鍛造部件成型機的母模組的製作方法
2023-09-17 07:20:05
專利名稱：鍛造部件成型機的母模組的製作方法
技術領域：
本實用新型是涉及一種鍛造部件成型機的母模組。
一般螺絲、螺栓的製造，通常都是經由緞造部件成型機冷鍛成型，而一般鍛造部件成型機皆具有數對應的公模及母模，公模得往復衝抵對應位於機座上的母模，以將胚料衝鍛成所需的形狀，而後再進行其它的後續流程；今在此僅說明有關母模組的裝置，請參閱
圖1、2所示，是本發明人前所申請的一種鍛造部件成型機的母模組裝置，此處僅就一套母模組裝置1的主要構件作說明，其主要包含有機座10、母模11、模具鎖緊塊12、模具鎖緊斜墊13、強力螺絲14、斜墊倒退螺蓋15；其中機座10，橫向凹設有母模口100，於母模口100下側設有向前通出的容室101，位於容室101後端則向後通設有螺孔102，另由機座10下方斜向上設有貫通容室101且連通母模口100的圓形通道103；母模11嵌裝在母模口100內，於其下方對應通道103處乃設有切角110；模具鎖緊塊12，具有預定長度可對應穿入通道103內；模具鎖緊斜墊13可對應嵌入容室101內，其上方設有傾斜的抵託面130，內部則橫向貫設穿孔131，穿孔131前端形成具有螺紋的鎖孔132；強力螺絲14，是穿設於穿孔131中，其具有螺頭端140及設有螺紋的螺尾端141，螺頭端140前方凹設有承窩孔142；斜墊倒退螺蓋15，是螺固於鎖孔132中，其中央對應螺退孔142處貫設有插入孔150。
於組裝時，先將模具鎖緊斜墊13滑套入容室101內，令其抵託面130對應面向通道103，將強力螺絲14穿入穿孔131中，使螺頭端140容置於鎖孔132內，而螺尾端141則螺固於螺孔102內，並將斜墊倒退螺蓋15螺固於鎖孔132中，再將模具鎖緊塊12由母模口100推進通道103內，其底端121是抵靠在抵託面130上，而後將母模11嵌裝於母模口100內，且切角110面向通道103，當模具鎖緊斜墊13向後推入容室101內時，可將模具鎖緊塊12的頂端120向上推抵嵌卡於切角110，如此即可將母模11擋止固定在母模口100內。請參閱圖3所示，當拆卸換裝母模11時，僅須藉形狀配合的內六角扳手插入插入孔150，並卡掣在螺退孔142內旋轉，即可帶動強力螺絲14向前螺出，此時其螺頭部140將頂抵在斜墊倒退螺蓋15上，故將一併退出模具鎖緊斜墊13，當模具鎖緊斜墊13向前滑移時，將使模具鎖緊塊12向下滑移離開切角110，則母模11得脫離模具鎖緊塊12的卡掣擋止而退除，以便換裝母模11。
雖然上述母模組裝置1乃將用以擋止與定位母模的卡掣裝置結合成連動機構，令母模的卡掣裝置具有獨立安裝的位置，且其可相當方便地換裝母模，但在鍛造部件成型機作業時，因母模組須承受來自公模組往復的衝擊，故其可能在貫穿聯結模具鎖緊斜墊13與機座10的強力螺絲14上產生斷裂，尤其可能折斷在位於模具鎖緊斜墊13與機座10之間的騰空段143，令斷裂處的前半段滯留在模具鎖緊斜墊13內，而其後半段則插置在螺孔102內，此時如何將折斷的強力螺絲取出，乃是產業上的一大困擾。因為母模1 1的換裝，是藉由強力螺絲14的螺尾端141與機座10的螺孔102間的相對螺轉，以將模具鎖緊斜墊13帶動退出，使母模11脫離模具鎖緊塊12的卡抵，然而，強力螺絲14的斷裂，將無法促使其與螺孔102之間相對地螺轉，因此模具鎖緊斜墊13將卡塞在容室101內，亦令母模11塞抵在機座10內，無法拆換，迫使業者只得將母模組整個由機臺拆出，再一一分解拆卸各構件，以將斷裂的強力螺絲14換出，如此一來，不僅耗費大量的人力、工時，更會影響正常的輸出作業，使用上較為不便；雖然強力螺絲發生斷裂的機率相當小，但有監於換裝斷裂螺絲的困難，本發明人針對上述缺失將母模組的裝置加以設計改進，在母模組內加裝安全裝置，以方便斷裂螺絲的拆出。
