一種屋瓦防滲漏方法及該方法中使用的墊片的製作方法
2023-09-17 07:15:50 1
一種屋瓦防滲漏方法及該方法中使用的墊片的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種屋瓦防滲漏方法及該方法中使用的墊片，方法包括以下步驟：A.製作與屋瓦形狀、大小相貼合的墊片；B.鋪設屋瓦時，將所述墊片放置於屋瓦下方，一同安裝至屋頂。屋瓦防滲漏方法中使用的墊片，是根據屋瓦的形狀大小，製作出與屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片模具；然後利用所述模具，生產出來的與屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片。採用上述技術方案安裝的屋瓦能夠防止滲漏，可以大幅延長屋瓦的使用壽命；並且減少維修屋頂的工作量、降低整個屋頂的維修保養費用；即使屋瓦破裂，由於墊片的保護、隔離作用，屋頂還是具有防漏功效。
【專利說明】一種屋瓦防滲漏方法及該方法中使用的墊片
【技術領域】
[0001]本發明涉及建築【技術領域】，特別涉及一種屋瓦防滲漏方法及該方法中使用的墊片。
【背景技術】
[0002]屋瓦滲漏是建築工程領域常見的問題，但是目前沒有較好的解決方法。尤其是在高端的別墅類住宅上，遇到屋瓦滲漏的情況，由於不能明確的確定滲漏點，只能大範圍的排查尋找，甚至只能更換整個屋頂的瓦片。因此，工程量十分巨大，屋主需支付的維修費用也非常聞昂。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明提供一種屋瓦防滲漏方法及該方法中使用的墊片。本發明要解決的技術問題是:解決屋瓦滲漏工程量大，維修費用高的問題，並且延長屋瓦的使用壽命。為了實現本發明的上述技術目的，本發明的技術方案為:一種屋瓦防滲漏方法，其特徵在於，包括以下步驟:
[0004]A.製作與屋瓦形狀、大小相貼合的墊片；
[0005]B.鋪設屋瓦時，將所述墊片放置於屋瓦下方，一同安裝至屋頂。
[0006]上述方案中，所述步驟A中的墊片為金屬墊片；所述金屬墊片的製作方法為:根據屋瓦的形狀大小，製作出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片模具；然後利用所述模具，採用衝壓的方法，生產出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的金屬墊片。
[0007]上述方案中，所述步驟A中的墊片為高分子塑膠墊片；所述高分子塑膠墊片的製作方法為:根據屋瓦的形狀大小，製作出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片模具；然後利用所述模具，採用熱成型的方法，生產出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的高分子塑膠墊片。
[0008]上述方案中，所述步驟A中的墊片為高分子塑膠金屬雙層材料墊片；所述高分子塑膠金屬雙層材料墊片的底層為高分子塑膠，面層為金屬；所述底層與面層通過黏合固定在一起；所述高分子塑膠金屬雙層材料墊片的製作方法為:根據屋瓦的形狀大小，製作出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片模具；然後利用所述模具，採用衝壓的方法，生產出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的金屬墊片面層；然後利用該模具，採用熱成型的方法，生產出與金屬墊片面層完全貼合的高分子塑膠墊片底層；然後將所述底層和面層黏合成完整的墊片。
