一種透明聚丙烯及其製備方法
2023-09-17 10:11:05 2
專利名稱：一種透明聚丙烯及其製備方法
技術領域：
本發明是關於一種透明聚丙烯及其製備方法，特別涉及一種以山梨醇類與有機磷酸鹽類透明劑復配製備透明聚丙烯的製備方法。
背景技術：
聚丙烯是一類性能優良、價格便宜、用途廣泛、半透明的結晶型塑料，通過添加成核劑可以改進聚丙烯的透明性，獲得透明聚丙烯塑料。為了達到更好的透明性，現有的透明聚丙烯塑料，大部分選用無規共聚聚丙烯作為基礎樹脂，加入山梨醇類透明劑，但由於無規共聚聚丙烯的剛性較均聚聚丙烯差，而山梨醇類透明劑雖然增透效果較好，但增剛效果有限，導致現有透明聚丙烯往往剛性較差，熱變形溫度較低，用於生產一些熱灌裝的飲料瓶時，容易出現脹瓶現象。有機磷酸鹽是近年來廣泛用於高結晶聚烯烴配方中的新型成核劑，與山梨醇類透明劑相比，其改進剛性、表面硬度和熱變形溫度的作用大。用於聚丙烯時，製品透明性、剛性、結晶速度和熱變形溫度有較大幅度提高。另外有機磷酸鹽耐熱性能優異，在成型過程中不分解，沒有氣味，得到美國FDA認可，可用於食品包裝。其主要缺點是價格昂貴，與樹脂相容性有限，分散差，增透效果不如山梨醇類透明劑。本發明採用有機磷酸鹽和山梨醇類透明劑復配，發揮有機磷酸鹽和山梨醇類透明劑各自的優點，產生協同效應，目的是克服現有透明聚丙烯塑料剛性較差，熱變形溫度低的缺點，在保持良好透明性的前提下，提高透明聚丙烯的剛性和熱變形溫度，同時降低成本。
發明內容
本發明的一個目的在於提供一種透明聚丙烯，所述透明聚丙烯在保持良好透明性的前提下，還具有良好的剛性和熱變形溫度。本發明的另一目的在於提供所述透明聚丙烯的製備方法。為達上述目的，一方面，本發明提供了一種透明聚丙烯，所述透明聚丙烯由如下重量份原料製備而成聚丙烯100份成核劑:O.1 O. 4份抗氧劑:O.1 O. 2份吸酸劑O. 05 O. 2份潤滑劑0· 05 O.1份分散劑0.05-0. 15 份。本發明所述的聚丙烯可以用於任何市售的常規聚丙烯塑料製品，譬如製備日常用整理箱、飲料瓶、保鮮盒、小家電等的聚丙烯塑料製品，本領域技術人員在其掌握的普通現有技術基礎上，可以輕易的知曉用於本領域的這種聚丙烯材料。所述成核劑為磷酸鹽類和山梨醇類透明劑復配，二者重量比為O.1 100，優選為O. 2 3，更優選為O. 2 O. 4。
實驗證明，山梨醇和磷酸鹽類透明劑進行復配的體系，發揮了協同作用，不僅使聚丙烯的透明性大幅度提高，而且提高了剛性和熱變形溫度，降低了成本。根據本發明的具體實施方案，優選所述磷酸鹽類透明劑選自以下物質中的一種或多種雙(2，4-二叔丁基苯基)磷酸鈉、2，2』 -亞甲基-二(4，6-二正丁基苯酚)磷酸鈉、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷酸鋁，所述山梨醇類透明劑選自以下物質中的一種或多種二(3，4-二甲基二卞叉)山梨醇、1，3-2，4 二亞苄基山梨醇、對乙基苄基山梨醇。根據本發明的具體實施方案，優選所述抗氧劑為四[_β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇和1，3，5_三(3，5-二叔丁基-4-羥苄基)-2，4，6-三甲基苯基或亞磷酸三(2，4-二叔丁基)苯酯復配抗氧劑，二者重量比為O.1 1.0，優選為O. 5 1.0。根據本發明的具體實施方案，優選所述吸酸劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鈉、硬脂酸鋅或水滑石，優選為硬脂酸鈉或水滑石。根據本發明的具體實施方案，優選所述潤滑劑為單甘油酸硬脂酸酯。根據本發明的具體實施方案，優選所述分散劑為端羥基聚丁二烯。其中更進一步優選本發明的端羥基聚丁二烯分子量為2500-4400。本發明人經過大量的實驗發現，本發明使用的新型分散劑不同於醯胺類(如乙撐雙脂肪酸醯胺、油酸醯胺、芥酸醯胺等)常規分散劑，該分散劑不僅具有幫助成核劑分散的效果，而且與成核劑具有突出的協同作用成核劑加入量相同，添加少量(重量分數0.2%左右)的新型分散劑能使霧度降低2 3%，而添加常規分散劑霧度基本不變。所以，該分散劑的分散效果、與成核劑 的協同效應均高於常用助劑，能較明顯地改善透明性，減少成核劑用量，降低成本，本領域的技術人員不能根據現有技術輕易確定該組分及配比，不能預料到本申請中的分散劑與成核劑的協同作用及所帶來的技術效果，體現了本發明的創造性。本發明所述透明聚丙烯對於製備方法並無特殊要求，按照本發明所提供的成分進行配料，再按照現有技術任何的聚丙烯塑料加工方法進行加工即可獲得能夠達到本發明目的的聚丙烯。本發明還提供了一種製備所述透明聚丙烯的方法，所述方法包括如下步驟先將成核劑、抗氧劑、吸酸劑、潤滑劑、分散劑預混合後，再將預混物與聚丙烯在160°C 240°C擠出造粒。其中更具體的為先將抗氧劑、吸酸劑、潤滑劑、成核劑、分散劑依次加入捏合機中，槳葉轉速30rpm，攪拌10 30分鐘，製成預混物；其中優選攪拌30分鐘；再將預混物與聚丙烯放入高速混合機，攪拌速度lOOOrpm，攪拌I 3分鐘，然後將混合物在160°C 240°C擠出造粒。所述的擠出可以用雙螺杆擠出。所述擠出可以為現有技術的任何擠出操作，本發明優選的是，擠出工藝條件擠出造粒的熔融溫度220°C 240°C，螺杆轉速為300 500rpm ；其中更具體的是一區160 180°C、二區200 220°C、三區220 240°C、四區200 220°C五區160 180°C，螺杆轉速為300 500rpm，餵料轉速1000 1500rpm，熔體壓力 3. O 4. OMPa0綜上所述，本發明提供了一種透明聚丙烯及其製備方法。本發明採用磷酸鹽和山梨醇類透明劑復配，發揮磷酸鹽和山梨醇類透明劑各自的優點，產生協同效應，目的是克服現有透明聚丙烯塑料剛性較差，熱變形溫度低的缺點，在保持良好透明性的前提下，提高透明聚丙烯的剛性和熱變形溫度，同時降低成本。
