蓄熱式熱交換器的製作方法
2023-09-17 06:23:25 2
專利名稱：蓄熱式熱交換器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蓄熱式熱交換器，具體涉及一種化工、環保行業應用的蓄熱
式熱交換器，屬化工、環保設備的領域。
背景技術：
目前，有石質矽酸鹽材料的蓄熱器和由導熱油為加熱介質、空氣為被加熱物質的熱交換器是獨立存在的兩種設備。 蓄熱器不能同時作為熱交換器，熱交換器缺乏理想的蓄熱功能。熱交換器只能連續運行，間斷運行時，經重新預熱，起動時熱交換器溫度低，影響熱交換質量。
實用新型內容本實用新型就是為了解決上述問題，克服蓄熱器不能同時作為熱交換器的問題，以及解決了熱交換器只能連續運行，間斷運行時，需要經重新預熱的問題。提供一種蓄熱式熱交換器。本實用新型的目的，是將蓄熱器功能和熱交換器功能結合在一起既有蓄熱功能，又具有熱交換功能。當間斷運行時，起動溫度不降低，保證熱交換器效率。該實用新型適用於化工、環保。也適用於生物、製藥等領域使用。 本實用新型所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現 —種蓄熱式熱交換器，包括罐體、罐體支腿，罐體內部設置導熱油管，其特徵在於，
罐體內壁設置保溫的石質矽酸鹽蓄熱層；罐體外壁設置保溫的保溫層。 導熱油管連接一導熱油進口管，導熱油進口管位於罐體的外部，導熱油進口管上設置進油閥；導熱油管連接一導熱油出口管，導熱油出口管位於罐體的外部，導熱油出口管上設置出油閥。 導熱油管通過熱橋板連接。 罐體上設置熱空氣進口管、熱空氣出口管、熱空氣進口管上設置進氣閥，熱空氣出口管上設置出氣閥；罐體還設置排水管、安全閥、溫度表、壓力表和溫度傳感器。[0010] 本實用新型的工作原理 本實用新型的蓄熱功能由降溫慢的石質矽酸鹽蓄熱層和導熱油管中導熱油的蓄熱保持一定溫度和最外層保溫層的保溫隔熱而實現。 當壓縮空氣注入蓄熱式熱交換器，罐體內保持一定壓力時，會產生壓縮熱和導熱油管放熱產生空氣的熱膨脹而升壓，當超過額定壓力時由出氣閥放氣降溫，或控制導熱油溫度來控制升壓。 當超過安全閥設定壓力時，安全閥自動打開，洩壓，保證蓄熱式熱交換器安全。罐體內保持一定壓力，被加熱的熱空氣溫度只能升高，不會降低。重新啟動時，熱空氣溫度運行正常。 熱橋板使導熱油管之間連接起來，達到傳熱快，使熱空氣升溫均勻快速。[0015] 本實用新型的有益效果[0016] 由於採用了上述技術方案，蓄熱式熱交換器的優點是將蓄熱功能和熱交換功能結合在一個設備中。熱交換間斷運行時，起動溫度不降低，保持熱空氣溫度平穩，同時做到節能。熱橋板使導熱油管之間連接起來，達到傳熱快，使熱空氣溫升均勻快速。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。[0018]
圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖面說明罐體1、蓄熱層2、保溫層3、導熱油進口管4、進油閥41、導熱油出口管5、出油閥51、熱空氣進口管6、進氣閥61、熱空氣出口管7、出氣閥71、排水管8、排水閥81、安全閥9、溫度表10、壓力表11、罐體支腿12、熱橋板13、導熱油管14。
具體實施方式為了使本實用新型的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。 —種蓄熱式熱交換器，如
