一種粉塵成形機的製作方法

2023-09-17 12:23:15 1

專利名稱：一種粉塵成形機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將粉塵壓製成形的一種粉塵成形裝置。
技術背景對於菸草行業除塵系統的末端的粉塵處理，國家目前並未有強制性的國家 標準出臺，這也造成了目前菸草生產企業使用的粉塵處理設備存在工作原理多 樣、設備指標不統一、性能參差不齊、相互之間無可比性的特點。目前在市場上在用的粉塵處理設備種類較多，按照工作原理劃分，主要有 機械凸輪式、機械螺旋擠壓式和機械液壓式等多種，這些設備在使用過程中普 遍存在以下缺陷第一、粉塵在成形過程中易出現堵料或壓不實，壓製出料不 穩定，故障率高。第二、故障排除困難，維修周期長，維修成本高，更換易損 件不便。第三、自動化程度低，操作工不得不在空氣狀況差和高噪音的環境內 全生產過程守候操作。 發明內容本實用新型其目的就在於提供一種粉塵成形機，具有工作效率高、成形過 程穩定、維護維修方便、控制方式先進智能、工作過程無人值守等特點。實現上述目的而釆取的技術方案包括儲料倉、送料裝置、液壓動力系統和 控制系統，還包括壓製成形裝置，所述的壓製成形裝置包括壓鉗和壓製成形模 塊，所述的壓鉗內設有短行程液壓缸並連接液壓動力系統，所述的液壓動力系 統和執行機構系統為相互獨立的分體式結構。與現有技術相比本實用新型具有以下優點1、 由於採用了壓鉗的設計，因而效率高，牢固可靠，且維護更換極為方便；2、 由於釆用了分體式模塊化結構布局的設計，各獨立模塊均可獨立拆卸分 離出來，隔離了相互振動和汙染的影響，不但使整機設備的布局、安裝更為合 理，而且極大的解決了液壓油管路易洩露、故障後難以維修和易損件更換維護 困難等缺點。3、 由於採用了智能化控制設計，因而使本設備具有較高的智能化程度，操 作簡單方便、控制安全可靠。