具體實施例方式以下通過具體實施例詳細說明本發明的實施過程和產生的有益效果，旨在幫助閱讀者更好地理解本發明的實質和特點，不作為對本案可實施範圍的限定。對比例I將二(3，4_ 二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷酸鋁、聚丙烯、四[_β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2，4-二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈣、單甘油酸硬脂酸酯、乙撐雙脂肪酸醯胺類分散劑TAS-2A按重量比O. 15 0.05 100 O. 05 O.1 O. 05 O. 05 O. 05放入高速混合機，lOOOrpm，混合3分鐘後，將混合物在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度35. 3%，拉伸強度26. 8MPa，彎曲模量932MPa，衝擊強度27. 2J/m，熱變形溫度82V。對比例2將二(3，4_ 二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷酸鋁、聚丙烯、四[_β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈣、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基丁二烯按重量比O. 15 O. 05 100 O. 05 O.1O. 05 O. 05 O. 05放入高速混合機，lOOOrpm，混合3分鐘後，將混合物在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度33.8%，拉伸強度28.1MPa，彎曲模量1008MPa，衝擊強度28. 2J/m，熱變形溫度84°C。
實施例1將二(3，4-二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4-二叔丁基苯基)磷酸鋁、四[_β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2，4-二叔丁基)苯酯、硬脂酸隹丐、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基丁二烯按重量比0. 15 0. 05 0. 05 0.1 0. 05 : O. 05 :0. 05預混合後，再與100份聚丙烯混合，然後在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度32. 3%，拉伸強度28. 5MPa，彎曲模量1018MPa，衝擊強度29. 8J/m,熱變形溫度85 °C。實施例2將二(3，4- 二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4- 二叔丁基苯基)磷酸鋁、四[_β (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈣、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基丁二烯按重量比0.15 0. 05 0. 05 0.1 0. 05 0. 05 0.1預混合後，再與100份聚丙烯混合，然後在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度31. 1%，拉伸強度28. 8MPa，彎曲模量1030MPa，衝擊強度30. 2J/m，熱變形溫度86°C。實施例3將二(3，4-二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4-二叔丁基苯基)磷酸鋁、四[_β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2，4-二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈣、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基聚丁二烯按重量比0. 15 0. 05 0. 05 0.1 0. 05 0.050. 15預混合後，再與100份聚丙烯混合，然後在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度28. 