真空乾燥設備連續出料裝置製造方法

2023-09-17 13:08:15

真空乾燥設備連續出料裝置製造方法
【專利摘要】一種使乾燥後物料能夠連續通過排出真空乾燥設備的同時能夠隔絕氣體通過的真空乾燥設備連續出料裝置。它可分為上部密封端、下部密封端和料倉三部分，上部密封端和下部密封端的構造和組件相同，都是主要由鋼製上閥體[7]、鋼製下閥體[10]、上部鋼製環形夾板[8]、下部鋼製環形夾板[2]、鋼製上閘板[4]、鋼製下閘板[5]、鋼製上閘板活塞連杆[13]、鋼製下閘板活塞連杆[14]、矽橡膠上密封圈[9]、矽橡膠下密封圈[6]、矽橡膠環狀壓力圓管[3]和矽橡膠連杆密封圈組成[12]。上部密封端和下部密封端的開和閉為互鎖動作，物料能連續通過，但內外氣體卻處於隔絕狀態。
【專利說明】真空乾燥設備連續出料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種用在真空乾燥設備(如耙式乾燥器)出料口的密封出料裝置。主要作用是通過本出料裝置連續排出乾燥物料的過程中，可阻止氣體通過本實用新型進入乾燥器內，保持了乾燥器的設計真空度。這樣，乾燥系統就可以連續運行無需出料停機，提高了乾燥器的利用率，並且易於控制物料的乾燥質量，降低乾燥系統的能耗。
【背景技術】
[0002]膠狀、顆粒狀、粉狀等非流體物體存在大量的聯通孔道，氣體很容易從孔道通過，採用泵抽取的方式不能提供密閉環境。由於插板閥密閉性能差，也難滿足真空度要求高的系統。採用球閥控制的出料系統，主要適合應用於處理料量小，開啟不頻繁的的真空系統。

【發明內容】

[0003]本實用新型出料裝置結構合理，連續出料量大，氣密性好，易於操作，可長期穩定運行。通過本實用新型可以使大型真空乾燥裝置能夠連續出料料、乾燥設備可連續不間斷運行。
[0004]本實用新型可分為上部密封端、下部密封端和料倉三部分。料倉實際為一帶法蘭盤的鋼製長圓管[11]，與料倉上端連接的為上部密封端，而與料倉下端連接的為下部密封端。上部密封端和下部密封端的構造和組件相同，都是主要由鋼製上閥體[7]、鋼製下閥體[10]、上部鋼製環形夾板[8]、下部鋼製環形夾板[2]、鋼製上閘板[4]、鋼製下閘板[5]、鋼製上閘板活塞連杆[13]、鋼製下閘板活塞連杆[14]、矽橡膠上密封圈[9]、矽橡膠下密封圈[6]、娃橡膠環狀壓力圓管[3]和娃橡膠連杆密封圈組成[12]。
[0005]主要部件說明如下:
[0006]中間閥體[2]是在一端為半圓形長方鋼板的圓端上衝出一直徑出料圓孔，並在鋼板周邊衝出適當數量的螺栓固定用圓孔。
[0007]上閥體[8]是在一塊與中間閥體[2]形狀完全相同的鋼底板的出料圓孔上與圓孔同軸位置上，焊接一帶法蘭盤的直徑的圓孔直徑相等的短鋼管。
[0008]下閥體[11]是在一塊與上閥體[8]形狀完成相同的鋼底板的基礎上，在出料圓孔上與帶法蘭盤短鋼管相反的另一面焊接上截面為三角形的環狀固定槽，用來固定矽橡膠環狀壓力圓管[4]。
[0009]上部鋼製環形夾板[9]與下部鋼製環形夾板[3]都是由U形槽鋼彎曲焊接而成，平面投影的外形和上閥體[8](或下閥體[11])的投影外形相同，在槽鋼的上下腿上衝出與上閥體[5]的底板和下閥體[9]對應的螺栓固定孔，在槽鋼與圓端對應的一端的腰上開兩對稱孔，分別在孔上裝上鋼製上閘板活塞連杆[14]和鋼製下閘板活塞連杆[15]。
[0010]鋼製上閘板[9]和鋼製下閘板[3]是一端為半圓形的方形鋼板，分別在板的方端用鉚釘固定上鋼製上閘板活塞連杆[14]和鋼製下閘板活塞連杆[15]。
[0011]以上鋼材料組件成型後經除砂、倒角、消除內應力、除鏽、拋光和防鏽等處理。[0012]矽橡膠閘板託圈[I]是一固定在中間閥體[2]的上部，與出料孔同軸，用來頂託上部鋼製閘板[5]的。
[0013]矽橡膠上密封圈[9]固定安裝在中間閥體[2]的下部，矽橡膠下密封圈[12]安裝在鋼製下閘板[3]的上部,上密封圈[9]和下密封圈[7]、鋼製下閘板[6]和中間閥體[2]的組成了一可活動密封部位。
