擠出機手動升降機的製作方法

2023-09-17 08:26:00

專利名稱：擠出機手動升降機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於新型牆材裝備製造領域，特別是擠出機安裝的輔助設備。
背景技術：
近幾年以來，我國磚瓦生產企業隨著國家牆體改革政策的調控和制約，使磚瓦企 業規模更大，產量更高，工藝更先進，基本實現制磚不用土、燒磚不煤，向大斷面高孔洞的燒 結保溫磚和燒結保溫砌塊發展，產品的性能與規格更加多樣化發展。這些大型規模製磚企 業都是配置工藝流程的自動化較高大型生產設備，按照生產工藝流程規劃布置圖確定設備 的標高分別吊裝到預置的基礎面上固定校平，只生產單一規格尺寸的磚或砌塊難以滿足建 築市場的多品種、多規格需求，而生產廠家又不可能頻繁更變生產設備的高度，使生產和需 求之間產生矛盾。本實用新型的擠出機手動升降機配置是為解決這一問題設計的。
發明內容本實用新型目的是設計一套擠出機整體手動升降的裝置，要求在不改變整條生產 設備安裝高度的情況下，隨時可調節擠出機生產工藝的水平高度，使擠出機的擠出口與後 續設備的生產工藝水平線保持一致，可在短時間內實現多種產品規格的轉換，擴大了產品 範圍、省時省工、提高生產效率，以滿足建築行業對牆材製品多樣化的要求等。具體地說，擠出機手動升降機，其具有與所升降的擠出機機架相連的軸承室體，軸 承室體安裝在梯型螺母上隨其一起移動，梯型螺母套在梯型螺杆與其螺紋連接，梯型螺杆 下端部連接有作為支撐體的底座盤。軸承室體一端通過推力球軸承安裝在梯型螺母上，另外一端通過圓錐滾子軸承安 裝在梯型螺母上；並在軸承室體和梯型螺母之間有防止梯型螺母自由轉動的制動螺栓。本實用新型與傳統技術相比的優點傳統擠出機更換產品規格時，必須要按產品 規格的斷面尺寸大小，將部分設備重新調節生產工藝水平高度，至少用兩三天時間，費時費 力影響生產效率和經濟效益。本實用新型手動升降機只是將擠出機整體按產品規格斷面尺 寸大小調節生產工藝水平高度，其它設備不用變化，調整全過程只需要一小時時間完成，省 時省力輕鬆地實現產品規格轉換，提高了生產效率和經濟效益。該機對稱分布，四個以上支 撐位置單獨操作不用考慮基礎是否水平。該機結構緊湊、體積小、重量輕、使用方便、靈活、 可靠，並適應於各種型號規格真空擠出機。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為圖1俯視圖。
具體實施方式
如圖1、2給出了本實用新型具體實施方式
。擠出機手動升降機，其具有與所升降的擠出機機架相連的軸承室體7，軸承室體7安裝在梯型螺母3上隨其一起移動，梯型螺母 (3)套在梯型螺杆1與其螺紋連接，梯型螺杆1下端部連接有作為支撐體的底座盤9。軸承 室體7 —端通過推力球軸承C4安裝在梯型螺母3上，另外一端通過圓錐滾子軸承C2安裝 在梯型螺母3上；並在軸承室體7和梯型螺母3之間有防止梯型螺母3自由轉動的制動螺 栓C3。軸承室體7安裝在梯型螺母3上具體方式是推力球軸承C4的靜圈壓在軸承室體7 的深孔內，推力球軸承C4的動圈裝在梯形螺母3最大端面，圓錐滾子軸承C2的外圈厚端面 朝裡裝入軸承室體7另一端，梯形螺母3從軸承室體7深孔端伸進，圓錐滾子軸承2滾體從 另一端壓入分別裝有定位套5、止動片C6和鎖緊母4並緊固，蓋子6、油蓋8分別裝有油封 Cl並用螺栓C7分別固定在軸承室體7上、下兩端；梯型螺杆1旋入油蓋8內且其無絲段裝 在底座盤9用螺栓C5固定。本實用新型擠出機手動升降機構，每臺擠出機用四套以上分別對稱固定在擠出機 機架四角或其它位置，螺杆垂直支撐著基礎面，對稱方向兩人同時、同方向人工旋轉螺母託 動著軸承室體及擠出機機座垂直上下運動，擠出機整體隨之升降。本實用新型的工作原理1、組裝首先將推力球軸承C4的靜圈(大外徑)壓入軸承室體7最深孔內，再將 C4的動圈(小外徑)裝入梯形螺母3最大端面然後軸承滾體塗上油脂放入。