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一種縫隙腐蝕電化學性能試驗裝置製造方法

2023-09-17 01:38:50

一種縫隙腐蝕電化學性能試驗裝置製造方法
【專利摘要】一種縫隙腐蝕電化學性能試驗裝置,屬於金屬材料防腐領域。包括塑料夾具、聚四氟乙烯壓頭、O型密封墊圈、試樣、塑料螺栓、導線、彈簧、雙圓筒型溶液池及三電極電化學測試系統。O型密封圈置於試樣測試面上,將試樣與密封圈壓緊在溶液池螺紋孔頂部進行密封。導線連接彈簧由塑料螺釘螺帽中心引出。樣品表面放置帶凸起的聚四氟乙烯壓頭,用不同凸起高度的壓頭,製造不同寬度的縫隙。藉助溶液池內圓筒外壁的鍵槽,用塑料夾具將壓頭壓緊在試樣表面,溶液池設三電極電化學測試體系,外接電化學工作站,對試樣在腐蝕過程中的電化學信息進行實時採集或電化學測試,實現各種材料在特定縫隙寬度和溶液環境下縫隙腐蝕的研究。
【專利說明】一種縫隙腐蝕電化學性能試驗裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種金屬材料的縫隙腐蝕試驗裝置,試驗環境可控,能精確測量材料在不同溶液、溫度與縫隙寬度下隨縫隙腐蝕進行試樣表面的電化學信息。
【背景技術】
[0002]縫隙腐蝕是發生在金屬構件縫隙處的局部腐蝕。大多數金屬構件的螺釘、鉚、焊等連接件或焊接接頭缺陷處都存在狹窄的縫隙,尤其是縫寬在0.025mm?0.1mm的縫隙,足以使電解質溶液進入。隨著腐蝕的發展,縫隙內由於溶氧困難,氧氣消耗完後氧化還原反應終止,陰極溶氧過程依靠縫隙外部進行,縫隙內部繼續發生陽極溶解,構成供氧濃差電池;同時縫隙內部陽極溶解過程的產物擴散受到限制,縫隙內部的金屬陽離子發生水解反應Mn++nH20=M (OH) η+ηΗ+,結果使縫內pH下降,這就促使縫內金屬溶解速度增加,相應縫外鄰近表面的陰極過程,即氧的還原速度也增加,縫內金屬與縫外金屬構成短路原電池。外部表面得到陰極保護,在縫內發生強烈的陽極溶解,產生斑點或潰瘍形的宏觀蝕坑。
[0003]關於材料耐縫隙腐蝕的評價方法,ASTMG8-03和GB/T10127均作了詳細規定:採用兩個聚四氟乙烯圓棒將片狀試驗材料加載中間,並用橡膠O形圈固定,進入一定濃度的FeCljPHCl混合溶液,根據一定時間後試樣的失重、縫隙部位腐蝕深度、點蝕深度等進行評定。試驗在常壓下進行,最高溫度50°C。現行標準最大的缺陷在於,不能對腐蝕過程中試樣的腐蝕機理進行闡述。其次,縫隙腐蝕在不同寬度的縫隙下其腐蝕速率相差很大,現行的方法縫隙寬度不可控,無法評價不同縫隙下材料的縫隙腐蝕性能。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種縫隙腐蝕試驗裝置,該實驗裝置能夠完成在不同溶液、溫度及縫隙寬度條件下金屬-金屬或金屬-塑料的縫隙腐蝕性能評價,同時能夠進行實時的電化學參數測試,也可以觀測材料在不同電化學參數下的縫隙腐蝕性能,裝置配套實現對樣品的封裝。