圖1所示，包括罐體1、罐體支腿12，罐體支腿12採用金屬等剛性好的材料製成，如不鏽鋼製成四隻柱狀結構，罐體支腿12支撐罐體1的和反應原料重量。罐體l採用不鏽鋼製成近似於圓柱狀的結構。 罐體1內壁設置保溫的石質矽酸鹽蓄熱層2 ;罐體1外壁設置保溫的保溫層3，保溫層3採用聚氨酯等保溫材料製成。 罐體1內部設置導熱油管14，導熱油管14內設置油料。 導熱油管14右側下方連接一導熱油進口管4，導熱油進口管4位於罐體1的外部，導熱油進口管4上設置進油閥41 ;導熱油管14連接左側上方一導熱油出口管5，導熱油出口管5位於罐體1的外部，導熱油出口管5上設置出油閥51。 油料通過加熱器加熱，經過進油閥41輸送至導熱油管，可經過出油閥51輸出。加熱器(未附圖示出)連接200V電源；導熱油管14通過熱橋板13連接。[0026] 罐體1左側下方設置熱空氣進口管6、罐體1右側上方熱空氣出口管7、熱空氣進口管6上設置進氣閥61，熱空氣出口管7上設置出氣閥71，熱空氣通過加熱器加熱，輸送進導熱油管，加熱器(未附圖示出)連接200V電源。 罐體1下方設置排水管8、排水管8上設置排水閥81，罐體1左側上方設置安全閥9、溫度表10，罐體1右側上方設置壓力表11，罐體1還設置溫度傳感器(未附圖示出)。[0028] 本實用新型的工作原理 本實用新型的蓄熱功能由降溫慢的石質矽酸鹽蓄熱層2和導熱油管14中導熱油的蓄熱保持一定溫度和最外層保溫層3的保溫隔熱而實現。 當壓縮空氣注入蓄熱式熱交換器，罐體1內保持一定壓力時，會產生壓縮熱和導熱油管14放熱產生空氣的熱膨脹而升壓，當超過額定壓力時由出氣閥71放氣降溫，或控制導熱油溫度來控制升壓，採用溫度傳感器檢測溫度。 當超過安全閥9設定壓力時，安全閥9自動打開，洩壓，保證蓄熱式熱交換器安全。罐體l內保持一定壓力，被加熱的熱空氣溫度只能升高，不會降低。重新啟動時，熱空氣溫度運行正常。[0032] 熱橋板13是使導熱油管14之間連接起來，達到傳熱快，使熱空氣升溫均勻快速。[0033] 本實用新型的工作過程 先打開蓄熱式熱交換器的導熱油進油管4上的進油閥41和導熱油出口管5上的出油閥51，使導熱油加熱並循環起來，使罐體1內部加熱到所需溫度。 打開熱空氣進口管6上的進氣閥61和熱空氣出口管7上的出氣閥71 ，先把冷空氣排掉，使熱空氣逐漸升溫。 通過熱橋板13連接，導熱油管14，使罐體1內快速傳熱達到平衡後，關閉進氣管閥門，停止進氣，由溫度傳感器(未附圖示出)控制罐體1內的溫度，如果超過額定溫度，自動打開熱空氣出口管7上設置出氣閥71放氣，增加低溫熱空氣流量，達到自動控制罐內溫度，或者降低循環導熱油溫度，使罐體1內熱空氣溫度達額定要求，需要起動熱交換器時，正常打開進、出氣管，進行正常熱交換。 本實用新型將蓄熱功能和熱交換功能結合在一個設備中。熱交換間斷運行時，起動溫度不降低，保持熱空氣溫度平穩，同時做到節能。熱橋板13使導熱油管14之間連接起來，達到傳熱快，使熱空氣升溫均勻快速。
權利要求一種蓄熱式熱交換器，包括罐體、罐體支腿，罐體內部設置導熱油管，其特徵在於，罐體內壁設置保溫的石質矽酸鹽蓄熱層；罐體外壁設置保溫的保溫層。
2. 根據權利要求1所述的蓄熱式熱交換器，其特徵在於所述導熱油管連接一導熱油 進口管，導熱油進口管位於罐體的外部，導熱油進口管上設置進油閥；導熱油管連接一導熱 油出口管，導熱油出口管位於罐體的外部，導熱油出口管上設置出油閥。
3. 根據權利要求1所述的蓄熱式熱交換器，其特徵在於所述導熱油管通過熱橋板連接。
4. 根據權利要求1所述的蓄熱式熱交換器，其特徵在於所述罐體上設置熱空氣進口 管、熱空氣出口管，熱空氣進口管上設置進氣閥，熱空氣出口管上設置出氣閥。
專利摘要一種蓄熱式熱交換器包括罐體、罐體支腿，罐體內部設置導熱油管，導熱油管通過熱橋板連接。熱橋板傳熱快，使熱空氣升溫均勻快速。罐體內壁設置石質矽酸鹽蓄熱層；罐體外壁設置保溫層。導熱油管連接一導熱油進口管，導熱油進口管上設置進油閥；導熱油管連接一導熱油出口管，導熱油出口管上設置出油閥。罐體上設置熱空氣進口管、熱空氣出口管，熱空氣進口管上設置進氣閥，熱空氣出口管上設置出氣閥；罐體還設置排水管、安全閥、溫度表、壓力表和溫度傳感器。蓄熱式熱交換器的優點是將蓄熱功能和熱交換功能結合在一個設備中。熱交換間斷運行時，起動溫度不降低，保持熱空氣溫度平穩，同時做到節能。
文檔編號F28D20/00GK201463682SQ20092007052
公開日2010年5月12日 申請日期2009年4月16日 優先權日2009年4月16日
發明者劉文治, 宋薈 申請人:劉文治;王利榮;宋薈