本實用新型的目的在於提供一種鍛造部件成型機的母模組，其在不須拆解整個母模組的前提下，得以相當方便地利用工具拆換斷裂其中的螺絲，以維持作業的進行，相當方更。
本實用新型的鍛造部件成型機的母模組，其特徵在於在強力螺絲設置處的前後位置即模具鎖緊斜墊的穿孔與機座的螺孔上，分別設置有安全螺紋及安全螺栓；當強力螺絲折斷時，可將其折斷的前半段由模具鎖緊斜墊中滑退，並將另一配合安全螺紋的螺絲螺入模具鎖緊斜墊內且頂抵在折斷的後半段上，以將模具鎖緊斜墊相對螺退，而後藉配合安全螺栓的套筒卡套在安全螺栓上，以將內含折斷的後半段的安全螺栓卸出，如此即可完成強力螺絲斷裂後的拆出作業。
也就是說，本實用新型的技術方案為，提供一種鍛造部件成型機的母模組，其包含有一機座，其上凹設母模口，於母模口旁側設有向外通出的容室，且容室與母模口以通道連通；一母模，嵌裝在母模口內，於其周邊對應通道處設有切角；一模具鎖緊塊，嵌入通道內對應頂抵於母模的切角；一模具鎖緊斜墊，為套入容室內的墊塊，其對應通道處形成抵託面，此抵託面乃對應抵撐模具鎖緊塊，且墊塊內貫設有穿孔；一強力螺絲，具有螺設螺紋的螺尾端及擴大的螺頭端，其穿容於模具鎖緊斜墊的穿孔中，螺尾端螺固於機座內；一斜墊倒退螺蓋，其固設於模具鎖緊斜墊上而塞蓋在螺頭端外圍；其特徵在於在機座內連通容室處螺設有具多角螺頭的安全螺栓，安全螺栓內設有螺孔，而強力螺絲的螺尾端即螺固在螺孔內，並在模具鎖緊斜墊的穿孔上靠近強力螺絲的螺頭端裝設處設有一段安全螺紋，強力螺絲的前後段分別位於安全螺紋及安全螺栓上；當強力螺絲折斷時，可將其折斷的前半段由模具鎖緊斜墊中滑退，並將另一配合安全螺紋的螺絲螺入模具鎖緊斜墊內且頂抵在折斷的後半段上，以將模具鎖緊斜墊相對螺退，而後藉配合安全螺栓外圍的套筒卡套在安全螺栓上，以將內含折斷的後半段的安全螺栓卸出，即可完成強力螺絲斷裂後的拆出作業。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的鍛造部件成型機的母模組進行詳細說明，附圖中
圖1是以往母模組裝置的正視示意圖。
圖2是以往母模組裝置的剖視示意圖。
圖3是以往母模組裝置的換裝示意圖。
圖4是本實用新型較佳實施例的正視示意圖。
圖5是本實用新型較佳實施例的剖視示意圖。
圖6是本實用新型較佳實施例的換裝示意圖。
圖7是本實用新型較佳實施例的第一階段拆卸前半段螺絲的剖視示意圖。
圖8是本實用新型較佳實施例的第二階段拆卸後半段螺絲的剖視示意圖。
圖9是本實用新型較佳實施例所使用的套筒的一種裝置示意圖。
為了方便說明，以下的實施例，相同的元件以相同的標號表示。
如圖4、5所示，是本實用新型較隹實施例的鍛造部件成型機的母模組，包含有機座2、母模3、安全螺栓4、模具鎖緊塊5、模具鎖緊斜墊6、強力螺絲7及斜墊倒退螺蓋8。
該機座2由前向後橫向凹設有圓柱狀的母模口20，於母模口20下側設有同於母模口20方向的圓柱形容室21，容室21前端向外通出，而後端則向後連通螺設有縮窄的載孔22，且於載孔22後方設有連通母模口20的清孔23，俾便換裝模具時以空氣噴入清除孔內的細屑油汙。另由機座2下方斜向上設有縱向貫通容室21而連通母模口20的圓形通道24。
該母模3是可對應配合嵌裝在母模口20內，於其下方對應通道24處，對應配合切設有傾斜的切角30。
該安全螺栓4具有螺入載孔22內的螺柱40，螺柱40前端則延擴形成凸伸於容室21內的六角形螺頭41，螺頭41周緣與容室21周壁之間形成圈具有預定間距的套孔42，另在安全螺栓4的內部中央軸向螺設有螺孔43；當然，螺頭41亦可成型為其他的形狀，如四邊形、五邊形等，在本實施例中是以六角形為例。