以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。 圖l為本裝置結構立體軸測圖；圖2為本裝置結構主視圖； 圖3為圖2俯視圖； 圖4為本裝置壓製成形裝置剖視圖； 圖5為本裝置壓鉗結構主視圖； 圖6為圖5中A-A剖視圖。
具體實施方式
實施例，包括儲料倉5、送料裝置2、液壓動力系統3和控制系統，如圖1， 3所示，還包括壓製成形裝置6， ^f述的壓製成形裝置6包括壓鉗l和壓製成形 模塊，所述的壓鉗l內設有短行程液壓缸ll並連接液壓動力系統，所述的液壓 動力系統和執行機構系統為相互獨立的分體式結構。所述的儲料倉5為倒錐形結構，內設有正反轉的大攪拌螺旋和一組攪拌器。 所述的控制系統包括PLC智能控制和溫度、油壓、油位和料位檢測傳感器。 成行頭內設有有一定錐度的成形腔8，成形腔8錐度在壓鉗1作用下可調， 如圖4， 5， 6所示，送料裝置2將鬆散的物料定量的送入成形腔8，成行頭在由 液壓站提供的可控制的液壓動力驅動下，將鬆散的物料壓製成有一定形狀和密 實度的棒料。壓鉗1包括鉗體7，成形腔8，衝頭9，密封壓蓋IO,液壓缸ll,活塞12。 本設備主要由機械壓製成形系統、液壓動力系統和PLC電控系統組成。整 機結構包含儲料倉、送料裝置、壓製成形模塊、壓鉗、水冷系統、液壓站、風 冷系統和控制電控櫃等。儲料倉內的物料經送料裝置送入壓製成形模塊內在液 壓系統的驅動下壓製成棒科，電液控制系統實時檢測負載狀況，並控制壓鉗調 節液壓動力和壓製成形模塊的出料，可實現在來料狀況發生變化的情形下仍然 穩定出料，有效排除壓不實和堵料的狀況發生。智能粉塵成形機採用分體式模塊化結構布局，各獨立模塊均可獨立拆卸分 離出來。分體式模塊化布局的設計方案將液壓動力站和機械執行機構分塊設計 和布置，隔離了相互振動和汙染的影響，不伹使整機設備的布局、安裝更為合 理，而且極大的解決了國內同類產品中普遍存在的液壓油管路易洩露、故障後 難以維修和易損件更換維護困難等缺點。儲料倉為倒錐形的料倉結構，可確保粉塵順利流下，不會積累。內有正反 轉的大攪拌螺旋配合一對攪拌器和物料檢測開關使倉內物料配置均勻、粉塵輸 送鬆散順暢，而且實現了兩個送料裝置獨立送料、獨立工作。壓製成形模塊的整體安裝形式，不僅最大程度的增大了其剛性，而且極大的方便了成形易損耗件的更換維護。成形衝頭直接連接在主液壓缸活塞杆上， 實現最簡潔的結構連接，保證最大的連接剛度和可靠性。壓製成形裝置中的防 塵、壓鉗等易損耗零部件由於採用了獨立模塊化裝配，可在不拆卸整機的情況 下實現其維護、維修和更換。壓鉗是控制成形密實度程度和防止堵料發生的直接執行部件。採用一體式 抱緊方式設計，內含短行程液壓缸，體積小，剛性大，動力強，效率高，牢固 可靠，且維護更換極為方便。先進的智能化控制方式和大量優質傳感器的使用，使本設備具有較高的智 能化程度，操作簡單方便、控制考全可靠。本產品在控制上摒棄了國內同類產 品普遍採用的機械式行程開關等元器件，首創地採用了接近開關和對射式光電傳感器，高精度的PLC採集、數據轉換，以及友好的觸控螢幕人機界面，加上大 量採用的溫度、油壓、油位和料位等檢測開關，保證了產品的全自動化運行、 無人化操作。
權利要求1、一種粉塵成形機，包括儲料倉(5)、送料裝置(2)、液壓動力系統(3)和控制系統，其特徵在於，還包括壓製成形裝置(6)，所述的壓製成形裝置(6)包括壓鉗(1)和壓製成形模塊，所述的壓鉗(1)內設有短行程液壓缸(11)並連接液壓動力系統，所述的液壓動力系統(3)和執行機構系統為相互獨立的分體式結構。
2、 根據權利要求1所述的一種粉塵成形機，其特徵在於，所述的儲料倉(5) 為倒錐形結構，內設有正反轉的大攪拌螺旋和一組攪拌器。
3、 根據權利要求1所述的一種粉塵成形機，其特徵在於，所述的控制系統 包括PLC智能控制和溫度、油壓、油位和料位檢測傳感器。
專利摘要本實用新型涉及一種粉塵成形機，包括儲料倉、送料裝置、液壓動力系統和控制系統，還包括壓製成形裝置，所述的壓製成形裝置包括壓鉗和壓製成形模塊，所述的壓鉗內設有短行程液壓缸並連接液壓動力系統，所述的液壓動力系統和執行機構系統為相互獨立的分體式結構。從而解決了將除塵設備收集的粉塵壓縮成具有一定尺寸規格的棒料的問題。具有工作效率高、成形過程穩定、維護維修方便、控制方式先進智能、工作過程無人值守等特點。可應用於菸草等行業的環保除塵作業。
文檔編號B30B15/30GK201419519SQ20092014257
公開日2010年3月10日 申請日期2009年4月28日 優先權日2009年4月28日
發明者孫建軍, 張永紅, 張金旭, 楊曉光, 桑昌勇, 王富安, 愷 胡, 高院安, 黃惠文 申請人:中國船舶重工集團公司第七○七研究所九江分部