[0005]本發明由聚四氟乙烯(PPET)溶液池、塑料夾具、O型密封圈、聚四氟乙烯圓柱壓頭、塑料螺栓、彈簧、導線、三電極電化學系統組成。O型密封圈3置於試樣4測試面上,用於旋緊PVC螺栓5時密封溶液池8,PVC螺栓5中間有彈簧通孔15,彈簧通孔15內置彈簧7,彈簧7長度大於彈簧通孔15的長度;旋緊時,彈簧7上端壓緊試樣4底面,下端連接導線6,導線6通過導線通孔14引出至電化學測試系統,用作工作電極連接到電化學測試系統;在試樣4表面放置PPET壓頭2,溶液池8中間凸起處有凸起的圓筒,圓筒內部有螺紋通孔11,頂部有試樣通孔13,圓筒外壁有兩處對稱的鍵槽12,藉助鍵槽12,使用PVC夾具I將PPET壓頭2壓緊在試樣4表面;溶液池8放置參比電極9與輔助電極10,與外接導線的試樣4構成三電極體系,連接電化學工作站,對試樣在腐蝕過程中的電化學信息進行實時採集,測試材料在不同外加電信號下的縫隙腐蝕特性;測試需要設置試驗溫度時,可以使用恆溫箱直接對裝置進行恆溫。[0006]所述試樣4採用圓片試樣,其直徑應大於溶液池試樣通孔13至少2_直徑,小於螺紋通孔11直徑1mm。
[0007]所用PPET壓頭2下底面有微米級圓臺凸起,根據需要加工成不同高度圓臺凸起的壓頭,圓臺在PPET壓頭2的下底面與試樣之間產生不同寬度的縫隙,凸起高度精度達10±lum,接觸面粗糙度Ra≤0.8。
[0008]所述溶液池8為PVC塑料圓筒型溶液池,圓筒頂部的試樣通孔13直徑小於螺紋直徑 4mm 。
[0009]所述彈簧7的長度大於彈簧通孔15的長度2mm以上。
[0010]所用夾具I為E字型PVC塑料夾具,藉助溶液池8圓筒外壁的鍵槽12將PPET壓頭2壓緊在試樣4測試面上。
[0011]所述溶液池8內的溶液液面應浸沒PPET壓頭2與試樣4測試面之間的縫隙。
[0012]測試需要設置試驗溫度時,可以使用恆溫箱直接對裝置進行恆溫。
[0013]本發明的有益效果是,可實時測量不同環境體系、不同縫隙寬度下縫隙腐蝕發展過程中的電化學信息,也可以通過電化學工作站外加電信號,進行各類電化學測試以檢測材料的縫隙腐蝕敏感度,有利於對材料在特定環境下的縫隙腐蝕機理進行闡述。合理設計樣品槽,試樣無需焊接及進一步密封即可進行各類試驗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是縫隙腐蝕實驗裝置結構示意圖。
[0015]圖2是溶液池的A-A剖視圖。
[0016]圖3是PVC塑料夾具的A-A剖視圖。
[0017]圖4是溶液池螺紋通孔配套PVC螺栓的A-A剖視圖。
[0018]其中1.PVC塑料夾具,2.PPET壓頭,3.0型密封墊圈,4.試樣,5.PVC螺栓,6.導線,7.彈簧,8.溶液池,9.參比電極,10.輔助電極,11.螺紋通孔,12.鍵槽,13.試樣通孔,14.導線通孔,15.彈簧通孔。
【具體實施方式】
[0019]製備所需測試試樣,試樣尺寸要求大於溶液槽中間試樣通孔13大小,小於PVC螺栓5的螺紋公稱直徑,實驗前對試樣進行稱重。將O型密封圈3置於試樣4測試面朝上,試樣4測試面朝上,兩者置於溶液槽中螺紋通孔11的上端,螺紋通孔11安裝在溶液槽底部中心處,旋緊螺紋通孔11中間帶彈簧7的PVC螺栓5,壓緊在螺紋通孔11頂部進行密封,防止試驗溶液漏出。導線6連接彈簧7,由PVC螺栓頂部導線通孔14引出。在試樣4表面放置帶微米級小圓柱凸起的PPET壓頭2 (凸起加工精度為lum,接觸面粗糙度Ra〈0.8),以平臺凸起高度來確定縫隙寬度。溶液池8中間凸起圓筒有兩處對稱的鍵槽12,藉助鍵槽12,使用E字型PVC夾具I將PPET壓頭2通過試樣通孔壓緊在試樣4測試面。