一種錫渣攪拌裝置的製作方法

2023-09-17 07:50:10 1

專利名稱：一種錫渣攪拌裝置的製作方法
技術領域：
一種錫渣攪拌裝置技術領域[0001]本實用新型涉及錫焊領域，尤其涉及一種錫渣攪拌裝置。
背景技術：
[0002]現有的焊接技術中的一種典型焊接為波峰焊接，在波峰焊接工藝中，由於生產工 藝本身原因，往往不能充分利用錫料，常有錫渣剩餘，因此，為了節省資源，降低成本，需要 對錫渣進行回收，現有的錫渣攪拌器是回收錫渣的常用設備，其上具有電機、齒輪箱、攪拌 組件以及回收籃，其工作原理為電機帶動傳動齒輪運轉，傳動齒輪進一步帶動攪拌組件轉 動完成對錫渣的攪拌，攪拌後的殘渣送入回收籃中，實現再次利用。[0003]波峰焊接中，由於電機需要保持在錫焊槽之上並且與錫焊槽中的錫液保持預定的 高度，避免錫液進入電機進而造成短路，燒壞電機；因此，現有技術中為了方便電機的安裝， 傳動齒輪通常位於錫液之上，但是在攪拌過程中，會有錫渣進入傳動齒輪中造成傳動齒輪 卡止，傳動齒輪卡止後需要關掉電機、人工去除傳動齒輪中的錫渣，這樣不但降低錫渣攪拌 效率，同時增大人力成本。實用新型內容[0004]為克服現有技術中錫渣攪拌中出現傳動齒輪卡止，導致錫渣攪拌效率下降的問 題，本實用新型提供了一種錫渣攪拌裝置，包括支架、電機、傳動齒輪和攪拌組件，所述電機 設置於支架的上端，[0005]所述傳動齒輪與電機輸出軸相連，接收電機輸出的動力後帶動所述攪拌組件轉 動；[0006]所述電機的輸出軸豎直向下，所述傳動齒輪包括第一傘齒、與第一傘齒齒合的第 二傘齒，所述第一傘齒豎直放置，所述第一傘齒的傳動軸與電機輸出軸相連接收電機輸出 的動力，所述第二傘齒接收第一傘齒傳輸的動力後帶動所述攪拌組件轉動，所述的攪拌組 件轉動攪拌錫渣。[0007]本實用新型錫渣攪拌裝置中的傳動齒輪採用傘齒進行動力傳遞，可以使電機與傘 齒的齒輪保持一定的距離，因此攪拌裝置在工作中，傘齒的齒輪可以浸入錫液中而控制電 機固定於支架上端且與錫液具有預設距離，傘齒的齒輪浸入錫液中，不會出現被錫渣卡止 的現象。[0008]進一步地，本實用新型所述的錫渣攪拌裝置中，所述的攪拌組件包括第一輾壓軸 和第二輾壓軸，所述第一輾壓軸與第二輾壓軸之間具有預設間隙。[0009]所述第一輾壓軸和第二輾壓軸在電機的帶動下相互轉動對錫渣進行輾壓，充分粉 碎錫渣，提高錫渣的回收利用率。[0010]進一步地，本實用新型所述的錫渣攪拌裝置所述第一輾壓軸包括第一轉動軸和間 隔套設於第一轉動軸上的多個第一滾筒，多個第一滾筒之間的第一轉動軸上設有至少一塊 第一攪拌片；[0011]所述第二輾壓軸包括第二轉動軸和間隔套設於第二轉動軸上的多個第二滾筒，多 個第二滾筒之間的第二轉動軸上設有至少一塊第二攪拌片；所述第一攪拌片與第二攪拌片 在第一轉動軸的徑向上相互錯開，所述第一攪拌片的自由端伸入多個第二滾筒之間的間隙 中，所述第二攪拌片的自由端伸入多個第一滾筒之間的間隙中。[0012]所述第一攪拌片和第二攪拌片將大塊的、輾壓軸不能輾碎的錫渣先打碎，輾壓軸 再輾壓，效率更高。[0013]進一步地，本實用新型所述的錫渣攪拌裝置中，所述第一滾筒和/或第二滾筒上 設置有多個凹槽，單個凹槽沿滾筒的軸向設置，多個凹槽在滾筒的周向上相互間隔。[0014]所述凹槽對輾壓後的錫渣起導流作用。[0015]進一步地，本實用新型所述的錫渣攪拌裝置中，還包括第一平齒以及與第一平齒 配合的第二平齒，所述第一平齒與第二傘齒相連帶動第一輾壓軸和第二平齒轉動，所述第 二平齒帶動第二輾壓軸轉動。[0016]所述的第一輾壓軸和第二輾壓軸通過單獨的平齒帶動，其好處在於可以控制平齒 之間的傳動比來控制輾壓軸的轉動速率，進而控制輾壓軸的輾壓力。[0017]進一步地，本實用新型所述的錫渣攪拌裝置中，還包括與支架可拆卸連接的回收 籃，所述回收籃上設有錫渣進入口。[0018]所述的回收籃將攪拌組件攪拌後的殘渣進行回收，代替人工打撈，降低成本。