[0014]環狀壓力圓管[4]是帶進氣管矽橡膠彈性管。
[0015]本實用新型的各部件形成一整體，最為關鍵的是上部密封端和下部密封端的形成，上部密封端和下部密封端一旦形成後，就可通過作為料倉帶法蘭盤的鋼製長圓管[11]，把上部密封端和下部密封端螺栓固定在一起。上部密封端和下部密封端的形成方式一樣的，以下為上部密封端的形成方式:
[0016]鋼製下閥體[11]和下部鋼製環形夾板[3]之間布上一環狀墊圈，用螺栓固定在一起。下部鋼製環形夾板[3]和鋼製中間閥體[2]之間也布上一環狀墊圈，鋼製中間閥體[2]和上部鋼製環形夾板[3]之間也布上一環狀墊圈，通過螺栓把下部鋼製環形夾板[3]、鋼製中間閥體[2]和上部鋼製環形夾板[3]固定在一起。上部鋼製環形夾板[3]和和鋼製上閥體[8]之間也布上一環狀墊圈，也用用螺栓固定在一起。這樣，就形成了上、下兩腔體。在下腔體，鋼製下閘板[6]通過固定在其上面的穿出下部鋼製環形夾板[3]的鋼製下閘板活塞連杆[15]可做一個方向的水平限位往返開啟運動，在矽橡膠環狀壓力圓管[4]壓力下，腔體內的矽橡膠上密封圈[10]、矽橡膠下密封圈[7]和鋼製下閘板[6]組成了裝置的密封部。在上腔體，鋼製上閘板[5]通過固定在其上面的穿出上部鋼製環形夾板[9]的鋼製上閘板活塞連杆[14]可做一個方向的水平限位往返開啟運動，鋼製上閘板[5]和矽橡膠閘板託圈[I]可對物料頂託作用，避免物料壓在密封部的鋼製下閘板[6]上。
[0017]在上部密封端和下部密封端的連續不斷開、關下，物料得以通過，乾燥器內部環境和外部環境為密閉隔絕狀態。
[0018]本實用新型的有益效果是，在物料源源不斷的通過本實用新型時，進、出本實用新型兩環境區域之間互不透氣，氣密性好，滿足了系統的氣密要求且操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的平面圖。
[0020]圖2是圖1的A— A剖面圖。圖中:[1]矽橡膠閘板託圈，[2]鋼製中間閥體，[3]下部鋼製環形夾板，[4]矽橡膠環狀壓力圓管，[5]鋼製上閘板，[6]鋼製下閘板，[7]矽橡膠下密封圈，[8]鋼製上閥體，[9]上部鋼製環形夾板，[10]矽橡膠上密封圈，[11]鋼製下閥體，[12]鋼製長圓管。
[0021]圖3是圖1的B— B剖面圖。
[0022]圖4是圖2的C一C剖面圖。圖中:[13]矽橡膠連杆密封圈，[14]鋼製上閘板活塞連杆。
[0023]圖5是圖2的D— D剖面圖。圖中:[15]鋼製下閘板活塞連杆。
[0024]圖6是鋼製上閥體[8]的平面圖和截面圖。
[0025]圖7是長鋼製圓管[12]的剖面圖和截面圖。
[0026]圖8是鋼製下閥體[11]的平面圖和截面圖。[0027]圖9是矽橡膠環狀壓力圓管[4]的剖面圖和截面圖。
[0028]圖10是鋼製上閘板[5]、鋼製上閘板活塞連杆[13]的平面圖。
[0029]圖11矽橡膠上密封圈[10]、矽橡膠下密封圈[7]的剖面圖和截面圖。
[0030]圖12是鋼製下閘板[6]、鋼製下閘板活塞連杆[14]的平面圖。
[0031]圖13是鋼製環形上夾板[9]、鋼製環形下夾板[3]的剖面圖和截面圖。
【具體實施方式】
[0032]通過本實用新型的物料出料周期分為三個階段:(1)下部密封端關閉密封完成後，上部密封端打開；(2)往料倉鋼製長圓管[12]排入適當乾燥後出料；(3)上部密封端關閉密封完成後，下部密封端打開，乾燥後出料排出。
[0033]本實用新型物料進料各個階段的具體操作方式如下:
[0034](I)初次出料或每周期料倉物料排放完畢後，下部密封端開始關閉，在鋼製上閘板活塞連杆[13]的推動下，鋼製上閘板[5]逐漸向出料圓孔方向移動，當鋼製上閘板[5]圓頭軸線與鋼製長圓管[12]同軸後，使鋼製下閘板活塞連杆[14]的推動鋼製下閘板[6]逐漸向出料料圓孔方向移動，當鋼製下閘板[6]固定的矽橡膠下密封圈[7]與矽橡膠上密封圈[10]同軸後，往矽橡膠環狀壓力圓管[4]充壓力空氣，當壓力到達設計值時，矽橡膠上密封圈[10]和矽橡膠下密封圈[7]緊緊貼在一起，此時，鋼製下閥體[11]、矽橡膠上密封圈