[0009]上述方案中，所述步驟A中的墊片為玻璃纖維布高分子塑膠複合材料墊片；所述玻璃纖維布高分子塑膠複合材料墊片的製作方法為:根據屋瓦的形狀大小，製作出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片模具；然後將玻璃纖維布裁成與所述模具同樣大小；將加熱融化後的高分子塑膠材料注入所述模具，注入的量為所述模具容量的一半；然後將裁好的玻璃纖維布放入所述模具中，然後再將加熱融化後的高分子塑膠材料繼續注入模具，待其冷卻硬化後，從模具中取出，即為玻璃纖維布高分子塑膠複合材料墊片。
[0010]上述方案中，所述步驟A中的墊片為玻璃纖維樹脂複合材料墊片，所述玻璃纖維樹脂複合材料墊片的製作方法為:根據屋瓦的形狀大小，製作出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片模具；將玻璃纖維和樹脂混合後加熱融化，將融化後的玻璃纖維和樹脂混合物使用噴塑機將該混合物均勻噴塗於所述模具表面，噴塗的厚度為墊片所需的厚度；待所噴塗的混合物冷卻凝固後，將其從模具表面取下，即為玻璃纖維樹脂複合材料墊片。
[0011]上述方案中，所述玻璃纖維的重量佔比為10?40%，所述樹脂的重量佔比為60?90%。
[0012]上述方案中，對於包含金屬材質的墊片，在金屬表面塗布有防腐蝕塗層。在包含金屬材質的墊片的表面塗布防腐蝕塗層可以防止表面金屬層被空氣或雨水中的腐蝕物質所腐蝕，增強隔離保護效果，延長使用壽命。
[0013]本發明還公開了屋瓦防滲漏方法中使用的墊片，所述墊片是根據屋瓦的形狀大小，製作出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片模具；然後利用所述模具，生產出來的與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片。
[0014]上述方案中，所述墊片為金屬墊片、高分子塑膠墊片、高分子塑膠金屬雙層材料墊片、玻璃纖維布高分子塑膠複合材料墊片或玻璃纖維樹脂複合材料墊片。
[0015]本發明的優點和有益效果在於:本發明提供一種屋瓦防滲漏方法及該方法中使用的墊片，能夠防止屋瓦滲漏，可以大幅延長屋瓦的使用壽命；並且減少維修屋頂的工作量、降低整個屋頂的維修保養費用；即使屋瓦破裂，由於墊片的保護、隔離作用，屋頂還是具有防漏功效。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。
[0017]實施例1
[0018]根據屋瓦的形狀大小，製作出屋瓦墊片模具；然後使用注塑機將加熱融化的高分子塑膠材料注入墊片模具中，生產出形狀、大小與屋瓦完全貼合的塑膠墊片；在屋頂鋪設瓦片時，將高分子塑膠墊片置於屋瓦的下方；然後用常規的屋瓦鋪設方法將墊片和屋瓦一起鋪設在屋頂上。
[0019]實施例2
[0020]根據屋瓦的形狀大小，製作出屋瓦墊片模具；然後利用該模具採用衝壓的方法，生產出形狀、大小與屋瓦完全貼合的鐵質墊片；然後在鐵質墊片的表面塗布防腐蝕塗層；在屋頂鋪設瓦片時，將經過防腐蝕處理的鐵質墊片置於屋瓦的下方；然後用常規的屋瓦鋪設方法將墊片和屋瓦一起鋪設在屋頂上。
[0021]實施例3
[0022]根據屋瓦的形狀大小，製作出屋瓦墊片模具；然後利用該模具，採用衝壓的方法，生產出與現有屋瓦形狀、大小完全貼合的鋁合金墊片面層，並將該鋁合金墊片面層做防腐蝕處理；然後利用該模具，採用熱成型的方法，生產出與鋁合金墊片面層完全貼合的高分子塑膠墊片底層；然後將高分子塑膠底層和經防腐蝕處理的鋁合金面層黏合成完整的墊片；在屋頂鋪設瓦片時，將高分子塑膠鋁合金雙層墊片置於屋瓦的下方；然後用常規的屋瓦鋪設方法將墊片和屋瓦一起鋪設在屋頂上。
