一種金屬花絲配件和首飾的製造工藝的製作方法
2023-09-16 18:10:10
專利名稱：一種金屬花絲配件和首飾的製造工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及金屬花絲配件和首飾製造領域和金屬鑄造領域，特別涉及一種金屬花絲配件和首飾的製造工藝。
背景技術：
花絲首飾製造是中國傳統手工藝術，具有悠久的歷史和文化，然而在花絲首飾的製造上，一直停留在傳統的製造手段，工藝方法科技水平不高，效率低下。花絲首飾自古以來都是純手工製作，只有近些年來才出現手工製作蠟板再製成石膏模具。首先，我們來介紹純手工製作銀花絲配件和首飾的大致流程首先，將銀塊熔化灌槽成條狀，再不斷捶打，使之不斷變細，以致能夠通過拉絲板上的最大號拉絲眼為止；拉絲 過程中，需要不斷對因冷卻而變硬的銀絲用火槍加熱，使之變軟，防止花絲斷裂；將拉好的銀絲按照實際需要，通過不同的繞法，和不同的圖案排列出不同造型，編排造型要求很嚴格和精細，需要鬆緊合適，上下平整，否則的話編排出來的圖案，沒有靈性，凹凸不平；編排好造型後，將焊藥粉末輕輕均勻地噴灑在花絲圖案上，並用小焊槍將灑在上面的焊粉加溫熔化，且必須嚴格控制好焊槍的火力大小，過大，細小花絲會熔化而產生斷裂缺口，小了，焊藥不能熔化，從而形成假焊，以後在清洗或佩戴過程中，假焊的花絲會脫落；將焊好的飾品通過火燒紅後，放入磷酸中洗白後再用拋光機拋光，而大量焊藥的使用使飾品的純度降低，無法像高純度那麼雪白，且佩戴過程中首飾也容易氧化。純手工製作法，其缺點如下花費大量的時間和精力在拉絲和編排造型上，消耗大量的汽油和因拔絲而損耗的銀子，這樣就大大縮減花絲飾品的產量，並大大增加飾品的加工成本；在焊絲時，為了不使花絲熔化，從而使焊藥的熔點降低，而降低熔點的方法就是降低焊藥中銀的含量，大量使用這樣的焊藥，必將降低整件飾品的純度；大量的焊接操作，由於花絲太細，只有焊接師傅時刻集中視力觀察火苗和花絲上面焊藥的熔化狀態，從而使操作人員的視力過度疲勞而不適；由於是手工製作，這樣出來的飾品受加工師傅的主觀因素、手法影響而不同，隨意性比較強；由於焊接時不注意，產生花絲熔化，或焊藥噴灑不均，和焊藥沒熔化而形成假焊，從而產生大量不合格的次品；由於製作耗時長，從業人員少，工價成本高，無法實現大批量生產。而近年來出現的另一種花絲首飾的製作方法是用手工將石蠟修出所需飾品的造型，然後將蠟模放入石膏漿中，待石膏凝固硬化後，將含有蠟模的石膏放入烤箱中，經高溫將石膏中的蠟熔化，直至最後所有的蠟蒸發完畢，從而製成石膏模，製成的石膏模在高溫下，用熔化的金屬銀在液態下壓入石膏中，冷卻後，將石膏敲碎，即可得到成型的花絲製品。而石膏模的製作方法也有以下的缺陷製作手工蠟板時，由於蠟非常容易斷裂，所以手工雕刻出的蠟模都比較粗，沒有手工直接製作的花絲那麼精細和工整，這也是導致石膏方法無法促進花絲產品加工發生實質性發展的原因；由於熔化的銀水壓入石膏內時，有部分會以銀珠的形式散落在石膏粉中，從而造成銀材料很大的損耗；蠟和石膏都是一次性使用，從而造成資源的浪費和成本的增加；由於花絲太細，石膏內細花絲部分的空隙很狹小，在壓銀水入石膏模之前，只要石膏內殘留有空氣或由於石膏模具保存不當而使有雜質落入或模具內部石膏脫落，加之壓銀水入石膏的壓力太小，這樣銀水流向就堵塞在該位置，不再往內流，壓出來的產品很容易形成部分花絲的缺失而變成次品。以上自古以來就存在的花絲製造領域的技術問題，一直沒有能夠得到解決，給花絲製造的發展帶來嚴重阻礙。而解決該問題，又具有很高的技術難度，其突破需要質的飛躍
發明內容
