粉料倉用的自動控制裝置的製作方法

2023-09-17 02:50:50 5

專利名稱：粉料倉用的自動控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉料收集倉，具體地說是粉料倉用的自動控制裝置。
背景技術：
在水泥等粉體生產或粉料加工行業中，生產出的粉料通常通過風力輸送至粉料倉內進行儲存，粉料進入粉料倉後，輸送用的氣流從粉料倉上端的排風口排出。現有的粉料倉都為封閉式結構，倉內粉料量的判斷通常靠料位器測量，料位器一般設置在粉料倉的內壁。 例如阻旋式料位計，其具有一個旋轉部件，當粉料埋過料位計時，旋轉部件無法正常旋轉從而判斷出粉料位置高於料位計。因此，設置料位計的方式只能判斷出粉料位於料位計之上或料位計之下，無法精確得出粉料量高度也無法知道分料量的重量，不利於控制生產。同時，一部分粉料收集倉上設有安全閥，當粉料倉故障時，安全閥打開，攜帶大量粉料排出，浪費生產粉料。同時，當粉料充滿粉料倉時，粉料裝載車還處於供料狀態，浪費粉料與動力，在粉料裝載車上設置控制閥門，受裝載車位置制約，使用不方便，不能及時控制粉料的進粉進度。

實用新型內容本實用新型提供所要解決的技術問題是提供粉料倉用的自動控制裝置，能夠準確測量出料倉內的水泥粉料的重量及高度，並且監測安全閥的當前狀態，控制供料進度。本實用新型為解決上述技術問題所採用的技術方案是粉料倉用的自動控制裝置，設有倉體，倉體的下部為漏鬥形，其底端設有出料口，倉體內的側壁上設有進料管，進料管上設有控制閥門，倉體頂面上設有安全閥和壓力傳感器，在倉體外還設有控制器，倉體內的側壁上沿垂直方向均勻排列有多個料位器，倉體的漏鬥形部分的內側壁上設有稱重裝置，倉體外的支架上設有粉料倉稱重裝置，安全閥內設有接近開關，接近開關、壓力傳感器、 稱重裝置、粉料倉稱重裝置和料位器的信號輸出口與控制器連接，控制器的信號輸出口與控制閥門連接。本實用新型所述的倉體外還設有顯示器，顯示器與控制器連接。本實用新型所述的稱重裝置與倉體的接觸處設有檢修門。本實用新型的有益效果是倉體內設置的稱重裝置能夠測量出倉內的粉料量，便於控制生產。倉體頂面上的壓力傳感器測量精確，採集壓力信號，粉料倉內的壓力數據通過控制器處理後傳輸到顯示裝置上，顯示出目前粉料倉的壓力。倉體側壁上的料位計測量當前粉量所在的高度，再通過顯示器顯示，方便控制生產。同時，顯示器顯示安全閥的當狀態， 防止粉料倉故障，安全閥打開，浪費粉料，當檢測到粉料倉內粉料已滿，控制器將信號傳給控制閥門，使控制閥門自動關閉，防止浪費與事故。