[0023]實施例4
[0024]根據屋瓦的形狀大小，製作出屋瓦墊片模具；然後利用該模具採用衝壓的方法，生產出形狀、大小與屋瓦完全貼合的不鏽鋼墊片；然後在不鏽鋼墊片的表面塗布防腐蝕塗層；在屋頂鋪設瓦片時，將不鏽鋼墊片置於屋瓦的下方；然後用常規的屋瓦鋪設方法將墊片和屋瓦一起鋪設在屋頂上。
[0025]實施例5
[0026]根據屋瓦的形狀大小，製作出屋瓦墊片模具；然後將玻璃纖維布裁成與墊片模具同樣大小；將加熱融化後的高分子塑膠材料注入模具，注入的量為模具容量的一半；然後將裁好的玻璃纖維布放入所述模具中，然後再將加熱融化後的高分子塑膠材料繼續注入模具，待其冷卻硬化後，從模具中取出，即為玻璃纖維布高分子塑膠複合材料墊片。在屋頂鋪設瓦片時，將玻璃纖維布高分子塑膠複合材料墊片置於屋瓦的下方；然後用常規的屋瓦鋪設方法將墊片和屋瓦一起鋪設在屋頂上。
[0027]實施例6
[0028]根據屋瓦的形狀大小，製作出屋瓦墊片模具；將重量佔比為30%的玻璃纖維和重量佔比為70%的樹脂混合後加熱融化，將融化後的玻璃纖維和樹脂混合物使用噴塑機將該混合物均勻噴塗於墊片模具表面，噴塗的厚度為墊片所需的厚度；待所噴塗的混合物冷卻凝固後，將其從模具表面取下，即為玻璃纖維樹脂複合材料墊片；在屋頂鋪設瓦片時，將高分子塑膠玻璃纖維布複合材料墊片置於屋瓦的下方；然後用常規的屋瓦鋪設方法將墊片和屋瓦一起鋪設在屋頂上。
[0029]實施例7
[0030]根據屋瓦的形狀大小，製作出屋瓦墊片模具；將重量佔比為10%的玻璃纖維和重量佔比為90%的樹脂混合後加熱融化，將融化後的玻璃纖維和樹脂混合物使用噴塑機將該混合物均勻噴塗於墊片模具表面，噴塗的厚度為墊片所需的厚度；待所噴塗的混合物冷卻凝固後，將其從模具表面取下，即為玻璃纖維樹脂複合材料墊片；在屋頂鋪設瓦片時，將高分子塑膠玻璃纖維布複合材料墊片置於屋瓦的下方；然後用常規的屋瓦鋪設方法將墊片和屋瓦一起鋪設在屋頂上。
[0031]實施例8
[0032]根據屋瓦的形狀大小，製作出屋瓦墊片模具；將重量佔比為40%的玻璃纖維和重量佔比為60%的樹脂混合後加熱融化，將融化後的玻璃纖維和樹脂混合物使用噴塑機將該混合物均勻噴塗於墊片模具表面，噴塗的厚度為墊片所需的厚度；待所噴塗的混合物冷卻凝固後，將其從模具表面取下，即為玻璃纖維樹脂複合材料墊片；在屋頂鋪設瓦片時，將高分子塑膠玻璃纖維布複合材料墊片置於屋瓦的下方；然後用常規的屋瓦鋪設方法將墊片和屋瓦一起鋪設在屋頂上。
[0033]實施例9
[0034]根據屋瓦的形狀大小，製作出屋瓦墊片模具；將重量佔比為20%的玻璃纖維和重量佔比為80%的樹脂混合後加熱融化，將融化後的玻璃纖維和樹脂混合物使用噴塑機將該混合物均勻噴塗於墊片模具表面，噴塗的厚度為墊片所需的厚度；待所噴塗的混合物冷卻凝固後，將其從模具表面取下，即為玻璃纖維樹脂複合材料墊片；在屋頂鋪設瓦片時，將高分子塑膠玻璃纖維布複合材料墊片置於屋瓦的下方；然後用常規的屋瓦鋪設方法將墊片和屋瓦一起鋪設在屋頂上。
[0035]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種屋瓦防滲漏方法，其特徵在於，包括以下步驟: A.製作與屋瓦形狀、大小相貼合的墊片； B.鋪設屋瓦時，將所述墊片放置於屋瓦下方，一同安裝至屋頂。
2.根據權利要求1所述的屋瓦防滲漏方法，其特徵在於，所述步驟A中的墊片為金屬墊片；所述金屬墊片的製作方法為:根據屋瓦的形狀大小，製作出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片模具；然後利用所述模具，採用衝壓的方法，生產出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的金屬墊片。