本發明所要解決的問題在於提供一種金屬花絲配件和首飾的製造工藝，以解決傳統技術中的缺陷；同時，擴展和挖掘出金屬壓鑄技術在花絲配件和首飾製造領域的新應用。為解決以上問題，本發明採用以下技術方案一種金屬花絲配件和首飾的製造工藝，包括以下步驟SI、取得樣品3D立體效果圖數據；S2、製作模芯；S3、壓鑄。進一步地，步驟SI中，取得樣品3D立體效果圖數據的方法是將金屬花絲配件和首飾樣品通過超聲波掃描後，得出3D立體效果圖數據。包括長度、寬度、高度、角度、尺寸比例等數據。進一步地，步驟S2中，所述製作模芯，是根據所得3D立體效果圖數據，將金屬花絲配件和首飾樣品雕刻於8407鋼板上而製成模芯，將模芯安裝於壓鑄機中。8407鋼是鉻、鑰、釩合金工具鋼，採用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制，得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性要比一般傳統H13更佳。這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此採用8407鋼的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提高模具壽命。進一步地，步驟S3中，所述壓鑄是將金屬熔化成液態，引入壓鑄機中，進行壓鑄，從而形成完整的花絲配件首飾。金屬的成分可以根據飾品所需要的材質、硬度而選擇不同成分的金屬材料。金屬的熔化採用傳統熔化方法取適量金屬，在加熱爐中按常規壓鑄工藝進行熔化，待金屬完全溶化後，除潘，除氣，精煉。在壓鑄操作前，在模芯及模腔內添加強力脫模劑，並將模具升溫。壓鑄成型過程是合模、合模延時、壓射、保壓延時、壓射卸壓、合模卸壓、開模、頂出轉子、去冒口、修毛刺、少量機加工。進一步地，步驟S3中，引入壓鑄機中，進行壓鑄，具體是在188噸的壓力下，進行壓鑄。還可以根據不同的金屬材質需要而採用合適的壓力進行壓鑄。壓鑄好的花絲首飾，經過打磨拋光、清洗處理，檢驗合格，包裝入庫。所述金屬花絲配件和首飾是指貴金屬花絲配件和首飾。進一步地，所述金屬花絲配件和首飾是金、銀花絲配件和首飾，或其他貴金屬材料的花絲配件和首飾。下面對本發明的技術方案做出進一步闡述。
壓鑄工藝在貴金屬花絲配件和首飾製造中的應用。由於花絲比較細，因此製作花絲模芯是該工藝中的關鍵點，得到適合的樣品模芯後，將傳統壓鑄工藝條件調整到適合金屬花絲的壓鑄條件，完成壓鑄製造。該工藝擴展了壓鑄技術的應用範圍，是一種全新的應用。本發明具有以下有益效果其一、通過電腦軟體處理樣品的3D效果圖，可以使花絲更精細，飾品更加工整統一；且可以避免產生花絲熔化和假焊的次品；其二、開一個8407鋼的模芯可以重複使用五萬次以上，大大節約成本，實現大批量生產；其三、從引入熔化的液態金屬到壓鑄成飾品僅需短短幾秒鐘，完全可以實現快速大批量生產，生產效率很高；其四、該方法不需大量焊藥，從而大大提高飾品的純度，清洗的更為光亮；其五、由於工作程序的精簡，從而使金屬銀材料的損耗得以控制；其六、可以直接一次壓鑄成型，從而大大減少人力，精力和汽油等資源浪費在漫長的拉絲、編排造型和焊接工作上；其七、擴展了壓鑄技術在金屬花絲首飾製造領域中的應用。
具體實施方式
