與所述的拉杆、所述的錐形螺母之間為螺紋連接。
3.根據權利要求1和2所述一種球形四氟軸承加工裝置的使用方法，其特徵在於:首先將固定球面工作裝置固定到車床的卡盤上夾緊，用卡盤夾在其底座的定位銷之間，旋轉旋緊輪使拉杆拉動錐形螺母一起向內移動，開口漲緊套前端開口部位外擴，使其與加工好內孔的工件脹緊固定，然後將旋轉車削裝置安裝到車床車臺的位置，通過旋轉手輪，帶動蝸杆，從而使渦輪轉動，這樣能同時帶動刀臺和車刀，使車刀實現球形弧度作用到脹緊在固定球面工作裝置上的工件；最後，車削球形工件。
【文檔編號】B23B5/40GK104384532SQ201410487089
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】冷新宇, 趙瑞君, 謝鋒, 徐明海, 曲義, 滕新輝, 尹瑞權, 姜世剛 申請人:山東金寶電子股份有限公司