由於聚四氟乙烯塑料導熱性能差,並不適用水浴恆溫,如需要嚴格控制實驗溫度,可以使用恆溫箱對裝置進行恆溫。溶液池8中放置參比電極9與輔助電極10,與外接導線的試樣4構成三電極體系,外接電化學工作站,對試樣在腐蝕過程中的電化學信息進行實時採集,測量試樣在不同溶液體系和不同溫度下的腐蝕電化學信息。也可以針對性的進行各類電化學測試,如加速陽極反應的恆電位、恆電流極化等。實驗結束後取出試樣,進行腐蝕失重測試和縫隙內腐蝕形貌表徵。
【權利要求】
1.一種縫隙腐蝕電化學性能試驗裝置,包括塑料夾具、聚四氟乙烯壓頭、O型密封圈、試樣、塑料螺栓、導線、彈簧、溶液池及三電極電化學測試系統,其特徵是:0型密封圈(3)置於試樣(4)測試面上,用於旋緊PVC螺栓(5)時密封溶液池(8),PVC螺栓中間有彈簧通孔(15),內置彈簧(7),彈簧(7)長度大於彈簧通孔(15)的長度,旋緊時,彈簧(7)上端壓緊試樣(4)底面,下端連接導線(6),導線(6)通過導線通孔(14)引出至電化學測試系統,用作工作電極;在試樣(4)表面放置PPET壓頭(2),溶液池(8)中間凸起處有凸起的圓筒,圓筒內部有螺紋通孔(11),頂部有試樣通孔(13),圓筒外壁有兩處對稱的鍵槽(12),藉助鍵槽(12),使用PVC夾具(I)將PPET壓頭(2)壓緊在試樣(4)表面;溶液槽(8)放置參比電極(9)與輔助電極(10),與外接導線的試樣(4)構成三電極體系,連接電化學工作站,對試樣在腐蝕過程中的電化學信息進行實時採集,測試材料在不同外加電信號下的縫隙腐蝕特性。
2.根據權利要求1所述的縫隙腐蝕電化學性能試驗裝置,其特徵是:採用試樣為圓片試樣,其直徑應大於溶液池試樣通孔(13)直徑至少2_,小於螺紋通孔(11)直徑1_。
3.根據權利要求1所述的縫隙腐蝕電化學性能試驗裝置,其特徵是:所用PPET壓頭(2)下底面有微米級圓臺凸起,根據需要加工成不同高度圓臺凸起的壓頭,圓臺在PPET壓頭(2)的下底面與試樣之間產生不同寬度的縫隙,凸起高度精度達10±lum,接觸面粗糙度Ra ^ 0.8 ο
4.根據權利要求1所述的縫隙腐蝕電化學性能試驗裝置,其特徵是:溶液池(8)為PVC塑料圓筒型溶液池,圓筒頂部的試樣通孔(13)直徑小於螺紋直徑4_。
5.根據權利要求1所述的縫隙腐蝕電化學性能試驗裝置,其特徵是:彈簧(7)的長度大於彈簧通孔(15)的深度2mm以上。
6.根據權利要求1所述的縫隙腐蝕電化學性能試驗裝置,其特徵是:所用夾具(I)為E字型PVC塑料夾具,藉助溶液池(`8)內圓筒外壁的鍵槽(12)將PPET壓頭(2)壓緊在試樣(4)測試面上。
7.根據權利要求1所述的縫隙腐蝕電化學性能試驗裝置,其特徵是:溶液池(8)內的溶液液面應浸沒PPET壓頭(2)與試樣(4)測試面之間的縫隙。
8.根據權利要求1所述的縫隙腐蝕電化學性能試驗裝置,其特徵是:測試需要設置試驗溫度時,使用恆溫箱直接對裝置進行恆溫。
【文檔編號】G01N17/02GK103528944SQ201310508592
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】楊振明, 巖雨, 喬利傑 申請人:北京科技大學

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