實施例一下面結合具體實施例對本發明的技術方案進一步闡述。實施例中未註明條件者均按照常規條件或者製造廠商建議的條件進行，所用試劑或儀器均為可以通過市購獲得的常規產品。一種金屬花絲配件和首飾的製造工藝，包括以下步驟SI、取得樣品3D立體效果圖數據將金屬花絲配件和首飾樣品通過超聲波掃描後，得出3D立體效果圖及其相關數據。S2、製作模芯根據所得3D立體效果圖數據，將金屬花絲配件和首飾樣品雕刻於8407鋼板上而製成模芯，將模芯安裝於壓鑄機中。S3、壓鑄取適量金屬，在加熱爐中按常規壓鑄工藝進行熔化，待金屬完全熔化後，除渣，除氣，精煉；在壓鑄操作前，在模芯及模腔內添加強力脫模劑，並將模具升溫；在188噸的壓力下，進行壓鑄合模、合模延時、壓射、保壓延時、壓射卸壓、合模卸壓、開模、頂出轉子、去冒口、修毛刺、少量機加工。壓鑄好的花絲首飾，經過打磨拋光、清洗處理，檢驗合格，包裝入庫。所述貴金屬花絲配件和首飾是金、銀等貴金屬花絲配件和首飾。實施例二壓鑄工藝在貴金屬花絲配件和首飾製造中的應用。將壓鑄工藝應用於貴金屬花絲配件和首飾的製造，通過將傳統壓鑄工藝進行適當的改進，得出適合貴金屬花絲配件和首飾的製造的壓鑄工藝。所述壓鑄工藝，包括以下步驟SI、將所需的樣品通過超聲波掃描後，得出3D立體效果圖的數據；S2、根據所得數據通過高科技設備將該樣品雕刻於8407鋼板上而製成模芯，將模芯安裝於壓鑄機中；S3、將金屬熔化成液態，引入壓鑄機中，在188噸的壓力下，進行壓鑄，從而形成完整的花絲配件首飾。所述貴金屬花絲配件首飾是金、銀等貴金屬花絲配件首飾。
本發明並不局限於上述具體實施方式
，根據上述說明書的揭示和指導，本發明所屬領域的技術人員還可對上述實施方式進行適當的變更和修改，其變更也應當落入本發明的權利要求的保護範圍。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為 了方便說明，並不對本發明構成任何限制。
權利要求
1.一種金屬花絲配件和首飾的製造工藝，包括以下步驟SI、取得樣品3D立體效果圖數據；S2、製作模芯；S3、壓鑄。
2.根據權利要求I所述一種金屬花絲配件和首飾的製造工藝，其特徵在於步驟SI中，取得樣品3D立體效果圖數據的方法是將金屬花絲配件和首飾樣品通過超聲波掃描後，得出3D立體效果圖數據。
3.根據權利要求I所述一種金屬花絲配件和首飾的製造工藝，其特徵在於步驟S2中，所述製作模芯，是根據所得3D立體效果圖數據將金屬花絲配件和首飾樣品雕刻於8407鋼板上而製成模芯，將模芯安裝於壓鑄機中。
4.根據權利要求I所述一種金屬花絲配件和首飾的製造工藝，其特徵在於步驟S3中，所述壓鑄是將金屬熔化成液態，引入壓鑄機中，進行壓鑄，從而形成完整的花絲配件和首飾。
5.根據權利要求4所述一種金屬花絲配件和首飾的製造工藝，其特徵在於步驟S3中，引入壓鑄機中，進行壓鑄，具體是在188噸的壓力下，進行壓鑄。
6.根據權利要求I所述一種金屬花絲配件和首飾的製造工藝，其特徵在於所述金屬花絲配件和首飾是貴金屬花絲配件和首飾。
7.根據權利要求6所述一種金屬花絲配件首飾的製造工藝，其特徵在於所述金屬花絲配件和首飾是黃金或鉬金或鈀金或銀材質的金屬花絲配件和首飾。
8.壓鑄工藝在貴金屬花絲配件和首飾製造中的應用。
全文摘要
本發明公開了一種金屬花絲配件和首飾的製造工藝將樣品通過超聲波掃描，得出3D立體效果圖數據；根據所得數據將樣品雕刻於8407鋼板上製成模芯；將液態金屬引入壓鑄機進行壓鑄，形成完整的花絲配件和首飾。本發明通過電腦處理，可使花絲更精細，飾品工整統一；可避免產生花絲融化和假焊的次品；一個8407鋼的模芯可以重複使用五萬次以上，實現大批量生產；從引入熔化的液態金屬到壓鑄成飾品僅需幾秒鐘，可實現快速大批量生產；該方法不需大量焊藥，從而大大提高飾品純度；由於工作程序的精簡，金屬銀材料的損耗得以控制；可直接一次壓鑄成型，大大減少人力，精力和汽油等資源浪費；擴展了壓鑄技術在金屬花絲首飾製造領域中的應用。
文檔編號A44C27/00GK102920116SQ20121043453
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月2日 優先權日2012年11月2日
發明者朱衛平 申請人:朱志平