該模具鎖緊塊5為對應嵌套通道24的圓柱塊體，其長度大於通道24而小於通道24至容室21底部的長度，且其頂端50形成縮束拓拔狀的倒角以便穿套，令此塊體乃配合嵌入傾斜狀的通道24內，其頂端50一側凸出通道24而對應頂抵在母模3的切角30上，其底端51則凸露於容室21內。
該模具鎖緊斜墊6為形狀對應配合以嵌套入容室21內的圓柱狀墊塊，其頂端乃由前側向後側傾斜切設形成抵託面60，此抵託面60乃對應抵撐模具鎖緊塊5的底端51，亦即墊塊嵌塞於模具鎖緊塊5底端51與容室31底端之間的間距，而墊塊對應螺孔43處橫向貫設有穿孔61，穿孔61前端形成孔徑擴大的鎖孔62，並於鎖孔62周緣等距螺設有數固定孔63，且穿孔61於靠近鎖孔62的孔壁處亦螺設有一段安全螺紋64。
該強力螺絲7具有凸擴的螺頭端70及螺設有螺紋的螺尾端71，是穿設於模具鎖緊斜墊6的穿孔61中，令螺頭端70容置於穿孔61前端的鎖孔62內，螺尾端71則凸伸出模具鎖緊斜墊6而螺固於安全螺栓4的螺孔43內，以定位模具鎖緊斜墊6，其中，螺頭端70前方凹設有具六角形狀的承窩孔72。
該斜墊倒退螺蓋8是對應封蓋在強力螺絲7的螺頭端70前方，其後端與強力螺絲7的螺頭端70之間具有空隙，且其前端向外延擴形成抵靠在模具鎖緊斜墊6上的凸緣80，凸緣80上螺穿有數對應固定孔63的結合孔81，可藉數螺栓82分別螺入結合孔81與固定孔63內，以將斜墊倒退螺蓋8固設在模具鎖緊斜墊6上，另於其中央貫設有對應承窩孔72的插入孔83。其中，本實用新型的斜墊倒退螺蓋8亦可為前述以往的裝置，即其周緣設有螺紋並在鎖孔62上亦設有螺紋，則可直接將其螺固於模具鎖緊斜墊6的鎖孔62中，因其乃等效的結構，故在此恕不詳述。
如圖5所示，本實用新型的實施例在組裝時，先將安全螺栓4螺入機座2的載孔22內，及將模具鎖緊斜墊6滑套入容室21內，且抵託面60乃面向通道24，令強力螺絲7穿套入模具鎖緊斜墊6的穿孔61中，使螺頭端70容置於鎖孔62內，而螺尾端71凸伸出模具鎖緊斜墊6而螺固於後方安全螺栓4的螺孔43內，並將斜墊倒退螺蓋8塞套入鎖孔62中，再藉數螺栓82將其螺固在模具鎖緊斜墊6上，且其後端與螺頭端70之間形成空隙，另將模具鎖緊塊5由母模口20進入通道24內，且模具鎖緊塊5的底端51抵靠在模具鎖緊斜墊6傾斜的抵託面60上，再將母模3嵌裝於機座2的母模口20內，且切角30對應連接通道24，故當模具鎖緊斜墊6向後推入容室21內時，可將模具鎖緊塊5的頂端50向上推抵嵌卡在切角30上，如此即可相當穩固地將母模3擋止固定在機座2的母模口20內。請參閱圖6所示，當本實施例拆卸換裝母模時，僅須藉配合螺頭端70的承窩孔72形狀的內六角扳手，插入斜墊倒退螺蓋8的插入孔81並卡掣在承窩孔72內旋轉，即可帶動螺出強力螺絲7，而當強力螺絲7向前螺出時其螺頭端70將頂抵在斜墊倒退螺蓋8上，並因斜墊倒退螺蓋8是固設於模具鎖緊斜墊6，故將一併連帶退出模具鎖緊斜墊6，當模具鎖緊斜墊6向前滑出時，其與通道24之間的距離增大，使模具鎖緊塊5向下滑移離開切角30，則母模3得脫離模具鎖緊塊5的卡掣擋止而退除，其實上述步驟乃一連串相依的連貫動作，故於實際操作上是相當快速簡便；請配合參閱圖5所示，當換裝定位母模3時，僅須將母模3推入母模口20內，並藉內六角扳手工具將強力螺絲7向後螺進螺孔43內，即可推進模具鎖緊斜墊6頂抵模具鎖緊塊5卡抵在切角30上，以擋止定位母模3，相當方便。