5%，拉伸強度28. 2MPa，彎曲模量1058MPa， 衝擊強度30. 1J/M，熱變形溫度88 °C。實施例4將二(3，4-二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4-二叔丁基苯基)磷酸鋁、四 [-3 (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2，4-二叔丁基)苯酯、硬脂 酸鈣、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基聚丁二烯按重量比0. 14 0. 06 0. 05 0. 1 0. 05 0. 050. 15預混合後，再與100份聚丙烯混合，然後在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒， 粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度30. 5%，拉伸強度29. 3MPa，彎曲模量1104MPa， 衝擊強度29. 1J/M，熱變形溫度90°C。實施例5將二(3，4_ 二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷 酸鋁、四[-3 (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2， 4_ 二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈣、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基聚丁 二烯按重量比 0. 1 0. 1 0. 05 0. 1 0. 05 0. 05 0. 15預混合後，再與100份聚丙烯混合，然 後在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度
31.8%，拉伸強度29. 8MPa，彎曲模量1113MPa，衝擊強度28. 9J/m，熱變形溫度92°C。實施例6將二(3，4_ 二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷 酸鋁、四[-3 (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2， 4_ 二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈣、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基聚丁 二烯按重量比 0.05 0. 15 0. 05 0. 1 0. 05 0. 05 0. 1預混合後，再與100份聚丙烯混合，然 後在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度 33%，拉伸強度26. 7MPa，彎曲模量1275MPa，衝擊強度27. 6J/M，熱變形溫度95°C。實施例7將1，3_2，4 二亞苄基山梨醇、2，2』 -亞甲基-二(4，6_ 二正丁基苯酚) 磷酸鈉、四[-3 (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2， 4_ 二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈣、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基聚丁二烯按重量比 0. 1 0. 1 0. 05 0. 1 0. 05 0. 05 0. 15預混合後，再與100份聚丙烯混合，然 後在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度
32.1%，拉伸強度29. IMPa，彎曲模量1098MPa，衝擊強度28. lj/m，熱變形溫度91 °C。實施例8將對乙基苄基山梨醇、雙(2，4-二叔丁基苯基)磷酸鈉、四[-3 (3，5-二叔丁 基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈣、單甘油酸硬 脂酸酯、端羥基聚丁二烯按重量比0. 1 0. 1 0. 05 0. 1 0. 05 0. 05 0. 15預混 合後，再與100份聚丙烯混合，然後在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥 後於注射機上製成樣條，試樣霧度32. 5%，拉伸強度28. 9MPa，彎曲模量llOOMPa，衝擊強度 28. 3J/m，熱變形溫度91°C。實施例9將二(3，4_ 二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷酸鋁、四[-P (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2， 4-二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈉、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基聚丁 二烯按重量比 0. I 0. I 0. 