[0019]進一步地，本實用新型所述的錫渣攪拌裝置中，還包括設於支架兩端的支架固定 板以及用於阻擋錫渣的第一阻擋片和第二阻擋片，所述第一阻擋片和第二阻擋片位於支架 兩端的支架固定板之間且與支架固定板連接，所述第一阻擋片位於第一輾壓軸的下端，所 述第二阻擋片位於第二輾壓軸的上端。[0020]所述的第一阻擋片和第二阻擋片將未被輾壓的錫渣阻擋在攪拌組件所在的區域， 即攪拌區，對錫渣充分輾壓。[0021]進一步地，本實用新型所述的錫渣攪拌裝置中，所述第一傘齒和第二傘齒的傳動 比為1:2。[0022]第一傘齒和第二傘齒的傳動比設置為1:2，增大了傳動力矩，減小傘齒之間的摩擦 力。[0023]進一步地，本實用新型所述的錫渣攪拌裝置中，所述第一阻擋片與第一輾壓軸的 間距為O. 5mm 2mm,所述第二阻擋片與第二輾壓軸的間距為O. 5mm 2mm。


[0024]圖1是本實用新型提供的錫渣攪拌裝置結構示意圖。[0025]其中，1、第一輾壓軸；2、第二輾壓軸；3、支架；4、電機；5、支架固定板；6、第一轉動 軸；7、第二轉動軸；8、第一傘齒；9、第二傘齒；10、第一傘齒傳動軸；11、第二傘齒傳動軸； 12、第一滾筒；13、第二滾筒；14、第一攪拌片；15、第二攪拌片；16、第一阻擋片；17、第二阻 擋片；18、電機安裝臺。
具體實施方式
[0026]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施 例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。[0027]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「縱向」、「徑向」、「長度」、「寬度」、「厚 度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」 「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描 述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作， 因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含 義是兩個或兩個以上。[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安 裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體 地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相 連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述 術語在本實用新型中的具體含義。[0029]以下通過實施例對本實用新型進行進一步的說明。[0030]實施例1[0031]本實施例用於說明本實用新型公開的錫渣攪拌裝置，如圖1所示，該錫渣攪拌裝 置包括支架3、固定於支架上的電機4、傳動齒輪和攪拌組件,所述傳動齒輪與電機4的輸出 軸相連接收電機輸出的動力後帶動所述攪拌組件轉動；所述電機的輸出軸豎直向下(圖中 被遮住)，所述傳動齒輪包括第一傘齒8、與第一傘齒齒合的第二傘齒9,所述第一傘齒豎直 放置，所述第一傘齒傳動軸10與電機4的輸出軸相連接收電機輸出的動力，所述第二傘齒 9接收第一傘齒8傳輸的動力後帶動所述攪拌組件轉動。[0032]本實施例中電機4採用電容運轉異步電動機，如單相電容運轉異步電動機，單相 罩極式異步電動機，單相異步電機是指用單相交流電源(AC220V)供電的小功率單相異步電 機，它的功率設計的都是比較小，一般均不會大於2kW;當然也可以用其它動力源，只要能 帶動傳動齒輪轉動就行；所述電機設有電機安裝臺18，電機安裝臺18固定在支架3上，安 裝電機時可以在電機安裝臺18上墊上墊片，使電機安裝更穩固；電機安裝臺設有供電機輸 出軸穿過的通孔，電機安裝臺增大了電機與傳動齒輪之間的距離。