如圖5所示，當強力螺絲7斷裂在機座2內，則由斷裂處可分為具有螺頭端70的前半段螺絲74及具有螺尾端71的後半段螺絲75，前半段螺絲74處在模具鎖緊斜墊6的穿孔61中，而後半段螺絲75則穿插在安全螺栓4的螺孔43中，此時，可分成二階段步驟將強力螺絲7拆出，請配合參閱圖5、7所示，首先，將數螺栓82螺出以卸下斜墊倒退螺蓋8，並令前半段螺絲74退出模具鎖緊斜墊6外，再將另一配合安全螺紋64大小的退出螺絲90螺入模具鎖緊斜墊6內，當退出螺絲90的後端螺入頂抵在折斷的後半段螺絲75上時，退出螺絲90即無法繼續進入而停留在原處旋轉，此時，因退出螺絲90與模具鎖緊斜墊6的安全螺紋64間的相對螺轉，使模具鎖緊斜墊6相對於退出螺絲90而向前退出，以進行拆換母模3；續請配合參閱圖8所示，其次，藉配合螺頭41外圍套孔42尺寸的套筒91卡套在螺頭41上旋出，以將內含後半段螺絲75的安全螺栓4卸出載孔22外，藉以上步驟，即可完成強力螺絲7斷裂後的拆出作業，以換裝另一完整的強力螺絲繼續作業。
如圖9所示，是使用於退出安全螺栓的一種延長型套筒裝置，其包含有市購的套筒92及延長旋把93，套筒92一端的內部具有對應套孔的多角形內孔920，而其另端則形成為圓孔柱921，延長旋把93是固接在圓孔柱921上，其遠離套筒92的一端則固設有可供旋控的轉把930，藉延長型套筒可相當容易地將安全螺栓螺退；當然，若穿插在安全螺栓內的後半段螺絲較短時，亦可直接使用市售套筒將安全螺栓退出即可，而可不須使用延長型套筒。
本實用新型的鍛造部件成型機的母模組可同時擋止及定位母模，不但將卡掣母模的各構件連結成為一貫連動的機構，而且使母模卡掣裝置具有獨立安裝的位置，使孔洞的設置位置分開設置各得其所，並可相當方便迅速地換裝母模，除此之外，更顧及到當母模組遭受較大衝力或於使用壽命期限將至時，強力螺絲7於機座2內斷裂所產生的換裝不易的問題，本實用新型乃於構件的設計上，在強力螺絲7的前後方分別增設有安全螺紋64及安全螺栓4，以便強力螺絲7斷裂時，其前、後半段螺絲及模具鎖緊斜墊6，可藉安全螺紋64及安全螺栓4並配合使用退出螺絲90及套筒91等工具而拆出，以避免拆裝整個母模組的困擾，其確可達到節省人力、工時的功效，乃具有產業上的利用性。
綜上所述，本實用新型的鍛造部件成型機的母模組，尤其是利用在母模組內裝設安全裝置，當螺絲於其內斷裂時得便於退出、換裝，以避免因拆卸整個母模組而造成作業上的不便。
權利要求1．一種鍛造部件成型機的母模組，其包含有一機座，其上凹設母模口，於母模口旁側設有向外通出的容室，且容室與母模口以通道連通；一母模，嵌裝在母模口內，於其周邊對應通道處設有切角；一模具鎖緊塊，嵌入通道內對應頂抵於母模的切角；一模具鎖緊斜墊，為套入容室內的墊塊，其對應通道處形成抵託面，此抵託面乃對應抵撐模具鎖緊塊，且墊塊內貫設有穿孔；一強力螺絲，具有螺設螺紋的螺尾端及擴大的螺頭端，其穿容於模具鎖緊斜墊的穿孔中，螺尾端螺固於機座內；一斜墊倒退螺蓋，其固設於模具鎖緊斜墊上而塞蓋在螺頭端外圍；其特徵在於在機座內連通容室處螺設有具多角螺頭的安全螺栓，安全螺栓內設有螺孔，而強力螺絲的螺尾端即螺固在螺孔內，並在模具鎖緊斜墊的穿孔上靠近強力螺絲的螺頭端裝設處設有一段安全螺紋，強力螺絲的前後段分別位於安全螺紋及安全螺栓上；當強力螺絲折斷時，可將其折斷的前半段由模具鎖緊斜墊中滑退，並將另一配合安全螺紋的螺絲螺入模具鎖緊斜墊內且頂抵在折斷的後半段上，以將模具鎖緊斜墊相對螺退，而後藉配合安全螺栓外圍的套筒卡套在安全螺栓上，以將內含折斷的後半段的安全螺栓卸出，即可完成強力螺絲斷裂後的拆出作業。
專利摘要一種鍛造部件成型機的母模組,其在機座內套裝有母模,並在母模旁側設有容室,容室與母模間連設有模具鎖緊塊,容室內套入頂抵模具鎖緊塊的模具鎖緊斜墊,墊塊內設有穿孔,強力螺絲穿容在穿孔中並螺固於機座內,而斜墊倒退螺蓋則塞蓋在螺頭外圍且固設於墊塊上,在容室後方螺設有內具螺孔的安全螺栓,並在穿孔上設有安全螺紋,令強力螺絲的前後段分別位於安全螺紋及安全螺栓的螺孔。
文檔編號B21J13/02GK2330433SQ9820195
公開日1999年7月28日 申請日期1998年3月12日 優先權日1998年3月12日
發明者施子龍 申請人:標利企業股份有限公司