05 0. I 0. 05 0. 05 0. 15預混合後，再與100份聚丙烯混合，然 後在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度 31. 2%，拉伸強度29. 5MPa，彎曲模量1108MPa，衝擊強度28. 6J/m，熱變形溫度92°C。實施例10將二(3，4_ 二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷 酸鋁、四[-P (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2， 4-二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈉、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基聚丁 二烯按重量比 0. I 0. I 0. 05 0. I 0. 2 0. 05 0. 15預混合後，再與100份聚丙烯混合，然後 在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度 30. 9%，拉伸強度29. 3MPa，彎曲模量1088MPa，衝擊強度28. 8J/m，熱變形溫度92°C。實施例11將二(3，4_ 二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷 酸鋁、四[-P (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2， 4-二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈉、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基聚丁 二烯按重量比 0. I 0. I 0. 05 0. I 0. 2 0. I 0. 15預混合後，再與100份聚丙烯混合，然後 在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度 30. 2%，拉伸強度28. 5MPa，彎曲模量1078MPa，衝擊強度29. lj/m，熱變形溫度91°C。實施例12將二(3，4_ 二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯 基)磷酸鋁、四[-0 (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸 三(2，4_ 二叔丁基)苯酯、水滑石、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基聚丁二烯按重量比 0. I 0. I 0. 05 0. I 0. 05 0. 05 0. 15預混合後，再與100份聚丙烯混合，然 後在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度
30.9%，拉伸強度30. 2MPa，彎曲模量lllOMPa，衝擊強度28. 8J/m，熱變形溫度92°C。實施例13將二(3，4_ 二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷 酸鋁、四[-P (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2， 4-二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈣、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基聚丁 二烯按重量比 0. I 0. I 0. I 0. I 0. 05 0. 05 0. 15預混合後，再與100份聚丙烯混合，然後 在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度
31.6%，拉伸強度29. 5MPa，彎曲模量1120MPa，衝擊強度29. lj/m，熱變形溫度92°C。實施例14將二(3，4_ 二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷 酸鋁、四[-P (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2， 4-二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈣、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基聚丁 二烯按重量比 0. I 0. I 0. I 0. 05 0. 05 0. 05 0. 15預混合後，再與100份聚丙烯混合，然 後在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度31. 