[10]、矽橡膠下密封圈[7]和鋼製下閘板[6]就組成了一氣體密封系統,而鋼製上閘板[5]和矽橡膠閘板託圈[I]起到了對下部的氣體密封系統的保護作用。
[0035](2)下部密封端關閉密封和保護完成後，上部密封端開始開啟，首先，排放上部密封端矽橡膠環狀壓力圓管[4]的空氣，使鋼製下閘板活塞連杆[14]的拉動鋼製下閘板[6]逐漸離開圓孔方向，當鋼製下閘板[6]完全離開圓孔後，開動鋼製上閘板活塞連杆[13]的拉動鋼製下閘板[5]逐漸離開圓孔方向，乾燥後物料進入鋼製長圓管[12]。當進料完畢後，在鋼製上閘板活塞連杆[13]的推動下，鋼製上閘板[5]逐漸向出料圓孔方向移動，當鋼製上閘板[5]圓頭軸線與鋼製長圓管[12]同軸後，使鋼製下閘板活塞連杆[14]的推動鋼製下閘板[6]逐漸向出料料圓孔方向移動，當鋼製下閘板[6]固定的娃橡膠下密封圈[7]與矽橡膠上密封圈[10]同軸後，往矽橡膠環狀壓力圓管[4]充壓力空氣，當壓力到達設計值時，矽橡膠上密封圈[10]和矽橡膠下密封圈[7]緊緊貼在一起，此時，鋼製下閥體[11]、矽橡膠上密封圈[10]、娃橡膠下密封圈[7]和鋼製下閘板[6]就組成了一氣體密封系統,而鋼製上閘板[5]和矽橡膠閘板託圈[I]起到了對下部的氣體密封系統的保護作用。
[0036](3)上密封端密封動作全部完成後，由於上部密封端已經密封，所以進、出本實用新型兩區域是互不透氣的，此時首先排放下部密封端矽橡膠環狀壓力圓管[4]的空氣，然後使鋼製下閘板活塞連杆[14]的拉動鋼製下閘板[6]逐漸離開圓孔方向，當鋼製下閘板
[6]完全離開圓孔後，開動鋼製上閘板活塞連杆[13]的拉動鋼製下閘板[5]逐漸離開圓孔方向，乾燥後物料排出本實用新型。
【權利要求】
1.真空乾燥設備連續出料裝置，其特徵是:通過帶法蘭盤的鋼製長圓管[11]相連的上部密封端和下部密封端構造和組件都是主要由鋼製上閥體[7]、鋼製下閥體[10]、上部鋼製環形夾板[8]、下部鋼製環形夾板[2]、鋼製上閘板[4]、鋼製下閘板[5]、鋼製上閘板活塞連杆[13]、鋼製下閘板活塞連杆[14]、矽橡膠上密封圈[9]、矽橡膠下密封圈[6]、矽橡膠環狀壓力圓管[3]和矽橡膠連杆密封圈組成[12]，當上部密封端和下部密封端為開和閉為互鎖操作時，在氣體處於隔絕狀態時，物料能連續通過。
2.根據權利要求1所述的真空乾燥設備連續出料裝置，其特徵是:密封端關閉是在鋼製上閘板活塞連杆[13]的推動下，鋼製上閘板[5]逐漸向出料圓孔方向移動，當鋼製上閘板[5]圓頭軸線與鋼製長圓管[12]同軸後，使鋼製下閘板活塞連杆[14]的推動鋼製下閘板[6]逐漸向出料料圓孔方向移動，當鋼製下閘板[6]固定的娃橡膠下密封圈[7]與娃橡膠上密封圈[10]同軸後，往矽橡膠環狀壓力圓管[4]充壓力空氣，當壓力到達設計值時，矽橡膠上密封圈[10]和矽橡膠下密封圈[7]緊緊貼在一起，密封形成。
3.根據權利要求1所述的真空乾燥設備連續出料裝置，其特徵是:密封端開啟是排放密封端矽橡膠環狀壓力圓管[4]的空氣，使鋼製下閘板活塞連杆[14]的拉動鋼製下閘板[6]逐漸離開圓孔方向，當鋼製下閘板[6]完全離開圓孔後，開動鋼製上閘板活塞連杆[13]的拉動鋼製下閘板[5]逐漸離開圓孔方向，乾燥後物料進入鋼製長圓管[12]或排出長圓管[12]。
【文檔編號】F26B25/00GK203731832SQ201420060226
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月10日 優先權日:2014年2月10日
【發明者】吳建華, 陳子榮, 潘終勝, 張 林, 鄭鑫 申請人:上海中發環保(集團)有限公司