圓錐滾子軸承 C2的外圈厚端面朝裡裝入軸承室體另一端，然後將梯形螺母3從軸承室深孔端伸進，再將 圓錐滾子軸承2滾體塗油脂從另一端壓入分別裝上套5、止動片C6、旋入鎖緊母4擰緊。蓋 子6、油蓋8分別裝入油封Cl，並用螺栓C7分別固定在軸承室體上、下兩端，梯型螺杆1外 徑塗少量油脂從油蓋8端旋入，無絲段裝上底座盤9到位後用螺栓C5固定，最後制動螺栓 C3和注油杯C8上到相對應的絲孔中。2、兩軸承間隙調節旋緊鎖緊母4後倒旋1/3圈直至梯型螺母3轉動靈活為止，但 間隙不能太大，用止動片鎖母卡住。這一套手動升降機全部組裝完畢。3、與擠出機底座固定根據擠出機重量和體積大小用四套或四套以上，兩套為一 組沿擠出機底座長度方向兩組以上對稱均布，劃線配孔用螺栓或直接焊接把軸承室體7固 定擠出機底座兩側，推力軸承C2在下方不能顛倒位置，校正梯型螺杆2垂直度。4、操作原理首先螺栓C3鬆開，再將梯型螺母3旋轉，由梯型螺母裝的推力軸承 C4託著固定在擠出機架的軸承室體7在梯型螺杆1的支撐作用下，上下垂直運動，此時梯型 螺杆1靜止不動，使擠出機整體隨著變化高度，再將擠出機整個機體校正水平。最後將螺栓 C3擰緊防止梯型絲母3自由鬆動。梯型螺杆和底座盤靜止不動支撐基礎面的作用下、人力旋轉梯型螺母，使軸承室 體、蓋子、軸承蓋、套、鎖緊母等件隨著上下運動，完成單一升降過程。單獨手動升降機作為 一個支撐點，兩個支撐點為一組，分組操作，每臺擠出機可配兩組以上，對稱分布整套固定 擠出機架兩側。適用於各種規格型號擠出機，不用電力，人工動力分別操作，並對基礎面的 水平要求不嚴格。軸承室體直接焊接和用螺栓兩種方法固定。梯型螺母圍繞靜止狀態的梯 型螺杆支撐下旋轉並做上下垂直運動。用制動螺栓C3制動到位的梯型螺母防止其自由轉 動。
權利要求1.擠出機手動升降機，其特徵是具有與所升降的擠出機機架相連的軸承室體(7)，軸 承室體(7)安裝在梯型螺母C3)上隨其一起移動，梯型螺母C3)套在梯型螺杆(1)與其螺 紋連接，梯型螺杆(1)下端部連接有作為支撐體的底座盤(9)。
2.根據權利要求1所述的擠出機手動升降機，其特徵是軸承室體(7)—端通過推力球 軸承(C4)安裝在梯型螺母C3)上，另外一端通過圓錐滾子軸承(以)安裝在梯型螺母(3) 上；並在軸承室體(7)和梯型螺母( 之間有防止梯型螺母(3)自由轉動的制動螺栓(C3)。
3.根據權利要求2所述的擠出機手動升降機，其特徵是推力球軸承(C4)的靜圈壓在 軸承室體(7)的深孔內，推力球軸承(C4)的動圈裝在梯形螺母C3)最大端面，圓錐滾子軸 承(以)的外圈厚端面朝裡裝入軸承室體(7)另一端，梯形螺母C3)從軸承室體(7)深孔端 伸進，圓錐滾子軸承( 滾體從另一端壓入分別裝有定位套(5)、止動片(C6)和鎖緊母(4) 並緊固，蓋子(6)、油蓋(8)分別裝有油封(Cl)並用螺栓(C7)分別固定在軸承室體(7)上、 下兩端；梯型螺杆(1)旋入油蓋(8)內且其無絲段裝在底座盤(9)用螺栓(⑶)固定。
專利摘要本實用新型涉及以用於擠出機整體手動升降的裝置，其具有與所升降的擠出機機架相連的軸承室體，軸承室體安裝在梯型螺母上隨其一起移動，梯型螺母套在梯型螺杆與其螺紋連接，梯型螺杆下端部連接有作為支撐體的底座盤。本實用新型在不改變整條生產設備安裝高度的情況下，隨時可調節擠出機生產工藝的水平高度，使擠出機的擠出口與後續設備的生產工藝水平線保持一致，可在短時間內實現多種產品規格的轉換，擴大了產品範圍、省時省工、提高生產效率，滿足了建築行業對牆材製品多樣化的要求。
文檔編號B66F3/08GK201923815SQ201020665578
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月10日 優先權日2010年12月10日
發明者劉志貞, 安文洲, 段拉勳, 汝永琪, 王安湖, 程永科, 趙智軍 申請人:程永科