[0033]從圖1中可以看出，本實施例中所述第一傘齒8豎直放置，其第一傘齒傳動軸10 豎直向上與電機輸出軸相連，第一傘齒傳動軸10與電機輸出軸之間可以是通過皮帶輪相 連，也可以通過聯軸器相連；所述第二傘齒9水平放置，第二傘齒的齒輪與第一傘齒的齒輪 相互齒合，第二傘齒傳動軸11與攪拌組件相連帶動攪拌組件轉動，第二傘齒9與攪拌組件 可以有多種連接方式，其中一種連接方式為第二傘齒傳動軸與攪拌組件通過皮帶連接； 另一種連接方式為第二傘齒傳動軸與攪拌組件通過聯軸器連接，聯軸器由兩半部分組成， 其中一部分與第二傘齒傳動軸相連，第二部分與攪拌組件相連。[0034]為了提高攪拌組件的攪拌效率，本實施例中所述的攪拌組件包括第一輾壓軸I和 第二輾壓軸2，所述第一輾壓軸I與第二輾壓軸2之間具有預設間隙，第一輾壓軸和第二輾 壓軸的一端與傳動齒輪相連用於接收傳動齒輪傳輸的動力，另一端與支架上的支架固定板 5旋轉連接，第一輾壓軸和第二輾壓軸可以通過一個皮帶輪、平齒或帶有多個插孔的聯軸 器與第二傘齒的傳動軸相連，本實施例採用兩個平齒分別帶動2根輾壓軸，所述的兩個平齒為第一平齒和第二平齒，其中第一個平齒套於第二傘齒傳動軸11上隨第二傘齒的傳動軸轉動，第二個平齒與第一個平齒齒合被第一平齒帶動轉動，兩根輾壓軸分別穿過兩個平齒的孔中，兩個平齒的傳動比可以靈活設置，主動控制輾壓軸的轉動速度。[0035]所述第一輾壓軸I包括第一轉動軸6和間隔套設於第一轉動軸6上的多個第一滾筒12，多個第一滾筒之間的第一轉動軸上設有至少一塊第一攪拌片14 ;所述第二輾壓軸包括第二轉動軸7和間隔套設於第二轉動軸上的多個第二滾筒13，多個第二滾筒13之間的第二轉動軸上設有至少一塊第二攪拌片15 ;所述第一攪拌片14與第二攪拌片15在第一轉動軸的徑向上相互錯開，所述第一攪拌片的自由端伸入多個第二滾筒13之間的間隙中，所述第二攪拌片的自由端伸入多個第一滾筒12之間的間隙中；本實施例第一滾筒12和第二滾筒13的形狀為圓筒形，套於轉動軸上後用螺栓固定，第二轉動軸7上的第二滾筒13為3 個，3個第二滾筒間隔設置在第二轉動軸上，每2個第二滾筒13之間的第二轉動軸7上設置的第二攪拌片15為2塊，第二攪拌片在轉動軸的徑向上穿通並伸出轉動軸的周面；同樣第一轉動軸上的第一滾筒12也為3個，3個第一滾筒間隔設置在第一轉動軸上，每2個第一滾筒之間的第一轉動軸上設置的第一攪拌片為2塊，第一攪拌片在轉動軸的徑向上穿通且伸出轉動軸的周面；攪拌片與轉動軸固定連接且攪拌片與轉動軸的徑向距離大於滾筒周面到轉動軸的距離，所述攪拌片能將粗大的、滾筒碾不進去的、較硬的錫渣打碎，起輔助碾壓的作用，第一攪拌片與第二攪拌片形狀結構相同，都為長條狀。[0036]本實施例中還在第一滾筒12和第二滾筒13上設置有多個凹槽，單個凹槽沿滾筒的軸向設置，多個凹槽在滾筒的周向上間隔設置，在轉動軸轉動過程中輾碎的錫渣從凹槽中流出，凹槽的形成工藝從現有中可以得出，例如挖或者磨具成型等。[0037]為了阻止大顆粒的錫渣從第一輾壓軸下端和第二輾壓軸的上端流出，充分粉碎錫渣，如圖1所示，本實施例增設有第一阻擋片16和第二阻擋片17，所述支架固定板5固定於支架兩端，所述第一阻擋片16和第二阻擋片17位於支架兩端的支架固定板5之間且與支 架固定板5連接，通常在使用過程中，第一輾壓軸位於第二輾壓軸的下面，因此第一阻擋片與支架兩端的支架固定板5的下端固定連接,第二阻擋片與支架兩端的支架固定板5的上端固定連接；所述第一阻擋片阻止較大顆粒的錫渣從第一輾壓軸的下端流出，保證較大顆粒的錫渣留在攪拌組件所在的區域，即攪拌區，讓第一輾壓軸與第二輾壓軸對錫渣進行充分粉碎；所述第二阻擋片阻止較大顆粒的錫渣從第二輾壓軸的上端間隙中流出，保證較大顆粒的錫渣留在攪拌區，讓第一輾壓軸與第二輾壓軸對錫渣進行充分粉碎。[0038]所述第一阻擋片與第一輾壓軸的之間的間距為O. 5mm 2mm,本實施選用Imm,第二阻擋片與第二輾壓軸之間的間距也為O. 