8%，拉伸強度29. 3MPa，彎曲模量1121MPa，衝擊強度28. 9J/m，熱變形溫度91 °C。實施例15將二(3，4_ 二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷酸鋁、四[-0 (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈣、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基丁二烯按重量比0.075 0. 025 0. 05 0.1 0. 05 0. 05、0. 05 預混合後，再與 100 份聚丙烯混合，然後在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度45. 3%，拉伸強度27. 5MPa，彎曲模量988MPa，衝擊強度28. 2J/m，熱變形溫度80°C。實施例16將二(3，4_ 二甲基二卞叉)山梨醇、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷酸鋁、四[-0 (3，5_二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇、亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基)苯酯、硬脂酸鈣、單甘油酸硬脂酸酯、端羥基丁二烯按重量比
0.3 0.1 0. 05 0.1 0. 05 0. 05 0. 05預混合後，再與100份聚丙烯混合，然後在160°C 240°C用雙螺杆擠出機擠出造粒，粒料乾燥後於注射機上製成樣條，試樣霧度20. 6%，拉伸強度31. 5MPa，彎曲模量1233MPa，衝擊強度29. 2J/m，熱變形溫度90°C。由實驗結果可以看出，本發明的透明聚丙烯透明性、彎曲強度和熱變形溫度明顯高於對比例，在保持良好透明性的前提下，解決了現有透明聚丙烯剛性較差，熱變形溫度不高的 問題。
權利要求
1.一種透明聚丙烯，其特徵在於，所述透明聚丙烯由如下重量份原料製備而成 聚丙烯100份 成核劑:0.1 0. 4份 抗氧劑:0.1 0. 2份 吸酸劑:0. 05 0. 2份 潤滑劑:0. 05 0.1份 分散劑:0. 05-0. 15份。
2.根據權利要求1所述的透明聚丙烯，其特徵在於，所述成核劑為磷酸鹽類和山梨醇類透明劑復配，二者重量比為0.1 100，優選為0.2 3，更優選為0.2 0.4。
3.根據權利要求2所述的透明聚丙烯，其特徵在於，所述的山梨醇類透明劑選自以下物質中的一種或多種二(3，4_ 二甲基二卞叉)山梨醇、1，3-2，4 二亞苄基山梨醇、對乙基苄基山梨醇；磷酸鹽類透明劑選自以下物質中的一種或多種雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷酸鈉、2，2』_亞甲基-二(4，6_ 二正丁基苯酚)磷酸鈉、亞甲基雙(2，4_ 二叔丁基苯基)磷Ife招。
4.根據權利要求1所述的透明聚丙烯，其特徵在於，所述抗氧劑為四[-0(3，5_二叔丁基-4-羥基苯基丙酸)]季戊四醇和亞磷酸三(2，4-二叔丁基)苯酯復配抗氧劑，二者重量比為0.1 1. 0，優選為0. 5 1. O。
5.根據權利要求1所述的透明聚丙烯，其特徵在於，所述吸酸劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鈉、硬脂酸鋅或水滑石，優選為硬脂酸鈉或水滑石。
6.根據權利要求1所述的透明聚丙烯，其特徵在於，所述潤滑劑為單甘油酸硬脂酸酯。
7.根據權利要求1所述的透明聚丙烯，其特徵在於，所述分散劑為端羥基聚丁二烯。
8.一種製備權利要求1 7任意一項所述透明聚丙烯的方法，其特徵在於，所述方法包括如下步驟先將成核劑、抗氧劑、吸酸劑、潤滑劑、分散劑預混合後，再將預混物與聚丙烯在160°C 240°C擠出造粒。
9.根據權利要求8所述的方法，其特徵在於，所述預混合為將抗氧劑、吸酸劑、潤滑劑、成核劑、分散劑依次加入捏合機中，槳葉轉速30rpm，攪拌10 30分鐘，優選為30分鐘，製成均勻混合物。
10.根據權利要求8所述的方法，其特徵在於，所述擠出造粒的熔融溫度為220°C 240 °C，螺杆轉速為300 500rpm。
全文摘要
一種透明聚丙烯，所述透明聚丙烯由如下重量份原料製備而成聚丙烯100份、成核劑0.1～0.4份、抗氧劑0.1～0.2份、吸酸劑0.05～0.2份、潤滑劑0.05～0.1份、分散劑0.05-0.15份；所述成核劑為磷酸鹽類和山梨醇類透明劑復配，二者重量比為0.1～100。所述透明聚丙烯的製備方法包括如下步驟先將成核劑、抗氧劑、吸酸劑、潤滑劑、分散劑預混合後，再將預混物與聚丙烯在160℃～240℃擠出造粒。
文檔編號C08K5/527GK103030886SQ20121055992
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月20日 優先權日2012年12月20日
發明者姜凱, 黃強, 張鳳波, 婁立娟, 盧曉英, 王豔芳, 陳商濤, 黃偉歡, 吳林美 申請人:中國石油天然氣股份有限公司