3.根據權利要求1所述的屋瓦防滲漏方法，其特徵在於，所述步驟A中的墊片為高分子塑膠墊片；所述高分子塑膠墊片的製作方法為:根據屋瓦的形狀大小，製作出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片模具；然後利用所述模具，採用熱成型的方法，生產出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的高分子塑膠墊片。
4.根據權利要求1所述的屋瓦防滲漏方法，其特徵在於，所述步驟A中的墊片為高分子塑膠金屬雙層材料墊片；所述高分子塑膠金屬雙層材料墊片的底層為高分子塑膠，面層為金屬；所述底層與面層通過黏合固定在一起；所述高分子塑膠金屬雙層材料墊片的製作方法為:根據屋瓦的形狀大小，製作出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片模具；然後利用所述模具，採用衝壓的方法，生產出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的金屬墊片面層；然後利用該模具，採用熱成型的方法，生產出與金屬墊片面層完全貼合的高分子塑膠墊片底層；然後將所述底層和面層黏合成完整的墊片。
5.根據權利要求1所述的屋瓦防滲漏方法，其特徵在於，所述步驟A中的墊片為玻璃纖維布高分子塑膠複合材料 墊片；所述玻璃纖維布高分子塑膠複合材料墊片的製作方法為:根據屋瓦的形狀大小，製作出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片模具；然後將玻璃纖維布裁成與所述模具同樣大小；將加熱融化後的高分子塑膠材料注入所述模具，注入的量為所述模具容量的一半；然後將裁好的玻璃纖維布放入所述模具中，然後再將加熱融化後的高分子塑膠材料繼續注入模具，待其冷卻硬化後，從模具中取出，即為玻璃纖維布高分子塑膠複合材料墊片。
6.根據權利要求1所述的屋瓦防滲漏方法，其特徵在於，所述步驟A中的墊片為玻璃纖維樹脂複合材料墊片，所述玻璃纖維樹脂複合材料墊片的製作方法為:根據屋瓦的形狀大小，製作出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片模具；將玻璃纖維和樹脂混合後加熱融化，將融化後的玻璃纖維和樹脂混合物使用噴塑機將該混合物均勻噴塗於所述模具表面，噴塗的厚度為墊片所需的厚度；待所噴塗的混合物冷卻凝固後，將其從模具表面取下，即為玻璃纖維樹脂複合材料墊片。
7.根據權利要求6所述的屋瓦防滲漏方法，其特徵在於，所述玻璃纖維的重量佔比為10~40%，所述樹脂的重量佔比為60~90%。
8.根據權利要求2或4所述的任一屋瓦防滲漏方法，其特徵在於，所述墊片金屬表面塗布有防腐蝕塗層。
9.權利要求1所述屋瓦防滲漏方法中使用的墊片，其特徵在於，所述墊片是根據屋瓦的形狀大小，製作出與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片模具；然後利用所述模具，生產出來的與所述屋瓦形狀、大小完全貼合的墊片。
10.根據權利要求9所述的墊片，其特徵在於，所述墊片為金屬墊片、高分子塑膠墊片、高分子塑膠金屬雙層材料墊片、玻璃纖維布高分子塑膠複合材料墊片或玻璃纖維樹脂複合材料墊片 。
【文檔編號】E04D1/36GK104074315SQ201310102506
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月27日 優先權日:2013年3月27日
【發明者】周坤佑 申請人:周坤佑