5mm 2mm，本實施例選用1mm，這樣可以保證高度超過1_的錫渣不能通過，將錫渣擋在攪拌區充分粉碎；另外第一阻擋片沿著第一輾壓軸的軸向設置且與第一輾壓軸具有相同的長度，同樣，第二阻擋片沿著第二輾壓軸的軸向設置且與第二輾壓軸具有相同的長度，這樣實現對較大錫渣的全方位阻擋，保證較大錫渣處於攪拌區；第一阻擋片和第二阻擋片厚度根據實際需要而定，當攪拌組件轉動時，錫渣進入攪拌組件上的滾筒之間的間隙中，滾筒相互轉動輾壓錫渣，對錫渣進行充分的粉碎 』另外，在滾筒上還設有多個凹槽，單個凹槽在滾筒上沿滾筒軸向設置，多個凹槽在滾筒的周向上相互間隔，滾筒為圓柱形，採用耐高溫材料製造而成。[0039]為了增大傳動力矩，減小傘齒間的摩擦力，將第一傘齒和第二傘齒之間的傳動比設置為1:2，傳動比的大小可以根據實際情況做適當的調整。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種錫渣攪拌裝置，其特徵在於，包括支架、電機、傳動齒輪和攪拌組件，所述電機設置於支架的上端， 所述傳動齒輪與電機輸出軸相連，接收電機輸出的動力後帶動所述攪拌組件轉動； 所述電機的輸出軸豎直向下，所述傳動齒輪包括第一傘齒、與第一傘齒齒合的第二傘齒，所述第一傘齒豎直放置，所述第一傘齒的傳動軸與電機輸出軸相連接收電機輸出的動力，所述第二傘齒接收第一傘齒傳輸的動力後帶動所述攪拌組件轉動，所述的攪拌組件轉動攪拌錫渣。
2.根據權利要求1所述的錫渣攪拌裝置，其特徵在於，所述的攪拌組件包括第一輾壓軸和第二輾壓軸，所述第一輾壓軸與第二輾壓軸之間具有預設間隙。
3.根據權利要求2所述的錫渣攪拌裝置，其特徵在於，所述第一輾壓軸包括第一轉動軸和間隔套設於第一轉動軸上的多個第一滾筒，多個第一滾筒之間的第一轉動軸上設有至少一塊第一攪拌片； 所述第二輾壓軸包括第二轉動軸和間隔套設於第二轉動軸上的多個第二滾筒，多個第二滾筒之間的第二轉動軸上設有至少一塊第二攪拌片；所述第一攪拌片與第二攪拌片在第一轉動軸的徑向上相互錯開，所述第一攪拌片的自由端伸入多個第二滾筒之間的間隙中，所述第二攪拌片的自由端伸入多個第一滾筒之間的間隙中。
4.根據權利要求3所述的錫渣攪拌裝置，其特徵在於，所述第一滾筒和/或第二滾筒上設置有多個凹槽，單個凹槽沿滾筒的軸向設置，多個凹槽在滾筒的周向上相互間隔。
5.根據權利要求2所述的錫渣攪拌裝置，其特徵在於，還包括第一平齒以及與第一平齒配合的第二平齒，所述第一平齒與第二傘齒相連帶動第一輾壓軸和第二平齒轉動，所述第二平齒帶動第二輾壓軸轉動。
6.根據權利要求1所述的錫渣攪拌裝置，其特徵在於，還包括與支架可拆卸連接的回收籃，所述回收籃上設有錫渣進入口。
7.根據權利要求2所述的錫渣攪拌裝置，其特徵在於，還包括設於支架兩端的支架固定板以及用於阻擋錫渣的第一阻擋片和第二阻擋片，所述第一阻擋片和第二阻擋片位於支架兩端的支架固定板之間且與支架固定板連接，所述第一阻擋片位於第一輾壓軸的下端，所述第二阻擋片位於第二輾壓軸的上端。
8.根據權利要求1所述的錫渣攪拌裝置，其特徵在於，所述第一傘齒和第二傘齒的傳動比為1:2。
9.根據權利要求7所述的錫渣攪拌裝置，其特徵在於，所述第一阻擋片與第一輾壓軸的間距為O. 5mm 2mm,所述第二阻擋片與第二輾壓軸的間距為O. 5mm 2mm。
專利摘要本實用新型提供了一種錫渣攪拌裝置，包括支架、電機、傳動齒輪和攪拌組件，所述電機設置於支架的上端，傳動齒輪與電機輸出軸相連，接收電機輸出的動力後帶動所述攪拌組件轉動；電機的輸出軸豎直向下，所述傳動齒輪包括第一傘齒、與第一傘齒齒合的第二傘齒，所述第一傘齒豎直放置，所述第一傘齒的傳動軸與電機輸出軸相連接收電機輸出的動力，所述第二傘齒接收第一傘齒傳輸的動力後帶動所述攪拌組件轉動；錫渣攪拌裝置中的傳動齒輪採用傘齒進行動力傳遞，可以使電機與傘齒的齒輪保持預設距離，因此攪拌裝置在工作中，傘齒的齒輪可以浸入錫液中而電機固定於支架上端且與錫液具有一定距離，傘齒的齒輪浸入錫液中，不會出現被錫渣卡止現象。
文檔編號B01F15/00GK202823200SQ20122037099
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者胡海濤, 伍華華 申請人:深圳市堃琦鑫華科技有限公司