圖1是本實用新型的結構示意圖；[0009]圖2是本實用新型的安全閥和接近開關的結構示意圖；圖中標記1、倉體，2、出料口，3、安全閥，4、進料管，5、料位器，6、控制器，7、顯示裝置，8、接近開關，9、壓力傳感器，10、稱重裝置，11、檢修門，12、控制閥門，13、粉料倉稱重裝置。
具體實施方式
如圖所示，粉料倉用的自動控制裝置，設有倉體1，倉體1的下部為漏鬥形，其底端設有出料口 2，倉體1內的側壁上設有進料管4，進料管4上設有控制閥門12，倉體1頂面上設有安全閥3和壓力傳感器9，在倉體1外還設有控制器6，倉體1內的側壁上沿垂直方向均勻排列有多個料位器5，倉體1的漏鬥形部分的內側壁上設有稱重裝置10，倉體1外的支架上設有粉料倉稱重裝置13，安全閥3內設有接近開關8，接近開關8、壓力傳感器9、稱重裝置10、粉料倉稱重裝置13和料位器5的信號輸出口與控制器6連接，控制器6的信號輸出口與控制閥門12連接。所述的倉體1外還設有顯示器7，顯示器7與控制器6連接。所述的稱重裝置10與倉體1的接觸處設有檢修門11。所述的稱重裝置包括測量筒、支撐架、承壓板、密封膠帽和至少三個壓力傳感器。 測量筒沿垂直方向設置在倉體漏鬥形部分的側壁上，支撐架水平設置在測量筒內。支撐架可以是一塊鋼板，也可以是幾塊條狀鋼板構成的水平框架。支撐架可以採用支架固定在測量筒的內壁上。支撐架的結構不限於上述實施例的形式，只要能起到支撐作用即可。壓力傳感器至少設有三個，也可以設置四個或五個。壓力傳感器呈圓形分布在支撐架的上端。以設置三個壓力傳感器為例，相鄰的壓力傳感器之間相差120°角分布在一個圓周上。這種分布方式能夠保證受力均勻，提高測量精度。該壓力傳感器與控制器連接，因為壓力傳感器受力均，控制器處理數據準確可靠，再通過顯示裝置顯示出來，使顯示裝置的顯示內容更加穩定，不間斷的顯示倉內粉塵的重量。所述的稱重裝置10與倉體1的接觸處設有檢修門11。 方便檢測和修理稱重裝置。所述的壓力傳感器位於倉體頂面上，處於進料口位置，這種分布方式能夠保證壓力傳感器受力均勻，提高測量精度。該壓力傳感器與控制器連接，因為壓力傳感器受力均， 控制器處理數據準確可靠，再通過顯示裝置顯示出來，使顯示裝置的顯示內容更加穩定，不間斷的顯示粉料倉內的壓力。所述的料位器5設置多個，按固定位置排列在倉體側壁上，料位器的測量信號輸出口與控制器6相連接，當粉料埋過料位器時，信號傳輸給控制器，顯示器不間斷的顯示出當前粉料所在的高度，方便添料或者停止添料，控制生產速度。粉料倉在收集粉料過程中，倉體出現故障，導致倉體內壓力超過限定範圍，安全閥為保證倉體安全，自動打開，打開的安全閥放出空氣的周時帶出大量粉塵，安全閥內的接近開關將安全閥打開的信號傳輸給控制器，控制器轉換信號之後由顯示裝置顯示出結果，顯示裝置將信號提供給安全閥，安全閥自動關閉，減少粉料浪費，提升工作效率。打開控制閥門，內進料管4內粉料倉內通入粉料，當顯示器顯示粉料倉內粉料已滿，控制器將一個信號傳給控制閥門，使控制閥門自動關閉，切斷粉料供應，防止故障，當粉料過少時，控制器控制控制閥門再次開啟，向粉料倉內供料，保障工作的順利進行。[0019] 通過壓力傳感器和安全閥控制倉體內的壓力，保證正常生產，預防事故發生，提高生產效率。
權利要求1.粉料倉用的自動控制裝置，設有倉體(1)，倉體(1)的下部為漏鬥形，其底端設有出料口(2)，其特徵在於倉體(1)內的側壁上設有進料管(4)，進料管(4)上設有控制閥門 (12)，倉體(1)頂面上設有安全閥(3)和壓力傳感器(9)，在倉體(1)外還設有控制器(6)， 倉體(1)內的側壁上沿垂直方向均勻排列有多個料位器(5)，倉體(1)的漏鬥形部分的內側壁上設有稱重裝置(10 )，倉體(1)外的支架上設有粉料倉稱重裝置(13 )，安全閥(3 )內設有接近開關(8)，接近開關(8)、壓力傳感器(9)、稱重裝置(10)、粉料倉稱重裝置(13)和料位器(5 )的信號輸出口與控制器(6 )連接，控制器(6 )的信號輸出口與控制閥門(12 )連接。
2.根據權利要求1所述的粉料倉用的自動控制裝置，其特徵在於所述的倉體(1)外還設有顯示器(7)，顯示器(7)與控制器(6)連接。
3.根據權利要求2所述的粉料倉用的自動控制裝置，其特徵在於所述的稱重裝置 (10)與倉體(1)的接觸處設有檢修門(11)。
專利摘要粉料倉用的自動控制裝置，設有倉體，倉體的下部為漏鬥形，其底端設有出料口，倉體內的側壁上設有進料管，進料管上設有控制閥門，倉體頂面上設有安全閥和壓力傳感器，在倉體外還設有控制器，倉體內的側壁上沿垂直方向均勻排列有多個料位器，倉體的漏鬥形部分的內側壁上設有稱重裝置，倉體外的支架上設有粉料倉稱重裝置。本實用新型能夠準確測量出料倉內的水泥粉料的重量及高度，並且監測安全閥的當前狀態，控制供料進度。
文檔編號B65G53/66GK202321662SQ201120423920
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月1日 優先權日2011年11月1日
發明者張志立, 翟智慧 申請人:洛陽至聖科技有限公司